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重量: 3,200 kg
... SPM-200精密光学研磨機は、5～200 Ø（mm）の幅広いワークレンジをカバーします。 独自のデュアルスピンドルテクノロジーと軸設計により、優れたスピードと球体、非球体、自由曲面の安定した加工を可能にします。 幅広いプレミアム光学部品表面の精密研削 SPM-200は、高級光学部品の効率的でコスト効率の良い生産を可能にする、非常に柔軟性の高い機械です。 効率的でフレキシブル 拡張されたY軸とモジュール式スピンドルコンセプトにより、より幅広いワーク形状加工が可能です。 特許取得の360°ツールスイベルヘッドは、最大2つのデュアルツールスピンドルと追加の水平スピンドルを備え、段取り時間を短縮し、段取り替えなしで複数のプロセスを行うことができます。 ディスクおよびカップホイール・モード研削は、費用対効果の高い生産を可能にします。 信頼性と精度 ダイレクトドライブ、水冷式スピンドルと軸による最高の精度 オプションのエアベアリングワークスピンドルにより、優れた表面仕上げが可能 3Dプロセスシミュレーションにより、高いプロセス安全性を実現 統合品質管理システム（IQS）により、工具の摩耗を自動的に調整し、あらゆる不正確さを補正します。 オンマシン計測システム（OMM）により、非球面の品質を確認し、即座に修正することができます。 ユニークで実績のあるポリマーコンクリートベースと振動減衰マシンフットが、高い安定性を提供します。 簡単な操作性 サティスローのガイド付きソフトウェアBaSySにより、簡単で便利な製造セットアップが可能です。 アクセスしやすい機械設計により、便利な操作と迅速で簡単なメンテナンスが可能です。 ...
Satisloh
ピンの速度: 2,500 rpm - 40,000 rpm
出力: 3 kVA
... 小型から中型の光学部品（Ø 5 mmからØ 50 mmまで）の製造には、SPM-50 CNC研削盤をお選びください。 小型・中型オプティクスの生産に最適です。 SPM-50は、小径レンズの加工に必要な最高の感度と、大径レンズの加工に必要な最高の力を併せ持つのが特徴です。 効率的でフレキシブル SPM-50は、小径レンズの加工に適した感度と、大口径の加工に必要な力強さを両立するよう設計されています。 1回のセットアップで予研と精研が可能で、表面下へのダメージが少ないため、予想以上のスピードで加工できます。 信頼性と精度 研削加工中に最適で一定の加工温度を確保するために改良された機械と軸の冷却によって、再現性のある加工性能を提供します。 ダイレクトドライブのリニアドライブとサーボモーターは、加工中の最高の繰り返し位置決め精度を保証します。 簡単な操作性 コーティングされた作業室により、迅速で簡単なクリーニングが可能 メンテナンスが容易 コンパクトなフットプリント 形状: ...
Satisloh
ピンの速度: 2,700, 100,000 rpm
出力: 3 kVA
重量: 195 kg
... SPM-10マイクロオプティクス研削盤は、複雑で小さなレンズ、非線形形状、マイクロオプティクスの非球面など、最高精度と最高の表面仕上げで、研削生産能力を拡張するものです。 マイクロ球面・非球面研削 SPM-10は、サブミリメーターから10mmまでのマイクロオプティクスの球体や非球体の製造を可能にします。 効率的でフレキシブル ローターチャック、バキュームチャック、コレットチャックの3つのレセプションシステムから、ワークに合わせて選択可能です。 スピンドルは、エアベアリングまたはボールベアリングのいずれかを用途に応じて選択できます。 自動化対応 オプションの自動化システムHS-30を組み込むことにより、高感度なマイクロレンズのハンドリングが可能になります。 消費電力が少なく、電源に依存しない柔軟な機械配置が可能です。 信頼性と精度 水冷式リニア駆動により、最高のマイクロオプティクスの精度を実現。 ワークスピンドルのC軸モードにより、より高い位置精度を実現。 B軸は水冷式ダイレクトドライブにより、高い再現性と精度を実現。 統合品質管理システム（IQS）により、工具の磨耗による誤差を自動的に補正します。 簡単な操作性 最適化されたヒューマン・マシン・インターフェース（HMI）により、簡単に操作できます。 ReST-インターフェースにより、製造実行システムとのスムーズな統合が可能です。 形状: ...
Satisloh
... Phoenix® 280Gはベベルギヤ歯研に求められるニーズに合わせてブラッシュアップされました。シンプルでより信頼性が高くメンテナンスと操作がより簡単に。 最大ワーク外径280 mm 歯数1-300 最大砥石外径9" 高信頼設計 新たにデザインされたテレスコープ式ドレスユニットを採用することによってスラッジが残りにくいワークエリアになりました。ドレス可能な範囲を拡張させ、不使用時は完全に内部に格納されさます。この新デザインでいつまでもワークエリアをスラッジレスでクリーンな状態に保ちます。 高い品質と繰り返し精度 ワークスピンドルに搭載されたオートストックデバイダ―は、自動的に歯溝を検知する、高品質なギヤ加工に欠かせないシステムです。モノリシックコラムデザインでかつてないほど高精度で再現性の高いワーク加工実現の一役を担っています。 パワフルな機能とユーザーフレンドリーな操作 ソフトウェアとネットワーク機能が新しくなり、最新の生産環境にも簡単にフィットします。無駄を省きセットアップと操作も一段と早く簡単に。 さまざまなアプリケーションに フレキシブルでバーサタイル。スパイラルベベル、ハイポイドギヤ、ストレートベベル、フェースクラッチ、フェースギヤ、HRHなどこれ一台でさまざまなギヤを歯研できます。 短時間で容易に段取り 段取り時間をより短く、より正確に。 ツールレスコンセプトの砥石、治具、クーラントヘッダー。 First ...
Gleason
ピンの速度: 2,110 rpm
出力: 6 kW
軸間距離: 650, 1,000 mm
... S30 は、単品からバッチ生産に適した中型ワークピース用円筒研削盤です。 センター間距離は650 / 1000 mm、テーブル上センター高さは125 / 175 / 225 mm です。 最大ワーク重量は130 kgです。 この円筒研削盤は精密な中型部品が製造されるあらゆる産業での使用に適しています。 シンプルで低コストな油圧制御式研削盤です。 操作は非常に簡単で、機械の段取替えが短時間で実現できます。 Granitan®S103 製のマシンベッドが、この円筒研削盤のベースとなり、その上に高品質なコンポーネントが合わさり、最高の精度、性能、安全性を長年にわたって保証します。 ハードウエア： 選択可能な砥石ヘッド： - ...
STUDER
出力: 15 kW
軸間距離: 1,800 mm
研削砥石の直径 : 508 mm
... 概要
CGXは、コンパクトな設置面積と大物ワークの処理能力を両立する円筒研削盤です。可動テーブル方式に比べ最大30%小さい設置面積で、最大加工長1,800 mm、最大径Ø540 mm、最大重量500 kgのワークに対応します。
主な特長
- 3ホイール構成（外径2、内径1）により外径研削、内径研削、ねじ研削、非円形形状の研削が可能
- コンパクトな設置面積で大物ワークに対応
- オプションでMDMゲージを内蔵し、前工程・工程内・後工程の測定が可能
主要能力
- 最大ワーク長:
DANOBATGROUP
ピンの速度: 9,000 rpm
... 2パレットAPC（自動パレット交換）オプション 研削加工中のワーク交換やセットアップを可能にし、非研削時間を短縮。 無人運転時間が長くなり、生産性が大幅に向上。 主軸振れφ650mm・テーブルサイズφ550mm 砥石軸B軸オプション 0°/22.5°/180°の3位置割出タレットタイプを標準装備。 オプションで連続割り出し機能付きタレットタイプも選択可能です。最小割出単位は0.0001°で、内径スピンドル±30°、外径スピンドル±45°の範囲です。 工作主軸C軸オプション ダイレクトドライブモータを搭載することにより、最小割出単位0.0001°で主軸の連続割出が可能です。 カービックカップリング、カム形状等のプロファイル研削が可能です。 その他の特徴 ロータリードレッサ（オプションでシングルポイントドレッサも可能） X軸用リニアスケール（オプションでZ軸用もあり） ...
DMG MORI/DMG森精機
... MoraraイージークイックID内面円筒研削盤は、最高のフレキシビリティを求めるすべての研削メーカーに最適なソリューションです。イージークイックIDは、カップリング、スリーブ、ソケット、スピンドルなど、単品でも小ロットでも、複数の直径での加工（内径研削用に回転数の異なる2つのスピンドル）でも、内挿加工（内径研削用に1つのスピンドル、フェースカット用に1つのスピンドル）でも、個々の研削ニーズに対応します。 モデルによって異なりますが、イージークイックIDは、ワーク主軸台とキャリッジ間の距離が最大1,700 ...
FFG Europe & Americas
ピンの速度: 4 rpm - 80 rpm
出力: 11 kW - 75 kW
軸間距離: 400 mm - 1,410 mm
... ホイールトラバース形CNCロール研削盤 機械の主な特長 重研削能力と高品質なロール表面精度を実現します。 0.005μmの切込分解能を持つダイレクトインフィード機構のといし台と、静圧軸受を採用したといし軸。 当社独自で開発したロール研削盤用の特殊機能をもつCNC装置TOSNUC888-G。 各種自動機能のパッケージをオプション化しました。 重研削能力と高品質なロール表面精度を実現 0.005μmの切込分解能を持つダイレクトインフィード機構のといし台 といし台のインフィード機構には、キャンバリングのような微少な動きにも精度よく追従できるように、予圧を与えた精密ボールねじを使用しています。また案内面には予圧式コロガリ案内方式を採用していますので、滑らかな動きが得られるだけでなく、剛性も非常に高いため、重研削にも十分耐えられる構造となっています。 往復台には対向形の静圧案内方式を採用していますのでスムーズでしかも確実な動作を保証します。 ...
Shibaura Machine
研削砥石の直径 : 350, 500, 400, 700 mm
重量: 10,000 kg - 32,000 kg
... 品質、生産性、可用性 - JUMAT外径・内径円筒研削盤は何も望みません。多様なサイズと多数のホイールヘッド仕様が、比類のない多用途性を提供します。JUNKERの集中的な専門知識と組み合わせることで、各機械はお客様のご要望に特別に適合します。 ハイライト 様々な測定システムによる高い寸法精度 CBNまたはダイヤモンド砥石の使用による長い工具寿命 豊富なホイールヘッドバージョンによる汎用性 2段階の砥石バランスにより起伏を最小化 特許取得の3点取付けインターフェースによる素早い交換 JUMATシリーズの円筒研削盤は、一つのクランプセットアップで外径研削と内径研削の両方を行うことができます。CBNとダイヤモンド砥石は高速研削を可能にし、高い切削性能を提供し、難削材の研削を可能にします。 外径円筒研削では、工作物はチップまたはコレットチャックでクランプされます。生産性を高めるため、用途によっては砥石セットが使用されます。JUMATは、直線および傾斜プランジカット研削工程を採用しています。 直線プランジ研削では、切削と送りは工作物に対して半径方向に行われます。直径の研削は、1回の送り、または数回の送りと軸方向のひねりによって行われます。 傾斜プランジ研削では、砥石は斜めになり、ホイールヘッド（B軸）は旋回します。X軸とZ軸は補間します。これにより、1回の送りで直径と平面を研削することができます。 溝の研削やねじ山の予備研削には、通常ガルバニック接着砥石が使用されます。 ...
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
ピンの速度: 5,000, 18,000 rpm
出力: 45, 25 kW
... RVU研削盤は、高精度加工の新たな基準を打ち立て、特にベアリングや航空宇宙産業における高精度研削アプリケーションに適しています。このシリーズには、最大4本の水冷研削スピンドルが装備され、18,000 rpmで45 kWの性能を発揮します。(選択された砥石タイプによる) RVUは、オプションのドレッシングユニット、研削砥石チェンジャー、ワーク測定が利用できるため、加工を中断することなく完全な加工を行うことができます。ハードメタル加工のボーリングとワーク測定用の追加オプションは、この機械シリーズの可能なアプリケーションを大幅に増やします。 最適化された構造 機械コンポーネントの最適化された構造は、人間工学に基づいた操作を保証します。また、連続的なプロセスモニタリングも可能です。オプションの補完装置は、ハードターニング、ボーリング、部品測定を統合することで、グローバルな加工ソリューションを提供します。 設備 本機は1～4本の水冷スピンドルを装備し、出力は45 ...
出力: 7.5 kW
軸間距離: 1,000, 650, 1,500, 350 mm
研削砥石の直径 : 455, 127 mm
... プレーンヘッド(GP-44FII)とアングルヘッド(GA-44FII)の両方があり、このCNC外径研削盤は以下の研削アプリケーションを実行できます： センターワークおよびオプションのチャックワーク加工 ストレートプランジ、マルチプランジ、円筒トラバース、フェースプランジ、テーパトラバース研削加工 テーパー、円弧、複雑形状研削 この研削盤は、当社のOSP制御により制御され、同時2軸制御が可能です。GA/GP-44FIIは、シンプルなデータ設定で多種多様なワーク形状に柔軟に対応し、自動化アクセサリーを追加することで、フレキシブルな製造システムの優れた一部となります。 最大直径15.75"、長さ59.06 ...
OKUMA
出力: 5.5 kW
... GI-10Nは、小さな部品サイズの公差の厳しい穴加工を、高い生産性で同時に行うことができます。ベアリングシートから最小のエンジン部品まで、GI-10Nはコンパクトな設置面積と最速の送り速度で、生産用グラインダーのすべての利点を提供します。オークマ独自のガントリーローダーにより、自動化が容易で費用対効果に優れています。 オークマが開発した制御装置、駆動装置、モーターは、互いに完璧にマッチしています。最高の稼働率を保証すると同時に、一定の最小公差範囲を達成する機械。 最大ボア範囲 [mm］ 150 最大研削長 ...
OKUMA EUROPE GMBH
ピンの速度: 2,500, 12,000, 7,500 rpm
出力: 22, 19, 50, 25 kW
研削砥石の直径 : 350, 500, 600 mm
... 高生産性円筒研削盤 世界で500台以上の納入実績を誇るランディス3Lは、ランディス3LVeへと進化しました。最適化された設計により、他の追随を許さない品質とサイクルタイムを低コストで実現します。 複数のヘッドストック、フットストック、研削砥石オプション、スピンドルのバリエーションにより、機械設計にさらなる選択肢を提供します。もちろん、柔軟性の向上は、生産性、信頼性、製品品質を犠牲にするものではありません。 EV産業をサポートするランディス3LVe：大手自動車メーカーがランディス3LVeを採用し、バッテリー電気自動車のローターとピニオンシャフトを研削しています。この顧客との数十年にわたるパートナーシップの進化は、ICEからEVエンジンへの移行において、両組織のさらなる飛躍に貢献しています。 柔軟なモジュール式プラットフォーム モジュラープラットフォームにより、Landis ...
Fives Grinding | Ultra Precision
ピンの速度: 15,000 rpm
出力: 30 kW
X軸移動距離: 2,100, 2,600, 1,400 mm
... 最高の製造品質レベルでの汎用性は、この縦型研削盤の優れた強みです。 その実績ある能力は、非常に滑らかな走行のために最高の同心度が要求されるベアリングリングの製造において特に明白です。 ラウンドテーブルと全自動ツールチェンジャーを装備した、垂直グラインダーマスターは研削プロセスを超えて機能します。 旋削加工、フライス加工、穴あけ加工、リーマ加工、またはネジゆるめ時にも、このシステムは同じ説得力のある結果をもたらします。 垂直方向に配置されたスピンドルは、±50°の範囲で回転可能で、さまざまなワークを加工するための十分なスペースを提供します。 ...
ピンの速度: 1,000 rpm
X軸移動距離: 1,000 mm
... ジョブショップや部品製造メーカーにとってワークへの対応力の広さほど重要なものはありません。新LGGシリーズはあらゆる用途と、大量生産に対応するために特別に開発されました。創成研削、成形研削、内歯車研削の3つの加工が一台で可能です。様々な加工ができることで、多様なワークの加工が必要なユーザーに大きなメリットを提供するとともに、将来を保証する投資となります。 このマシンは個々の用途に合わせて仕様決定することができ、大バッチ生産にも完璧に対応できます。その場合には、プラスチックチェーンコンベアやロボットシステムなど外部オートメーション装置を使用します。 LGGは、市販のこのクラスの中で最も強力な創成・成形研削盤です。新しい研削ヘッドGH ...
Liebherr Verzahntechnik/リープヘル
ピンの速度: 60,000 rpm
出力: 7.5 kW
軸間距離: 1,000 mm
... 標準化されたマシンとして、KELLENBERGER 10は、未だかつてない価格性能比を提供することができます。実績のあるコンポーネントを最新技術にアップデートし、直感的に操作できるプログラミング・サーフェスと組み合わせることで、お客様のニーズに合わせてさまざまなオプション装備で簡単にカスタマイズできる、非常に高性能なベースマシンが誕生しました。 KELLENBERGER 10万能CNC外径/内径研削盤は、中型から大型の万能研削アプリケーションに幅広く使用できる、高性能で経済的な新しい研削盤です。 ...
Hardinge Bridgeport
出力: 1.4, 1.1 kW
X軸移動距離: 150 mm
Y軸移動距離: 1,500 mm
... 堅牢 振動が少なく、振動による弊害を防ぐ。 連続運転 連続運転モードS1 安全 保護カバーとオプションのセーフストップにより、最新の安全基準に適合しています。 耐久性 頑丈な素材と部品 ドイツ製 品質100％ドイツ製 シリーズC 150 Sは、重作業用の頑丈な平面ベルト研磨機です。 機械の特徴 水平から垂直まで調整可能 2ベルト速度 低電圧トリップと過負荷保護 緊急停止安全装置 迅速なベルト張力調整とトラッキング 除塵装置への接続 作業台上で使用する場合、除塵装置への接続も可能 交換可能な研磨プラテン ストップ＆サポートテーブル CE適合 技術データ ベルト寸法 ...
軸間距離: 1 mm - 50 mm
研削砥石の直径 : 305, 405, 455, 510 mm
重量: 1,500, 2,400, 3,200, 3,700, 4,000 kg
... RCシリーズのセンタレス研削盤は、インフィード研削とスルーフィード研削に使用することができ、直径1 mmから50 mmのワークの精度と高い生産性を確保します。自動ローディングとアンローディングアタッチメントは、操作しやすいだけでなく、コストを削減します。 革新的な先進調整砥石スピンドルは、フランジを必要とせず、アンギュラコンタクトベアリング、ローラーベアリング、ボールベアリングを使用し、スピンドルの超精密回転と剛性をしっかりと維持します。 ...
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
軸間距離: 1 mm - 50 mm
研削砥石の直径 : 305, 455 mm
重量: 1,700, 3,300 kg
... RCシリーズのセンタレス研削盤は、インフィード研削とスルーフィード研削に使用することができ、直径1mmから50mmの工作物の精度と高い生産性を確保します。自動ローディングとアンローディングアタッチメントは、操作しやすいだけでなく、コストを削減します。 調整砥石は工作物に急速に接近し、研削を開始しながら速度を下げることができます。 流体軸受 ...
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
軸間距離: 1 mm - 50 mm
研削砥石の直径 : 455, 510 mm
重量: 3,500, 3,900 kg
... RCシリーズのセンタレス研削盤は、インフィード研削とスルーフィード研削に使用することができ、直径1 mmから50 mmのワークの精度と高い生産性を確保します。自動ローディングとアンローディングアタッチメントは、操作しやすいだけでなく、コストを削減します。 研削スピンドルの静圧軸受は、高圧油膜に囲まれており、オイルシールを使用しないため、金属同士の接触、過熱、油漏れがなく、消費電力が少なく、高剛性、高振動減衰性能を提供します。 ...
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
ピンの速度: 3,000, 5,600 rpm
出力: 2.2 kW
X軸移動距離: 400 mm
... 製品概要
このCNC切削工具研削盤は、Siemens 828DBASIC 四軸CNC制御システムとACサーボユニット駆動を採用しており、4軸4連動の動作が可能です：
- 作業台の前後（長手）移動
- 研削ヘッドの横方向移動
- 研削ヘッドの上下（垂直）移動
- CNCインデックスヘッドの回転運動
技術表
item | 単位 | MHK6025-4 | MHK6025-3 | MHK6025-2
制御軸数 ...
Meijin Machinery Equipment (Dalian) Co., Ltd.
ピンの速度: 30,000 rpm
研削砥石の直径 : 50, 500 mm
速度: 50 m/s
... 概要
この複合研削盤は、外円研削と内面研削の機能をX、Z1、Z2、C軸で統合しています。X軸はリニアモータ直動で横送りを実現し、Z1は外研削送り、Z2は内研削送り、C軸はサーボによるワーク回転、Z軸はインテリジェントボールねじ駆動を採用しています。研削長さと径に応じて2つのモデルがあります。
技術仕様
- モデル：MKS2720×500 および MKS2732×1000。
- 中心高：180 mm（両モデル）。
- 円柱試料の研削径範囲：MKS2720×500：08–200
Meijin Machinery Equipment (Dalian) Co., Ltd.
ピンの速度: 10 rpm - 260 rpm
軸間距離: 500 mm - 4,000 mm
研削砥石の直径 : 400, 600, 500, 750 mm
... 概要
本機はT字型の移動テーブル配置を採用しています。基礎部品は樹脂砂型で成形され、主要構造はHT300パーライト鋳鉄で剛性と寸法安定性を確保しています。
NC装置によりX軸・Z軸を個別に制御し、X–Z二軸連動による自動外径円筒研削を可能にします。
ガラス、サファイア、炭化ケイ素、炭素繊維などの特殊材料や、減速機、工具柄、シリンダなどの産業用部品の研削に適しています。
仕様
- MK1320B — 芯間距離 (mm):
Meijin Machinery Equipment (Dalian) Co., Ltd.
... この機械は新世代設計であり、国際標準と高度なプロセス技術に従って製造されています。ベルトを使用して試験片を研削、研磨します。さまざまなベルトを簡単かつ効率的に交換できます。砥石盤やプリグラインダーの代替として使用できます。手動研磨紙研磨を採用しており、各ベルトは1〜2分以内に動作を完了できます。分光標本を研磨する場合、時間、労力、研磨紙を節約でき経済的です。 主な仕様： 2つのローラーの中心間の距離 - 274mm 冷却方法 - 水冷および粉塵分離プラント 電源 - 380V、50Hz 表面速度 ...
... モデルBG-30ベルト平面研削盤は、国際標準と高度なプロセス技術に従って製造された新世代のデザインです。試料の研削・研磨にはサンドベルトを採用しています。さまざまなベルトを素早く交換できます。ディスクグラインダーや手動式研磨紙研磨機の代替として使用できます。各ベルトの操作が完了するまでにかかる時間はわずか 1 ～ 2 分です。分光試料の研削では、時間、労力、研磨紙を節約でき、非常に経済的です。この機械は研究室、研究所、工場などで幅広く使用できます。 主な仕様： 2つのローラーの中心間の距離 ...
... MPJ-1Aモデル研削盤は主にスペクトル分析サンプルの表面と金属、セラミック、ガラス、研磨などの他のデバイスに使用されます。機械はコンパクトな構造、単一の車輪速度、異なる粒径、硬度の砥石を持っています。この機械は滑らかな回転、低騒音、便利な操作、高効率です。工場、科学研究機関に適しています。 主な特徴 人間化設計：調整可能な高さと科学的設計を備えた操作面により、研削ワークが簡単になります。 安全サンプルの準備：サンプリングウィンドウとオプション付き不規則なサンプルクランプの安全な設計は、ユーザーの安全を保護します。 強力なほこり：追加のほこりの方法と比較して、MPJ-1Aはほぼ100%のほこり効果を持っており、ほこりを集めるのに便利で、実験室をよりきれいにします。 高効率研削：2レベルの速度を持つ大出力モーター(2KW)は、研削効率をより高くします。サンプル処理時間は20s以下です。たとえより多くの負荷がありますが、それはまだより信頼性があります。 技術的パラメータ モデル；モデル ...
ピンの速度: 10 rpm - 300 rpm
出力: 0.85 kW
軸間距離: 300 mm
... 導入
TOPKING T-1012は、Tシリーズで最もコンパクトなNC円筒研削盤であり、設置スペースが限られた作業場や小型精密な多段部品の生産向けに設計されています。芯間距離300 mm、テーブル上振れØ270 mmを備え、小〜中型の多段部品を安定して加工できる最小フットプリントを実現します。X軸・Z軸はサーボ駆動で、直感的な数値プログラミングが可能なグラフィカルユーザーインターフェース(GUI)を搭載。Tシリーズの堅牢な構造と自動油圧（ハイドロスタティック）潤滑システムにより、高速加工時でもミクロンレベルの精度を維持します。
性能
- テーブル上振れ:
TOPKING
ピンの速度: 10 rpm - 300 rpm
出力: 0.85 kW
軸間距離: 500 mm
... 導入
T-1020は、作業範囲が広いエントリーレベルのCNC円筒研削盤です。テーブル上最大旋回径Ø270 mm、芯間距離500 mmを備えています。小〜中型の多段軸部品向けに設計され、最大研削径Ø250 mmまで対応します。X軸およびZ軸はサーボ駆動で、会話型数値プログラミングを備えた直感的なグラフィカルユーザーインターフェースによりオペレーターの操作が容易です。高剛性構造と自動油圧（ハイドロスタティック）潤滑システムを組み合わせることで、安定した送りとマイクロメートルレベルの一貫した精度を実現します。
| ...
TOPKING
ピンの速度: 10 rpm - 300 rpm
出力: 0.85 kW
軸間距離: 600 mm
... 導入
TOPKING Tシリーズは段差（多径）加工に適した外円研削盤です。X軸およびZ軸はボールねじとNCサーボモータで駆動し、従来のCNC制御よりもプログラム編集を簡素化します。高性能な制御システムとグラフィカルな対話式GUIにより、直感的で扱いやすい操作環境を提供します。
能力
- テーブル上の旋回径：Ø320 mm（T-1224）/ Ø420 mm（T-1624）
- 芯間距離：600 mm
- 最大研削径：Ø300
TOPKING
速度: 1 m/min - 5 m/min
重量: 10,000 kg
... 製品概要
プラズマ・火炎切断のワークに残る溶渣（スラグ）を除去し、上下表面を清掃するとともに角部を丸めて滑らかに仕上げるために設計されています。インテリジェントな生産ライン上での大物・中物・小物の両面処理に適した両面研削ソリューションです。コア研削機構は祥生の特許「一周二磨の面取り・バリ取り機およびその方法」を採用しており、特殊な弾性スチールピン研磨カートリッジおよび弾性研磨シートカートリッジを装備して、ワークの角部や穴縁を重点的に効率的かつクリーンに自動研削します。これにより手作業による研削負荷および消耗品コストを大幅に低減できます。大量・高負荷加工に適しており、特にプラズマや火炎切断後のスラグ除去・エッジ仕上げに有効です。装置はホストPC制御をサポートし、インターフェースが公開されているため、インテリジェント生産ラインの集中制御システムへの統合が容易です。
型式
SG1030-3TB+B ...
... 取り外し可能で研削可能な作業テーブル、調整可能なピースサポートを備えた1スピードでフラットピース加工のための垂直研磨ベルト研削盤。大きなベースキャビネットに取り付けられた操作ヘッド。作業面自体を裏返し、部品の簡単な加工を平らにし、正確に二乗させることができ、モバイルケーシングによって保護され、加工に必要なテープの部分だけを覆い隠し、オペレーターにとって最大限の保護を可能にします。モーター支持板に直接作用する実用的なハンドホイールを備えたベルトテンションシステム。処理ポイントから直接粉塵を収集するための吸引システムの接続のためのフードを装備 ...
GECAM SRL
... 作業の容易さのための傾斜ワーク支持面を備えた2速垂直研磨ベルトグラインダー。380×355の凹部を有するヘッドのC形状は、その特性および可能な用途を根本的に変換することができる付属品を固定するための一連の穴を備えている。付属品の組み立てと交換は簡単で迅速で、すでに完成して使用できる4本のネジで固定されています。ワークトップまたはスイベルアセンブリ全体を機械から簡単に分解して、アクセサリの使用を改善することができます。調節可能なヘリカルスプリングを装備したベルト張力システムは、幅12〜100mmのベルトを使用することができ、ストロークの端で自動的にロックされ、安全性とスピードとの交換を保証します。正しいアクセサリーでは、自由な水平または傾斜した垂直ベルトで作業することができます。特に、研磨剤またはフェルトベルトで丸い部分を洗浄および研磨するのに適しています。 ...
GECAM SRL
... 実行する処理に応じて異なる直径で利用可能な垂直接触ホイール上の研磨ベルトグラインダー。シンプルで安全な方法で形状部品の加工を可能にする傾斜調整可能なワーク支持面を備えたキャビネットベースの2速機。コンタクトホイールは、常に正しいホイール径で動作するように簡単に交換できます。モータープレートに作用するハンドホイールによるベルトテンションシステムは、ベルトのセンタリングを自動的に最適化します。研磨ベルトとの接触点で-30°から+ 45°までの目盛りのテーブル傾き。高さ調節可能なテーブルは、研磨ベルトを最適に使用し、常にコンタクトホイールの中心で作業する可能性を与えます。吸引フードを装備し、セルフフィルタリングシステムに接続し、作業点から直接粉塵を集めます。 ...
GECAM SRL
ピンの速度: 500 rpm - 5,500 rpm
出力: 3.7 kW
X軸移動距離: 300 mm
... Delta OPEN CNCコントローラとTopworkが開発したHMIを搭載したPunchSmartソフトウェアは、直感的な操作と多彩なパンチ研削ソリューションを提供します。 7つの内蔵パンチモジュール - セットアップとカスタマイズが簡単 自動パス生成とシミュレーション - 衝突のない正確な研削 高能率・高精度を実現する自動補正機能付きワンサイクル研削＆インプロセスドレッシング スピンドルは5個の精密アンギュラ玉軸受を採用。馬力は5HPにアップグレード。主軸の質量中心はZ軸の中心にあり、安定性があります。 ホイールスピンドル 主軸は5個の精密アンギュラ玉軸受を採用します。馬力は5HPにアップグレードされます。スピンドルの重心はZ軸の中心にあり、安定性があります。 V型サポーター パンチを研削する時、サポーターを使用して、研削の安定性を向上させます。両側調整可能なV字型サポーターは、校正時間を短縮することができます。 ワークヘッド 作業ヘッドのMT4テーパは、割り出し精度を向上させるために、ダイレクトドライブを採用しています。6爪チャックを装備しており、直径3mmから32mmまで、ワークの異なる直径に自由に対応できます。 標準ドレッシング装置 標準的なドレッシング装置は、円錐形のダイヤモンドドレッサーであるか、またはパンチの研削精度を確保し、研削効率を向上させることができ、プロセス内の研削ホイールをドレスするダイヤモンドディスクドレッシング装置にアップグレードすることができます。 ...
ピンの速度: 5,000 rpm
出力: 250 W
... コンパクトでパワフルな円筒形ワークの切削用小型ソリューションです。エンドミルの直径を縮小し、溝研削や正面研削を行います。 3爪チャック Ø 3-30 mm プッシュスルーØ 16 mm 3爪チャック用スピンドルロック 研削屑用リザーバータンク、バキュームクリーナー接続可能 ベーシックバージョン 1x ダイヤモンド砥石 Ø 100 mm 超硬用 1x CBNカッティングホイール Ø 100 mm（ハイス用 1x ダイヤモンド砥石 Ø 110 mm 超硬用 ...
ピンの速度: 1,400, 2,800 rpm
出力: 2 kW
... MPJ-1Aモデル研削盤は、主に分光分析試料と金属、セラミック、ガラスや研磨などの他のデバイスの表面に使用されます。機械は、コンパクトな構造、単一のホイール速度、異なる粒径、硬さを持つ研削砥石を持っています。このマシンは、滑らかな回転、低ノイズ、便利な操作、高効率である、それは工場、科学研究機関に適しています。 主な特徴 人間化設計：調整可能な高さと科学的なデザインを持つ操作面は、研削加工が容易になります。 安全な試料準備：安全設計の試料採取窓とオプションの不規則な試料クランプは、ユーザーの安全を保護します。 強力な粉塵:MPJ-1Aは、付加的な粉塵方法と比較して、ほぼ100％の粉塵効果があり、粉塵を収集するのに便利で、あなたの実験室がよりクリーンになります。 高効率粉砕：2つのレベルの速度を持つ大電力モータ（2KW）は、粉砕効率がより高くなり、サンプル処理時間は20s.Evenより多くの負荷があっても、それはまだ、より信頼性の高いものではありません。 技術パラメータ 研削ディスクの直径 Φ400ミリメートル 速度 1400r/min、2800r/min 入力電圧 2KW モーター AC380V ...