ロボット式組み立てライン

自動溶接用電池用

概要
EVバッテリーの組立、溶接、試験を行う自動化製造ライン。IPG Photonics Corporation は、セルのローディングとシングル化、高速ファイバーレーザによるセル‑ツー‑バスバー溶接、デジタル溶接試験、モジュール／パック組立を統合した構成可能なシステムを提供します。ラインは角形、円筒、パウチ、ブレード各種セルに対応し、プロセス開発、専用ツーリング、設置および保守を含めることができます。

主な特長

• バッテリーの組立・溶接・試験を行うフル自動ライン
• 角形、円筒、パウチ、ブレード各セルに対応可能な構成性
• 高速ファイバーレーザ溶接（AMB、シングルモード）および OTF 対応
• プロセス監視、デジタル溶接検査、完全なトレーサビリティの統合
• リアルタイムのインプロセス溶接測定や非破壊検査オプション

工程フロー（典型）

• 1. セルのローディングと検査 — 受入セルはコンベヤでシングル化・検査・選別され、良品はモジュールフレームに挿入、不良品は除去されます。
• 2. セル‑ツー‑バスバー溶接 — 最適化されたファイバーレーザがパラメータ調整により高速かつ低スパッタでセルをバスバーに溶接します。
• 3. デジタル溶接試験 — ベッド・オブ・ネイル方式等の非破壊抵抗測定で各溶接を検証し、試験データを100%記録してトレーサビリティを確保します。
• 4. モジュール組立・シール — ケース組立とロボットによるワブル／シーム溶接で気密封止を実現し、シール済みパックは最終機能試験を受けます。

レーザとビーム伝送

• AMB（Adjustable Mode Beam）デュアルビームレーザで溶接欠陥を抑制しつつ高スループットを維持
• オン・ザ・フライ（OTF）溶接によりヘッド移動中でも高精度の継ぎ目を形成（構成により毎秒10セル超の処理が可能）
• 高出力シングルモードファイバーレーザは銅・アルミなど反射性材の高速・高精度溶接に最適化
• オプションのリアルタイム溶接測定とインプロセス監視により100%の溶接品質保証とプロセス逸脱検知が可能

追加の製造機能

• 電極箔の切断・ノッチング
• 陽極/陰極箔上の電極スラリー乾燥工程への対応
• 薬剤や研磨剤を使用しないレーザ洗浄によるリファービッシュ、リサイクル、表面処理
• 識別とトレーサビリティのためのケースマーキング

技術仕様

• 製品群: EV Battery Manufacturing Lines
• メーカー: IPG Photonics Corporation
• 製品種別: バッテリー組立・溶接・試験の自動化システム
• 対応セル形式: 角形、円筒、パウチ、ブレード
• 主な機能: セルのシングル化・検査、セル‑ツー‑バスバー溶接、デジタル溶接抵抗試験、モジュール組立・パック封止
• 溶接技術: ファイバーレーザ（AMB デュアルビーム、シングルモード高出力）、OTF
• 品質管理: オプションのインプロセス溶接測定、試験データの100%記録によるトレーサビリティ
• 典型性能: 構成により毎秒10セル超の溶接処理が可能（セル種・設定に依存）
• 提供範囲: モジュール式システム～生産ライン、プロセス開発、専用工具、設置、保守サポート