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重量: 3,200 kg
... SPM-200精密光学研磨機は、5～200 Ø（mm）の幅広いワークレンジをカバーします。 独自のデュアルスピンドルテクノロジーと軸設計により、優れたスピードと球体、非球体、自由曲面の安定した加工を可能にします。 幅広いプレミアム光学部品表面の精密研削 SPM-200は、高級光学部品の効率的でコスト効率の良い生産を可能にする、非常に柔軟性の高い機械です。 効率的でフレキシブル 拡張されたY軸とモジュール式スピンドルコンセプトにより、より幅広いワーク形状加工が可能です。 特許取得の360°ツールスイベルヘッドは、最大2つのデュアルツールスピンドルと追加の水平スピンドルを備え、段取り時間を短縮し、段取り替えなしで複数のプロセスを行うことができます。 ディスクおよびカップホイール・モード研削は、費用対効果の高い生産を可能にします。 信頼性と精度 ダイレクトドライブ、水冷式スピンドルと軸による最高の精度 オプションのエアベアリングワークスピンドルにより、優れた表面仕上げが可能 3Dプロセスシミュレーションにより、高いプロセス安全性を実現 統合品質管理システム（IQS）により、工具の摩耗を自動的に調整し、あらゆる不正確さを補正します。 オンマシン計測システム（OMM）により、非球面の品質を確認し、即座に修正することができます。 ユニークで実績のあるポリマーコンクリートベースと振動減衰マシンフットが、高い安定性を提供します。 簡単な操作性 サティスローのガイド付きソフトウェアBaSySにより、簡単で便利な製造セットアップが可能です。 アクセスしやすい機械設計により、便利な操作と迅速で簡単なメンテナンスが可能です。 ...
Satisloh
... SPM-150は、Ø10-150 mmの球面レンズの効率的な加工のために、シンプルで明確な操作と最新のCNC軸技術がマッチした完璧な選択です。 SPM-150は、Ø 10-150 mmの球面研削のための万能機です。長年の実績と定評のあるSatisloh SPM-125を踏襲し、高い面品位に妥協することなく、効率的な加工とシンプルで明瞭な操作性を兼ね備えています。 効率的でフレキシブル 球面加工の全工程に最適：予備・仕上げ研削、エッジ研削、面取り、縮径加工 標準および旋回モードでの研削 ...
Satisloh
ピンの速度: 2,500 rpm - 40,000 rpm
出力: 3 kVA
... 小型から中型の光学部品（Ø 5 mmからØ 50 mmまで）の製造には、SPM-50 CNC研削盤をお選びください。 小型・中型オプティクスの生産に最適です。 SPM-50は、小径レンズの加工に必要な最高の感度と、大径レンズの加工に必要な最高の力を併せ持つのが特徴です。 効率的でフレキシブル SPM-50は、小径レンズの加工に適した感度と、大口径の加工に必要な力強さを両立するよう設計されています。 1回のセットアップで予研と精研が可能で、表面下へのダメージが少ないため、予想以上のスピードで加工できます。 信頼性と精度 研削加工中に最適で一定の加工温度を確保するために改良された機械と軸の冷却によって、再現性のある加工性能を提供します。 ダイレクトドライブのリニアドライブとサーボモーターは、加工中の最高の繰り返し位置決め精度を保証します。 簡単な操作性 コーティングされた作業室により、迅速で簡単なクリーニングが可能 メンテナンスが容易 コンパクトなフットプリント 形状: ...
Satisloh
X軸移動距離: 1,600 mm
... 概要
Titan®シリーズの大型プロファイル研削盤は、大型ギヤの仕上げ加工向けに設計されており、生産性と高精度な表面品質を両立します。統合型の完全自動工具チェンジャを備え、モデルは1200Gと1600Gをラインナップしています。
主な特長
- 統合型完全自動工具チェンジャにより自動化と迅速な段取りを実現
- 荒加工用と仕上げ用の専用砥石を使い分け、安定した面性状を確保
- 歯数の少ないギヤ向けに最適化されたOpti-Grind™マルチディスク研削法
- 異なるギヤをワンセットアップで加工でき、段取り時間を短縮
- 少量ワンオフから大量の連続生産まで対応可能
主な性能
最大ワーク外径：1,600 ...
X軸移動距離: 400 mm - 700 mm
... 概要
IRDシリーズは、内部、外部および半径研削を単一の機械コンセプトとソフトウェア環境で統合します。柔軟な生産と自動化統合を想定して設計され、IRD-300、IRD-500、IRD-700の3機種と、多様なワークやバッチに対応する構成オプションを提供します。
工程の柔軟性
- 1台で複数の研削工程を実行：内径（ID）、外径（OD）、面研削、テーパー、半径、ねじ、非円、治具（ジグ）研削。
- 半径研削は非円研削と同一システム内で統合可能。
- 機種・構成により最大5主軸と工程内測定用プローブを搭載可能。
ソフトウェア：DoGrind+
- 単純から複雑な研削サイクルを1つの環境で管理するオールインワン。
- 多くのサイクルで外部ソフト不要の機上直接プログラミング対応。
- ねじ、非円、ジグ、テーパー研削のウィザードサポートにより選択・確認・研削を支援。
- 顧客固有のカスタマイズを短期間で実装可能。
自動化
- 容易な統合を考慮した設計：コンパクト機はロボット統合用の専用スペースを備える。
- 複数の自動化ファミリー：機内ロボット（S
ピンの速度: 60,000 rpm
出力: 6.8 kW
X軸移動距離: 285 mm
... CNC複合内面研削盤S100は、一般的な内面円筒研削加工において、定評あるSTUDERの品質と最高の精度を優れた費用対効果で提供します。内径、端面、外研研削の幅広い用途をカバーします。そのため、エントリーレベルのセグメントにとって理想的な複合内面研削盤です。 クランプ装置を含むワーク長さは最長550mm、ワーク径は最大420mmです。コンプレッサー、油圧機器、工作機械、航空宇宙、工具産業などで、多くの適切なワークピースがあります。 ...
研削砥石の直径 : 700, 350, 500, 400 mm
重量: 10,000 kg - 32,000 kg
... QUICKPOINTによる高速研削は、JUNKERの精度と最高の柔軟性を兼ね備えています。QUICKPOINT機は幅広い用途に使用でき、同時に素晴らしい生産性を誇ります。その結果、汎用性と優れた加工品質が実現します。 ハイライト ワークのワンタイムクランプによる優れた部品品質 完全自動化された研削プロセスによる最高の稼働率 研削領域へのクーラント浸透による高速研削 柔軟性の高い機械コンセプトによる迅速な段取り替え QUICKPOINTによる研削は、仕上げ研削領域での一点接触によるOD高速研削です。QUICKPOINTは、わずか数ミリ幅の超低摩耗CBNまたはダイヤモンドホイールで動作します。逃げ角を作ることで、砥石と工作物の接触領域が接触線から接触点へと減少します。 QUICKPOINTの標準加工は、ショルダー、テーパー、面取り、プランジカットです。さらに、フルート研削、ねじ研削、多角形研削、平面研削も統合できます。 迅速な段取り替えでダウンタイムを低減 ...
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
ピンの速度: 4 rpm - 80 rpm
出力: 11 kW - 75 kW
軸間距離: 400 mm - 1,410 mm
... ホイールトラバース形CNCロール研削盤 機械の主な特長 重研削能力と高品質なロール表面精度を実現します。 0.005μmの切込分解能を持つダイレクトインフィード機構のといし台と、静圧軸受を採用したといし軸。 当社独自で開発したロール研削盤用の特殊機能をもつCNC装置TOSNUC888-G。 各種自動機能のパッケージをオプション化しました。 重研削能力と高品質なロール表面精度を実現 0.005μmの切込分解能を持つダイレクトインフィード機構のといし台 といし台のインフィード機構には、キャンバリングのような微少な動きにも精度よく追従できるように、予圧を与えた精密ボールねじを使用しています。また案内面には予圧式コロガリ案内方式を採用していますので、滑らかな動きが得られるだけでなく、剛性も非常に高いため、重研削にも十分耐えられる構造となっています。 往復台には対向形の静圧案内方式を採用していますのでスムーズでしかも確実な動作を保証します。 ...
Shibaura Machine
... ボッテロ社の機械は、構造用ガラス、間仕切り壁、シャワーブース、棚、手すり、階段、家具の要素を加工するのに最適で、複数のシフトで稼働し、24時間365日のサービスに至るまで、長期にわたって生産性、精度、信頼性を提供します。 フラットエッジ加工用ダブルエッジャーのBotteroシリーズは、性能と品質のすべての要件を満たすように設計されています。 新しい自動ダビング設備は、完成した作品をすぐに強靭化工程に移すことができます。また、ダビングされたコーナーは、より安全に取り扱うことができます。ダブルエッジャーモデルでは、フィニッシングユニットは以下のようになります。- ...
Bottero
出力: 7.5, 15 kW
軸間距離: 650, 400 mm
研削砥石の直径 : 150 mm
... オークマGP26W、GA26Wは、自動車、オートバイ、油圧機器、家電製品などに使用される小物部品の安定した高精度研削加工を実現します。特に小物工作物に適したコンパクトな機械で、量産加工において高い精度を発揮します。ホイールヘッドのトラバース構造により、コンパクトなボディと省スペースを実現し、作業ラインの短縮と作業効率の向上に貢献します。 最大径7.87"、長さ25.6 "までの部品に対応。 ワイドVとフラットガイドウェイ - 剛性と精度を追求した設計 HYDRODYNAMICホイールスピンドル ...
ピンの速度: 3,000 rpm - 3,450 rpm
出力: 4 kW
... 超幅広ワークの標準的な研削に適した高性能グラインダー。 詳細 頑丈なマシンベースを持つ高性能ベルトグラインダー 堅牢な4kWモーターにより、高い研削性能で一定の速度を実現 優れた価格性能比 取り外し可能な切粉回収装置。 特許取得済みのベルトテンションシステム 堅牢な設計で低振動を実現 ...
FEIN
出力: 75, 22 kW
重量: 6,000, 14,000, 14,500 kg
... 当社の信頼性の高い平面・平行面用横型ダブルディスクグラインダは、さまざまなサイズを取り揃えています。機械の優れた剛性により、常にスムーズで安定した研削が保証されます。その結果高い切り屑排出性、信頼性の高い再現性、サイクルタイムの短縮。 お客様の大量水平二枚ディスク研削ソリューション 最高98%の稼働率を誇る当社の水平二枚ディスク（HDD）研削機は、平面研削と平行平面研削の両方のアプリケーションに堅牢なソリューションを提供します。高効率で、卓越した剛性と柔軟性を備えたこの機械は、お客様の研削ニーズに応えるターンキーソリューションです。 柔軟性 ...
Fives Grinding | Ultra Precision
ピンの速度: 5,000 rpm
出力: 8 kW
X軸移動距離: 700 mm
... 高精度と表面品質のための現代の平面およびプロファイル研削盤 – JUNGは新しいJ600でこれを示します。 本機は、各業界において単品生産から小ロット生産まで、広範囲の用途を提供します。 300 x 600 mmの研削範囲用に設計されたJ600は、特に工具や金型製作で要求の厳しい用途での研削の場合に、その可能性を最大限に引き出します。 J600は非常に高い操作快適性を提供します。 作業スペースへの二重スライドドアと追加のメンテナンスフラップは、機械の最適な取り扱いと清掃を保証します。 J600は、ソフトウェアの拡張子Polygonschleifenを使用して新しいアプリケーション分野を切り開きます。 すべての重要な要素は鋳鉄製です 実証済みのクロススライド構造 スライド式滑りガイド付X軸EasySlide 電子式ハンドホイール周辺の追加 X、Y、Z軸の作業室ドア ポリゴン研削 ヘッドドレッサーPA-K37 ...
K. JUNG GmbH
ピンの速度: 8,000 rpm
出力: 75, 115 kW
X軸移動距離: 2,200, 1,600, 800, 2,600, 1,250 mm
Mägerleは、MFPシリーズで、平面研削盤とプロファイル研削盤の必要性を包括的にカバーします。 これらの機械は振り子モードでの深い研削とプロファイルおよび平面研削を専門としています。 通常の高いMägerleの精度で、ワークピースを大量に、そして高いストック除去率で生産することができる、完全なパフォーマンスの可能性を開発しています。 その堅牢な構造のおかげで、MFPシリーズのマシンは、24時間365日の連続運転でも、これらの厳しい要求に応えます。 MägerleMFPシリーズはモジュール設計を採用しています。 ...
ピンの速度: 60,000 rpm
出力: 7.5 kW
軸間距離: 1,000 mm
... 標準化されたマシンとして、KELLENBERGER 10は、未だかつてない価格性能比を提供することができます。実績のあるコンポーネントを最新技術にアップデートし、直感的に操作できるプログラミング・サーフェスと組み合わせることで、お客様のニーズに合わせてさまざまなオプション装備で簡単にカスタマイズできる、非常に高性能なベースマシンが誕生しました。 KELLENBERGER 10万能CNC外径/内径研削盤は、中型から大型の万能研削アプリケーションに幅広く使用できる、高性能で経済的な新しい研削盤です。 ...
Hardinge Bridgeport
... 全自動水晶インゴット圧延・研削統合機 全自動結晶インゴットローリング＆グラインディングマシンは、研削外筒、オリエンテーションと研削フラットエッジ統合マシンのための国内の初期全自動デバイスの一種です。装置は 3 つの処理 equipmentwhich の機能を統合します粉砕の外シリンダー、オリエンテーションおよび粉砕の平らな edgeof 2-6 インチの ingotrespectively を完了します。本装置はダイヤモンド、単結晶シリコンなど様々な半導体結晶インゴットを加工することができる。 ...
JSG
ピンの速度: 3 rpm - 35 rpm
出力: 3.7, 2.2 kW
研削砥石の直径 : 150 mm
... 製品説明
この円形ナイフ研削盤は、次の3つの主な機能を組み合わせています:
- 回転・傾斜ヘッド
- 自動砥石ダウンフィード
- スピードレギュレーター付きロータリーチャック
面取りされた丸ナイフや刃の研削、平面研削ディスクやその他のワークピースの研削に使用されます。直径700 mmまでの円形ブレードとディスクを研削するためのバージョン（LA700）も利用可能です。
技術的特徴
- 設定高さで自動停止する自動ダウンフィード研削ヘッド
- ヘッドの回転範囲
MVM srl
出力: 7.5 kW
軸間距離: 1,000 mm - 7,100 mm
研削砥石の直径 : 250 mm
... 製品概要
KX250は研削長さ1000mm〜7100mm（要望によりそれ以上も可）で提供される研削盤です。高出力の砥石モーターと補強された堅牢なベースを備え、上側・側面ガイドは全面カバー仕様です。SiemensのPLCが研削プログラムとキャリッジの動きを制御します。KX250はチッパーナイフ、造粒機ブレード、ベニアナイフ、ギロチンブレード、ペーパーナイフなどの工業用ストレートナイフや表面研削に適しています。
主な特長
- 回転式マグネットチャック
MVM srl
出力: 22, 15 kW
研削砥石の直径 : 200 mm
速度: 1 m/min - 30 m/min
... 製品概要
FX20は直刃（ストレートナイフ）向けの産業用研削盤で、研削長さは1500 mm～7100 mm（要望により更に長尺対応可）です。標準で15 kWの研削モーターとSiemens PLCを搭載し、砥石のダウンフィードやキャリッジ動作をプログラム制御できます。補強ベースとフルカバーガイドにより高い安定性と安全性を確保します。
適用例
- チッパーナイフ
- 粉砕機ブレード（グラニュレーターブレード）
- ベニアナイフ
- ギロチン刃
- ペーパーナイフ
- 大型のストレートナイフ
技術的特徴
- 電永磁式回転チャック
MVM srl
ピンの速度: 1,400 rpm - 2,800 rpm
出力: 2 kW
研削砥石の直径 : 350 mm
... 概要
MPJ-1A型は、分光分析用試料の表面処理および金属、セラミック、ガラスの研磨を目的とした装置です。単盤式のコンパクトな設計で、2段の定速を備え、各種粒度・硬度の砥石や研磨紙を装着できます。回転が安定しており低騒音で、工場や研究機関の金相試験室での作業に適しています。
主な技術仕様
- 型式：MPJ-1A
- 研削盤直径：φ350mm
- 研削盤回転数：1400 r/min、2800 r/min（2段定速）
- 入力電圧：AC
ピンの速度: 1,400 rpm
出力: 0.55 kW
軸間距離: 255 mm
... 製品紹介
砂ベルト試料研削機は、国際的な試料作成基準に基づいて設計された試料作成装置です。研削に砂ベルトを使用し、異なる目付けのベルトを迅速に交換できます。砥石機、予備研削機、手作業の紙やすりによる研磨に代わるもので、各工程は約1〜2分で完了します。分光分析室で分光標準試料を研磨する場合、時間と紙やすりの消費を節約し、安全性を高め、コストを低減し、品質を確保し、作業効率を向上させます。企業、冶金・機械系企業、理化学試験センター、金相検査室、分光室などに広く適用されます。
概要
本機は砂ベルトによる効率的で再現性のある試料研削を提供します。必要に応じて異なる目付けのベルトに交換可能で、実験室および産業用途の試料作成ワークフローに適し、消耗品の使用を削減し、処理能力を向上させます。
主な技術仕様（表）
ローラー芯間距離：255 ...
重量: 10,500, 9,700, 9,000, 14,000 kg
... 6つの補間CNC高精度軸とフローティング個別プログラム可能な圧力制御。あらゆる翼面に対してコンタクトホイールの垂直な位置決めを確実にします。 機械の特徴 補間軸の設計により、コンタクトホイールと研磨ベルトがブレード表面に対して90°（垂直）に配置されるため、再現性と再現性の高い材料除去が可能になります。 シーメンス Sinumerik One コントローラとオーバーヘッドオペレーションパネル 強固な連続ワンピースマシンベース 耐久性のあるキャビネットで完全に囲まれた機械 機械ベース延長部に組み込まれた電気キャビネット フローティング軸を内蔵した一般的な研磨ベルト用の堅牢なベルトドライブ 迅速な設置と最小限の床面積を実現する ...
IMM Maschinenbau GmbH
重量: 4,500 kg
... 6つの補間CNC高精度軸とフローティング個別プログラム可能な圧力制御。あらゆる翼面に対してコンタクトホイールの垂直な位置決めを確実にします。 機械の特徴 補間軸設計により、コンタクトホイールと研磨ベルトがブレード表面に対して90°（垂直）に配置されるため、再現性と再現性の高い材料除去が可能。 操作パネル一体型のシーメンス製シニュメリックワン制御装置 強固な連続ワンピースマシンベース 耐久性のあるキャビネットで完全に囲まれた機械 機械ベース延長部に組み込まれた電気キャビネット フローティング軸を内蔵した一般的な研磨ベルト用の堅牢なベルトドライブ 迅速な設置と最小限の床面積を実現する ...
IMM Maschinenbau GmbH
... 押し出しスクリュー、大型クランクシャフト、ローターのベルト研磨、琢磨、仕上げ加工用機械。11本の補間CNC軸が、エンドレス研磨ベルトのワーク表面への完璧な位置決めを保証し、複雑なワーク形状の加工を可能にします。 機械の特徴 本機は、加工するワークピースに合わせて、サイズや継手を調整することができます。 例えば、外部集塵のために接続エレメントを統合することができます。 機械は、ワークの回転軸と同期する加工ユニットごとに5つの完全補間軸で制御されます。 自動化された工程は、再現性のある品質を保証します。 ワークピースの搬入・搬出は、クレーンを使用して上方から手動で行います。 アプリケーション IMM研削・研磨機は、長さ4500 ...
IMM Maschinenbau GmbH
... モバイルベンチまたはスタティックベンチソリューションは、リニアサーフェス上で動作するために必要な基本的なものから、最も複雑なCNCCSのものまで、あらゆる種類の研削ユニットに関連付けることができます。 このような装置では、ローディング/アンローディング作業を隠れた時間内に行う方法、つまり同じ量のピースを同時に加工する方法を見つける必要があります。 スタティック・ベンチは、ワークピースが別の作業ステーションに移動する間、またはその反対に、安定した、または静的なグリッパーを得る可能性を意図しています。 研削ユニットには、加工圧力を空気圧でチェックし、加工中のワークの位置に応じて適切な接触砥石位置を設定する単純な軸（制御サーボ軸による）、またはスピンドル/ワークホルダー軸との間で補間可能な最大9つの軸を装備することができます。 多軸ユニットには自動工具ラックを取り付けることができ、最大10本の工具を切り替えることができる1つのユニットを使用することで、異なるユニット間を移動したり、ユニット数を増やしたりすることなく、全工程を完了することができます。 - ...
... ベンタイルの高速研削盤PROFILE 16は、直径16″までの平面および円錐形のシール面の精密仕上げ用に設計されています。空気圧駆動のPROFILE 16は、シール面を修理する必要があれば、上下左右のどの位置でも使用することができます。この高速グラインダーは、取り付けと位置合わせが簡単なユニバーサルベースを備えており、細かい仕上げのために軸方向と半径方向の細かい送りを備えています。 本機は、シート角30/40/60/75/90度用の研削コーン一式を同梱し、すぐに使用できる状態で納入されます。機械は頑丈な輸送用台車に梱包されています。 ...
... 高速研削盤Ventil PROFILE 24は、最大直径24″までの平面および円錐形のシール面の精密仕上げ用に設計されています。空気圧駆動のPROFILE 24は、シール面の修理が必要な場所ならどこでも、逆さまでも横向きでも、どんな姿勢でも使用することができます。 この高速グラインダーは、取り付けと位置合わせが簡単なユニバーサルベースが完成しており、細かい仕上げのための軸方向と半径方向の細かい送りを備えています。 本機は、すぐに使用できるように、研削用コーン一式を同梱して納入されます。 シート角30°、40°、60°、75°、90°に対応する研削コーンが付属しています。機械は は、頑丈な輸送用台車に梱包されています。 ...
... Ventil ULTIMATE 24は、ゲートバルブウェッジ、グローブバルブディスクおよびその他の金属表面のシール面を研削するための堅牢な研削テーブルです。 マシンアームは、24」/ 600 mmの研削盤が回転している間、ワークピースを所定の位置に保持します。 このテーブルは、より細かい仕上げのための自己接着性の微細研削箔または高い材料除去率を達成するための粗い研削紙で完成する。 マシンアームは3つの位置に設定でき、小さなものから大きなものまでを可能にします。 研削紙プレートを更新または交換する前に、アームを外して側面に回すことができます。 ...
ピンの速度: 0 rpm - 4,000 rpm
出力: 15 kW
... CNC垂直型ギアフォーム研削盤 マトリックス工作機械（コヴェントリー）リミテッドは1913年以来存在し、様々な研削盤を生産してきました。 初期の頃に手動機だったこのindudedギア研削機. モデム技術の私たちの過去のexérienceとintégrationと組み合わせることで、マトリックスは垂直ギアフォーム研削機モデル「MVGG-OBOO」を導入することを喜んでいるが、このマシンはホブカッターを研削することができます。 「MVGG OSOOコーンはFAN UC制御システムを標準装備し、高速研削スピンドルと組み合わせることで、マトリックスが開発したインテリジェントな会話型Windowsソフトウェアにより、歯の輪郭と研削パラメータに必要な高い柔軟な出力が得られます。 ...
速度: 1 m/min - 5 m/min
重量: 10,000 kg
... 製品概要
プラズマ・火炎切断のワークに残る溶渣（スラグ）を除去し、上下表面を清掃するとともに角部を丸めて滑らかに仕上げるために設計されています。インテリジェントな生産ライン上での大物・中物・小物の両面処理に適した両面研削ソリューションです。コア研削機構は祥生の特許「一周二磨の面取り・バリ取り機およびその方法」を採用しており、特殊な弾性スチールピン研磨カートリッジおよび弾性研磨シートカートリッジを装備して、ワークの角部や穴縁を重点的に効率的かつクリーンに自動研削します。これにより手作業による研削負荷および消耗品コストを大幅に低減できます。大量・高負荷加工に適しており、特にプラズマや火炎切断後のスラグ除去・エッジ仕上げに有効です。装置はホストPC制御をサポートし、インターフェースが公開されているため、インテリジェント生産ラインの集中制御システムへの統合が容易です。
型式
SG1030-3TB+B ...
ピンの速度: 4,000 rpm
出力: 0.37 kW
軸間距離: 243 mm
... この平面研削盤は、当社の最小シリーズです。特に精密加工に適しており、その信頼性と使いやすさから、この生産用工具は毎日の使用に欠かせないものとなっています。 特徴 - 垂直移動: - 180 mm テーブル - テーブル作業領域 - 205 x 100 mm ホイール保持スピンドル - ホイール標準寸法 - Ø150 x 10 x 20 mm ...
LIPEMEC
ピンの速度: 2,900 rpm
出力: 1.1 kW
軸間距離: 315 mm
... この機械は、3つのバージョンがあり、高品質を要求される小ロット加工に最適です。安定した鋳鉄製の主軸と剛性の高い砥石スピンドルにより、この平面研削盤は長期にわたって高い精度を維持します。数多くの技術的解決策により、ソフトな使い心地と最高級の工作機械を手に入れる可能性があります。 - 遊びを取る自動装置を備えた横方向移動制御ネジ。 - レバーひとつで連続調整可能な自動可変速度縦方向移動。 - 手動と自動の間の安全性。 - 可変速モーターによる自動横移動。 特徴 - 垂直移動: - 240 mm テーブル - ...
LIPEMEC
出力: 2.2 kW
軸間距離: 475 mm
X軸移動距離: 420 mm
... この機械は、3つのバージョンから成り、中ロット生産の精密表面とプロファイルの研削に優れた可能性を提供します。シンプルな設計、堅牢な構造、ソフトなシフト機構により、高品質な表面仕上げと優れた寸法・形状精度を実現します。取り扱いが簡単で、人間工学に基づいた設計により、このグラインダーは毎日の使用に適しています。 - 手動による縦・横移動、ポジティブロック付き。 - 手動による縦送り、迅速なパワー位置決め。 - 無段階調整可能な自動縦送り。 - 手動と自動の間の安全性 - モーターによる自動横送り。 特徴 - ...
LIPEMEC
... モデルBG-32ベルト表面研削盤は、国際標準と高度なプロセス技術に従って作られた新世代設計のものです。サンドベルトを採用して試料を研削し、研磨します。さまざまなベルトを迅速に変更できます。この機械は、ディスクグラインダーと手動型研磨紙研削の代わりに使用できます。各ベルトで操作を完了するまでに1〜2分しかかかりません。分光試料の研削のために、時間、労力、研磨紙を節約することは非常に経済的です。この機械は、研究所、研究機関、工場で広く使用できます。 主な仕様： 2つのローラーの中心間の距離 ...
Jinan Hensgrand Instrument Co.,Ltd
... この機械は新世代設計であり、国際標準と高度なプロセス技術に従って製造されています。ベルトを使用して試験片を研削、研磨します。さまざまなベルトを簡単かつ効率的に交換できます。砥石盤やプリグラインダーの代替として使用できます。手動研磨紙研磨を採用しており、各ベルトは1〜2分以内に動作を完了できます。分光標本を研磨する場合、時間、労力、研磨紙を節約でき経済的です。 主な仕様： 2つのローラーの中心間の距離 - 274mm 冷却方法 - 水冷および粉塵分離プラント 電源 - 380V、50Hz 表面速度 ...
Jinan Hensgrand Instrument Co.,Ltd
... モデルBG-30ベルト平面研削盤は、国際標準と高度なプロセス技術に従って製造された新世代のデザインです。試料の研削・研磨にはサンドベルトを採用しています。さまざまなベルトを素早く交換できます。ディスクグラインダーや手動式研磨紙研磨機の代替として使用できます。各ベルトの操作が完了するまでにかかる時間はわずか 1 ～ 2 分です。分光試料の研削では、時間、労力、研磨紙を節約でき、非常に経済的です。この機械は研究室、研究所、工場などで幅広く使用できます。 主な仕様： 2つのローラーの中心間の距離 ...
Jinan Hensgrand Instrument Co.,Ltd
... 取り外し可能で研削可能な作業テーブル、調整可能なピースサポートを備えた1スピードでフラットピース加工のための垂直研磨ベルト研削盤。大きなベースキャビネットに取り付けられた操作ヘッド。作業面自体を裏返し、部品の簡単な加工を平らにし、正確に二乗させることができ、モバイルケーシングによって保護され、加工に必要なテープの部分だけを覆い隠し、オペレーターにとって最大限の保護を可能にします。モーター支持板に直接作用する実用的なハンドホイールを備えたベルトテンションシステム。処理ポイントから直接粉塵を収集するための吸引システムの接続のためのフードを装備 ...
GECAM SRL
... 作業の容易さのための傾斜ワーク支持面を備えた2速垂直研磨ベルトグラインダー。380×355の凹部を有するヘッドのC形状は、その特性および可能な用途を根本的に変換することができる付属品を固定するための一連の穴を備えている。付属品の組み立てと交換は簡単で迅速で、すでに完成して使用できる4本のネジで固定されています。ワークトップまたはスイベルアセンブリ全体を機械から簡単に分解して、アクセサリの使用を改善することができます。調節可能なヘリカルスプリングを装備したベルト張力システムは、幅12〜100mmのベルトを使用することができ、ストロークの端で自動的にロックされ、安全性とスピードとの交換を保証します。正しいアクセサリーでは、自由な水平または傾斜した垂直ベルトで作業することができます。特に、研磨剤またはフェルトベルトで丸い部分を洗浄および研磨するのに適しています。 ...
GECAM SRL
... 円形または楕円管用の研磨ベルト軌道研削機、研削、サテン仕上げおよび10〜150mmの直径を有する部品の洗浄に理想的な可変速度で、直線および折り畳まれたもの。加工は外面で行われ、ピースは回転しませんが、機械の作業軸に沿って平行移動されるため、結果の均一性と作業者の疲労を最小限に抑えることができます。軌道車輪の頭部内部に含まれる2つの研磨ベルトは、テンションおよびセンタリングシステムを有する。ピースの自動前進のためのフィーダーキットの適用のために準備され、ピースを出発点に戻し、二重加工を得る可能性があります。処理ポイントから直接粉塵を拾う吸引システムの接続用に準備されています。 ...
GECAM SRL
... 主に、CNCブレード、バルブプレート、バルブプレート、剛性シール、シリンダーピストンリング、オイルポンプブレード、精密ハードウェアなどの金属および非金属の硬質材料の二重平面研削に使用されます。 ...
ピンの速度: 420, 160, 300 rpm
出力: 24, 36, 12 kW
... 両面精研削盤は、遊離砥粒の代わりに固定砥粒を使用し、精密な仕上げ加工を行います。用途に応じて、樹脂、金属、ビトリファイドボンドに固定されたダイヤモンドまたはCBN砥粒を使用し、様々な材料を非常に厳しい仕様で研削することが可能です。精研磨技術は、従来のラッピング技術と同様のプラネタリーマシン設計と運動学を使用していますが、いくつかの重要な利点があります。 精研磨は、従来のラッピング加工と比較して、平面度、平行度、表面仕上げ、寸法公差が同等でありながら、いくつかの利点を備えています。精研磨加工は、ラップ加工よりもはるかにクリーンで、切り屑の処理やワークのクリーニングの問題が事実上排除されます。また、ラップ加工に比べ3～20倍速く加工できるため、従来のラップ加工と研削加工の境界があいまいになっています。 ピーター・ウォルターズの精研磨装置とプロセスは、従来の平面ラップ盤と研削盤の間のギャップを埋めるもので、両者の優れた技術を利用しています。精研磨技術を使った効果的な部品加工には、高い定盤回転速度とダウンプレッシャー発生が可能な高度な制御システムを備えたヘビーデューティーな装置が必要です。 当社では、数機種の精研磨機を提供しています。Peter ...
ピンの速度: 1,450, 1,740 rpm
X軸移動距離: 1,200, 1,500 mm
Y軸移動距離: 580, 710 mm
... 概要
本シリーズは可動式研削ヘッドを採用し、研削砥石の周辺部を用いた重負荷の面研削に対応する設計です。機械製造、自動車、金型鋼板、工具などの各種部品の平面研削に適しています。
主な特徴
- ベッド：一体鋳造により高い剛性と安定した動作を確保。
- 作業台の縦移動：油圧駆動で無段階速度調整が可能。
- 台車の水平ガイド：耐摩耗性と安定精度を持つ鋼製ガイド構造。
- 研削砥石主軸：外部低振動モーターで駆動し、滑らかな回転を実現。
- 潤滑：ベッドおよび作業台レールは連続自動潤滑；柱、台車、研削ヘッドのレールはインチ潤滑で給油ロスやレールの負担を低減。
技術仕様
- 型式：ETW-50100NC（ETW-63125もあり）
- 製品種別：水平砥石主軸式研削盤／平面研削機
- 電磁テーブル（x*y）：1000
ESTOPCNC
ピンの速度: 1,750, 3,450 rpm
出力: 1.5 kW - 5.5 kW
軸間距離: 0 mm - 630 mm
... 標準機能 ASDlllモデルでは、垂直ゼロ点、開始点、仕上げ研削量、目標点、および研削砥石の立ち上げ点を設定できます。 マシンは、簡単な学習と操作のためのシンプルでクリアなデジタル表示 ＆ タッチコントロールパネルを備えています デュアルモーターによって駆動される垂直フィード、高速アップ/ダウン用ACモータ、マイクロダウンフィード位置決めのためのステッピングモータ、低速自動ダウンフィードとスローアップ/ダウン 垂直位置が表示されます 現在のスピンドルを示し、開始点を設定する画面、粗い研削量、仕上げ研削量、仕上げ研削用のダウンフィード量、目標点、立ち上がり点、断続的なスパークアウト クロス横方向の移動 は、DCサーボモータによって供給され、ステップフィードと連続送り研削速度を可能にする ...
出力: 9 kW
... 生産現場での連続運転が可能な研削盤。幅広い研削範囲とプログラム可能なPLC SIEMENSコントローラー。近代的で頑丈なデザイン。主軸台は2組のガイドで作動します。3軸自動送り。デフォルトでデジタルディスプレイを装備。 機械の特徴 - 3軸自動送り - デジタル表示 - 頑丈な構造 - 非常に高い精度 技術データ 磁気テーブルサイズ 400×800 テーブル耐荷重 500 kg 砥石寸法 350×40×127 mm スピンドル軸からテーブルまでの最大距離 580 mm テーブル油圧移動速度 7-23 ...
出力: 1 ch
... 1馬力、240V（AC）、1相、50/60Hz、600-4,000 SFPM、幅1/4インチ-2インチ x 長さ72インチ（6〜51mm x 122cm）ベルト マシンは、ベルトテンションローラーを排除してメンテナンスコストを削減するシンプルなデザインを提供します。また、研磨ベルトのたるみ領域をより多く使用できます。 オペレータは、最適な効率のために、さまざまな位置でベルトたるみ上のワークピースを柔軟に仕上げることができます。 汎用性グラインダーは、幅1/4インチから2インチの72インチの研磨ベルトをパワーし、さまざまな仕上げソリューションを提供します。鋳物や鍛造、タービンブレード、医療インプラント、投資鋳物などでの使用に最適です。 ...
DYNABRADE Europe
... ダイナミックな完全統合3軸リニアハンドリング 4～6個のパレットをサポート X、Y、C軸の性能を最適化したダイレクトドライブ 様々な素材の研削に適したインプロセスドレッシング コンパクトな完全密閉研削エリア 砥石直径 250 mm 工具、操作、プログラミングは、他のアガソンとほぼ互換性があります。 使いやすさ 人間工学に基づいた設計による優れた視認性とアクセス性 一貫したアガソンの操作哲学とソフトウェア 刃先交換式チップのためのユニークで特殊なプログラミング言語 ISOインデクサブルインサート用のプログラムを簡単に作成できるオプションソフトウェア ...
AGATHON
... オランダ製の81シリーズマシンは、精密金属研削のためのTimesaversの革新的なソリューションであり、完全なプロセスソリューションを提供します。 0.02mmまでの精密研削をお望みですか？タイムサバーズ81シリーズなら問題ありません。 この機械は、公差の厳しい幅広の研削ベルトを使用し、チタン、モリブデン、ステンレス、アルミニウム/ニッケル合金、炭素鋼などの精密研削に使用されます。0.02mm以下の精度でこれらの金属を研削します。 ベルト研磨とフライスや砥石研磨の比較 従来の方法と比較して、最も時間とコストの効率的なストック除去ソリューションです。 フライスまたは石臼研削 石材研削による取り代の除去は、工具の交換と同様に時間がかかります。この方法では、高い公差を達成することができます。フライス加工では、1mm以下のストック除去は困難です。また、公差を厳しくすることも、均質な表面と平坦度を保つことも困難です。フライス加工では、多くの材料に張力が生じます。 研磨ベルト研削 ベルト研磨は、表面品質が高く、エネルギーと工具のコストが低く、公差が狭いため、最も効率的な選択です。工具を素早く交換することで、高い切り屑処理と仕上げの切り替えが可能です。コールドプロセス環境で材料の全幅にわたって作業することにより、低い材料張力が加わります。 81シリーズの特徴は？ 操作が簡単 精度±0.02 ...
出力: 2.2 kW - 46 kW
... 多目的平面平面研削盤SRA-CNCは、大容量の機械です。 Y軸の上下運動とZ軸の交差運動はCNCによって精密に制御されます。 本機には、最大6つの異なるプログラム用のオンボード記憶容量があります。 CNC制御は、自動砥石径補正機能を備えた複数のドレスサイクルを備えており、粗研削と仕上げ研削、または粗研削と仕上げドレスの両方で、異なるパラメータをプログラムすることができます。 ソフトウェア 機械には、最新世代のファナックOi-MD nano制御と装置が装備されています。 シンプルでユーザーフレンドリーなタッチスクリーンコントロールは、GER社が特別に作成したグラフィックベースのソフトウェアを使用している。 ...
GER Maquinas Herramienta S. L. U.
ピンの速度: 2,900, 1,450 rpm
出力: 7.5, 1.5, 3.8 kW
... F-Grindは、研削スピンドルに高荷重アンギュラコンタクトボールベアリングを採用し、X/Y/Zの自動送りを実現した平面研削盤です。垂直軸は、ACサーボモーターと循環式ボールネジにより、高い位置決め精度を実現しています。プログラム可能な垂直軸の送り（AD5）を用意。任意の作業高さまでの高速移動が可能。 荒削り、仕上げ削りのパラメータが調整可能縦軸のテーブル移動は油圧式。横移動はダブルVガイドテーブルのガイドウェイは、焼入れ、研磨、PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）コーティングにより、非常に高い耐摩耗性を実現。テーブル長手方向の送りには、フラットガイドとVガイドの組み合わせ。重いワークのための高いテーブル荷重能力。 F-グラインド ...
KAAST Machine Tools Inc.
ピンの速度: 600 rpm - 7,000 rpm
出力: 25 ch
... この言葉は、当社のCNC平面研削盤SMART-IVの新しい設計の原動力を表しています。医療、エネルギー、半導体、航空宇宙、金型、加工などの分野で、現在、そして将来の市場の要求に応えるためのベンチマークとなるものです。 このシリーズは、高精度なワークの複雑な形状を、より繊細な仕上げとともに生産することができます。頑丈なスライドレール、一体型ベースキャスティング、硬化したホイールヘッドガイドウェイは、振動、移動、変位を最小限に抑える強固で剛性のある機械構造を作り出しています。 私たちの研削盤は、ユーザーフレンドリーな設計になっています。今、私たち独自の次世代SMART ...
CHEVALIER - Falcon Machine Tools
ピンの速度: 2,850 rpm
出力: 2.2 kW
軸間距離: 490 mm
SOMAB