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... 概要
BEWOの切断ラインで仕上げられた金属管は、自動車分野をはじめ多くの業界で使用されます。仕上げ品質、長さ公差、部品マーキングが重要な用途に適しています。バリ取りはブラシで管端の鋭いエッジを除去する工程であり、面取り（チャンファ）は切断後に精密なエッジを作り、より厳しい長さ公差を可能にします。穿孔（パンチング）は溶接や陽極酸化の準備として穴や定義されたエッジを作成します。
仕上げオプション
- バリ取り：管端に対して2本のブラシで鋭いエッジを除去します。面取りに比べて高速だが寸法精度は劣ります。
- 面取り（チャンファ）：切断後に定義されたエッジを生成するより精密な仕上げ。バリ取りより遅くやや高コストだが、非常に厳しい長さ公差に対応可能です。
- パンチング：パンチノズルを用いて管端に穴や定義されたエッジを作成します（例：溶接や陽極酸化用）。
モジュール構成
切断ラインはモジュール式で構成可能です。バリ取り、面取り、パンチングは個別のモジュールとして追加でき、生産ラインの拡張やアップグレードが容易です。
用途
特に長さ公差やマーキングが組立てやトレーサビリティで重要となる自動車部品など、精密な仕上げを必要とする業界で広く使用されます。
特長 ...
出力: 1.2 kVA - 10 kVA
... ディスク仕上げ機CFシリーズは、切削工具、旋削工具、フライス工具、スタンピング工具、宝飾品など、さまざまなワークピースに対して、完璧な表面仕上げを短時間で達成する必要があるあらゆる用途に使用できます。ディスク研磨機はモジュラー設計で、1～4個のプロセスドラムを標準装備しています。すべての制御装置は前面からアクセスでき、明確にレイアウトされています。これらの機械の開発には、長年の経験が生かされています。 ディスク・フィニッシング・マシンはモジュラー設計で、1～4個のプロセス・ドラムを標準装備しています。CF機独自の特許取得済みギャップ・システムにより、乾式仕上げの場合、0.05 ...
OTEC Präzisionsfinish GmbH
出力: 11 kVA
... 特注設計のワークホルダーは、DFシリーズによる完璧な加工結果に大きく貢献します。また、ワークを可能な限り迅速かつ効率的に取り付け、バッチ処理を大幅に簡素化します。近年、OTECは100種類以上のホルダーを設計してきました。さらに、このプロセス容器は、琢磨顆粒を常に低温に保つ水冷システムを備えています。これにより、加工媒体の寿命が大幅に延び、常に高速の加工速度でも一定の加工品質が保証されます。 絶対的信頼性 最高の材料と部品のみを一貫して使用することにより、故障のない運転と長寿命が保証されます。 最大限の費用対効果 DFシリーズは、比較的低い設備投資と、処理時間における非常に高いコスト削減の可能性により、非常に費用対効果の高いソリューションとなっています。 ワークピースのドラッグ仕上げ機 標準装備 容量114 ...
OTEC Präzisionsfinish GmbH
出力: 1.8, 0.4, 0.8, 0.9 kVA
... ディスク仕上げ機CFシリーズは、切削工具、旋削工具、フライス工具、スタンピング工具、宝飾品など、さまざまなワークピースに対して、完璧な表面仕上げを短時間で達成する必要があるあらゆる用途に使用できます。ディスク研磨機はモジュラー設計で、1～4個のプロセスドラムを標準装備しています。すべての制御装置は前面からアクセスでき、明確にレイアウトされています。これらの機械の開発には、長年の経験が生かされています。 操作が簡単 速度、処理時間、水/化合物濃度、すすぎサイクル、その他すべての主要な処理パラメーターは、ユーザーフレンドリーなシーメンス製タッチスクリーン・コントロールパネルで簡単に設定でき、最大5000種類の処理プログラムを保存できます。 絶対的な信頼性 最高品質の材料と部品のみを使用しているため、故障がなく、耐用年数も長くなっています。 極めて高い費用対効果 完璧な仕上がり ...
OTEC Präzisionsfinish GmbH
... 手動仕上げ用機械 独立したモーターによる二重作業グループ 主な特徴 - オペレーターは一人 - 高出力の独立したモーターで駆動する二重作業グループ - 2種類のツールを使用可能 - 小型寸法 可能な構成 - サンディングベルト＋ポリッシングモップ ...
... 二重作業グループと2つの独立したモーターを備えた手動仕上げ用機械 主な特徴 - 一人のオペレーターでも、二人のオペレーターでも同時に使用可能。 - 二重作業グループ、それぞれが高出力の独立モーターで駆動 可能な構成 -サンディングベルト＋サンディングベルト -研磨モップ＋研磨モップ -サンディングベルト＋ポリッシングモップ ...
出力: 0.75, 2.2 kW
... ASM遠心機は小型部品に最適です。より高い加工強度で、振動式のフィニッシングマシンの10～20倍の速度でバリ取りを行います。遠心分離機システムは、スタンドアロンユニットから全自動システムまで計画可能です。 特徴 - プラスチックコーティングされたスチールチューブを使用した頑丈で長寿命な構造 - 傾斜可能な作業槽のため空にしやすい - ベースフレームと手動分離を含むコンパクトなデバイス（ASM 18 オプション - 個々の用途に合わせた研磨・琢磨メディア - 添加物（化合物 - セパレータ - ...
... 製品概要
SG1030-3TBは、プラズマおよび火炎切断部品向けの通過式除渣（デバリング）、微倒角、丸面取り装置です。ワークは履帯（トラック）でバッチ搬送され、高い処理能力で連続加工が可能です。コアとなる研削機構は祥生の特許技術「one-round two-grind chamfering and deburring」を採用し、弾性鋼ピン磨料カセットおよび弾性研磨ディスクカセットにより、部品のエッジや穴周辺のみを狙った高効率でクリーンな自動仕上げを行い、手作業での仕上げ負荷と消耗品コストを大幅に低減します。炭素鋼部品の高負荷バッチ加工に適しています。
主な特長
- 通過式の設計で連続バッチ処理に対応。
- 開口を設定すれば簡便に効率的な連続加工が可能。
- 磁力調整可能な作業台により、異なる寸法のバッチ品に対応。
- 集じん装置を併用すると清掃性が向上し、工場の環境基準に適合しやすい。
その他のポイント
- 高速回転部は輸入ベアリングを採用し、長期の安定稼働を確保。
- 磨材はブロック化されたモジュラー設計で、加工工程に応じて柔軟に材質を選択可能。
- 代表的な消耗品：弾性鋼ピン磨料カセット、弾性研磨ディスクカセット。
- 適用対象：炭素鋼のバッチ切断加工。
仕様表
加工幅：1000 ...
... 220mmから660mm、長さ12mまでのHEAビームの鋭利なエッジを丸めるための特殊システム。プラント全長28m、8つの研磨ヘッドで外周と内周の上下を同時に研磨。 オペレーターの作業を最適化し、生産性を大幅に向上させるシステム！PLCで完全に管理され、手動調整や特別なメンテナンスは必要ありません。各研削ヘッドには、研削ヘッドの位置を調整する補正砥石が装備されており、ビームの公差を管理しながら、常に完璧なエッジ加工を実現します。 ...
出力: 75 kW
... 高品質のシートメタルにブラッシングやサンディングのパターンを作ることは、それ自体が科学です。Mシリーズでは、WEBER社は完璧なサンディングパターンを作り出すマシンを開発しました。必要であれば全自動でも可能です。WEBER Mはハイエンド製品の表面仕上げを実現します。ショートラインサンディング、ロングラインサンディング、デュプロサンディングなど、バリエーションは無限です。もちろん、WEBERの品質が絶対的に安定していることは言うまでもありません。 コンタクトローラー "D" 表面仕上げとバリ取りには、ラバーコーティングされた研削ローラーを使用します。研削圧力は、設定されたワークピースの厚みに比べてローラーを下げることで発生します。このローラーの使用により、バリを均一に除去し、滑らかな表面を実現します。コンタクトローラーは、厚く溶けたレーザースプラッターを難なく除去するため、粗研削に特に効果的です。コンタクトローラーは精密に制御され、通常はゼロラインよりわずかに下に位置するため、研削圧力を柔軟に調整でき、さまざまなワークの要件に対応できます。迅速かつ正確な位置決めを確実にするため、ユニットには電動調整が装備されており、運転中に正確な位置決めと再調整が可能です。接触ローラーユニットは、スコッチ・ブライトベルトの使用にも対応しています。研削ローラーは、様々な直径とゴム硬度があり、研削するすべての部品に適合させることができます。 ...
出力: 43.85 kW
... 製品概要CNCシステムワークステーションR+P+R+T（ワイドベルト+ローラーブラシ+ワイドベルト+ポリッシングローラー）。 MRPRTシリーズは、幅広のサンディングベルト1本、ローラーブラシワークステーション、幅広のサンディングベルト1本、ポリッシングホイールステーションの組み合わせです。プラットフォームの幅がベルトのサイズとローラーブラシの数/直径を決定し、マグネットで取り付けられたコンベアベルトが部品をしっかりと固定します。
- 研磨ベルト：
出力: 11.6 kW
... 小型板金部品用のコンパクトなパワーハウス。小型で多用途のF250で生産プロセスを最適化します。最大250mm幅の小型板金部品の超高速バリ取り、エッジラウンド、仕上げに最適です。 直感的なHMIタッチスクリーンを備えた高度なF250仕上げ機を発見してください。このスクリーンにより、オペレーターはさまざまな仕上げプログラムを簡単に切り替えることができ、製品品質の高い再現性を確保し、操作ミスを最小限に抑えます。仕上げる材料に応じて、真空または磁気サポートを備えたシステムを選択できます。 この小型パワーハウスは、ユーロ硬貨のサイズから250mm幅までのすべての製品を処理できます。入力側では、研削ユニットによってバリや不完全が除去され、滑らかでバリのない表面が得られます。これに続いて、軽い圧力をかける2つの振動ディスクブラシがあります。ブラシは、内側と外側の輪郭の両方で、すべてのエッジと穴を均一に丸め、最適な仕上げを実現します。 F250は、ブラシの自動キャリブレーションオプションを提供し、一貫した精度と精度を保証し、完全なERP制御と自動化された生産環境への完璧な統合を提供します。要するに、将来に完全に備えた仕上げ機です！ - ...
Q-Fin Quality Finishing Machines
出力: 3.7 kW
回転速度: 0 rpm - 335 rpm
... 研磨力は遠心バレルと同等以上で、研磨石の磨耗を激減。 工業デザインの導入で操作性や視認性が向上。 メディアの力を最大限に引き出す、が）特許取得済（安 ...
Tipton Corp.
... 31シリーズのバリ取り・仕上げ機は、幅450mmと900mmがあります。本機は、熱に敏感な材料のバリ取りと仕上げに適しています。 31シリーズには、強力な研磨ベルトとブラシヘッドを装備できます。そのため、角パイプやシートメタルの研磨・仕上げに理想的な機械です。 本機には、加工中の金属製品を冷却するクーラントフィルターシステムが内蔵されています。これにより、研磨ベルトの寿命が延びます。湿式加工システムは、クーラントを再循環させる前にろ紙でろ過します。内蔵ドライヤーは、機械から排出される金属製品を乾燥させます。 31シリーズは、高速で効率的なバリ取りと仕上げのための究極の機械です。分かりやすい操作パネルにより、機械の操作は簡単です。この仕上げレベルの高さが、31シリーズの人気の理由のひとつです。 31シリーズの特徴 湿式バリ取りと表面仕上げをワンパスで処理 ステンレス、スチール、アルミニウム、チタンなどに最適 使いやすさ ...
Timesavers
出力: 11, 4 kW
回転速度: 178, 213 rpm
... TT...SM遠心式ディスク仕上げユニットコンパクトで旋回可能 TT...SMシリーズの遠心式ディスク仕上げユニットには、付属のスクリーニング機と研磨材用の統合ホッパーがあります。ワークピースの処理後、ユニット全体が135°回転して、スクリーニング機上で研磨媒体とワークピースの塊を分離します。 高価なワークピースに最適 システムが作業位置にピボットで戻る間、研磨媒体はワークボウルに搬送されます。この遠心式ディスク仕上げ装置は、特に高価値のワークピースの処理に適しているため、たとえば航空宇宙産業でよく使用されています。 一目でわかるメリット コンパクトな設計によりスペースを節約 費用対効果が高い 限られた数量の処理に適している ...
Walther Trowal GmbH&Co.KG
出力: 0.75, 3 kW
回転速度: 0 rpm - 320 rpm
... 説明 タイヤ、プラスチック、ゴム、チタンなど様々な材質の複雑なワークや加工時間のかかる小型金属ワークのクリーニングに威力を発揮する遠心式表面処理機です。本機は、ABS素材のワークのバリ取り、研磨、油分、錆、酸化物の除去を得意としています。 遠心分離機は非常に強力で、高速で動作します。適切な調整により、ドライプロセスにも使用できます。 当社の遠心分離機は、厳格な欧州規格に準拠しており、お客様のすべての要件を満たし、それを上回ることを保証しますので、ご安心ください。自信を持って、表面仕上げ工程を向上させてください。 ...
Gostol TST
... バリ取りおよびマイクロ仕上げギア用のCNCロータリ搬送機、ロボット化されたローディングおよびアンローディング。 ...
AUTOPULIT
出力: 4 kW
回転速度: 300 rpm - 2,000 rpm
... UBT500には、最大6枚のホイールを装着することができます。これにより、研削、研磨、バリ取りなど、様々な加工を1台で実現することができます。 テクニカルデータ 連続稼働を前提とした堅牢なスチール構造で、最大6台の加工ユニットを搭載可能（オプション） 省スペース ロボットの距離を短縮 フレキシブルな配置 垂直軸は360°旋回可能（オプション） スピンドル径：35mmまたは45mm スピンドル距離: 約450 mm 研磨ホイール：最大Ø500 mm（構成による パッケージ幅：最大100 mm 固体または液体コンパウンドシステム（必要な場合 吸引コネクションを持つ2つの収集ホッパー 各ドライブユニットは独立制御 システム制御盤に周波数変換器を設置 ...
出力: 4 kW
回転速度: 3,000 rpm
... チューブの両端を仕上げる自動回転ブラシ式バリ取り機。 - ブラシホルダーグループは、フライヤーにより独立した2軸で直交方向に調整可能 - 内部、外部、または内部/外部のバリ取り設定のみ - 左側の移動ユニットによる長さ調整 - 送り速度可変のチェーン送り - ブラシ ø320 mm、長さ 400 mm、交換可能 - 過負荷を避けるためにモーターをカスケード起動 - 自動および手動でのパーツローディング - ほとんどのOMP切断機との組み合わせが可能 ...
... 高エネルギー遠心バレル仕上げ機 — ハーパ ライザーシステムとしても知られる高エネルギー遠心仕上げ機は、マスパーツや個別部品をバリ取りおよび/または研磨するための最速かつ最も費用対効果的な方法です。 遠心仕上げ機 / ハーパライジングは、観覧車と1つの大きなフライホイールのシートを表す4つのバレルがあることを意味し、観覧車と同様の原理で動作します。 フライホイールの1 回転では、各バレルの完全な回転が得られます。 この方法では、部品に対して非常に高い遠心力を生成できます。 このコンセプトを様々なタイプのセラミックおよび有機コーンコブ媒体と組み合わせることで、バリ除去から極めて高い表面仕上げ研磨まで、ほぼすべての部品仕上げが達成されます。 ...
出力: 7.5 ch - 20 ch
... ハモンドフラットフィニッシャーは、その名の通り、平らな面を仕上げる装置です。研磨ベルト、ホイール、ブラシを単体、グループ、または組み合わせて使用します。鉄系、非鉄系を問わず、さまざまな材料の削り取り、仕上げ、バリ取り、スケールや酸化物の除去など、さまざまな作業に使用されます。公差は0.001～0.002インチ（1.5～2.5mm）で製造可能です。 一般的な用途としては、ファインブランキングパーツやステンレス鋼管などがあります。 研磨ベルトヘッド (構成はカスタマイズ可能) 湿式・乾式に対応 プラネタリーブラシヘッド 頑丈な構造で、長年の使用にも耐えます。 永久ネオジムローラープラテン インラインデマグ機能 ...
出力: 2.2, 1.2 kW
回転速度: 1,500 rpm
... 研削・研磨ステーションFINISHSTATIONは、エッジや表面の研削・研磨、バリ取り作業に使用されています。砥石は、半径方向の一軸に沿うように取り付けられています。そのため、ブラシはワークの形状に追従しやすくなっています。ワークピースに対するコンプライアンス圧力は、ロボットプログラムから制御できます。ブラシの磨耗はセンサーによって監視され、ロボットコントローラによって補正されます。 - 出力：2.2 kW - 定格回転数：1,500 rpm - 最大コンプライアンス移動量（ラジアル45 mm - ...
... ビクセンは、表面処理ソリューションの設計と製造におけるグローバルリーダーです ウェットブラストソリューション タンクラインを含む洗浄および脱脂ソリューション ドライブラストキャビネット など、多くの産業への応用が可能です： 航空宇宙 自動車産業 アディティブ・マニュファクチャリングの後処理 超硬切削工具、インサート、RST 押出成形金型洗浄 歯科を含む医療 コンポジット表面処理 化学薬品を使用しないワイヤー＆ケーブル加工 お問い合わせはこちら [email protected] ...