レーザー溶接ワークステーション Glovebox

自動

概要
グローブボックス溶接システムは、IPGファイバーレーザ溶接機能と自動化された多軸モーションプラットフォームを組み合わせた、統合・監視・制御されたグローブボックス環境を提供します。密閉性が求められる医療機器、航空宇宙用電子機器、半導体部品などの精密な溶接作業に適しています。

用途
密封された医療機器の精密溶接；航空宇宙用電子アセンブリの溶接；半導体部品の溶接・パッケージング；大気制御と汚染防止が必須の製造プロセス。

主要機能

• 環境監視とガス分析を備えた管理されたグローブボックス溶接雰囲気
• 用途に最適なIPGファイバーレーザ（Quasi‑CWオプション含む）
• 再現性の高い高歩留まりを実現する自動多軸モーションプラットフォーム
• ギャップ補償と割れ／多孔性低減のためのオプションのウォブル溶接ヘッド
• プロセス監視と照明制御のための統合ビジョンシステムおよびプログラム可能な照明

構成可能な設計とオプション

• グローブポート：2、3、または4
• 自動サイクルとドアロック機構を備えた一次／二次アンテチャンバーによる安全な部品搬送
• 保存プログラムと1～3段ラックを備えた1台以上の真空ベークアウト炉；200℃制御とアクティブ冷却
• O2およびH2Oを約1 PPMまで低減するデュアルカラム式ガスリサーキュレーター（連続運転対応）
• チタン等の反応性材料を安全に回収する取り外し可能な収集容器付き自動ダブルバルブ煤除去システム
• He、H2O、O2 等の高度なガス制御と分析、プログラム可能な警報

統合されたシステム制御
中央制御のIPGCoreがレーザパラメータ、モーション軸、環境制御を調整します。ビジョン統合により自動アライメントが可能で、レーザ出力はモーションプロファイルに連動してリアルタイムで調整されます。プロセスヘッドのプログラミングと自動応答により生産時の再現性を確保します。

ウォブル溶接ヘッド
オプションのウォブルヘッドは、部品間隙を吸収し、熱入力を分散して割れや気孔を低減することで、難溶接材料の溶接品質と歩留まりを向上させます。

注意
表示されている仕様は標準構成です。システムはモジュール式で、特定のプロセスや規制要件に合わせてカスタマイズ可能です。構成の可用性は地域により異なる場合があります。

特長 / 技術仕様

• グローブ・ポート：2、3、または4
• XYZ作業範囲：1220 x 910 x 890 mm
• プライマリーアンテチャンバー：⌀ 380 x L 610 mm
• セカンダリーアンテチャンバー：⌀ 150 x L 370 mm
• オーブン乾燥アンテチャンバー：⌀ 380 mm；200° C制御；焼成サイクル短縮のためのアクティブ冷却
• 表示・操作：22" LCDタッチスクリーンモニター
• コントローラソフトウェア：IPGCore
• 自動煤除去：取り外し可能容器付きダブルバルブ方式
• 環境制御：監視機能付きデュアルガス精製器
• フットプリント：アンテチャンバー数と構成に依存
• IPGレーザ光源：用途に合わせて選定（内部または外部統合）
• ビーム伝送ヘッド：IPG溶接ヘッド；ウォブルヘッドオプション
• カメラシステム（オプション）：ライブ映像対応高解像度ビデオ
• 照明（オプション）：HMI制御のプログラム可能照明
• モーション制御：2軸 X‑Y ジョイスティック または 4軸 ジョグボックスペンダント