切断仕上げ機 SG1030-3TB

面取りバリ取りCNC

製品概要
SG1030-3TBは、プラズマおよび火炎切断部品向けの通過式除渣（デバリング）、微倒角、丸面取り装置です。ワークは履帯（トラック）でバッチ搬送され、高い処理能力で連続加工が可能です。コアとなる研削機構は祥生の特許技術「one-round two-grind chamfering and deburring」を採用し、弾性鋼ピン磨料カセットおよび弾性研磨ディスクカセットにより、部品のエッジや穴周辺のみを狙った高効率でクリーンな自動仕上げを行い、手作業での仕上げ負荷と消耗品コストを大幅に低減します。炭素鋼部品の高負荷バッチ加工に適しています。

主な特長

• 通過式の設計で連続バッチ処理に対応。
• 開口を設定すれば簡便に効率的な連続加工が可能。
• 磁力調整可能な作業台により、異なる寸法のバッチ品に対応。
• 集じん装置を併用すると清掃性が向上し、工場の環境基準に適合しやすい。

その他のポイント

• 高速回転部は輸入ベアリングを採用し、長期の安定稼働を確保。
• 磨材はブロック化されたモジュラー設計で、加工工程に応じて柔軟に材質を選択可能。
• 代表的な消耗品：弾性鋼ピン磨料カセット、弾性研磨ディスクカセット。
• 適用対象：炭素鋼のバッチ切断加工。

仕様表
加工幅：1000 mm
推奨加工厚：3–80 mm
送り速度：1–5 m/min
重量：5000 kg

特長 / 技術仕様

• 型式：SG1030-3TB
• 加工方式：通過式、履帯によるバッチ搬送
• 核心機構：祥生特許「one-round two-grind chamfering and deburring」
• 消耗品タイプ：弾性鋼ピン磨料カセット / 弾性研磨ディスクカセット
• 適用材質：炭素鋼等の金属部品（高負荷バッチ加工）
• オプション：集じん装置（清掃性・環境対策向上）
• 機械の特長：磁力調整可能な作業台、モジュラー式交換可能な磨材ブロック