グラインダー センター

X軸移動距離: 2,200 mm

... 概要
Pシリーズの大型プロファイル研削盤は、プロファイル研削の高精度を求める大型径ギヤのフレキシブルな生産向けに設計されています。モデルはP2000GからP6000Gまで揃い、さまざまなワークサイズと生産要件に対応します。

技術データ
ワーク外径（最大）：6,000 mm
プロファイル深さ（最大）：120 mm
軸方向移動量（最大）：2,200 mm

用途

• 外歯のプロファイル研削
• 内歯のプロファイル研削
• 小径砥石を用いた特殊形状ギヤの研削

フレキシブルな生産

• 生産要件に応じた各種外部砥石径に対応する外研削ヘッド
• 内歯形状に対応する専用の内研削ヘッドおよびアーム構成

機上歯車測定
機上に統合された測定機能が内歯・外歯の形状を計測します。測定データは一般的な産業規格に従って処理・出力できます。

自動化ソリューション
要望に応じて、自動パレットチェンジャーやゼロポイントクランプシステムを搭載して自動化ラインへ組み込むことができます。

ベンチマーク技術
Gleasonはプロファイル研削の技術および特許技術を提供し、高精度かつ生産性の高い歯車加工を支援します。

特性 ...

... 概要
部品ごとに完全にカスタマイズされた研削ソリューション。数十年にわたるアプリケーションの専門知識と製造ノウハウを活かし、Overbeck（Danobat Groupの一部）はノウハウを専用に最適化された研削ソリューションへと変換します。フルエンジニアリングされた機械は部品と工程に合わせてハードウェアとソフトウェアを調整し、高い精度、安定性、生産性を実現します.

カスタム設計のアプローチ

• 要求仕様と部品形状に基づいて設計されるオーダーメイドの機械アーキテクチャ。
• プロセス、機械構成、ソフトウェア要件を定義するための製造業者との緊密な協力。
• 大型径/長さ対応のU軸などのカスタム機構、複数のドレッシングユニットおよび工具を統合して複雑形状に対応。

実例（ケーススタディ）
ILDファミリー（例：ILD-700）は大形ベアリングや複雑な航空宇宙部品向けに設計され、内径、外径、レース、テーパー、ショルダー、リブの研削で高い精度と安定性を提供します。IED-1200は単一のセットアップで内外研削を完結できる例で、IDとOD用の独立クロススライド、高剛性、工程内測定システムの統合により、円筒度・同心度・円周度で2µm未満の結果を達成します.

ソフトウェア
ソフトウェアは各カスタム機械に合わせて設計されています。顧客固有のプログラム（ポリゴン、偏心、四角形、パンチなど）はグラフィカルカタログで管理されます。プロセスタイプを選択し、部品固有パラメータを入力することで研削プロファイルが自動生成され、迅速で正確なセットアップと再現性を可能にします.

用途と利点

• 標準研削機では対応できない特殊用途（航空宇宙、ベアリング、主軸、複雑部品）に対応。
• 内外の機能間で理想的な基準を確保するため、単一のセットアップで完全な研削サイクルを実行。
• 高価値部品および大量生産向けに熱安定性、剛性、精度を向上。

仕様 ...

ピンの速度: 12,000 rpm
出力: 50 kW
X軸移動距離: 500 mm

... 堅牢に設計された研削センターは、68ポジションのガントリー設計の統合ツール交換装置を基本構成に備えています。 マガジンには、さまざまな砥石、ダイヤモンドローラー、測定プローブ、および穴あけとフライス加工のためのツールが柔軟に搭載されています。 ツールチェンジャーの大容量は、ツール配分を妨げることなく、複数のワークピースを効率的に処理することを可能にします。 ツールID 任意選択で、研削砥石およびツール用の識別システムが利用可能でです。 ツールはホルダーのドッキングステーションに取り付けられています。 ...

X軸移動距離: 500 mm
Y軸移動距離: 600 mm

... 現在、この種の機械としては唯一のBoulePro 200は、重要な半導体材料である炭化ケイ素（SiC）の高い需要を満たすために、ブールからパックへの変換をはるかに迅速かつコスト効率よく行うことができます。シングルステップ・デュアルプレーン・コンペンセーション(SSDC)機能により、BoulePro 200は、従来複数の機械で行われていた多段工程を1台の機械で行えるようにし、各工程の効率とコストを劇的に改善します。 炭化ケイ素は、ダイオード、MOSFETS、JFETSなど、さまざまな種類の電子デバイスに使用される半導電性または半絶縁性の材料です。 高電力密度、高周波、高電圧を必要とする用途では、シリコンベースのデバイスに取って代わりつつある。 電気自動車（EV）や5Gは、この種のデバイスの主要ユーザーである。 炭化ケイ素は、高温の炉で物理的気相輸送（PVT）プロセスによって成長し、わずか数キログラムの結晶（ブール）を成長させるのに2～4週間かかる。 結晶はその後、ウェハー・レディ・パックに成形され、デバイス・メーカーが製造するウェハーにスライスされる必要がある。 ハーディンゲが革新的なソリューションを開発したのは、成長したブールをウェーハ対応パックにする、この成長後の処理工程です。 BoulePro ...

ピンの速度: 2,000 rpm - 10,000 rpm
出力: 4, 6, 11 kW
軸間距離: 730 mm

... ストレートフルーテッドギアホブ研削用ホブ研削盤、品質AAAとより良い。 測定プローブが研削ヘッドに内蔵され、ホブの自動位置決めが可能 工具データ 最大直径：400 mm 最大センターハイト：730 mm 最大モジュール38 テクニカルハイライト 16 kW 水冷式研削スピンドルモーター ホブの自動位置決めのための研削ヘッドに組み込まれた測定プローブ 砥石を自動測定するための第2測定プローブ 研削スピンドル回転数 2,000 - 10,000rpm 研削品質 AAAとそれ以上 ...

ピンの速度: 10,000, 7,800, 12,000 rpm
出力: 29, 38, 28.5 kW
軸間距離: 50 mm - 440 mm

... 概要
本機は電動車用の精密歯車研削加工向けに設計されており、厳しい受入れ基準を満たします：歯形・歯向き傾斜偏差平均値±0.002 mm、歯形・歯向き波紋度≤0.0018 mm、歯面粗さ Ra ≤0.32 μm。

主な性能・特徴

• 英国PTG（HOLROYD）および重慶機床と協力して、欧州の高端精密機床プロセスに基づき開発された11軸5連動の全数控高精度高性能磨齿機。
• 砥石主軸は大出力・高回転・高精度の一体型電主軸を採用し、欧州製高精度ベアリングを組み合わせています。
• 各直線軸は欧州原装の予圧付き高精度ボールねじおよび高剛性ローリング直線ガイドを採用し、ハイデンハインのリニアスケールで全閉ループ制御を実現、伝動剛性と動的応答性を向上させます。
• 制御はSiemens

...

... 製品概要
MINNUOのQD580は、複雑な切削工具の製作および再研削向けに設計された5軸CNC工具研削盤です。剛性の高い機械ベース、高速研削スピンドル、ツールデータベースを備えた統合CNC制御を組み合わせ、超硬および高速度鋼（HSS）工具の同時多軸プロファイリングと成形を実現します。航空宇宙、自動車、金型、精密加工分野での生産に適しています。

主な特徴

• 複雑な形状研削に対応する5軸同時CNC制御。
• 超硬およびHSS工具の製作および再研削をサポート。
• 振動を低減し寸法安定性を確保する剛性の高い機械ベース。
• ツールデータベースとパラメトリックプログラミングを備えた統合CNCにより、繰り返し可能なセットアップを実現。
• 段差工具、ボールノーズエンドミル、プロファイルカッター、ドリルに適合。
• 自動化やロボット搭載システムとの互換性あり。

推奨構成

• スピンドルシステム：高精度研削スピンドル（ベルト駆動、電動、または油静圧）、スピンドル冷却（油冷または空冷）、オプションの自動スピンドルバランス。
• ワーククランプシステム：精密チャックおよび治具、汎用Vブロック、カスタムフィクスチャ、ワーク回転システム。
• 研削ホイールシステム：自動ドレッシング（ダイヤモンドドレッサーまたはシングルポイントドレッサー）および研削ホイールの動的バランス。
• 送り・動作システム：研削作業に応じた可変速の自動送り制御。
• 冷却・濾過システム：クーラント循環、調整可能なノズル注入、高効率フィルトレーション（ベルトフィルタまたは磁性分離器）。
• 制御・自動化システム：CNCまたはPLC制御、HMIタッチ画面、オプションの工具測定プローブ、自動搬入出システム。
• 付属品・オプション：ドレッシングツールホルダー、ワーク支持具、照明・エアブロー清掃、切粉除去・集塵システム。

適用事例

• 顧客：切削工具メーカー

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ピンの速度: 12,000 rpm - 22,000 rpm
出力: 20 kW - 26 kW
X軸移動距離: 1,800 mm

... ワンステップで5面加工ができるコンパクトな立形研削盤 NEO 5の特徴は、コンパクトでありながら高精度であること。 コンパクトなデザインに加えて、KEHREN NEO 5は特に以下のような特徴があります。 - 幅広い用途に対応 - 剛性の高い鋳造設計 - C軸に静圧案内 - X軸およびY軸のリニアガイド（選択時 - 卓越した長期精度と長寿命 Z軸の移動量 最小：1100 mm 最大：1100 mm1100 mm 作業領域は、最大Ø600 mmまでの小さなワークを処理するために特別に設計されています。作業領域は、最大でØ-600 ...

... KNG 350 エキスパートは、コンパクトで段取りに最適化された機械コンセプトに基づいており、中規模から大規模な外径ギア部品の量産に向けて設計されています。統合されたワークハンドリングにより、非生産時間を短縮し、ボア加工部品とシャフトの両方に対応します。 新しい機能的で人間工学に基づいた機械デザインと革新的なユーザーフレンドリーなインターフェースKN grindは、研削プロジェクトのセットアップと最適化の際にユーザーをサポートします。高性能技術オプションとアプリケーションに特化したアライメントと測定機能を組み合わせることで、ワークの最高の精度と表面品質を実現します。NC制御のアライメント装置は、異なるワークに自動的に適応します。 ...

ピンの速度: 12,000 rpm
X軸移動距離: 520 mm
Y軸移動距離: 560 mm

... 概要
タービン部品や複雑な回転部品向けに設計された5軸CNC研削盤です。

製品概要
G5は、研削、フライス、穴あけ、タップ加工を単一のワークセットアップで行える5軸水平マシニングセンタです。一台で複数工程を実行することで非付加価値時間を削減し、設備投資を抑え、部品のリードタイムを短縮します。航空宇宙分野や高精度回転部品の生産に適しています。

主な機能

• 5軸水平加工の構成（B軸およびC軸）
• 研削、フライス、穴あけ、タップ加工を一台で統合
• 単一セットアップ加工により非切削時間を排除
• 高精度のタービン部品や複雑形状に対応
• 60ポジションの自動工具交換装置（ATC）で工具の柔軟性を確保

技術仕様（メトリック）
A軸：なし
B軸：270°（-90°〜+180°）
C軸：360°
主軸回転数：12,000 ...