ピンの速度: 10 rpm - 300 rpm
出力: 0.85 kW
軸間距離: 300 mm
... 導入
TOPKING T-1012は、Tシリーズで最もコンパクトなNC円筒研削盤であり、設置スペースが限られた作業場や小型精密な多段部品の生産向けに設計されています。芯間距離300 mm、テーブル上振れØ270 mmを備え、小〜中型の多段部品を安定して加工できる最小フットプリントを実現します。X軸・Z軸はサーボ駆動で、直感的な数値プログラミングが可能なグラフィカルユーザーインターフェース(GUI)を搭載。Tシリーズの堅牢な構造と自動油圧（ハイドロスタティック）潤滑システムにより、高速加工時でもミクロンレベルの精度を維持します。
性能
- テーブル上振れ:
TOPKING
ピンの速度: 10 rpm - 300 rpm
出力: 0.85 kW
軸間距離: 500 mm
... 導入
T-1020は、作業範囲が広いエントリーレベルのCNC円筒研削盤です。テーブル上最大旋回径Ø270 mm、芯間距離500 mmを備えています。小〜中型の多段軸部品向けに設計され、最大研削径Ø250 mmまで対応します。X軸およびZ軸はサーボ駆動で、会話型数値プログラミングを備えた直感的なグラフィカルユーザーインターフェースによりオペレーターの操作が容易です。高剛性構造と自動油圧（ハイドロスタティック）潤滑システムを組み合わせることで、安定した送りとマイクロメートルレベルの一貫した精度を実現します。
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TOPKING
ピンの速度: 10 rpm - 300 rpm
出力: 0.85 kW
軸間距離: 600 mm
... 導入
TOPKING Tシリーズは段差（多径）加工に適した外円研削盤です。X軸およびZ軸はボールねじとNCサーボモータで駆動し、従来のCNC制御よりもプログラム編集を簡素化します。高性能な制御システムとグラフィカルな対話式GUIにより、直感的で扱いやすい操作環境を提供します。
能力
- テーブル上の旋回径：Ø320 mm（T-1224）/ Ø420 mm（T-1624）
- 芯間距離：600 mm
- 最大研削径：Ø300
TOPKING
速度: 1 m/min - 5 m/min
重量: 10,000 kg
... 製品概要
プラズマ・火炎切断のワークに残る溶渣（スラグ）を除去し、上下表面を清掃するとともに角部を丸めて滑らかに仕上げるために設計されています。インテリジェントな生産ライン上での大物・中物・小物の両面処理に適した両面研削ソリューションです。コア研削機構は祥生の特許「一周二磨の面取り・バリ取り機およびその方法」を採用しており、特殊な弾性スチールピン研磨カートリッジおよび弾性研磨シートカートリッジを装備して、ワークの角部や穴縁を重点的に効率的かつクリーンに自動研削します。これにより手作業による研削負荷および消耗品コストを大幅に低減できます。大量・高負荷加工に適しており、特にプラズマや火炎切断後のスラグ除去・エッジ仕上げに有効です。装置はホストPC制御をサポートし、インターフェースが公開されているため、インテリジェント生産ラインの集中制御システムへの統合が容易です。
型式
SG1030-3TB+B ...
ピンの速度: 10,000 rpm
出力: 24 kW
X軸移動距離: 480 mm
... 強力なスピンドルモーターを搭載した高剛性構造で、中・大径部品に最適。 長尺ドリル工具や自動化システムに最適な、精度を向上させるシンクロU軸。 自動3パック砥石交換装置(合計9枚まで)を装備し、工具研削の仕上げ研削とポリッシュ研削を1サイクルで行うことが可能。 特徴 自動砥石交換装置 TA-5 PLUSは3つの砥石パックとクーラントディストリビューターを装備しています。各ホイールパッケージは最大3個/セットです。これは、一度に粗研削、仕上げ研削とポリッシュ研削を実行するために、プロセスの手順に応じて異なるホイールパッケージに自動的に変更されます。別々に2つの領域を持つスプレーオイル装置、それは研削領域とツーリング領域のための新しいデザインです。それは研削中に砥石の温度を冷却することができます。 Vサポートシート 研削位置と同期したU軸のサポーターによって。それは研削中の長いワークの振れ問題を抑制することができ、それはまた、サポーターの固定位置を設定することができます。長尺ワークの刃先研削の安定性を確保するため、ワークサポーターに窪み式新設計を追加。 ...
Topwork Industry Co., Ltd.
ピンの速度: 10,000 rpm
出力: 24 kW
X軸移動距離: 450 mm
... TA-5CNC工具研削盤は、高剛性の構造設計を特徴とし、中型および大型のハイスおよび超硬材料の研削、特に航空宇宙および自動車のアプリケーションを目的としています。 標準工具、特殊工具、再研削、バッチ研削、混合バッチ研削などに広く使用されています。高出力スピンドルと無人運転で、研削プロセス中の安定性と精度を維持します。 特徴 TA-5構造 1.剛性の高い水平構造 2.スピンドルHSK-50E内蔵。 3.3Dツールプローブ/砥石プローブ、加工精度を向上させるために自動的に変更を検出します。 4.ワークヘッドA軸主軸テーパはBT50、ダイレクトドライブモータ駆動。 5.主軸HSK-50Eと砥石自動交換システムを内蔵し、4セットの砥石を交換することができます。 6.自由度と柔軟性の高いスイス製STAUBLI ...
Topwork Industry Co., Ltd.
ピンの速度: 9,000 rpm
出力: 7.5, 5.5 kW
X軸移動距離: 370 mm
... CNC工具研削盤TG-5は、柔軟性、精度、経済性に優れています。世界的に有名なNUM Flexium+ 68コントローラとNUMROTOplus®ソフトウェアによるその費用対効果は、例えば、優れた工具設計、3Dシミュレーション、衝突監視などの多彩な機能を備えています。 同時5軸モーション設計は0.1μmの精度を達成し、稼働中の様々な研削技術問題を効率的に処理します。インダストリー4.0時代のインテリジェントな生産システムを実現する、お客様のニーズに応える最適なソリューションです。 特徴 TG-5構造 1.ベルト駆動スピンドルタイプはBBT30またはオプションのHSK-50Cで、砥石フランジの精度と剛性を高めます。 2.スピンドル内蔵タイプは、高精度で振動の少ないHSK-50C（オプション）。 3.A軸ワークヘッドスピンドル内蔵コーンBT50はウォームギアで駆動します。 4.オプションのA軸ワークヘッドダイレクトドライブモータ、インターナルコーンBT50付き。 5.オプションのビルトインスピンドルHSK-50Eと砥石自動交換システム、交換用砥石2セット付き；各グループは最大砥石直径Ø150 ...
Topwork Industry Co., Ltd.
... CNC研削盤REKORD500は、CBNまたはダイヤモンド砥石を使用し、短いサイクルタイムで卓越した仕上げ品質と精度を保証します。研削液はエマルジョンまたはニートオイルを使用します。この機械は、熟練したオペレーターでなくてもプログラムして使用することができ、プログラミングは非常にシンプルでデジタル式です。データ入力は、大型ディスプレイに表示されるガイドメニューに従って簡単に行うことができ、オペレーターをサポートします。歯のすくい角と逃げ角は自由にプログラムでき、被削材に最適な歯形を得ることができます。歯形と歯すじは、DIN規格に従ってCNCにより計算され、自動的にプログラムされますが、必要に応じて、オペレータが歯形を修正することも可能です。高圧クーラントシステムが研削の完璧な冷却を保証し、自動制御のフィルターシステムがクーラントの減圧と効率を保証します。 ...
ピンの速度: 2,850 rpm
出力: 0.7 kW
X軸移動距離: 300 mm
... 本機は、タッチスクリーンとデジタルジョグホイールを含む高性能PCを搭載しています。このPCは3つの直線軸と1つの回転軸を同時に制御します。研削形状はGコードによりフレキシブルにプログラム可能です。最大Ø 150 mmのカッター、フェース、スパイラル、チップスペースでのカッター研削 安定したIPCベースに構築され、強固なLinux Ubuntuシステムソフトウェアに基づくGコードで自由にプログラム可能です。 ERコレット用SK40サポート 最大Ø 150 mmのカッターに対応、スパイラル、フェース、チップスペースのカッター研削。 強固なIPCベースで構築され、Gコードで自由にプログラム可能 Linuxソフトウェアベース 電子ジョグホイール内蔵 ベーシックバージョン： 中央潤滑装置付き 5Mpixカメラシステム、WindowsおよびMac用サポートおよびソフトウェア付き（ノートブック/PCは含まれません） 30Lカスケードタンク付きポンプ冷却機能付き オプションのCBNカップホイールØ ...
ピンの速度: 1 rpm - 1,000 rpm
軸間距離: 250 mm
X軸移動距離: 200 mm
... 内径研削と外径研削の両方において、より複雑な輪郭を実現するために、このCNCマシンは縦軸と横軸の直線同期と円同期が可能です。フラットカラータクティールスクリーン22インチを備えたコントロールパネルPCで構成されるマンマシンインターフェースは、使いやすさと正確なコントロールを提供します。幾何学的な構成内であらかじめ定義されたサイクリングも、基本的なCNCに含まれています。0.001～0.01mmの可変拡大鏡を備えたX軸とZ軸の2つの電子制御装置により、各操作を自動でも手動でも行うことができます。 特徴 - ...
ピンの速度: 2,900 rpm
出力: 1.1 kW
軸間距離: 315 mm
... この機械は、3つのバージョンがあり、高品質を要求される小ロット加工に最適です。安定した鋳鉄製の主軸と剛性の高い砥石スピンドルにより、この平面研削盤は長期にわたって高い精度を維持します。数多くの技術的解決策により、ソフトな使い心地と最高級の工作機械を手に入れる可能性があります。 - 遊びを取る自動装置を備えた横方向移動制御ネジ。 - レバーひとつで連続調整可能な自動可変速度縦方向移動。 - 手動と自動の間の安全性。 - 可変速モーターによる自動横移動。 特徴 - 垂直移動: - 240 mm テーブル - ...
出力: 2.2 kW
軸間距離: 475 mm
X軸移動距離: 420 mm
... この機械は、3つのバージョンから成り、中ロット生産の精密表面とプロファイルの研削に優れた可能性を提供します。シンプルな設計、堅牢な構造、ソフトなシフト機構により、高品質な表面仕上げと優れた寸法・形状精度を実現します。取り扱いが簡単で、人間工学に基づいた設計により、このグラインダーは毎日の使用に適しています。 - 手動による縦・横移動、ポジティブロック付き。 - 手動による縦送り、迅速なパワー位置決め。 - 無段階調整可能な自動縦送り。 - 手動と自動の間の安全性 - モーターによる自動横送り。 特徴 - ...
ピンの速度: 420, 160, 300 rpm
出力: 24, 36, 12 kW
... 両面精研削盤は、遊離砥粒の代わりに固定砥粒を使用し、精密な仕上げ加工を行います。用途に応じて、樹脂、金属、ビトリファイドボンドに固定されたダイヤモンドまたはCBN砥粒を使用し、様々な材料を非常に厳しい仕様で研削することが可能です。精研磨技術は、従来のラッピング技術と同様のプラネタリーマシン設計と運動学を使用していますが、いくつかの重要な利点があります。 精研磨は、従来のラッピング加工と比較して、平面度、平行度、表面仕上げ、寸法公差が同等でありながら、いくつかの利点を備えています。精研磨加工は、ラップ加工よりもはるかにクリーンで、切り屑の処理やワークのクリーニングの問題が事実上排除されます。また、ラップ加工に比べ3～20倍速く加工できるため、従来のラップ加工と研削加工の境界があいまいになっています。 ピーター・ウォルターズの精研磨装置とプロセスは、従来の平面ラップ盤と研削盤の間のギャップを埋めるもので、両者の優れた技術を利用しています。精研磨技術を使った効果的な部品加工には、高い定盤回転速度とダウンプレッシャー発生が可能な高度な制御システムを備えたヘビーデューティーな装置が必要です。 当社では、数機種の精研磨機を提供しています。Peter ...
ピンの速度: 20,000, 2,000, 12,000 rpm
出力: 3, 2 kW
X軸移動距離: 530 mm
... 小さなスペースでの精度・安定性 工具研削盤UW II Fは、最高の生産性を実現するための最良の条件を備えています。試行錯誤された運動学と制御、そして高効率な拡張性により、UW II Fは長さ400 mm、直径250 mmまでのあらゆる工具に対応する高性能なオールラウンダーとなりました。UW II Fは、最大320のマガジンポジションを持つチェーンローダーと、自動交換可能な冷却ノズルの組み合わせを持つ新しい8ステーション砥石チェンジャーをオプションで搭載することができます。また、生産性と機械の状態に関する情報を提供するSaaRAと呼ばれる革新的なインダストリー4.0モジュールも追加で利用可能です。このように、UW ...
SAACKE
... センタレス研削技術の主な利点の1つは、最先端のコーティングされた砥粒ベルト技術を利用することである。 DOMチューブ、棒鋼、チタン＆インコネル棒およびチューブの高い生産スループットを達成することができます。当社のセンターレス研磨機とポリッシャーは、最先端の研磨ベルト技術を使用し、シングルまたはマルチヘッド構成で、シングルパス操作、最大のストック除去、低い表面仕上げ、高出力を可能にします。加工物の直径と加工速度によって、加工物の除去率と表面仕上げの達成率が決まります。 センターレス研削の能力 最大12インチO.D. ...
ピンの速度: 1,750, 3,450 rpm
出力: 1.5 kW - 5.5 kW
軸間距離: 0 mm - 630 mm
... 標準機能 ASDlllモデルでは、垂直ゼロ点、開始点、仕上げ研削量、目標点、および研削砥石の立ち上げ点を設定できます。 マシンは、簡単な学習と操作のためのシンプルでクリアなデジタル表示 ＆ タッチコントロールパネルを備えています デュアルモーターによって駆動される垂直フィード、高速アップ/ダウン用ACモータ、マイクロダウンフィード位置決めのためのステッピングモータ、低速自動ダウンフィードとスローアップ/ダウン 垂直位置が表示されます 現在のスピンドルを示し、開始点を設定する画面、粗い研削量、仕上げ研削量、仕上げ研削用のダウンフィード量、目標点、立ち上がり点、断続的なスパークアウト クロス横方向の移動 は、DCサーボモータによって供給され、ステップフィードと連続送り研削速度を可能にする ...
ピンの速度: 12,000, 8,000 rpm
出力: 5, 16, 12 kW
軸間距離: 100, 4,000, 2,100, 750, 360 mm
... ドレークGS:TEスレッドグラインダーは、お客様の部品を簡単かつ正確に研削するために最適化された研削プロセスを完全にプログラムしてお届けします。外径ねじ研削盤は通常、タップ、ゲージ、マルチスタートウォーム、ボールねじ、電子ステアリング部品、ねじロール、ローター部品などを研削する際に使用されます。 機械用途 リードスクリュー ローリングダイス タップ スレッドゲージ ワームギア 標準機能 高精度ワークヘッド ホイールヘリックス クローズドループ精密フィードバック モーター駆動砥石軸 砥石軸駆動 ダイヤモンドロールツルーイング 自動ホイールバランサー partsmart™ ...
Drake Manufacturing Services
... ダイナミックな完全統合3軸リニアハンドリング 4～6個のパレットをサポート X、Y、C軸の性能を最適化したダイレクトドライブ 様々な素材の研削に適したインプロセスドレッシング コンパクトな完全密閉研削エリア 砥石直径 250 mm 工具、操作、プログラミングは、他のアガソンとほぼ互換性があります。 使いやすさ 人間工学に基づいた設計による優れた視認性とアクセス性 一貫したアガソンの操作哲学とソフトウェア 刃先交換式チップのためのユニークで特殊なプログラミング言語 ISOインデクサブルインサート用のプログラムを簡単に作成できるオプションソフトウェア ...
AGATHON
... オランダ製の81シリーズマシンは、精密金属研削のためのTimesaversの革新的なソリューションであり、完全なプロセスソリューションを提供します。 0.02mmまでの精密研削をお望みですか？タイムサバーズ81シリーズなら問題ありません。 この機械は、公差の厳しい幅広の研削ベルトを使用し、チタン、モリブデン、ステンレス、アルミニウム/ニッケル合金、炭素鋼などの精密研削に使用されます。0.02mm以下の精度でこれらの金属を研削します。 ベルト研磨とフライスや砥石研磨の比較 従来の方法と比較して、最も時間とコストの効率的なストック除去ソリューションです。 フライスまたは石臼研削 石材研削による取り代の除去は、工具の交換と同様に時間がかかります。この方法では、高い公差を達成することができます。フライス加工では、1mm以下のストック除去は困難です。また、公差を厳しくすることも、均質な表面と平坦度を保つことも困難です。フライス加工では、多くの材料に張力が生じます。 研磨ベルト研削 ベルト研磨は、表面品質が高く、エネルギーと工具のコストが低く、公差が狭いため、最も効率的な選択です。工具を素早く交換することで、高い切り屑処理と仕上げの切り替えが可能です。コールドプロセス環境で材料の全幅にわたって作業することにより、低い材料張力が加わります。 81シリーズの特徴は？ 操作が簡単 精度±0.02 ...
... GERのCNC円筒研削盤シリーズは、長さ6メートル、直径1メートル、最大部品重量6000キロまでの部品サイズに対応しています。円筒研削盤のラインナップは5つの異なるグループから成り、グループと機械の選択は部品重量と研削サイズによります。すべての機械には、最新のファナック制御および装置パッケージが搭載されています。 例えば、外径研削、内径研削、万能研削、多角形、カムなどの非円形研削用のC軸、自動B軸回転による複数研削ヘッドの可能性などです。 あらゆる自動化レベルやその他のカスタマイズオプションも可能です。 ...
GER Maquinas Herramienta S. L. U.
ピンの速度: 2,900, 1,450 rpm
出力: 1.4, 3.7, 7.4 kW
... NC平面研削盤F-グラインドアドバンスの精密研削ガイドウェイには、低摩擦面としてターサイトBをコーティングしています。2つの精密研削面の間でスティック・スリップを大幅に減少させました。さらに、静粛性と耐摩耗性にも優れています。 潤滑 スピンドルには特殊なシール付きベアリングが使用されており、寿命まで潤滑が行われるため、メンテナンスは最小限で済みます。ガイドウェイは、油圧システムの起動後、自動的にオイルが供給されます。そのため、油不足の心配はありません。また、油面レベルが低下した場合には、自動警報装置によりオペレータに警告が発せられます。 応力緩和のためのアニール処理された基本的な機械部品 フレーム、テーブル、サポート、コラム、その他すべての主要な機械部品は、焼入れと焼戻しを2回行っています。これにより、金属的な応力を最小限に抑えています。 FEA解析により最適化された重厚なねずみ鋳鉄製フレーム X軸、Z軸にはターサイトBを積層しています。 高剛性精密カートリッジスピンドル クラスP4ベアリング搭載の精密研削スピンドルにより、静かで振動の少ないスピンドル移動量2μmを実現 X軸の送りは無段階調整可能な比例制御弁で制御 Y軸、Z軸はデジタルACサーボモータで駆動 部分的なハウジングにより、飛沫を低減 ジョイスティックによる手動軸送りのオプション インバータ技術により無段階に制御可能なスピンドル速度 生産性を大幅に向上させる補正機能内蔵の自動ドレッシングユニット DIN ...
KAAST Machine Tools Inc.
ピンの速度: 100 rpm - 2,000 rpm
X軸移動距離: 700 mm
... ウェルドンUGCは、チャッキングモードでの内径、外径、平面研削に最適な小物部品CNC研削システムです。オプションの「C」軸パッケージは、非円形（カム）研削機能を提供します。 UGCは、ダイヤモンド砥石とCBN砥石の両方が使用可能です。 UGCは最大3本の研削スピンドルを装備でき、1回のセットアップで複数の形状（内径、外径、面など）の研削が可能です。 代表的なアプリケーションは、小型ギア、リング、ウェアプレート、ブッシング、バルブ部品、ベアリングなどです。 - FANUC モデル 0i TD ...
Weldon Solutions
ピンの速度: 8,500 rpm
出力: 11, 23 kW
X軸移動距離: 350 mm
... 「ハイブリッド」という概念はギリシャ語に由来するもので、何かを束ねたもの、何かを交差させたもの、あるいは何かを混合したものを意味します。 この言葉は技術の世界においては、2つの技術を巧妙に組み合わせ、両者の最良のものをひとつにするシステムを指します。 サブシステムの結合により、まったく斬新で画期的な特性が生じることもあります。 このことは、革新的な研磨機と高性能放電加工機を統合し、短時間で両機能の切り替えが可能な VOLLMER の VHybrid 260 にも当てはまります。直径 150 ...
VOLLMER WERKE Maschinenfabrik GmbH
ピンの速度: 10,000, 12,000 rpm
X軸移動距離: 520 mm
Y軸移動距離: 368 mm
... -立形研削盤FVGCシリーズは、セットアップが簡単で、柔軟性があり、研削に密閉されています。 -軸保護設計は、研削作業中に完全に密閉されたマシンを作成します。 -ワークテーブルのウォーターガイドと防水設計は、効果的に粉塵汚染を防止し、精密伝達部品の保護と寿命を増加させます。 -クーラント・フィルタリングシステムは、加工工程中のクーラント液から切削屑、粉体、不純物をろ過して分離します。 -ツールマガジンの自動ドアにより、完全に密閉された防塵保護が可能です。 -オプションの第4軸を第2主軸として設置することで、リング状ワークの回転加工を安定した低速送りで行うことができます。 -クーラントスルースピンドルシステムは、深穴加工の切粉や熱を除去し、工具の切削性能、寿命、部品精度を向上させます。 -2列の切削液スプレーパイプ機能により、ウォーターカーテンを形成し、加工中の様々なパーツの切削箇所を潤滑・冷却することができます。 -スピンドルオイルクーラーは、オイルを常に循環させることにより、スピンドルの温度を冷却することができます。 -遠心ろ過装置は、高速回転する遠心力により切削液と粉塵を分離します。 -水力フィルターやハイドロサイクロン装置は、消耗品を交換することなく、粒子のろ過と分離を行うことができます。 -本機のグラフィカルな会話型ソフトウェアは、パンチング業界の小ロット生産ニーズにマッチしている。 -オプションのテーブルマウント型ダイヤモンドローラードレッサーは、グラフィックコンバセーション機能を使って、異なるワークの研削、砥石のドレスと補正を自動で行うことができます ...
CHEVALIER - Falcon Machine Tools
出力: 11 kW - 18 kW
... センターレスベルトサンダー - 1,000台以上の機械が納入されたLOESERは、この技術で世界一です。ハイスループットと最高の効率を得るためには、連続研削が最初の選択肢です。モジュール式構築キットのおかげで、システムの除去率と表面特性は、お客様の要件に完全に一致させることができます - 一連のカスタマイズされたソリューション。 工作物の幾何学的形状が通路内での研削を可能にしない場合、先端部間の円筒研削が常に使用される。私達のシステムで、あなたは正確にあなたが必要とする除去率と表面品質を達成します。 私たちのモジュラーシステムのおかげで、私たちは直列にあなたのアプリケーションに正確に合わせたソリューションをお届けします。 ...
LOESER GmbH
X軸移動距離: 2,000 mm
Y軸移動距離: 3,000 mm
... 高性能ベルト研磨機FasRapidは、金属板、ストレートエッジ、パイプ端部の溶接前処理用にカスタムメイドされています。 その精度、スピード、仕上げ品質から、FasRapidテクノロジーは、特にステンレス鋼や高強度細粒鋼のような材料の手溶接やロボット溶接に理想的なパートナーです。 LGAシリーズとLGCシリーズには、2つの異なる加工プロセスが採用されています。 LGAシリーズは、いわゆるクランプ・グラインディング・ストローク方式で加工します。ワークピースはまずしっかりとクランプされ、研削ユニットがワークピース上を移動します。 LGCシリーズでは、プルスルー方式が採用されています。ワークが固定された研削ユニット上を連続的に移動します。 ...
GERIMA GmbH
ピンの速度: 12,000 rpm
出力: 5, 7 kW
X軸移動距離: 420 mm
... 革新的な5軸コンセプトにより最大限のフレキシビリティを実現したCNC工具研削盤。汎用切削工具の再研磨や少量生産に最適です。 ツールルームに最適：広い作業エリア、完璧なシュネーベルガーの機械品質、優れた安定性を、ツールキャビネットの設置面積で実現！幅99cm、直径250mm、長さ250mmまでの工具に対応する超コンパクトな構造です。 アクセサリでアプリケーションを拡大し、生産性を向上。機械の応用範囲と生産性を拡大する数多くのアクセサリー。 全軸計測システム 手動心押し台 手動振れ止め コレットシステム、クランプマンドレル、インサートツールホルダー クーラント濾過システム 排気フィルター CO2消火システム 軸 Z：260mm（10.2インチ）、垂直、リニアベアリング、ボールねじ、分解能50nm A: ...
J. SCHNEEBERGER Maschinen AG
... AKP機は、航空機のランディングギアの外径と内径を研削するために設計されており、ベッド上の隙間のおかげで、部品全体が完全に垂直方向と水平方向の両方に回転することができます。 AZは最大手の着陸装置OEMおよびMROのサプライヤーです。 ギャップ上の最大スイング 3600 mm テーブル上スイング 1000～1200 mm ワークピースの長さ 1250-5000 mm オペレーターは、1台の機械で外径加工と内径加工を統合することができ、加工のオーバーホール時間を短縮することができます。用途やお客様のご要望に応じて、様々な機械構成が可能です。 研削工程は、オペレーターに自動化された安全な作業サイクルを提供する機能を備えています：電子式主軸回転数可変、GAP制御、ドレッシング制御、ホイールバランス制御、インプロセス制御、クラッシュ制御、CNCからの直径制御。 炭化ケイ素、コランダム、CBN、ダイヤモンド砥石のための最も革新的なソリューションもあり、あらゆる航空宇宙材料、金属、クロムを含む合金、特にH.V.O.F.（高速酸素燃料）のような溶射技術のための最も革新的なシステムにさらされる材料の研削を可能にします。 ...
AZ spa
... 製品概要
MGK28シリーズは、内部・外形・平面の研削をワンセットで行えるコンパクトで高性能な立型CNC研削盤です。剛性の高い構造、セラミック砥石（CBNまたはダイヤモンド）オプション、インテリジェントな自動化により、高精度な寸法と優れた表面仕上げ、生産効率を実現します。
主な特長
- 剛性の高い一体構造：HT300鋳鉄製のベッドに五肋内部補強と応力除去処理を施し、曲げ耐力は最大4800 N/mm²で優れた剛性と振動減衰を確保。
- 高精度砥石システム：CBNまたはダイヤ粒子で結合されたセラミック砥石を採用。ハニカム孔構造により切りくず排出性を向上させ、研削発熱を約35％低減。動的バランス最適化で振動を≤0.5
ピンの速度: 6,000 rpm
出力: 24 kW
X軸移動距離: 1,500, 1,100 mm
... 彼らの増加は、プロセススピードの向上と迅速さの改善、そしてシステムの向上のため、優れた品質を維持しながら生産性の向上につながります。 これらの特性は、汎用的で、堅牢かつ最先端のフラットパワフルな低・プロファイルの開発機で、一貫性の高い計量と品質を備えたものです。 軸速度の高速化、加速度の増加、システムの剛性の向上-これらの改善された影響因子の組み合わせにより、一貫して生産性が向上し、コンポーネントの品質が向上します。これらの機能により、PLANOMAT XTは、非常に成功したPLANOMAT ...
Blohm Maschinenbau
... 使用者は 大量生産を適用する 生産品の加工において 加工工程にとって 研削加工の 砥石が 工程の対象に 直角に作用する一般的な 円筒研削とは区分される アンギュラー研削(Angular Grinding)を 必要な場合が多数存在します. 一般的な 外径円筒研削 : 加工対象の 中心軸に 直角に切込み研削. (外径だけを加工) よって, アンギュラー研削機は 正確な加工のため ねじれた角度による 正確な切込みができるように 精密設計 ならなければならないし、 一般的な 円筒研削に比べ 相対的に振動の問題に弱くて、より ...
CHEIL