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... 製品概要
HGTECHのバスバー組立・溶接ラインは、バスバーのマーキング、選別、自動組立、溶接、電気性能試験を目的に設計されています。積載から荷下ろしまでの全工程が完全自動化されています。複数の独立した工程が連携してラインを構成し、組立と検査を一体化したシステムです。
主な特長
- 積載から荷下ろしまでの全工程を自動化する生産ライン
- 高い生産性とスループット
- 操作が容易で、稼働・保守コストが低い
製品データ ...
... HGTECHのバイポーラプレート自動組立および溶接ラインは、AGV材料ハンドリングを備えたバイポーラプレートの大量生産用に設計されています。 - 主流製品と互換性のある最大500mm × 300mmの金属製バイポーラプレートを溶接します。 - 柔軟な組立のためのモジュラー作業ステーション：完全自動化のために統合することも、単一プロセス生産のために個別に使用することもでき、さまざまな要件に対応します。 - 自動溶接検査と気密性検査を含みます。 - 生産プロセスの自動コード割り当てとトレーサビリティのためにPLMSシステムと統合されています。 - ...
... このフレキシブルなパウチセルパック組立ラインは、セルローディング、セル処理、接着剤塗布・硬化、モジュール積層、筐体組立用接着剤塗布、タブ曲げ・アイアニング、タブ溶接、ハーネス溶接、筐体溶接、外観・寸法検査、EOLテストなどの工程を含む全自動生産ラインです。 機械サイズ コンパクトなデザインと小さなフットプリント 互換性 様々なプロセスに対応する高い柔軟性、調整可能性、互換性 チェンジオーバー 低コストでチェンジオーバーが可能（30分 構造設計 操作範囲と材料経路が干渉しない、ライン全体のプロフェッショナルで美しい工業デザイン スペース 人間工学に基づいて設計され、メンテナンススペースへのアクセスが容易 安全性 施設、操作、製品を守る安全対策 ...
... プロセス 部品供給振動、トレイ、ビンピッキング、ロボット組立、グリスアップ、画像検査、プレスクリッピング、AOI検査、レーザーマーキング、触覚テスト、電気テスト、機能テスト、ノイズテストなど。 ハイライト 1. - 初のインテリジェント組立検査自動ライン 2. - すべての働くモジュールおよびソフトウェアは標準化されましたり、容積の必要性に従う容量の柔軟性を高めました 3. - すべてのソフトウェアと重要なコンポーネントはCarpel Dypsisが開発し、特許を取得しています。 4. - リアルタイムの全工程自動監視・記録システムにより、全製造工程のトレーサビリティを確保。 ...
... プロセス： バルブ自動組立て、エンドオブラインテスター。自動振動供給、トレイ供給、ロボット組立、グリスアップ、画像検査、圧入、電気テスト、機能油圧テスト、自動パレタイジング ハイライト 1. - 全自動組立、機能・品質検査 2. - 非常に高い精度のフィッティングと組み立て 3. - カメラ検査によるマルチモデルバルブ供給により、人的介入を低減 4. - リアルタイムの全工程自動監視・記録システムにより、全製造工程のトレーサビリティを確保 ...
... 工程 フォーム貼付、フィルム剥離、欠陥検出、PE基底膜外観検査 ハイライト 1.スマートなプラットフォーム設計 2.柔軟な能力拡張 3.発泡材料の高精度切断と接着 ...
... - このプロジェクトの生産ラインは11のステーション（5つの組立ステーション、3つの目視検査ステーション、1つの検査EOLステーション、2つのブランキングステーション）で構成され、核心工程はネジ締め、シールリング圧入、振動板、給油、圧入、EOL、円弧面自動ラベリングなどである。 利点 - このラインは、3人以下のオペレーターで操作できるように設計されており、超高度自動化により、従来の半自動手動生産ラインと比較して、年間100万以上の人件費を削減し、生産能力を従来の生産ラインの150％以上に高め、生産効率を大幅に向上させる。 - ...
TZTEK Technology Co.,ltd
... 最先端技術設備と産業オートメーションの統合を通じて、製品の工業化を検証するシステムと組立ラインを開発します。私たちの目標は、製品が市場に導入される前に、設計と開発の潜在的な欠陥を特定することです。 当社のエンジニアリング・チームは、お客様や選りすぐりのサプライヤーと密接に協力しながら、組立ラインに最適化された統合オートメーション・システムを構築します。これらのシステムは、高品質の基準を維持しながら、安全性を確保し、生産性を向上させるように設計されています。 生産工程における主なメリット - システム化された生産 - ...
... アクティブアライメント、接着剤塗布、硬化などの主要工程を含む光学部品組立。カメラやLiDARなどの光学部品の精密組立に使用されます。 このクリーンルームマシンは、柔軟なモジュラーアプローチを提供し、拡張性に優れています。その並列処理技術により、お客様の組立工程にとって非常に効率的なキットとなります。 アクティブアライメントの主な利点は、ジオメトリカルアライメントやメカニカルアライメントに比べ、非常に高い製品性能と高い歩留まりを達成できることです。アクティブアライメントでは、光学部品は画質と投影に応じて最適な位置に配置されます。過剰な精度が要求されないため、部品コストを最小限に抑えることができます。廃棄物も削減されます。その結果、高品質な組み立てがより簡単かつ迅速に実現し、総所有コストも削減されます。 ...
... 4要素アセンブリ：チューブ/メタルヘッド/ベースワッド/プライマー、 チューブ口のトリミング＆スカイビング、 100％外観・寸法視力検査。 メリットがあります： 高出力：最大25.000個/時、 1台の機械で、均一で規則正しい製品を作ることができます、 高速なメカ設定、 必要なマンパワーを削減、 維持費が安い、 高速空圧ブレーキで安全性を向上。 ...
... この機種は弊社が初めて開発したもので、量産して市場に販売しております。主に各種ボトルキャップ及び一部の非標準製品の粉塵及び漏れ試験に使用される自動静電粉塵及び漏れ試験装置です。例えば：ワインボトルキャップ、可動水カップキャップ、それは様々なダストとリークテストのニーズを満たすために、さまざまな要件に応じて設計することができます。 技術データ 組立速度 4800-7200pcs/h キャップの直径 15-40mm キャップの長さ 20-60mm 電源 380VAC 3相 50/60Hz 空気圧 6-8バール パワー 4.5kw 特徴 1.単独で作業することも、組立機械に接続して作業することもできます。 2.非常にエレガントで頑丈なデザインは、マシンが完全に非常に高速で実行し、組立ラインと同期していることを保証します。 ...
... クライアントからUMPテクニカに、イケアの最高基準に適合する非標準の家具組立テーブルを製作するよう依頼があった。この機械は、あらかじめ製造された複数の異なる部品を接着し、プレスすることで、最終顧客にとって使いやすい1つの部品を作らなければなりません。製造されたパーツはすべてテストされ、それぞれの家具が最終顧客の住宅で十分に機能することが確認されるため、最高の組み立て品質基準を満たさなければならない。イケアの品質基準は、毎回完璧な量の接着剤を使い、同じ力でプレスして初めて満たされる。品質検査に合格するためには、プレス中にパーツの塗装仕上げを維持する必要があるため、鋭利な加工や研磨仕上げは許されない。マシンの人間工学を確保することも、製造効率を最大化するために非常に重要な機能だった。 主な特徴と利点 ...