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... 製品概要
HGTECHのバスバー組立・溶接ラインは、バスバーのマーキング、選別、自動組立、溶接、電気性能試験を目的に設計されています。積載から荷下ろしまでの全工程が完全自動化されています。複数の独立した工程が連携してラインを構成し、組立と検査を一体化したシステムです。
主な特長
- 積載から荷下ろしまでの全工程を自動化する生産ライン
- 高い生産性とスループット
- 操作が容易で、稼働・保守コストが低い
製品データ ...
... HGTECHのバイポーラプレート自動組立および溶接ラインは、AGV材料ハンドリングを備えたバイポーラプレートの大量生産用に設計されています。 - 主流製品と互換性のある最大500mm × 300mmの金属製バイポーラプレートを溶接します。 - 柔軟な組立のためのモジュラー作業ステーション：完全自動化のために統合することも、単一プロセス生産のために個別に使用することもでき、さまざまな要件に対応します。 - 自動溶接検査と気密性検査を含みます。 - 生産プロセスの自動コード割り当てとトレーサビリティのためにPLMSシステムと統合されています。 - ...
... 従来のフロアタイプのワイヤーハーネス組立ラインは、幅広い用途に対応する頑丈でシンプルな設計を提供します。 ワークボードはトロリーに置かれます。 周波数制御モーターとコンベアチェーンによって駆動され、トロリーは設定された速度で床に沿って移動します。 各トロリーはラインの端に達すると、反対側に円弧で移動します。 この方法で操作が継続されます。 ワイヤーハーネス組立ラインは連続的に動く 小型フットプリントとメンテナンスが容易なコンパクト構造 ワークボード角度調整可能 ワークボードホルダーの数量とサイズは顧客固有です ...
... 横方向タイプのワイヤーハーネス組立ラインは、従来の「ロータリースタイル」組立ラインの端で広いスイングエリアを排除することで、床スペースを節約し、安全性を向上させます。 周波数コンバータ制御モータによって駆動され、アセンブリラインの両側のワークボードは、横方向の線形移動の位置に到達する前に直線に移動します。 この時点で、組み立てラインの両端にある作業ボードは、一方の側から他方の側に移動し、再び直線で継続してサイクルを完了します。 オプションの両面ハーネスボードにより、ボードの両面を生産に活用できます。 ...
... 水平または持ち上げタイプのアセンブリラインは、ワイヤーハーネス組み立てのための安定した効率的なプラットフォームを提供します。 これは、ラインの両側からオペレータにアクセスできる小さなフットプリントを提供し、貴重なフロアスペースを節約し、生産性を向上させます。 リフト型組立ラインは、上下のレベルに分かれています。 上段はワイヤーハーネス加工の生産面で、下段はスタンバイワークボード用です。 機械の操作コンセプトは簡単です。 各ワークボードは、エンドステーションに到達するまで、トップレベルに沿って水平に移動します。 ...
... 概要
EVバッテリーの組立、溶接、試験を行う自動化製造ライン。IPG Photonics Corporation は、セルのローディングとシングル化、高速ファイバーレーザによるセル‑ツー‑バスバー溶接、デジタル溶接試験、モジュール／パック組立を統合した構成可能なシステムを提供します。ラインは角形、円筒、パウチ、ブレード各種セルに対応し、プロセス開発、専用ツーリング、設置および保守を含めることができます。
主な特長
- バッテリーの組立・溶接・試験を行うフル自動ライン
- 角形、円筒、パウチ、ブレード各セルに対応可能な構成性
- 高速ファイバーレーザ溶接（AMB、シングルモード）および
... 部分自動化から全自動化まで、GROBの組立ラインはお客様のニーズに合わせてカスタムメイドで作られています。GROBラインは、過酷な組立作業の達成を保証します。 長年の経験に裏打ちされたGROBのコンセプトは、特に非常に複雑な組立ラインの計画と製造において、その価値を証明してきました。GROBは、シリンダーヘッド、基本エンジン、オートマチックおよびマニュアルトランスミッションの組立ラインを設計してきました。 構成要素 組立技術では、GROBは自動化システムのコンベア、リフトテーブル、ロータリーテーブル、パーツ別パレットシステム、フィードシステム、ストレージシステムを幅広く取り揃えています。すべてのコンポーネントは、どのような構成でも組み合わせることができ、最適な組立シーケンスを保証します。 パーツキャリア GROBの組立技術は、部品を可変自動化された方法で搬送することを可能にします。部品は、コンベアまたはパーツキャリアによって移動させることができます。そのカスタマイズされた設計により、キャリアは部品だけでなく、各ステーションでの組み立て用の部品も搬送します。 単一のソースからの完全なシステム GROBは、相互接続されたアセンブリ技術を持つ加工システムを単一のソースから提供する数少ないメーカーの一つです。全体的なコンセプトは、計画、シミュレーション、試運転、工場での試運転で構成されており、可能な限り最高の品質と出力を保証します。 ...
... 円筒形セルパックラインは、独自のMESシステムを備えた完全自動生産ラインで、セルローディング、セルコードスキャン、OCV/IRテスト、セルソーティング＆一時保管、セルのホルダーへの収納、バスバーアッセンブリー、モジュール溶接、モジュールテストなどのステーションに加え、バーリーペーパーラベリング、プラズマクリーニング、セルコードプリントなどのオプション機能を備えています。 強力な互換性 18650、26650、21700セルと多様なプロセスに対応可能 高い効率性 シングルラインで100ppm、ツールキット/フィクスチャの迅速な交換が可能 高い信頼性 輸入されたキーコンポーネントと量産実績のあるデバイス 完璧な安全性 各ユニットには、安全性と絶縁保護が施されています。 簡単な操作 セルの選別、保管、積層、溶接は、輸入されたレシピに基づいて行うことができます。 インテリジェントシステム MESシステムは、品質管理とトレーサビリティのために、製造工程で発生するデータをリアルタイムで追跡します。 ...
Wuxi Autowell Technology Company
... 複数のトラックモデルを組み立てる能力 テクノロジー 15ワークステーションによるリニア搬送 特殊治具によるパレット化ライン パレットのポカヨケによる部品の正確な位置決め レーザーセンサーによる部品の有無とモデル制御 内蔵スプレーシステムによるトラック潤滑 上下トラックの組み立て 圧着とバニシング トラック解放とスライド動作チェック ロボットによる自動部品トレーサビリティとラベリング OK部品とNOK部品の識別と分離 利点 すべてのシートトラック組立工程（労力と品質チェックを含む）が1台の機械に統合されています。 自動化は、反復的な工程と重要な工程（より強い力や精密な制御を必要とする品質作業）の両方に焦点を当てます。 サイクルタイムの短縮による生産コストの削減と生産性の向上 最高の品質保証システムによる再現性の高い品質の組立と管理 ...
AGME Automated Assembly Solutions
... 特殊工具によるパレットライン 部品有無コントロール アッパートラック給脂 部品の自動供給：ボールケージ、上部トラック、下部トラック 部品の自動組立 一部の部品の自動圧着と曲げ加工 工程管理 自動バニシングおよびコントロールステーション マルチドットシステムによる部品の自動マーキング OKおよびNOK部品選択による自動アンローディング 利点 シートスライダーの組立、グリス塗布、品質管理、バニシングといった最も重要な工程を1台の機械に統合 生産性の向上による生産コストの削減 総合的な品質保証によるシートスライダーの製造 完全な部品トレーサビリティ 非常に小さなフットプリントのコンパクトな機械 ...
AGME Automated Assembly Solutions
... スチール、亜鉛メッキ、セリグラフィ、プリペイント-ここでは、ロボット、傾斜システム、または手動ハンドリングと統合し、特に給湯器の外側ケース用に設計された全自動および半自動組立ラインのいくつかの例があります。 C.E.R.V. srlは、生産プロセスを最適化するために特別に設計されたカスタマイズされたラインと特殊機械の分野のベンチマークです。 C.E.R.V. srlは、費用対効果の高いモジュラー型でスケーラブルな産業用ソリューションを提供し、お客様の生産コストの削減、完全自動化された生産プロセスの実装、スクラップの削減、生産性の向上を支援します。 ...
... プロセス 部品供給振動、トレイ、ビンピッキング、ロボット組立、グリスアップ、画像検査、プレスクリッピング、AOI検査、レーザーマーキング、触覚テスト、電気テスト、機能テスト、ノイズテストなど。 ハイライト 1. - 初のインテリジェント組立検査自動ライン 2. - すべての働くモジュールおよびソフトウェアは標準化されましたり、容積の必要性に従う容量の柔軟性を高めました 3. - すべてのソフトウェアと重要なコンポーネントはCarpel Dypsisが開発し、特許を取得しています。 4. - リアルタイムの全工程自動監視・記録システムにより、全製造工程のトレーサビリティを確保。 ...
... プロセス： バルブ自動組立て、エンドオブラインテスター。自動振動供給、トレイ供給、ロボット組立、グリスアップ、画像検査、圧入、電気テスト、機能油圧テスト、自動パレタイジング ハイライト 1. - 全自動組立、機能・品質検査 2. - 非常に高い精度のフィッティングと組み立て 3. - カメラ検査によるマルチモデルバルブ供給により、人的介入を低減 4. - リアルタイムの全工程自動監視・記録システムにより、全製造工程のトレーサビリティを確保 ...
... 工程 フォーム貼付、フィルム剥離、欠陥検出、PE基底膜外観検査 ハイライト 1.スマートなプラットフォーム設計 2.柔軟な能力拡張 3.発泡材料の高精度切断と接着 ...
... - 標準シャトル 48x48 mm - RFID技術 - ルーティングソフトウェアOMSによるSMS管理 - 主に時計産業やマイクロテクノロジー分野で使用されている - 生産のトレーサビリティーを備えた産業オートメーション用のインテリジェントなコンベア 例 - ヒゲゼンマイの組み立てライン - 香箱とその制御装置の組立ライン - フレキシブルな搬送ライン SMS™ 60mmラインは、マイクロテクノロジーの小さな部品や、メインスプリングや香箱などの時計部品の搬送に最適です。 その技術はSMS™ ...
... - 標準シャトル 80x80 mm - RFID技術 - ルーティングソフトウェアOMSによるSMS管理 - 主に時計産業やマイクロテクノロジー分野で使用されている 例を挙げると - 時計のムーブメントの組み立てライン - 手動または自動組立ライン - 人間工学に基づいた組立作業用ワークステーション - マニュアル組立ライン SMS™システムは当初、血液検査のコスト削減を目的として医療分析機関向けに開発されました。このプロセスで信頼性の高い結果を得るためには、各血液サンプルが個別にルーティングされ、識別され、1つの装置や人から別の装置へと迅速に移動し、結果に応じて進化する計画シートを維持することが可能でなければならない。 このSMS™の技術は、2000年初頭にマイクロテクノロジーと時計製造の分野に導入された。それ以来、SMS™は着実に進化し、部品の取り扱いを容易にすることを目的としたさまざまな装置を含むようになった。 ...
... スマートマニュファクチャリング」4.0工場プラットフォーム 生産フローの統合、革新的な設備の導入、技術研究、制御ソフトウェア・インターフェース（HIM、MES）の構築など、柔軟な生産プロセスの最適化を通じて、スマート工場の開発を促進します。 30年にわたるメカトロニクスとプラントエンジニアリングの分野で培った知見を活かして、これを実現します。 機能性、人間工学、拡張性、安全性を確保した組立ラインの「ターンキー」設計・施工を行います。レイアウト設計やプロセスシミュレーションから、プラントの設置や人材育成まで、一貫したサービスを提供します。 50以上の機器オプションからなるカタログ・ソリューション・ポートフォリオにより、生産工程やレイアウトを強化し、インフラコストの削減、工場の信頼性向上、開発・導入時間の短縮を実現します。 ...
... ガソリンエンジン組立ライン デモ製品：ガソリンエンジンの組み立てライン 製品情報：この組立ラインは、3カムシャフト可変バルブタイミングエンジンの自動組立を完成させるものです。主な内容は、フロントとリアのオイルシール自動プレス、異なるボルトの自動締め付け、ショートブロックとロングブロックのリークテスト、接着面へのシーラント塗布、TTTテスト装置などです。 プロジェクト構成：エンジンメイン組立ライン、シリンダーヘッドサブ組立ライン、コンロッド組立ライン 技術ハイライト パレットキッティング方式 ステーション内修理スパー オートフィード 材料とオートプレス バルブキーとロケートピンの ピン ...
Dalian Haosen Equipment Manufacturing Company
... - このプロジェクトの生産ラインは11のステーション（5つの組立ステーション、3つの目視検査ステーション、1つの検査EOLステーション、2つのブランキングステーション）で構成され、核心工程はネジ締め、シールリング圧入、振動板、給油、圧入、EOL、円弧面自動ラベリングなどである。 利点 - このラインは、3人以下のオペレーターで操作できるように設計されており、超高度自動化により、従来の半自動手動生産ラインと比較して、年間100万以上の人件費を削減し、生産能力を従来の生産ラインの150％以上に高め、生産効率を大幅に向上させる。 - ...
TZTEK Technology Co.,ltd
... 高精度：様々な原材料の組み立て条件は ミクロン単位の精度を実現 完全な自動化：材料の供給から完成品まで、人手を介さずに 全自動 複合的なプロセスに適用可能：様々な素材の積層、デタッチ、識別、接着剤 塗布、焼き付け、冷却などの複合工程に適用可能 各種治具の自動切り替え、初期化チェックが可能 異常時のアラームをグラフィカルに表示して知らせることが可能 高度なビジュアルセンシング技術による検査、原材料の識別。 SACRAロボットの位置決め精度は±0.02mmに達する モジュール化された柔軟なデザインにより、様々な製品プロセスに応じてワークステーションの追加や削除が可能。 様々な製品のプロセスに応じて、ワークステーションの追加や変更が可能 高精度スカラロボットと高精度画像処理システムおよびアライメントシステムとの連携 高精度スカラロボットと高精度ビジョンシステムおよびアライメントシステムの連携、高効率、高安定性 上位コンピュータと下位コンピュータの通信により、装置や生産情報の制御・管理を実現 装置や生産情報の制御・管理を実現 ...
guangzhou risong intelligent technology holding co.,ltd
... 組立工程に使用されるコンベアとして作業者の移動損失を減らして、工程間製品の流れを円滑にし、サイクルタイム短縮と作業の効率性を高める機械設備である。 フリーフローコンベア オーバルコンベア トランスファー タイプ ロボットを利用した基材移動 融着機 ドアトリム インパネ 混流生産が容易である サイクルタイム短縮 工程別で機械産業と手作業の平行が容易である ...
... 最先端技術設備と産業オートメーションの統合を通じて、製品の工業化を検証するシステムと組立ラインを開発します。私たちの目標は、製品が市場に導入される前に、設計と開発の潜在的な欠陥を特定することです。 当社のエンジニアリング・チームは、お客様や選りすぐりのサプライヤーと密接に協力しながら、組立ラインに最適化された統合オートメーション・システムを構築します。これらのシステムは、高品質の基準を維持しながら、安全性を確保し、生産性を向上させるように設計されています。 生産工程における主なメリット - システム化された生産 - ...
... 作業場の整理整頓に関する専門知識を持つ当社は、生産成功のために組立ラインが果たす重要な役割を理解しています。当社の作業台は、個々のワークステーションとしても、シームレスな組立ラインとしても機能します。さらに、フローラック、グラビティコンベア、搬送台車など、お客様の組立ラインに簡単に統合できる補完的なソリューションも提供しています。 あらゆるサイズ 当社の組立ラインは、ご希望のサイズや構成でご利用いただけます。 モジュラー 幅広いモジュラーアクセサリーにより、作業台をお好みに合わせて構成できます。 ラインとしての作業台 当社のシステムにより、作業台は組立ラインやセルとして簡単に組み立てることができます。 直線ライン ストレートラインとして構成された組立ラインは、製品が直線的な順序で組み立てられる、構造化された効率的なワークステーションの配置です。これにより、各工程が正確に実行され、組織化された一貫した生産フローが保証されます。 直線的な組立ラインは、標準化された工程、容易な監視、拡張性などの利点を提供し、生産工程の効率と品質を高めます。 Uセル Uセル組立ラインは、様々なワークステーションがU字型に配置された、柔軟で最適化されたセットアップです。この配置により、オペレーターは効率的な作業環境を得ることができ、共同作業を行いながら特定の作業に集中することができます。 U-cellは、合理化された生産フローを促進し、効率と品質を向上させる。同時に、Uセルは変化する生産ニーズに素早く適応する柔軟性を提供します。その結果、生産性を高める最適化された汎用性の高いセルが実現します。 ...
... PRIMON AUTOMAZIONIは、30年以上にわたり、バルブ製造業界向けにカスタマイズされた革新的な組立およびテスト自動システムを設計・製造しています。 ボールバルブ、ガスバルブ、ラジエーター用バルブ、サーモスタットバルブ、ゲートバルブ、マニホールド、安全弁、ボイラーバルブ、アングルバルブ、逆止弁、ヘッドバルブ、コネクション、継手組立、テスト自動ライン及び自動機械 混合弁及びサーモスタット弁の組立、テスト及び校正 自動ライン及び機械 自動及び半自動バルブ及び付属品組立ステーション バルブ及び付属品の気密・水密試験システム及びベンチ ローディング/アンローディング工作機械、トランスファー機械、制御旋盤、作業センター バルブ及び付属品用の特殊自動機械 ハンドリングとパレタイジング ...
... プロセスラインは、生産要件を完全に満たすために、さまざまな作業や工程を統合するカスタムメイドです：電動または空気圧マニピュレーター、スカラ（4軸）または多関節（6軸）ロボット、サーボプレス、接着または潤滑のための吐出装置、溶接、マーキング、リベット、ねじ止めのためのロボット...何でも可能です。HUMARD®自動化組立ラインとロボット化組立ラインは、自律性が保証されていれば、週7日、1日24時間生産が可能です。機械の休止時間はゼロに近い。 ...
... アクティブアライメント、接着剤塗布、硬化などの主要工程を含む光学部品組立。カメラやLiDARなどの光学部品の精密組立に使用されます。 このクリーンルームマシンは、柔軟なモジュラーアプローチを提供し、拡張性に優れています。その並列処理技術により、お客様の組立工程にとって非常に効率的なキットとなります。 アクティブアライメントの主な利点は、ジオメトリカルアライメントやメカニカルアライメントに比べ、非常に高い製品性能と高い歩留まりを達成できることです。アクティブアライメントでは、光学部品は画質と投影に応じて最適な位置に配置されます。過剰な精度が要求されないため、部品コストを最小限に抑えることができます。廃棄物も削減されます。その結果、高品質な組み立てがより簡単かつ迅速に実現し、総所有コストも削減されます。 ...
... ディスクブレーキキャリパー組立ラインは、多数の部品の組立、自動振動フィーダー、多数のテストユニットで構成される全自動ラインで、ブレーキキャリパーモデルの組立・テストを行います。 ブレーキキャリパーアセンブリとテストラインの特徴。 - 関連部品の自動供給 - 全部品の自動組立 - 産業用コンピュータを介した全プロセスの制御 - 透水性・漏れ試験 - フォーステスト - 圧力試験 - その他の必要な機械試験 ...
... このラインは多目的なもので、電気機関車の生産されたすべてのモデルのサイドフレームの組み立てと溶接を保証します。 ラインはCMTツイン（Fronius、オーストリア）溶接技術を含みます。 占有面積を減らし、効率を高め、溶接後の変形を最小限に抑えることができました。 ...
Techvagonmash
... 軽量複合材料と複合材料は、航空において大きなメリットをもたらします。とりわけ、軽量でありながら、安全かつコスト効率に優れています。 大型エンジン部品でも、小型部品でも、安全性に関してはすべてが非常に重要です。 両者は、SIM Automation GmbHのコアスキルの1つである、極めて信頼性が高く正確な機械を使用して組み立てる必要があります。 サプライヤーコード、コンポーネント、シリアル番号、承認、製造日など、航空業界のサプライヤーは複雑な組立品を処理し、大量のデータを記録する必要があります。 ...