高速グラインダー センター

X軸移動距離: 1,600 mm

... 概要
Gleason 1200G および 1600G の成形歯車研削盤は、外歯・内歯のプロファイル研削に対応し、最大 Ø 1,600 mm のワークを処理できるよう設計されています。深いプロファイルや高い研削性能を必要とする用途に適しています。

主要仕様
最大ワーク径: 1,600 mm
最大プロファイル深さ: 80 mm
最大アキシャルトラベル: 最大 1,600 mm（機種により異なる）

大型モジュール研削と短時間研削
高性能研削ヘッドは大型モジュール歯車に対応します。高い軸方向速度と強力な駆動によりサイクル時間を短縮し、深いプロファイルの効率的な処理が可能です。

外歯・内歯の柔軟な生産
外径・内径用の多様な研削ヘッドにより、外歯、内歯、リング、スプライン、ピニオンなどの部品形状に合わせた構成ができ、生産の柔軟性を確保します。

内蔵検査機能
内蔵の検査装置により、外歯・内歯のオンライン検査が可能です。測定データは一般的な業界標準に従って評価できます。

Auto ...

ピンの速度: 12,000 rpm
出力: 50 kW
X軸移動距離: 500 mm

... 堅牢に設計された研削センターは、68ポジションのガントリー設計の統合ツール交換装置を基本構成に備えています。 マガジンには、さまざまな砥石、ダイヤモンドローラー、測定プローブ、および穴あけとフライス加工のためのツールが柔軟に搭載されています。 ツールチェンジャーの大容量は、ツール配分を妨げることなく、複数のワークピースを効率的に処理することを可能にします。 ツールID 任意選択で、研削砥石およびツール用の識別システムが利用可能でです。 ツールはホルダーのドッキングステーションに取り付けられています。 ...

ピンの速度: 10,000 rpm
出力: 50 kW
X軸移動距離: 1,000 mm

... MFP 100では、Mägerle AG MaschinenfabrikがMFPシリーズに特に柔軟なバージョンを追加しました。 新しい研削センターは、その高い加工速度、速い工具交換および拡張可能なツールチェンジャーを特徴としています。 単一設定での多様性 MFP 100は、MÄGERLE が市場向けに特別に開発したものであり、経済的で高精度のマルチ処理が必要なだけでなく、より複雑なワークフローが必要とされます。 50 kWのスピンドル出力と寛大に設計された作業スペースを備えた新しいMägerle研削センターは、とりわけ航空機およびエネルギー産業におけるタービンガイドベーンとローターブレードの加工用にあらかじめ定義されています。 ...

ピンの速度: 10,000, 7,800, 12,000 rpm
出力: 29, 38, 28.5 kW
軸間距離: 50 mm - 440 mm

... 概要
本機は電動車用の精密歯車研削加工向けに設計されており、厳しい受入れ基準を満たします：歯形・歯向き傾斜偏差平均値±0.002 mm、歯形・歯向き波紋度≤0.0018 mm、歯面粗さ Ra ≤0.32 μm。

主な性能・特徴

• 英国PTG（HOLROYD）および重慶機床と協力して、欧州の高端精密機床プロセスに基づき開発された11軸5連動の全数控高精度高性能磨齿機。
• 砥石主軸は大出力・高回転・高精度の一体型電主軸を採用し、欧州製高精度ベアリングを組み合わせています。
• 各直線軸は欧州原装の予圧付き高精度ボールねじおよび高剛性ローリング直線ガイドを採用し、ハイデンハインのリニアスケールで全閉ループ制御を実現、伝動剛性と動的応答性を向上させます。
• 制御はSiemens

ピンの速度: 100 rpm - 8,000 rpm
出力: 15 kW
軸間距離: 250 mm

... CNC工具研削の新基準 ISOG22は、EU機械指令のすべての要件に準拠しています。 機械指令に準拠しています。自動加工における最大工具長は大幅に伸び、従来は最大180mmだったのが300mm以上になりました。 以前は最大180mmだったのが、300mm以上になりました。 ISOG 22の特長 縦型システム ISOG 22の特徴：特許取得済みの垂直システムで動作し、ツールスピンドルは 特許取得済みの垂直システムを採用しており、ツールスピンドルが 垂直になっています。これはつまりツールはどの方向からでも最適にアクセスできます。また、μレンジでの再現性は 比べ物になりません。極めて高い柔軟性も、このマシンコンセプトの恩恵を受けています。 極めて高い柔軟性も、このマシンコンセプトの恩恵を受けています。 安定したコンパクトさ しっかりとした土台となるのは、ポリマーコンクリート製の安定した鋳造ミネラルマシンスタンドです。 ポリマーコンクリートで作られています。大きな質量で、良好な減衰性を確保しています。 優れたダンピング効果を発揮します。 最高の半径精度 研磨ポイントからC軸のピボットポイントまでの距離が非常に短いため C軸のピボットポイントまでの距離が非常に短く、最高の半径精度を保証します。 精度を保証します。 ...

ピンの速度: 1,000 rpm - 12,000 rpm
出力: 17 kW
X軸移動距離: 600 mm

... ISOG 24はここで新境地を開拓しています。重力が同じ方向に向くので、物理的にも納得できます。空気の流れが制御されているため、曇りが少なく、オペレーターは研削プロセスをよりよく見ることができます。供給空気は、キャビン上部の長い開口部からマシンに流入します。空気の流れは滑らかで直線的で、流速は小さくなっています。 気流と抽気はリアルタイムで連続的にモニターされ、実際の値が機械のデータに表示されます。これらの値は、ISOGの最小値および最大値の仕様と比較され、限界範囲に達するとすぐにメッセージを介してスクリーン上にオペレーターに表示されます。さらに、排気システムには防火用のフラップが標準装備されている。 ...

出力: 48 kW - 105 kW
X軸移動距離: 1 m - 3 m

... millGrindシリーズは、タービン産業での加工要求に対応するために特別に開発されたもので、1つのセットアップで複数の技術ソリューションを提供します。トラベリングテーブルデザインのモジュラーマシンシステムは、お客様のニーズに合わせて機械を構成することができます。 工具とダイヤモンドロールの自動交換により、以下のような加工が可能です。 - 酸化アルミニウム、CBN、ダイヤモンドの各研削砥石 - ドリル - ミーリングカッター - レーザークラッディング - 未完成ワークの測定 - 再加工を含む機械加工品の測定 を1回のセットアップで行うことができます。 これにより、すべての加工された表面が相互に合致することが保証され、繰り返しの再加工によるエラーが回避されます。 リワークのための新しいブレードやベーンの加工に加えて、レーザークラッディング装置を追加することができます。これにより、摩耗した部分の測定、クラッディング、研削またはフライス加工が可能になります。 ...

... KX TWINシリーズの機械は、ドレス可能な工具とドレス不可能な工具を使用した連続生成研削用に設計されています。特にギアやシャフトの中・大量生産に適しています。 このコンセプトは、回転割出テーブルの対向する側に配置された2つの同一のワークピーススピンドルを含みます。1つの部品を加工している間に、第2のワークピーススピンドルは同時に別の部品のロード/アンロードとアライメントを行います。 この機械は、パレットコンベアとガントリーローダーを組み合わせた標準化されたコスト効率の高い自動ローディングに最適化されています。オプションの高速研削スピンドル(HS)を使用することで、工具径55mm(生成研削)または20mm(プロファイル研削)を必要とするエッジの干渉する歯車の研削も可能です。 ...

ピンの速度: 0 rpm - 25,000 rpm

... KNG 350 flex HSは、コンパクトでセットアップを最適化した機械コンセプトに基づいており、直径350 mmまでの外歯付き部品の小、中、大連続生産に使用されることを目的としています。この機械の特徴は、特に小さな工具で加工した場合でも、最高の研削品質と生産性を発揮することです。25,000 rpmの高速研削スピンドル（HS）を使用することで、干渉する輪郭を持つ歯車も研削することができ、工具径は最小で55 mm（創成研削）、または20 mm（創成研削）が必要です。55mm（創成研削）または20mm（プロファイル研削）の工具径が必要です。このコンセプトは、ローディングとオートメーションのソリューションの選択において、完全な柔軟性を提供します。手動ローディングから、ダウンサイジングオートメーション、ロボットローディングまで。オプションのリングローダーは、非生産時間を最短にし、ボア部品とシャフト形状の両方の工作物を扱うことができます。機能的で人間工学に基づいた新しい機械設計と革新的なユーザーフレンドリーインターフェースKN ...