外径研削機 MGK2860

内径表面縦型

製品概要
MGK28シリーズは、内部・外形・平面の研削をワンセットで行えるコンパクトで高性能な立型CNC研削盤です。剛性の高い構造、セラミック砥石（CBNまたはダイヤモンド）オプション、インテリジェントな自動化により、高精度な寸法と優れた表面仕上げ、生産効率を実現します。

主な特長

• 剛性の高い一体構造：HT300鋳鉄製のベッドに五肋内部補強と応力除去処理を施し、曲げ耐力は最大4800 N/mm²で優れた剛性と振動減衰を確保。
• 高精度砥石システム：CBNまたはダイヤ粒子で結合されたセラミック砥石を採用。ハニカム孔構造により切りくず排出性を向上させ、研削発熱を約35％低減。動的バランス最適化で振動を≤0.5 μmに維持。
• 高精度冷却システム：5段階の圧力調整式クーラントシステムで±2％の流量安定性を実現。360°調整可能なノズルにより冷却カバレッジを55％向上。遠心式油ミスト分離器を統合し、作業環境をクリーンに保ち安全性を向上。

推奨構成

• 主軸システム：高精度主軸、主軸モーターおよび冷却システム。主軸調整機構（可変研削ヘッド）。
• 送り・テーブルシステム：高精度サーボモーター、ボールねじ、リニアガイド、電動テーブル昇降および送り制御。ワークに応じて磁気テーブルまたは機械的クランプを選択可能。
• 冷却・切りくず処理システム：クーラント循環・噴射システム、高効率ろ過装置、自動切りくず搬送機および収集タンク。
• 電気・自動化システム：CNC制御、PLC、HMI、ドレッシング自動制御、自動搬送（積載/降載）システム、ワーク固定装置。
• 砥石・研削ヘッドシステム：電動砥石調整装置とドレッサー、可変研削ヘッド（水平/垂直）、砥石バランス装置。
• 高精度位置決めと振動抑制：レーザー/光学測定システムおよび変位センサー、動的振動抑制・減衰装置。
• 安全・潤滑：保護カバー、セーフティドア、非常停止ボタン、自動給油システムおよびろ過装置。
• 切削工具・付属品：砥石ドレッサーツールおよびワーク固定具。

導入事例

• 顧客：精密自動車部品メーカー（韓国）
• 用途：電気自動車用ブレーキディスクの平面・内面研削
• 構成：インプロセス計測、磁気クーラントろ過、主軸チラーを備えたMGK28構成
• 結果：寸法公差 ±0.003 mmを維持、表面粗さ Ra ≤0.45 μmに改善、温度制御と自動補正によりサイクルタイムを22％短縮
• 顧客の声："MGK28は精度と操作性を兼ね備えています。立型構成とインプロセス計測により、最小限のオペレータ介入で非常に厳しい公差を維持できます。"

仕様／技術仕様

• Model（商品名）: MGK2860 (MGK28 Series)
• 最大ワーク回転範囲: φ750 mm
• 最大ワーク高さ: 400 mm
• テーブル径（機種例）: φ600 mm
• テーブル許容荷重: 600 kg
• シリーズレベル値（MGK28 Series）: テーブル最大 Ø1250 mm · ワーク最大 Ø1350 mm · 最大研削高さ 500 mm
• マシンベッド材質: HT300鋳鉄、五肋補強
• 曲げ耐力: 最大4800 N/mm²
• 砥石タイプ: CBNまたはダイヤを結合したセラミック砥石、ハニカム孔設計
• 動的振動（砥石バランス）: ≤0.5 μm
• 冷却システム: 5段階圧力調整式クーラント、±2％の流量安定性、360°調整可能ノズル、遠心式油ミスト分離器
• 典型的な工程改善: 公差 ±0.003 mm、表面粗さ Ra ≤0.45 μm、自動化と温度制御でサイクルタイム約22％短縮