表面研削機

ピンの速度: 60,000 rpm
出力: 6.8 kW
X軸移動距離: 285 mm

... CNCユニバーサル内面円筒研削盤S100は、標準的な内面円筒研削加工において、定評あるSTUDER品質と最高の精度を、優れた価格性能比で提供します。内面、平面、外面研削の幅広い用途をカバーします。そのため、入門セグメント向けの理想的な汎用内面円筒研削盤となります。 クランプ装置を含む工作物の長さは、最大550mmです。550mm（21.65インチ）、工作物直径は最大420mm（16.53インチ）です。420mm (16.53")です。コンプレッサー、油圧、工作機械、航空宇宙、工具産業など、多くの適切なワークが見受けられる。 ハードウェア - ...

... SPM-200精密光学研磨機は、5～200 Ø（mm）の幅広いワークレンジをカバーします。 独自のデュアルスピンドルテクノロジーと軸設計により、優れたスピードと球体、非球体、自由曲面の安定した加工を可能にします。 幅広いプレミアム光学部品表面の精密研削 SPM-200は、高級光学部品の効率的でコスト効率の良い生産を可能にする、非常に柔軟性の高い機械です。 効率的でフレキシブル 拡張されたY軸とモジュール式スピンドルコンセプトにより、より幅広いワーク形状加工が可能です。 特許取得の360°ツールスイベルヘッドは、最大2つのデュアルツールスピンドルと追加の水平スピンドルを備え、段取り時間を短縮し、段取り替えなしで複数のプロセスを行うことができます。 ディスクおよびカップホイール・モード研削は、費用対効果の高い生産を可能にします。 信頼性と精度 ダイレクトドライブ、水冷式スピンドルと軸による最高の精度 オプションのエアベアリングワークスピンドルにより、優れた表面仕上げが可能 3Dプロセスシミュレーションにより、高いプロセス安全性を実現 統合品質管理システム（IQS）により、工具の摩耗を自動的に調整し、あらゆる不正確さを補正します。 オンマシン計測システム（OMM）により、非球面の品質を確認し、即座に修正することができます。 ユニークで実績のあるポリマーコンクリートベースと振動減衰マシンフットが、高い安定性を提供します。 簡単な操作性 サティスローのガイド付きソフトウェアBaSySにより、簡単で便利な製造セットアップが可能です。 アクセスしやすい機械設計により、便利な操作と迅速で簡単なメンテナンスが可能です。 ...

... SPM-125は、シンプルでわかりやすい操作性と最新のCNC軸技術を兼ね備えています。これにより、Ø10-125mmの球面レンズの製造に汎用的に使用することができます。 球面加工におけるベンチマーク SPM-125は、費用対効果に優れ、同時に技術的にも充実しており、効率的な球面加工のベンチマークとなっています。 効率的かつ柔軟 予備研削、精研削、端面加工など、すべての加工を1台で行うことが可能 非球面加工オプションあり 360度回転可能なツールスイベルヘッドで、省スペース化も実現。 高剛性ポリマーコンクリート製マシンベースにより、安定した工程と再現性を実現 信頼性と精度 ダイレクトドライブデュアルスピンドルにより、研削加工時の表面へのダメージが少なく、高い面品位を実現 特許取得のクロスカット調整方式により、最高の形状精度を実現 CT測定プローブ（オプション）による統合プロセス制御 簡単な操作 フットプリントが小さいため、あらゆる生産設備に容易に組み込むことができます。 アクセスしやすい作業室は、角が丸く、表面はコーティングされています。これにより、メンテナンスとクリーニングが容易になりました。 直感的なSatislohグラフィカル・ユーザー・インターフェースBaSySによる迅速で簡単なセットアップとデータ入力 形状: ...

ピンの速度: 2,500 rpm - 40,000 rpm
出力: 3 kVA

... 小型から中型の光学部品（Ø 5 mmからØ 50 mmまで）の製造には、SPM-50 CNC研削盤をお選びください。 小型・中型オプティクスの生産に最適です。 SPM-50は、小径レンズの加工に必要な最高の感度と、大径レンズの加工に必要な最高の力を併せ持つのが特徴です。 効率的でフレキシブル SPM-50は、小径レンズの加工に適した感度と、大口径の加工に必要な力強さを両立するよう設計されています。 1回のセットアップで予研と精研が可能で、表面下へのダメージが少ないため、予想以上のスピードで加工できます。 信頼性と精度 研削加工中に最適で一定の加工温度を確保するために改良された機械と軸の冷却によって、再現性のある加工性能を提供します。 ダイレクトドライブのリニアドライブとサーボモーターは、加工中の最高の繰り返し位置決め精度を保証します。 簡単な操作性 コーティングされた作業室により、迅速で簡単なクリーニングが可能 メンテナンスが容易 コンパクトなフットプリント 形状: ...

ピンの速度: 8,000 rpm
出力: 75, 115 kW
X軸移動距離: 2,200, 1,600, 800, 2,600, 1,250 mm

Mägerleは、MFPシリーズで、平面研削盤とプロファイル研削盤の必要性を包括的にカバーします。 これらの機械は振り子モードでの深い研削とプロファイルおよび平面研削を専門としています。 通常の高いMägerleの精度で、ワークピースを大量に、そして高いストック除去率で生産することができる、完全なパフォーマンスの可能性を開発しています。 その堅牢な構造のおかげで、MFPシリーズのマシンは、24時間365日の連続運転でも、これらの厳しい要求に応えます。 MägerleMFPシリーズはモジュール設計を採用しています。 ...

ピンの速度: 60,000 rpm
軸間距離: 1,000 mm

... 標準化されたマシンとして、KELLENBERGER 10は、未だかつてない価格性能比を提供することができます。実績のあるコンポーネントを最新技術にアップデートし、直感的に操作できるプログラミング・サーフェスと組み合わせることで、お客様のニーズに合わせてさまざまなオプション装備で簡単にカスタマイズできる、非常に高性能なベースマシンが誕生しました。 KELLENBERGER 10万能CNC外径/内径研削盤は、中型から大型の万能研削アプリケーションに幅広く使用できる、高性能で経済的な新しい研削盤です。 ...

ピンの速度: 4,000 rpm - 130,000 rpm
X軸移動距離: 700 mm
Y軸移動距離: 500 mm

... ハウザー55は、シンプルな内径・成形研削盤から全自動ハイテク研削セルまで、拡張可能な治具研削盤です。 ハウザーH55は、シンプルな内径・成形研削盤から全自動ハイテク研削・硬質ミーリングセルまで、拡張可能な治具研削盤です。新しいハウザー治具研削/ハードミリングヘッドは、Z、C、Uの構成により、比類のない多様な研削/ミリング戦略を提供します。高い剛性と剛性に加え、ストローク速度と周波数が大幅に向上したことで、切削能力が倍増し、研削サイクルタイムが短縮され、スパークアウトタイムが半分に短縮されました。ハイドロスタティックガイド付きスピンドルベアリングシステムは、プラネタリー研削において0.5μm以上の円形精度を可能にし、最大+47mmまでの比類なきU軸能力は研削の自律性を高めます。Z ...

ピンの速度: 6,000 rpm - 24,000 rpm
出力: 750 W
X軸移動距離: 300 mm

... ツール ＆ ユニバーサルカッターグラ インダーFSM-CNCこのマシンは、高性能 PCを備えています。 タッチスクリーンとデジタルジョグホイール。 このPCは、3つの線形を制御します-同時に回転軸. 研削の形状は、Gコードによって柔軟にプログラム可能です。 Ø 150 mmまでのカッター、面、スパイラル、チップスペース、 安定したIPCベース上に構築されたカッター研削、 ソリッドなLinux Ubuntuシステムソフトウェアに基づくGコードで無料でプログラム可能。 ...

... サターン両砥石平面研削では、2つの垂直砥石が平行な端面で同時に工作物を研削します。スルーフィード研削では、研削砥石は互いにわずかに円錐状に配置され、研削ゾーンを案内された工作物は、研削ゾーンを出るまで最終寸法に達しません。 プランジカット研削では、研削砥石は互いに正確に平行に配置されます。ワークキャリアは低速で連続的に回転します。両方の砥石は、最終寸法に達するまで同時に送られます。その後、仕上げ研削された工作物はアンロードされます。 ハイライト 高出力 自動ローディングとアンローディング 自動測定制御 長いワーク寿命 エマルジョンまたはオイルを冷却潤滑剤として使用 簡単な砥石交換 機械ベッドは鋳物製 自動タイプ検出 設備とオプション 制御システム エルヴィン・ユンカー・オペレーターパネルは、研削盤を制御するために特別に開発されました。すべての機械コンポーネントは、シリーズや使用されている制御システムに関係なく、オペレーターパネルで制御されます。同じ構造、直感的なメニューガイダンス、ワーク形状の視覚化により、ユーザーの利便性と操作の柔軟性が非常に高くなっています。プログラミングは、オペレータパネルまたは外部プログラミングツールを使用して直接行います。 マシンベッド ミネラルキャスト製のマシンベッドは、優れた減衰特性とねじれ剛性を備えています。温度安定性により、周囲温度の変動を最小限の労力で補正することができ、一日を通して高いレベルの寸法安定性を保証します。 ...

... QUICKPOINTによる高速研削は、JUNKERの精度と最高の柔軟性を兼ね備えています。QUICKPOINT機は幅広い用途に使用でき、同時に素晴らしい生産性を誇ります。その結果、汎用性と優れた加工品質が実現します。 ハイライト 洗練されたCBN/ダイヤモンド研削技術による高速研削 ワークのワンタイムクランプによる優れたワーク品質 完全自動化された研削プロセスによる最高の稼働率 研削領域へのクーラント浸透による高速研削 柔軟性の高い機械コンセプトによる迅速な段取り替え 研削工程の説明 QUICKPOINTによる研削は、仕上げ研削領域での一点接触による外径高速研削です。QUICKPOINTは、わずか数ミリ幅の超低摩耗CBNホイールまたはダイヤモンドホイールを使用します。逃げ角を作ることで、砥石と工作物の接触領域が接触線から接触点に減少します。 QUICKPOINTの標準加工は、ショルダー、テーパー、面取り、プランジカットです。さらに、フルート研削、ねじ研削、多角形研削、平面研削も統合できます。 迅速な交換でダウンタイムを低減 ...

出力: 5.5 kW

出力: 2.2 W - 46 W

... 多目的平面平面研削盤SRA-CNCは、大容量の機械です。 Y軸の上下運動とZ軸の交差運動はCNCによって精密に制御されます。 本機には、最大6つの異なるプログラム用のオンボード記憶容量があります。 CNC制御は、自動砥石径補正機能を備えた複数のドレスサイクルを備えており、粗研削と仕上げ研削、または粗研削と仕上げドレスの両方で、異なるパラメータをプログラムすることができます。 ソフトウェア この機械は、最新世代のファナックOi-MDナノコントロールと装置を装備しています。 シンプルでユーザーフレンドリーなタッチスクリーンコントロールは、GER社が特別に作成したグラフィックベースのソフトウェアを使用しています。 ...

出力: 9, 6, 35 kW

... SC CNCエントリーレベル平面研削盤は、小容量で使いやすく、最高レベルの精度と生産性を実現する機械です。 400mm×200mmから1000mm×500mmまで、4種類のサイズを取り揃えています。 主な特徴 - デジタルサーボモーターとボールネジによるY軸垂直スライド駆動。 - デジタルサーボモーターとボールスクリューによるZ軸クロススライド駆動。 - X軸テーブル油圧駆動（オプションでデジタルサーボモータとボールネジ駆動）。 - ホイール速度固定。 - ...

出力: 15, 22, 30, 9 kW

... SRA平面研削盤では、垂直軸と横軸の両方がCNCによって正確に制御されます。 マシンは、シーケンスを保存し、一度に最大6つの異なるサイクルを実行することができます。 自動ホイールの直径補償を備えた複数のドレッシングの可能性があり、荒加工や仕上げのどちらでも、常に優れた結果を得ることを保証するものをドレッシング用として研削用にプログラムすることができます。 利用可能な機械容量は、1000x600mmから6000x1000mmまでです。 ...

... オランダ製の81シリーズマシンは、精密金属研削のためのTimesaversの革新的なソリューションであり、完全なプロセスソリューションを提供します。 0.02mmまでの精密研削？タイムサバーズ81シリーズなら問題なし この機械は、公差の厳しい幅広の研削ベルトを使用し、チタン、モリブデン、ステンレス、アルミニウム/ニッケル合金、炭素鋼などの精密研削に使用されます。0.02mm以下の精度でこれらの金属を研削します。 砥石ベルト研削とフライス研削の比較 従来の方法と比較して、最も時間とコストの効率的なストック除去ソリューションです。 フライスまたは石臼研削 石材研削による取り代の除去と工具の交換には時間がかかります。この方法では、高い公差を達成することができます。フライス加工では、1mm以下のストック除去は困難です。また、公差を厳しくすることも、均質な表面と平坦度を保つことも困難です。フライス加工では、多くの材料に張力が生じます。 ベルト研磨 ベルト研磨は、表面品質が高く、エネルギーと工具のコストが低く、公差が狭いため、最も効率的な選択です。工具を素早く交換することで、高い切り屑処理と仕上げの切り替えが可能です。コールドプロセス環境で材料の全幅にわたって作業することにより、低い材料張力が加わります。 操作性 精度±0.02 ...

ピンの速度: 4,000 rpm
出力: 370 W
軸間距離: 243 mm

... この平面研削盤は、当社の最小のシリーズです。特に精密加工に適しており、その信頼性と使いやすさから、日常的に使用する工作機械として不可欠な製品です。 特徴 - 垂直方向移動量：- 180 mm テーブル - テーブルの作業領域 - 205 x 100 mm ホイールホールドスピンドル - ホイール標準寸法 - Ø150 x 10 x 20 mm 正味重量 - 機械本体（アクセサリーなし）： - 180 kg ...

ピンの速度: 2,900 rpm
出力: 1.1 kW
軸間距離: 315 mm

... この機械は、3つのバージョンがあり、高品質を要求される小ロット加工に最適です。安定した鋳鉄製の主軸と剛性の高い砥石スピンドルにより、この平面研削盤は長期にわたって高い精度を維持します。数多くの技術的ソリューションにより、ソフトな使い心地とトップレンジの工作機械を手に入れる可能性を提供します。 - 縦方向、横方向、垂直方向は手動。 - 遊びを取る自動装置付き横方向移動制御ネジ。 モデルPLH300は、PM300に以下の機能を追加したものです： - レバー操作だけで連続的に調整可能な自動可変速度縦方向移動。 - ...

出力: 2.2 kW
軸間距離: 475 mm
X軸移動距離: 420 mm

... この機械は、3つのバージョンから成り、中ロット生産の精密表面とプロファイルの研削に優れた可能性を提供します。シンプルな設計、堅牢な構造、ソフトなシフト機構により、高品質な表面仕上げと優れた寸法・形状精度を実現します。取り扱いが簡単で、人間工学に基づいた設計により、このグラインダーは毎日の使用に適しています。 - 手動による縦・横移動、ポジティブロック付き。 - 手動の縦送り、高速パワー位置決め。 モデルPLH400はPM400と同じですが、以下の機能が追加されています： - ...

出力: 3 kW

... 蒸気タービンブレード、OGV、IGV、ファンブレードのベルト研削、研磨、仕上げのための工作機械。 6軸補間により、コンタクトホイールのエアフォイル面への完璧な位置決めが保証されます。 追加の自動調整空気圧軸により、一定の研削圧が保証されます。 これにより、複雑なブレードおよびエアロフォイル形状の加工が可能になり、フライス加工の削減と手動研削作業の排除が可能になります。 ...

... タービンブレード6の補間軸のベルト研削と研磨のための工作機械は、翼面に接触ホイールの完璧な位置決めを保証します。 追加の自動適応空気軸により、一定の研削圧力が確保されます。 これにより、複雑なブレードおよび航空油形状の処理が可能になり、フライス加工プロセスの削減と手動研削作業の排除が可能になります。 ...

... 11 補間 CNC 軸は、ワークピース表面への無限の研磨ベルトの完璧な位置決めを保証し、複雑なクランクシャフトとワークピース形状の処理を可能にします。 2つのベルトヘッドは、2 段階のプロセスを可能にします。 ...

ピンの速度: 3,000 rpm

自動車用トランスミッションに組み込まれるすべての歯車をカバーする機械 RZ 160 4.0創成研削盤はその生産性により、自動車用歯車製造における業界標準を形成しています。160 mm以下の直径の研削領域と0.5 - 4 mm のモジュール範囲により、自動車産業で使用されるディスク・タイプに加えてシャフト・タイプの歯車すべてをカバーします。 生産性とフレキシビリティ 自動車用トランスミッション歯車の量産という主要用途に加え、この機械は個別の試作ワークや小規模生産といったフレキシブルな使用にも適しています。このことは、プロファイル研削用の追加の研削ヘッド、ラインドレス、それにオプション「機上測定」を見れば明らかです。 安定した高性能 RZ ...

ピンの速度: 3,000 rpm

... 生産性に関しては、RZ 126 4.0研削盤は歯車の大量生産において業界標準となり、その分野では市場最速の機械となります。 研削速度（最大）100 m/s RZ 126 4.0は、ライシャワーの成功したツインスピンドルマシンのコンセプトを基に、さらに発展させたものです。この機械は、RZ 60 4.0のスピードと生産性、RZ 160 4.0 とRZ 260 4.0の柔軟性と最新の研削技術を兼ね備えています。 設計原理は、ツインスピンドル技術による非生産時間の削減、スピンドルドライブの短い反応時間、高い研削速度という妥協のない条件を具現化しています。 低ノイズシフトがトランスミッションのノイズ発生を低減する ポリッシュ研削によりトランスミッションの性能を向上させます。 ツイストコントロール研削により、歯車の歯の接触パターンを意図的に変更することができる。 非対称デザインの歯車研削を発生させる 100m/sの高速研削により、研削時間と研削焼けのリスクを低減 ...

ピンの速度: 1,600 rpm

自動車用リングギアから中型トラックの歯車まで RZ 260 4.0創成研削盤は自動車産業向けの当社機器で最も大きな部品領域をカバーします。これには自動車と中型トラック用のすべての歯車、すなわち、0 – 260 mmの直径範囲から0.5 – 5 mmのモジュール範囲が含まれます。 生産性とフレキシビリティ 自動車とトラック用トランスミッション歯車の量産という主要用途に加え、この機械は個別の試作ワークや小規模生産といったフレキシブルな使用にも適しています。このことは、たとえばプロファイル研削用の追加の研削ヘッド、ラインドレス、それにオプション「機上測定」を見れば明らかです。 安定した高性能 260の設計原理はダブルスピンドル技術、軸移動の並列化、全スピンドルのレスポンス性、及び高速の研削速度に基いています。 旋回Cドレス軸により、ライスハウァー開発の、ラインドレス、マルチリブフルプロファイルロールによるドレス、トポロジカルドレスといったすべてのドレス技術が使用可能です。 セットアップ時間の短さが機械のフレキシビリティを高めます。テールストックオプションにより、ディスク・タイプに加えてシャフト・タイプのワークも研削可能です。標準フル装備機はコンパクト構造により、容易に既存の製造ラインに組み込めます。操作方法は他の型式RZ ...

... モデルBG-32ベルト平面研削盤は、国際規格と高度なプロセス技術に応じて作られた新世代のデザインです。それは標本をひき、磨くために砂ベルトを採用する。異なるベルトが迅速に変更することができます。このマシンは、ディスクグラインダーと手動タイプの研磨紙の研削を置き換えるために使用することができます。各ベルトの交換に要する時間は1～2分程度です。分光器の試料を研磨するために、それは時間、労働力と研磨紙を節約するために非常に経済的です。この機械は、研究所や研究機関、工場などで広く使用することができます。 ...

... このマシンは、国際規格と高度なプロセス技術に応じて作られた新世代のデザインです。ベルトで試料を研削、研磨します。あなたは、簡単かつ効率的な方法で別のベルトを変更することができます。マシンは、それらの砥石のマシンとプレグラインダーを置き換えることができます。それは手動の研磨紙の研削を採用し、各ベルトは、1〜2分以内に操作を終了することができます。分光器の試料を研磨する場合、時間、労力、研磨紙を節約することができ、経済的です。 ...

... モデルBG-30ベルト平面研削盤は、国際規格と高度なプロセス技術に応じて作られた新世代のデザインです。それは標本をひき、磨くために砂ベルトを採用する。異なるベルトが迅速に変更することができます。このマシンは、ディスクグラインダーと手動タイプの研磨紙の研削を置き換えるために使用することができます。各ベルトの交換に要する時間は1～2分程度です。分光器の試料を研磨するために、それは時間、労働力と研磨紙を節約するために非常に経済的です。この機械は、研究所や研究機関、工場などで広く使用することができます。 ...

... モバイルベンチまたは静的ベンチソリューションは、線形表面上で操作するために必要な基本的なものから、最も複雑なCNCSのものまで、あらゆる種類の研削ユニットと関連付けることができます。 隠れた時間内にロード/アンロードタスクを実行する方法を見つける必要性、つまり、同じ量のピースの同時処理中に、あまりにも、これらのユニットのために非常に重要です。 静的ベンチは、ピースが別の作業ステーション、またはその反対に移動しながら、安定したまたは静的なグリッパーを取得する可能性を意図することです。 ...

ピンの速度: 4,400 rpm
出力: 200 W

... Erコレット付きで、2枚刃、3枚刃、4枚刃のミルを研ぐのに適しています。オプションの砥石を使用すれば、硬い金属ミルの研ぎも可能。 ...

ピンの速度: 4,400 rpm
出力: 120 W

... ツイストドリル用コレットと刃先の傾斜装置により、コアの薄肉化による高精度化を実現。オプションの砥石で超硬ツイストドリルを研ぐことが可能。 ...

... Scantool 75 CGセンタレス研削・研磨機には、75x2000 mmのベルトと大きな研削面を持つすべてのベルトグラインダーに取り付け可能なアタッチメントが付属しています。 センターレス研削アタッチメントは操作が簡単で、直径6～120 mmのあらゆるパイプやチューブを研削・研磨します。 Scantool 75 CGセンタレス研削・研磨機は、センタレス研削アタッチメントを装着してもベルト研削盤のままであるため、市場の他のセンタレス研削機と比較してユニークです。 通常の研削作業にベルトグラインダーを使用する場合、センタレスアタッチメントを取り外す必要はありません。アタッチメントを装着したままでも、接触砥石と上面の平面研削面の両方で通常の研削・研磨が可能です。 センタレスベルトグラインダは、除塵装置付きと除塵装置なしがあります。 標準仕様 ...

ピンの速度: 1,400, 2,800 rpm
出力: 4.1 kW

... 二重排気装置内蔵のセンターレス研削・研磨機ARBOGA 75 CGXには、75x2000 mmのベルトを持つすべてのベルトグラインダーに取り付け可能なアタッチメントが付属しています。 操作が簡単で、直径ø10～ø120mmのあらゆるパイプやチューブを研削・研磨します。 標準仕様 - 粉砕ヘッドが密閉されているため、非常に効果的な抽出システム - 二重排気システム内蔵 - 熱過負荷無負荷スターター - 非常停止装置 - 電子モーターブレーキ - 調節可能なトップワークサポート - ...

出力: 4.1 ch

... ベルト研磨機ARBOGA 75型は、最も厳しい環境・安全衛生規則に従って製造された効率的な高品質の機械です。 標準機は、モーターブレーキ、独立した非常停止装置、調節可能な上部ワークサポート、アイシールド、熱過負荷無電圧開放スターター、非常停止装置を装備しています。 この機械は、あらゆる金属の研削に適しており、CE認証を取得し、低騒音です。 - 4.1または4.8 HPの強力モーター - 5年間のモーター保証 - 密閉式粉砕ヘッドによる効果的な抽出システム - ...

ピンの速度: 2,850 rpm
出力: 1.1 kW
軸間距離: 360 mm

... - 強靭な鋳造ボディ、剛性の高い構造 - 長寿命で滑らかな精度を実現するV型スライド - 焼入れ・研削加工を施したテーブルスライド - テフロンラミネートされたスライドウェイ - 集中自動給油システム - 整理され、簡単にアクセスできる電気パネル - 調整可能なマグネットパワー - 24Vの電圧で動作する安全なコントロールパネル - CE規格 機械構造 - スピンドルモーターABBブランド - スピンドルベアリング日本 NSK のブランドの精密球 P4グレードのベアリング - ...

ピンの速度: 2,850 rpm
出力: 1.5 kW
軸間距離: 520 mm

... - 強靭な鋳造ボディ、剛性の高い構造 - 長寿命で滑らかな精度を実現するV型スライド - 焼入れ・研削加工を施したテーブルスライド - テフロンラミネートされたスライドウェイ - 集中自動給油システム - 整理され、簡単にアクセスできる電気パネル - 調整可能なマグネットパワー - 24Vの電圧で動作する安全なコントロールパネル 機械構造 - スピンドルモーターABBブランド - スピンドルベアリング日本 NSK のブランドの精密球 P4グレードのベアリング - ...

ピンの速度: 1,450 rpm
出力: 4 kW
軸間距離: 520 mm

... - 油圧駆動のX軸 - V型高精度長期使用ガイドウェイ - 焼入れ・研削加工されたテーブル摺動面 - テフロンラミネート加工されたスライドウェイ - 集中潤滑システム - 油圧タンクを分離し、熱や振動が機械に伝わるのを防ぐ。 熱や振動を機械に伝えない - 油圧クラッチシステム - チャックとツールホルダーの安全シールド - 人間工学に基づき、簡単にアクセスできる電気パネル - 調整可能（可変）な磁力 - 安全な24V制御回路電源 機械の主な構成 - スピンドルモーターABB商標 - ...

... 取り外し可能で研削可能な作業テーブル、調整可能なピースサポートを備えた1スピードでフラットピース加工のための垂直研磨ベルト研削盤。大きなベースキャビネットに取り付けられた操作ヘッド。作業面自体を裏返し、部品の簡単な加工を平らにし、正確に二乗させることができ、モバイルケーシングによって保護され、加工に必要なテープの部分だけを覆い隠し、オペレーターにとって最大限の保護を可能にします。モーター支持板に直接作用する実用的なハンドホイールを備えたベルトテンションシステム。処理ポイントから直接粉塵を収集するための吸引システムの接続のためのフードを装備 ...

... 作業の容易さのための傾斜ワーク支持面を備えた2速垂直研磨ベルトグラインダー。380×355の凹部を有するヘッドのC形状は、その特性および可能な用途を根本的に変換することができる付属品を固定するための一連の穴を備えている。付属品の組み立てと交換は簡単で迅速で、すでに完成して使用できる4本のネジで固定されています。ワークトップまたはスイベルアセンブリ全体を機械から簡単に分解して、アクセサリの使用を改善することができます。調節可能なヘリカルスプリングを装備したベルト張力システムは、幅12〜100mmのベルトを使用することができ、ストロークの端で自動的にロックされ、安全性とスピードとの交換を保証します。正しいアクセサリーでは、自由な水平または傾斜した垂直ベルトで作業することができます。特に、研磨剤またはフェルトベルトで丸い部分を洗浄および研磨するのに適しています。 ...

... 円形または楕円管用の研磨ベルト軌道研削機、研削、サテン仕上げおよび10〜150mmの直径を有する部品の洗浄に理想的な可変速度で、直線および折り畳まれたもの。加工は外面で行われ、ピースは回転しませんが、機械の作業軸に沿って平行移動されるため、結果の均一性と作業者の疲労を最小限に抑えることができます。軌道車輪の頭部内部に含まれる2つの研磨ベルトは、テンションおよびセンタリングシステムを有する。ピースの自動前進のためのフィーダーキットの適用のために準備され、ピースを出発点に戻し、二重加工を得る可能性があります。処理ポイントから直接粉塵を拾う吸引システムの接続用に準備されています。 ...

出力: 3.7 kW

... 新しいタイプの研磨装置であるトランスレーショナル磁気研磨機 並進磁力式研磨機は、従来の研磨機の欠点や欠陥を改善し、革新した新しいタイプの装置です。 磁界の力を利用して微細な研削媒体を伝導させ、高速の流れ、回転、振動などの作用を生み出し、ワークの内孔を摺動させ、表面の凹凸摩擦を利用して、研磨、清掃、バリ取りなどの精密研削効果を得ることができます。 主に、各種部品のバリ取り、バリ取り、面取り、加工ナイフラインの除去、その他の表面処理、表面研磨、鏡面研磨などに使用されます。特に一部の複雑な形状や微細な精密部品、簡単な異形形状に適しています。変形したもの、薄肉のもの、狭いスリットのあるもの、薄いワークを研磨します。 ...

ピンの速度: 0 rpm - 450 rpm
出力: 0.8, 2.2 kW

... 小型渦流研磨機（乾式渦流研磨機）は、金、銀、ステンレスなどの宝飾品、電子部品、時計、眼鏡部品などのバリ取り、面取り、高輝度精密研磨に適しています。 回転盤が回転すると、研磨盤の中の研磨材とワークが遠心力で円筒の壁に沿って上に移動し、部品と研磨材の重さに頼って、研磨盤の高さから回転盤の中央に戻って落ちます。これを繰り返すことで、負荷はスパイラル状になっていきます。連続的な動きで、高効率の研削が可能になります。 ボリューム(mm) 20 20*2 20*3 38 38*2 38*3 50 サイズ(mm) 720*800*1450 1180*800*1450 1700*800*1450 900*820*1450 1500*820*1450 2150*820*1450 1450*2000*2350 重量(kg) 140 235 330 220 370 530 650 ...

ピンの速度: 200 rpm - 1,400 rpm
出力: 3.8 W
軸間距離: 260 mm

ピンの速度: 700 rpm - 1,400 rpm
出力: 3.8 W
軸間距離: 260 mm

ピンの速度: 1,400, 350, 175 rpm
出力: 7.5 kW
軸間距離: 0 mm - 850 mm

... ベンタイルの高速研削盤PROFILE 16は、直径16″までの平面および円錐形のシール面の精密仕上げ用に設計されています。空気圧駆動のPROFILE 16は、シール面を修理する必要があれば、上下左右のどの位置でも使用することができます。この高速グラインダーは、取り付けと位置合わせが簡単なユニバーサルベースを備えており、細かい仕上げのために軸方向と半径方向の細かい送りを備えています。 本機は、シート角30/40/60/75/90度用の研削コーン一式を同梱し、すぐに使用できる状態で納入されます。機械は頑丈な輸送用台車に梱包されています。 ...

... 高速研削盤Ventil PROFILE 24は、最大直径24″までの平面および円錐形のシール面の精密仕上げ用に設計されています。空気圧駆動のPROFILE 24は、シール面の修理が必要な場所ならどこでも、逆さまでも横向きでも、どんな姿勢でも使用することができます。 この高速グラインダーは、取り付けと位置合わせが簡単なユニバーサルベースが完成しており、細かい仕上げのための軸方向と半径方向の細かい送りを備えています。 本機は、すぐに使用できるように、研削用コーン一式を同梱して納入されます。 シート角30°、40°、60°、75°、90°に対応する研削コーンが付属しています。機械は は、頑丈な輸送用台車に梱包されています。 ...

... Ventil ULTIMATE 24は、ゲートバルブウェッジ、グローブバルブディスクおよびその他の金属表面のシール面を研削するための堅牢な研削テーブルです。 マシンアームは、24」/ 600 mmの研削盤が回転している間、ワークピースを所定の位置に保持します。 このテーブルは、より細かい仕上げのための自己接着性の微細研削箔または高い材料除去率を達成するための粗い研削紙で完成する。 マシンアームは3つの位置に設定でき、小さなものから大きなものまでを可能にします。 研削紙プレートを更新または交換する前に、アームを外して側面に回すことができます。 ...