{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{product.productLabel}} {{product.model}}
{{#if product.featureValues}}{{product.productPrice.formattedPrice}} {{#if product.productPrice.priceType === "PRICE_RANGE" }} - {{product.productPrice.formattedPriceMax}} {{/if}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
... 板金成形機 クラフトフォーマー KF 675 ストレッチ、シュリンク、リフォーミング、カーブ、プレーニング、フラットニング、ドーミング、ストレートニング用のユニバーサル成形機。 Kraftformer KF 675 Magnum の多くの特別な機能には、ストローク速度の事前選択や、再現性のある結果を得るための加工プログラムの保存などがあります。クラフトフォーマー KF 675 マグナムは、板厚 6 mm までの大型鋼部品の加工が可能です。クラフトフォーマー 1 台があれば、プロファイルの曲げ加工、板金の成形、新しい部品の製造、ワークピースの修理や再加工を高精度で行うことができます。クラフトフォーマーには、さまざまなツールをご用意しています（本機の納入範囲にはツールは含まれていません）。 - ...
ECKOLD technics GmbH & Co. KG
... 板金成形機クラフトフォーマー KF 470 ストレッチ、シュリンク、リフォーミング、カーブ、プレーニング、フラットニング、ドーミング、ストレートニング用の成形機。 制御システムの電子ディスプレイは、機械の最適な稼働率を保証するために、操作、故障トレース、および表示されたメンテナンス率を視覚化します。保存可能な加工プログラムにより、再現性のある結果が得られます。このクラフトフォーマーは、板厚 3 mm までの大型鋼部品の加工が可能であるため、特に産業用金属建築分野での板金成形に適しています。 クラフトフォーマーには、さまざまなツールをご用意しています（本機の納入範囲にはツールは含まれていません）。 - ...
ECKOLD technics GmbH & Co. KG
... 板金成形機クラフトフォーマー KF 340 延伸、収縮、改質、湾曲、平坦化、ドーミング、矯正用の万能成形機。 エコールド・クラフトフォーマー KF 340 はモーター駆動の中力成形機です。加工するワークピースに応じて、オペレータは作業ストローク数を毎分 220 から 600 ストロークの間で自由に調整できます。低速は、特にシュリンク、ストレッチ、矯正、精密仕上げに適しています。ストローク数が多いため、ドーミング（ディッシング）やプラニシングにも広く使用され、生産性を高めています。このクラフトフォーマーは、厚さ ...
ECKOLD technics GmbH & Co. KG
... コンデンサーとエバポレーターのコイルを製造する機械 銅管、アルミ管、鉄管に対応。チューブ径は4mmから8mm。曲げ角度0°～225°、送りステップ0.1mm精度でプログラム可能。矯正のみの使用も可能。毎時200～600巻の卓越した性能。電動リールまたは空圧リールの多様なソリューション。一度に最大15本のコイルを自動抽出。オペレーターは一人。回転ブレードによるオービタル切断、最小限のチューブ変形、ブラシレスモーターによる公差と速度の確保、エンコーダーによる測定、プログラム可能で収納可能なコイル。 ...
... Self Group Comi TEASは、お客様の研究開発部門からの様々なご要望に応じ、コンデンサーの生産、および冷蔵キャビネットやウェルフリーザーへの応用のために、高度なカスタマイズを施した完全自動の高性能システムを設計・製造しています。 私たちが実現できること 冷蔵サイドパネル用サーペンタインコンデンサー生産ライン U型冷蔵庫用サーペンタインコンデンサー製造ライン テーピングによる側板上コンデンサー自動貼付ステーション 側板上コンデンサー自動貼り付けステーション 特徴 当社のコンデンサー生産ラインは、一般的にコイルからスタートし、曲げ段階で複数のピースを処理し、サイクルタイムを短縮するために、矯正、切断、および切断されたパイプの蓄積ホッパーが含まれています（折り数に応じて最大10〜12秒）。 生産段階が終了すると、各コイルバッチは自動的にテープで固定され、工場内での取り扱いが容易になります。 U字型移動キャビネットの場合、コンデンサーの設計によっては、折り曲げを完了するためにシューティングステーションが必要になることがあります。 コンデンサーの生産に加え、COMI ...
COMI GROUP
... 3ランナー 3操作×1 CNCチューブ加工センター 全自動チューブ整形、成形および切断機。 コイル 3ランナーからの給餌：だけでなく、チューブ成形機 ストレート。 終了フォーミング。 切断。 3-RUNNERは、完成した部品をまっすぐに整形、形成（最大6つのステーション）、面、切断、アンロードするコイルから開始する完全なチューブ製造プロセスです。 1つの連続操作ですべて。 お客様のニーズに合わせ たモジュラーチューブ加工センター 3-RUNNERチューブ成形機は、単一のジョブまたは完全な生産プロセスとして、一連のモジュールで構成および使用することができます。 ...
... 5軸CNCワイヤー成形機にはワイヤーロータリーが付属しています。したがって、マシンが多くのツールを取り付けることができることを示しています。いつものように、マシンの動作は同じままです。この機械は、圧縮、張力、ねじれ、タワー、およびフラットワイヤースプリングの複雑な形状を構築するのに役立ちます。 入力材料：ステンレス鋼、アルミニウム、真ちゅう、青銅、炭素鋼、冷間圧延鋼、銅、ニッケル、チタンなど。入力線の直径は0.5mmから3.8mmの範囲です。 入力は、適度な容量で構成されるデコイラーユニットを介してロードされます。デコイラーの耐荷重は60Kgから2000Kgの範囲です。次に、ワイヤー矯正ユニットは、出力フォームを構築するためにワイヤーをまっすぐにします。次に、ワイヤーフィーダーローラーに送り、クイルロータリーを介してワイヤーを転送します。したがって、マシンは成形プロセスを開始します。次に、保持ツールは、必要に応じてプロセス中にワイヤーを保持することです。カムCNCマシンには、必要に応じて多数の曲げ工具が含まれています。必要に応じてスピナーアクションが実行されます。 5/6軸CNCワイヤー成形機の特徴： インポートされたワイヤーフィードベアリング 高強度トランスミッションベルト（ドイツの技術） ゼロ度ギア カムワイヤーロータリー–生産率を向上 5軸CNCばね成形機は、日本のサーボモーターとCNCプログラミングユニットで動作します。したがって、マシンはCNCユニットの助けを借りてプロセスを制御します。カムワイヤー成形機は、8アームの1つのモーターで構成されています。したがって、それは機械の効率を低下させます。 産業および商業用途： 5軸CNCばね成形機は、ビジネスにおいてより高いレバーに広く拡大しています。 ...
Auto Link Technology Co Ltd
... CCM部門はスラブ連続鋳造生産ラインに使用される冶金設備で、連続的に湾曲と矯正を行い、スラブを最終的に製品要求に適合させる。潤滑、油圧、機械冷却、スプレーの4つのシステムで構成されています。現場プロセス設計の冶金の長さ、列に整理されるローラーの数およびローラーの直径に従って、区分はそれぞれ円弧区分、まっすぐな区分および横の区分に整理され、分けられる。各セグメントは、内側と外側の円弧接続装置、クランプ装置、プレス装置、厚さ調整装置、伝動装置、ローラー継手、流体システムで構成されます。 ...
Hebei Hongyuan Hydraulic Machinery Co., Ltd
... ステンレス鋼の暖かい端のスペーサーの形成機械は完全なステンレス鋼パネルの処理に使用され、大連華公創新技術有限公司（HGIT）の研究開発チームによって開発されました。この機械は、精密圧延と成形による極薄ステンレスパネルの3年間の研究と少量試作の結果です。一連の厳格な試験と検査手順を経て、この設備は、極薄ステンレス鋼帯を使用した中空ガラス用ウォームエッジスペーサーの絶え間ない連続加工の要求を完全に満たすことが証明されました。また、成形後のウォーム・エッジ・スペーサー部の均一で規則正しい幾何学的形状を保証します。 機能の概要 1.自動アンコイリング180°デュアルディスクとデュアルシャフトの方向変換により、ウォームエッジスペーサーバンドのアンコイリング機構を素早く交換します。 2.ローラーヘッドマシン：極薄ステンレスバンド(0.12-0.15mm)を圧延し、発泡させる主要部品で、20セット以上の精密な圧延ホイールで構成され、サーボモーターで駆動されます。完全に調整可能な速度設定は、チェーン駆動設計のおかげで、マシンの安定した信頼性の高い動作を保証します。 3.成形機：成形機は3D成形を行い、圧延後のウォームエッジスペーサーの校正と矯正が可能です。当社はこの装置の独立特許を取得しています。 ...