金属仕上げ機
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... 概要
BEWOの切断ラインで仕上げられた金属管は、自動車分野をはじめ多くの業界で使用されます。仕上げ品質、長さ公差、部品マーキングが重要な用途に適しています。バリ取りはブラシで管端の鋭いエッジを除去する工程であり、面取り(チャンファ)は切断後に精密なエッジを作り、より厳しい長さ公差を可能にします。穿孔(パンチング)は溶接や陽極酸化の準備として穴や定義されたエッジを作成します。
仕上げオプション
- バリ取り:管端に対して2本のブラシで鋭いエッジを除去します。面取りに比べて高速だが寸法精度は劣ります。
- 面取り(チャンファ):切断後に定義されたエッジを生成するより精密な仕上げ。バリ取りより遅くやや高コストだが、非常に厳しい長さ公差に対応可能です。
- パンチング:パンチノズルを用いて管端に穴や定義されたエッジを作成します(例:溶接や陽極酸化用)。
モジュール構成
切断ラインはモジュール式で構成可能です。バリ取り、面取り、パンチングは個別のモジュールとして追加でき、生産ラインの拡張やアップグレードが容易です。
用途
特に長さ公差やマーキングが組立てやトレーサビリティで重要となる自動車部品など、精密な仕上げを必要とする業界で広く使用されます。
特長 ...
出力: 1.2 kVA - 10 kVA
... ディスク仕上げ機CFシリーズは、切削工具、旋削工具、フライス工具、スタンピング工具、宝飾品など、さまざまなワークピースに対して、完璧な表面仕上げを短時間で達成する必要があるあらゆる用途に使用できます。ディスク研磨機はモジュラー設計で、1~4個のプロセスドラムを標準装備しています。すべての制御装置は前面からアクセスでき、明確にレイアウトされています。これらの機械の開発には、長年の経験が生かされています。 ディスク・フィニッシング・マシンはモジュラー設計で、1~4個のプロセス・ドラムを標準装備しています。CF機独自の特許取得済みギャップ・システムにより、乾式仕上げの場合、0.05 ...
OTEC Präzisionsfinish GmbH
出力: 7.5 kVA
... 特注設計のワークホルダーは、DFシリーズによる完璧な加工結果に大きく貢献します。また、ワークを可能な限り迅速かつ効率的に取り付け、バッチ処理を大幅に簡素化します。近年、OTECは100種類以上のホルダーを設計してきました。さらに、このプロセス容器は、琢磨顆粒を常に低温に保つ水冷システムを備えています。これにより、加工媒体の寿命が大幅に延び、常に高速の加工速度でも一定の加工品質が保証されます。 絶対的信頼性 最高の材料と部品のみを一貫して使用することにより、故障のない運転と長寿命が保証されます。 膝関節、股関節、バリシャフト、時計ケース、金型、ピストン、装飾ワークピースの大量仕上げ研磨用ドラッグ仕上げ機。 標準装備 容量88 ...
OTEC Präzisionsfinish GmbH
出力: 11 kVA
... 特注設計のワークホルダーは、DFシリーズによる完璧な加工結果に大きく貢献します。また、ワークを可能な限り迅速かつ効率的に取り付け、バッチ処理を大幅に簡素化します。近年、OTECは100種類以上のホルダーを設計してきました。さらに、このプロセス容器は、琢磨顆粒を常に低温に保つ水冷システムを備えています。これにより、加工媒体の寿命が大幅に延び、常に高速の加工速度でも一定の加工品質が保証されます。 絶対的信頼性 最高の材料と部品のみを一貫して使用することにより、故障のない運転と長寿命が保証されます。 最大限の費用対効果 DFシリーズは、比較的低い設備投資と、処理時間における非常に高いコスト削減の可能性により、非常に費用対効果の高いソリューションとなっています。 ワークピースのドラッグ仕上げ機 標準装備 容量114 ...
OTEC Präzisionsfinish GmbH
... 手動仕上げ用機械 独立したモーターによる二重作業グループ 主な特徴 - オペレーターは一人 - 高出力の独立したモーターで駆動する二重作業グループ - 2種類のツールを使用可能 - 小型寸法 可能な構成 - サンディングベルト+ポリッシングモップ ...
... 二重作業グループと2つの独立したモーターを備えた手動仕上げ用機械 主な特徴 - 一人のオペレーターでも、二人のオペレーターでも同時に使用可能。 - 二重作業グループ、それぞれが高出力の独立モーターで駆動 可能な構成 -サンディングベルト+サンディングベルト -研磨モップ+研磨モップ -サンディングベルト+ポリッシングモップ ...
出力: 0.75, 2.2 kW
... ASM遠心機は小型部品に最適です。より高い加工強度で、振動式のフィニッシングマシンの10~20倍の速度でバリ取りを行います。遠心分離機システムは、スタンドアロンユニットから全自動システムまで計画可能です。 特徴 - プラスチックコーティングされたスチールチューブを使用した頑丈で長寿命な構造 - 傾斜可能な作業槽のため空にしやすい - ベースフレームと手動分離を含むコンパクトなデバイス(ASM 18 オプション - 個々の用途に合わせた研磨・琢磨メディア - 添加物(化合物 - セパレータ - ...
... 製品概要
SG1030-3TBは、プラズマおよび火炎切断部品向けの通過式除渣(デバリング)、微倒角、丸面取り装置です。ワークは履帯(トラック)でバッチ搬送され、高い処理能力で連続加工が可能です。コアとなる研削機構は祥生の特許技術「one-round two-grind chamfering and deburring」を採用し、弾性鋼ピン磨料カセットおよび弾性研磨ディスクカセットにより、部品のエッジや穴周辺のみを狙った高効率でクリーンな自動仕上げを行い、手作業での仕上げ負荷と消耗品コストを大幅に低減します。炭素鋼部品の高負荷バッチ加工に適しています。
主な特長
- 通過式の設計で連続バッチ処理に対応。
- 開口を設定すれば簡便に効率的な連続加工が可能。
- 磁力調整可能な作業台により、異なる寸法のバッチ品に対応。
- 集じん装置を併用すると清掃性が向上し、工場の環境基準に適合しやすい。
その他のポイント
- 高速回転部は輸入ベアリングを採用し、長期の安定稼働を確保。
- 磨材はブロック化されたモジュラー設計で、加工工程に応じて柔軟に材質を選択可能。
- 代表的な消耗品:弾性鋼ピン磨料カセット、弾性研磨ディスクカセット。
- 適用対象:炭素鋼のバッチ切断加工。
仕様表
加工幅:1000 ...
... 220mmから660mm、長さ12mまでのHEAビームの鋭利なエッジを丸めるための特殊システム。プラント全長28m、8つの研磨ヘッドで外周と内周の上下を同時に研磨。 オペレーターの作業を最適化し、生産性を大幅に向上させるシステム!PLCで完全に管理され、手動調整や特別なメンテナンスは必要ありません。各研削ヘッドには、研削ヘッドの位置を調整する補正砥石が装備されており、ビームの公差を管理しながら、常に完璧なエッジ加工を実現します。 ...
出力: 43.85 kW
... 製品概要CNCシステムワークステーションR+P+R+T(ワイドベルト+ローラーブラシ+ワイドベルト+ポリッシングローラー)。 MRPRTシリーズは、幅広のサンディングベルト1本、ローラーブラシワークステーション、幅広のサンディングベルト1本、ポリッシングホイールステーションの組み合わせです。プラットフォームの幅がベルトのサイズとローラーブラシの数/直径を決定し、マグネットで取り付けられたコンベアベルトが部品をしっかりと固定します。
- 研磨ベルト:
出力: 11.6 kW
... 小型板金部品用のコンパクトなパワーハウス。小型で多用途のF250で生産プロセスを最適化します。最大250mm幅の小型板金部品の超高速バリ取り、エッジラウンド、仕上げに最適です。 直感的なHMIタッチスクリーンを備えた高度なF250仕上げ機を発見してください。このスクリーンにより、オペレーターはさまざまな仕上げプログラムを簡単に切り替えることができ、製品品質の高い再現性を確保し、操作ミスを最小限に抑えます。仕上げる材料に応じて、真空または磁気サポートを備えたシステムを選択できます。 この小型パワーハウスは、ユーロ硬貨のサイズから250mm幅までのすべての製品を処理できます。入力側では、研削ユニットによってバリや不完全が除去され、滑らかでバリのない表面が得られます。これに続いて、軽い圧力をかける2つの振動ディスクブラシがあります。ブラシは、内側と外側の輪郭の両方で、すべてのエッジと穴を均一に丸め、最適な仕上げを実現します。 F250は、ブラシの自動キャリブレーションオプションを提供し、一貫した精度と精度を保証し、完全なERP制御と自動化された生産環境への完璧な統合を提供します。要するに、将来に完全に備えた仕上げ機です! - ...
Q-Fin Quality Finishing Machines
出力: 3.7 kW
回転速度: 0 rpm - 335 rpm
... 研磨力は遠心バレルと同等以上で、研磨石の磨耗を激減。 工業デザインの導入で操作性や視認性が向上。 メディアの力を最大限に引き出す、が)特許取得済(安 ...
Tipton Corp.
出力: 22 kW
... FLADDER 300/VSは、コンベア上に吊り下げられたワークピースの垂直仕上げ用に設計されています。 自動ライン用で、標準では高さ1600 mmのワークピースに対応しています。 しかし、高さ3500 mmのワークまで拡張することができます。 FLADDER® 300/VSは、強力なギアヘッドに6本のコーンスピンドルを搭載しており、様々な種類のスピンドルを使用することができます。 スピンドルは2本1組で逆回転し、ギアヘッド全体がワークの表面上で揺動と回転運動を行います。 ワークピースの均一な仕上げとツールの均一な摩耗: 工具を搭載するセンターヘッドは、非常に強力でコンパクトなユニットです。 ギアヘッドは、独創的でユニークなシザースタイプのサスペンションシステムに取り付けられています。 強力なバキュームシステムにより、加工中のワークピースを安全に保持します。 タッチスクリーンを含むコントロールパネルは、機械の簡単で管理しやすい操作を保証します。 機械本体は粉体塗装が施され、頑丈な作りになっており、大きな窓から工程が完全に見渡せます。 エネルギーフレンドリー Fladder ...
... 31シリーズのバリ取り・仕上げ機は、幅450mmと900mmがあります。本機は、熱に敏感な材料のバリ取りと仕上げに適しています。 31シリーズには、強力な研磨ベルトとブラシヘッドを装備できます。そのため、角パイプやシートメタルの研磨・仕上げに理想的な機械です。 本機には、加工中の金属製品を冷却するクーラントフィルターシステムが内蔵されています。これにより、研磨ベルトの寿命が延びます。湿式加工システムは、クーラントを再循環させる前にろ紙でろ過します。内蔵ドライヤーは、機械から排出される金属製品を乾燥させます。 31シリーズは、高速で効率的なバリ取りと仕上げのための究極の機械です。分かりやすい操作パネルにより、機械の操作は簡単です。この仕上げレベルの高さが、31シリーズの人気の理由のひとつです。 31シリーズの特徴 湿式バリ取りと表面仕上げをワンパスで処理 ステンレス、スチール、アルミニウム、チタンなどに最適 使いやすさ ...
Timesavers
回転速度: 5 rpm - 80 rpm
... ワーク同士がぶつかる心配のない高効率な方法 新開発の M-TMD 装置は、標準的な量産型仕上げ装置と比較して、高価値の部品を 10 ~ 20 倍の効率で仕上げることができます。回転するカルーセルにワークを個別に取り付けることで、パーツ同士が衝突することなく、最大18個のワークを一括で処理することができます。 ワークステーションの角度を変えることで、機械パラメータをワークピースに適合させることができ、安定した仕上げ工程と再現性の高い結果を保証します。 応用例 整形外科用インプラント(医療工学) タービンブレード(航空機および定置型タービン用) 精密部品(ポンプ、コンプレッサーなど 超硬合金などの高硬度金属を使用した加工品 ターボチャージャー用ファンホイール(自動車業界) 焼結部品など ...
出力: 300 W
... 可変レーザー切断機は、(この構成では)ラベルを仕上げるために特別に設計されたもので、デジタル・プリンターから送られてくる印刷されたリールから、可変ダイカットを行い、余分なものを取り除き、完成品としてリールをより細く、より小さくしていく。 幅を大きくしたり、レーザー・カッティング・ヘッドを増やしたり、リール(ロール)またはルーズ・シートから始めることもできます。 ...
出力: 0.75, 3 kW
回転速度: 0 rpm - 320 rpm
... 説明 タイヤ、プラスチック、ゴム、チタンなど様々な材質の複雑なワークや加工時間のかかる小型金属ワークのクリーニングに威力を発揮する遠心式表面処理機です。本機は、ABS素材のワークのバリ取り、研磨、油分、錆、酸化物の除去を得意としています。 遠心分離機は非常に強力で、高速で動作します。適切な調整により、ドライプロセスにも使用できます。 当社の遠心分離機は、厳格な欧州規格に準拠しており、お客様のすべての要件を満たし、それを上回ることを保証しますので、ご安心ください。自信を持って、表面仕上げ工程を向上させてください。 ...
Gostol TST
... - PLCが2つのヘッドのスピンドルを管理 - キー2面のリニアプロファイルミリング - 機械式カム機構 - 各キーフォーマット毎のキー搬送装置 - 各キーフォーマットごとの垂直スタッカー オプションとアクセサリー パーシャルバックラウンド機能 バイブレーション・ボウによる自動供給 スタッカーに整然とした出力 生産量 2200個/時 ...
出力: 4 kW
回転速度: 3,000 rpm
... チューブの両端を仕上げる自動回転ブラシ式バリ取り機。 - ブラシホルダーグループは、フライヤーにより独立した2軸で直交方向に調整可能 - 内部、外部、または内部/外部のバリ取り設定のみ - 左側の移動ユニットによる長さ調整 - 送り速度可変のチェーン送り - ブラシ ø320 mm、長さ 400 mm、交換可能 - 過負荷を避けるためにモーターをカスケード起動 - 自動および手動でのパーツローディング - ほとんどのOMP切断機との組み合わせが可能 ...
OMP
回転速度: 200 rpm - 50,000 rpm
... 複雑な幾何学形状の3D加工 FLPは複雑な幾何学形状の精密表面仕上げもサービスの範囲に組み入れました。研削仕上げ機Crevoisier® C440はCNC制御の6軸を持ち、そのうち5軸は同時に補間加工が可能です。6軸目の後加工も可能で、最大23本の工具を装備できます。速度範囲は200~50,000 min-1。強固な構造により、セラミック、超硬素材、サファイア、焼結金属、合金、チタンなどの硬い素材でも、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、彫刻加工、サテン仕上げ、研磨加工が可能です。SFP440、ワークショップ・プログラミングは、C480マシン・プログラムおよび工具と100%互換性があります。 ...
Feinschleif-, Läpp- und
出力: 10, 14 kW
... 最大Ø 114mm ストレートチューブ 2~4ステーション 品質と生産性: 直管、最大Ø114mmまでのマルチステーション湿式仕上げ。 2ステーション(MLW100 2Z)、3ステーション(MLW100 3Z)、4ステーション(MLW100 4Z)が利用可能なMLW100 Z丸管マルチステーション湿式仕上げ機は、MLプラネタリーシステムを搭載しており、1ステーション機よりも高速な仕上げ作業が可能です。 自動作業セットアップとチューブ仕上げに関する全情報の制御は、タッチスクリーン一体型のモバイルパネルで行います。完全に独立した仕上げステーション。1回の作業で最終仕上げ。 湿式操作システムにより、チューブの冷却が高速化され、異なる種類の金属を同時に加工できます。 作業能力(Ø ...
NS Máquinas Industriais
... 回転プレートを備えたダブルサイド表面仕上げ機は、大型、中型、小型部品の高精度な平面および平行面の製造用に設計されています。TPMシリーズ両面加工機は、研究用途から量産用途まで、さまざまな用途向けに設計されています。この技術は、幅広い形状、物理的特性、高精度、平面度、平行度、寸法公差、表面仕上げなどの性能に最適です。TPMシリーズ・テクノロジーは、精密光学(可視、赤外、レーザー材料)、半導体および再生ウェハー、化合物半導体材料、結晶、ガラス、セラミック、焼結材料、金属など、非常に幅広い用途に適応します。また、軍事・防衛、航空・宇宙、科学、医療、自動車、高級時計製造など、幅広い産業を理想的にサポートしている。とりわけ、SOMOS ...
... 高エネルギー遠心バレル仕上げ機 — ハーパ ライザーシステムとしても知られる高エネルギー遠心仕上げ機は、マスパーツや個別部品をバリ取りおよび/または研磨するための最速かつ最も費用対効果的な方法です。 遠心仕上げ機 / ハーパライジングは、観覧車と1つの大きなフライホイールのシートを表す4つのバレルがあることを意味し、観覧車と同様の原理で動作します。 フライホイールの1 回転では、各バレルの完全な回転が得られます。 この方法では、部品に対して非常に高い遠心力を生成できます。 このコンセプトを様々なタイプのセラミックおよび有機コーンコブ媒体と組み合わせることで、バリ除去から極めて高い表面仕上げ研磨まで、ほぼすべての部品仕上げが達成されます。 ...
... 内蔵ピックアップシステムによる自動ローディング 強力なセンタリングで未加工部品を確実に固定 軸端のセンタリング、スピンドリング、ドリル加工、フライス加工 WEISSERピックアップシステムを搭載したモジュール設計の仕上げ加工機。可動ベースキャリアには、シャフト形状のワークピースをピックアップするための堅牢なセンタリングクランプが装備されています。機械が自走するため、ロボットやガントリソリューションを追加する必要はありません。UNIVERTOR AE 上での経済的な長さ方向の切断とセンタリングにより、完全な加工工程内の後続工程で正確なワークのピックアップが保証されます。堅牢なディスクまたはクラウン刃物台を備えた設計により、駆動工具を使用したスピンドル加工、フライス加工、ドリル加工、シャフト端の深穴加工が可能です。 左・右機械バージョンあり 簡単な自動化、必要なのはパレットベルトのみ シャフトの端面加工に適した特許取得済みのピックアップ原理 すべての機械軸で高精度と予圧クラスで設計されたリニアガイド 全加工軸で可能なダイレクトパス測定システム(ガラススケール) 全加工軸の高ダイナミクス 最適な切りくず落下 ツインバージョンとして2つのワークピースを並列加工するためのWEISSER ...
出力: 3.75 kW - 11.25 kW
... 高速遠心式仕上げ機-LIRシリーズ 説明 遠心式研削/研磨の利点: •遠心式設計の回転仕上げバレルが複数装備されています。加工効率は従来の水平タイプの10倍です。 •内側の作業バレルはゴム/PUライニングでコーティングされており、酸、アルカリ性、摩耗に強く、衝突の衝撃を排除します。 •インバータを装備し、自動タイミング回転遷移、個々の好ましい(CW&CCW)回転の設定、回転速度の調整を可能にするステップレス回転速度制御システムを備えています。 •オートタイミング回転変更(CW&CCW)設定システム、(CW&CCW)回転機能、CW&CCW位置決め制御、電動制御ブレーキシステムを搭載し、操作利便性を向上。 •可変速度変更、ブレーカー、位置決めわずかな動き、タイマーシステムを装備。操作の容易さと安全性が保証されています。 ・総積載能力は、シリンダー総積載能力の ...
... ビブラでは、丸物用と非丸物用の2種類のカーリングマシンを製作することができます。 DAUと呼ばれるタイプは、プリカーリングと非円形製品の長辺のカーリングが可能です。マグネットコンベア、または非磁性体の場合はバキュームシステムで、プレス機からカーラーに直接蓋を搬送します。 丸物用のカーラーはDARCと呼ばれています。 一体型インフィードベルトが蓋をカーリングディスクに運びます。内側の回転するカーリングディスクと外側のカーリングセグメントにより、蓋のカーリングが行われます。ある直径から別の直径への切り替えは、迅速かつ簡単です。 ...
Biagosch & Brandau Gmbh & Co KG
出力: 3 kW
... ロゴスタンピングと電磁 マイクロパーカッションドットマトリックスのための自動 T-プレス貴金属インゴットの番号付け DISTINCTIVE 機能 カスタマイズされたロゴスタンピングと貴金属インゴットの番号付け 消費するものと最小限のメンテナンス 手作業の減少とアップグレード リスクの最小化、コスト削減、 HMIタッチスクリーンによる環境に優しいPLCコントロールパネルコマンド、コンパクトなモジュラーワークステーション ...
出力: 2.2, 1.2 kW
回転速度: 1,500 rpm
... 研削・研磨ステーションFINISHSTATIONは、エッジや表面の研削・研磨、バリ取り作業に使用されています。砥石は、半径方向の一軸に沿うように取り付けられています。そのため、ブラシはワークの形状に追従しやすくなっています。ワークピースに対するコンプライアンス圧力は、ロボットプログラムから制御できます。ブラシの磨耗はセンサーによって監視され、ロボットコントローラによって補正されます。 - 出力:2.2 kW - 定格回転数:1,500 rpm - 最大コンプライアンス移動量(ラジアル45 mm - ...