内径研削機 MKS2 series

部品用横型CNC

概要
この複合研削盤は、外円研削と内面研削の機能をX、Z1、Z2、C軸で統合しています。X軸はリニアモータ直動で横送りを実現し、Z1は外研削送り、Z2は内研削送り、C軸はサーボによるワーク回転、Z軸はインテリジェントボールねじ駆動を採用しています。研削長さと径に応じて2つのモデルがあります。

技術仕様

• モデル：MKS2720×500 および MKS2732×1000。
• 中心高：180 mm（両モデル）。
• 円柱試料の研削径範囲：MKS2720×500：08–200 mm、MKS2732×1000：08–320 mm。
• 外円試料の最大研削長さ：MKS2720×500：500 mm、MKS2732×1000：1000 mm。
• 内周試料の穴径範囲：10–80 mm（両モデル）。
• 内周試料の穴深さ：125 mm（両モデル）。
• 砥石台最小送り速度：0.0005 mm。
• ワークテーブル最小送り速度：0.001 mm。
• XZ軸駆動サーボ系最小分解能：0.0001 mm。
• Z軸通常送り速度：10 m/min。
• X軸通常送り速度：8 m/min。

研削ヘッドと主軸

• 外円研削ヘッド（標準）：輸入の有名ブランドの電動研削主軸。
• 外円砥石仕様（最大）：500 × 63 × 203 mm。
• ヘッドの冷却方式：循環水冷。
• シーリング方式：フロントガスシール。
• 周速度：50 m/s。
• 内面研削ヘッド（標準）：国内有名メーカー、冷却：循環水冷。
• 内研削主軸回転数：30000 rpm（標準）。
• 内研削砥石：50 × 25 × 10 mm。

工具と制御

• タレット（B軸）：ワークステーションT4（標準）。
• タレット駆動：機械式ターンテーブルまたはDDRダイレクトドライブターンテーブル。
• 回転角度：+30°〜-280°。
• ターンテーブル位置決め精度：±5 / ±2.5（構成により異なる）。
• 制御方式：クローズドループ制御。

主な用途

• X、Z、C軸の協調で形状面を含む外・内研削を複合的に行う部品の加工に適しています。
• シャフト、ベアリング、油圧部品などの円筒部品の量産加工や修理作業に使用されます。