高精度溶接機

出力: 2,000, 1,500, 1,000, 500 W
出力周波数 : 50 Hz - 5,000 Hz

... HWシリーズハンドヘルドレーザー溶接機は、新世代のレーザー溶接製品であり、統合された設計、美しい外観と安定した性能、設置が簡単、操作が簡単、安全性が高い製品です。 溶接速度が速く、溶接効果が高く、溶接消耗材料が少なく、長寿命で環境に優しいという特徴があります。 • 内部設計はスマートであり、優れたインタラクティブ制御システムは、加工部品の許容範囲と溶接シームの幅を拡大し、小さな光点の欠点を解決し、溶接シームを改善します。 • 形状が軽く、ボディエンジニアリングの設計手法を採用し、グリップが快適で、手が操作しやすく、操作も簡単で使いやすい。 ...

出力: 1,000 W
出力周波数 : 5 kHz

... 車載カメラレーザー溶接設備は主に連続レーザー光源を採用し、デュアルステーションマニュアルローディングとカスタマイズされた治具と組み合わせて、カメラハウジングの密封溶接を実現します。 製品紹介： HGLaser車載カメラ溶接インテリジェント装置は、高精度自動焦点システムと組み合わせた自社開発の連続スイング溶接システムを利用し、不規則で反射率の高い材料の溶接、および一貫性のない溶け込み深さの課題に効果的に対処します。本装置は2022年12月に「レーザー微細加工システム革新賞」を受賞した。 特徴 1.高い装置統合性、小さな設置面積； 2.中出力連続スイング溶接により、クラックやポアを効果的に低減； 3.デュアルステーション設計、専用治具、高い処理効率； 4.リアルタイムエネルギー監視、CCD監視による溶接品質の確保； 5.カスタマイズされたモーション・コントロール・システムにより、プロセス結果の一貫性を確保。 ...

出力: 40 W

... LWD40Sは半導体レーザー光源を採用し、電気三軸システム設計、高度に統合され、モジュール化され、補助システムが装備されている。 LWD40Sは半導体レーザー光源を採用し、電気三軸のシステム設計、高度に統合され、モジュール化され、除塵、換気技術などの補助システム、ライトカーテン、ドアマグネットスイッチ、警告灯などの安全補助システムが装備されている。独自の温度フィードバックシステムは、直接はんだ接合部の温度を制御することができ、溶接の歩留まりを確保するために、リアルタイムで溶接温度曲線を表示することができます。同軸CCDカメラによる位置決めと加工監視システムは、はんだ接合部を明確に表示し、時間内にアライメントを修正することができ、加工精度と自動生産を保証します。 1.自動溶接を実現するために、溶接コンポーネントを備えた3軸システム。 2.溶接アセンブリは、多角度溶接製品を実現するための自動回転ワイヤ供給機構を備えています。 3.カスタマイズされたテストシステムの実現：自動ワイヤ送給、温度制御調整、錫ワイヤ自動角度調整、自動フォーカス。 4.ソフトウェアは操作が簡単で、論理的に視覚化され、観察するのに便利です。 ...

... TAWERS-WG4 アーク溶接システムは、CO2、MAG、MIG、およびステンレス鋼の溶接アプリケーションに適しています。 - 複数の溶接プロセスをサポート：CO2、MAG、MIG、ステンレス鋼。 - 産業用オートメーションと高精度溶接タスクのために設計された統合アーク溶接ロボットシステム。 - 厳しい製造環境での堅牢な性能を実現するよう設計されています。 主な特徴： - 一貫した高品質の溶接を実現する高度なアーク溶接技術。 - 様々な生産要件に対応する柔軟なシステム構成。 - 自動化された溶接ラインでの効率と生産性を最適化。 用途： - ...

... OMEGA 4 RI 115 溶接装置は、熱可塑性プラスチックおよびテクノポリマーの組立において、精密性、気密性、および高い機械抵抗を保証します。 インダストリー4.0の基準に適合しています。 説明 この溶接装置は、市場で最も完全な制御、分析、管理機能を備え、さまざまな生産ライン統合の可能性を提供します。 オメガ4 RI 115スピン溶接機は、6つの溶接モードとプログラム可能な12の溶接ステップにより、プラスチック部品を簡単に組み立てることができます。 スピン溶接プロセスは、円形のパーティングラインを持つ部品に推奨されます。発生する摩擦により、良質の溶着、良好なシール、擦り傷率の明確な低減が可能になります。 オメガ4 ...

出力: 180, 270, 350 W

... 模具修理のためのレーザー溶接機 (レーザー模具溶接機), 模具産業のために特別に設計されています. デジタル製品,携帯電話,おもちゃ,自動車模具の修理を通して,模具の修理は,オリジナルの模具を完全に利用し,生産コストを大幅に節約し,作業効率を向上させることができますこの技術は,模具の設計やサイズを変更し,製品開発サイクルを短縮するために適用できます. 模具産業向けに特別に設計され ドイツの技術を導入し ユニークな構造設計を採用し 大型中型小型模具の修理に適しています 1. 採用 イギリスのセラミック光収集空洞,防腐,耐熱,室 ...

出力: 100, 200 W

... 製品概要
小型フラットプラスチック部品向けのスキャニング式プラスチックレーザー溶接機。4軸プラットフォーム、封閉式スキャニングガルバノメータを備え、100Wまたは200Wのレーザー出力を選択可能。ポリマー部品の伝送溶接で高い再現性と精度を提供します。

モデル
PE-W100 W200

製品紹介
本機は準同期型のレーザー伝送溶接方式を採用し、大口径高速度スキャニングガルバノメータと高ビーム品質レーザーで溶接経路にエネルギーを集中させます。材料は溶接線に沿って溶融し、所定の溶接条件が満たされるまでレーザーが連続的にエネルギーを供給します。高精度の溶接貫通測定モジュールをオプションで装着可能です。

主な特徴

• グラフィックデータ駆動のX/Y偏向スキャン、最大スキャン速度最大2000

出力: 200 W

... 自動溶接機 PE-W100Hには2つの操作プラットフォームと切り替え可能な溶接システムがあり,溶接効率を大幅に向上させ,時間を節約し,安定した位置付け機能を持っています.柔軟な溶接効果を達成するために,迅速に製品の種類を変更することができます. 溶接器の先端の熱保温処理を採用し,溶接鉄の角度を任意に変更することができ,一段階の形成を実現溶接が可能になります.操作が簡単です.機能が強い性能も安定し,消耗品も必要ない. オフライン作業はオプションで,生産管理に便利です.自動溶接機の機械構造は高い信頼性を持っています.後のメンテナンスの時間を節約し,作業効率を向上させる. 1伝統的な金属溶接機と比較して自動電線溶接機は主流の構成を持っています ...

出力: 3,000, 2,000, 1,500, 1,000 W
出力周波数 : 20 kHz

... 空圧駆動タイプの超音波溶着機スタンダード3000は、熱可塑性プラスチック成形部品、不織布、織物、フィルムの溶着、切断、打ち抜き、または金属部品のプラスチックへの埋め込みに最適です。スタンダードモデルは、平均的な複雑さで大中型寸法のプラスチック製部品の高精度加工に使用できます。 0.01mmの調整可能な移動測定により、これらの機械は非常に正確に動作し、正確な溶接結果を達成します。 最大32のパラメータデータセットを保存できるオプションにより、再現性が保証されます。マルチレベルのユーザー管理は、溶接パラメーターの変更許可を制御し、操作中のプロセスの信頼性を高めます。 クリーンルームでの超音波溶接 Standard ...

出力: 900, 600, 400 W
出力周波数 : 35 kHz

... スタンダード745空圧駆動式超音波溶着機は、熱可塑性プラスチック成形部品、不織布、織物、フィルムの溶着、切断、打ち抜き用の多機能ソリューションです。さらに、金属部品をプラスチックに正確に埋め込むことができます。この機種は、中・小サイズで中程度の複雑さを持つプラスチック部品の加工において、高い精度を発揮します。 0.01mmの移動測定精度で、この機械は精密な技術を可能にし、正確な溶接結果を実現します。 最大32のパラメータデータセットを保存できるオプションにより、一貫した再現性のある生産が可能になります。さらに、パラメータ変更へのアクセスを制御するマルチレベルのユーザー管理機能により、日常操作におけるプロセスの信頼性が向上します。 超音波溶接のクリーンルーム技術 スタンダード745は、医療分野で使用される機械の高度な要件に対応するクロム鋼ハウジングのバージョンもご用意しています。 アプリケーション例 熱可塑性成形部品、不織布、繊維、フィルムの超音波溶接 プラスチックを含む不織布、織物、フィルムの超音波切断 熱可塑性プラスチック成形部品、不織布、織物、フィルムの超音波パンチング 熱可塑性プラスチック成形部品の超音波融着成形 熱可塑性プラスチック成形部品への金属インサートの超音波挿入 ...

出力: 100 W
出力周波数 : 70 kHz

... 超音波溶着機スタンダード50は、マイクロエレクトロニクスのような超小型部品におけるプラスチックの超音波溶着用に設計されました。70 kHzの動作周波数は、小さなスケールの溶接でも最高の精度を可能にします。精密圧力レギュレーターは、0.01 bar/psiの圧力設定に対応し、一定の圧力を維持します。微小スケールの溶接アプリケーションでも、正確、確実、再現性よく完了することができます。RINCO ULTRASONICSはこの分野で世界をリードしています。 空圧駆動タイプの超音波溶着機Standard ...

... CMFグループは高速・高精度で幅広い特殊溶接機を実現します。 お客様のニーズに合わせて機械をカスタマイズします。 原子力産業のためのこの特殊な溶接機の例： 浸漬ヒーターを溶接するために、この特殊な溶接機は締め付けを行い、自動的に溶接します。 浸漬ヒーターは加熱抵抗器である。 この機械の利点：火傷の危険性を制限し、交換の大きなコストである浸漬ヒーターの損傷のリスクを低減します。 加熱時間は非常に重要です（ステムあたり数十分）。したがって、このような溶接用途には機械がより望ましいです。 ...

... 現在、レーザー溶接は多くの分野で利用されています。実際、産業界では、用途に応じた高精度の性能がますます求められています CMFグループでは、お客様のご要望に応じた専用機を設計・導入しています。当社の研究開発部門は、最先端の技術を駆使したレーザー溶接機をお届けしています。 レーザー溶接加工 - その精度とスピードで高い評価を得ています。 - 2枚の金属を接合します。レーザービームによって生成された調節された熱は、はんだを必要とせずに作品に配信されます。 このプロセスは、金属の構造に変化をもたらすが、それはわずか、数ミリメートルのオーダーです。 - ...

出力: 1,500, 2,000, 3,000 W
溶接厚さ: 0.5 mm - 8 mm

... 製品の利点 高速：従来の方法より最大4倍速く、生産性が向上し、部品あたりのコストを削減します。 高品質：歪み、アンダーカット、バーンスルーがなく、熱影響部を最小限に抑えます。 使いやすさ：トレーニングが不要で、セットアップも簡単。 強化された材料能力：厚みの異なる金属、極薄部品、ろう付け、低導電率および高導電率材料に対応。 ふらつき溶接：最大8mmの溶接幅の追加 - 溶接能力が向上し、美観に優れた継ぎ目を形成します。 オペレーターの安全性マルチレベルセンサーとインターロック安全機能。 多機能：金属溶接に加え、レーザーによる錆び取り、塗装除去、溶接継ぎ目のクリーニング、薄板切断の機能を備え、4-in-1機能を実現。 柔軟なワイヤ送給機能：2000Wと3000Wのマシンはダブルワイヤ送給装置（0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.5mm径のソリッドワイヤをサポート）を装備することができ、溶接シームの広い幅と充実した溶接効果を大幅に実現します。 適用材料 ステンレス鋼、銅、アルミニウム、金、クロム、銀、チタン、ニッケルなどの金属や合金に適しています。また、銅-黄銅、チタン-モリブデン、チタン-金、ニッケル-銅など、異なる材料間のさまざまな溶接にも使用できます。 応用産業 板金加工、シャーシ、貯水タンク、配電ボックスなどのキャビネット、ドアや窓のガードレール、広告看板、スチール家具、金型、自動車部品、医療機器などの業界で広く使用されています。 ...

出力: 1,500, 2,000 W
溶接厚さ: 0.5 mm - 6 mm

... 高速: 従来の方法より最大4倍速く、生産性が向上し、部品当たりのコストを低減。 高品質: 歪み、アンダーカット、バーンスルーのない、厚い金属、薄い金属、反射金属の一貫した溶接 - 熱影響部を最小限に抑えます。 使いやすさ: トレーニングの必要なし、簡単なセットアップ、習得と操作が容易で、一貫した高品質の溶接が可能。 強化された材料能力: さまざまな厚さの金属、超薄型部品、ろう付け、低導電性材料および高導電性材料。 ウォブル溶接: 溶接幅を最大6mmまで追加可能。 オペレーターの安全性：マルチレベルセンサーとインターロック安全機能。 小型: ...

出力: 1,500 W - 6,000 W
溶接厚さ: 0.5 mm - 10 mm

... 1台4役：洗浄、溶接、切断、溶接洗浄の各モードを素早く切り替えられます。 高速：従来の方法より最大4倍高速。 高品質：歪み、アンダーカット、バーンスルーがなく、熱影響部を最小限に抑えます。 使いやすさ：トレーニングが不要で、セットアップも簡単。 ふらつき溶接最大8mmの溶接幅を追加できるため、溶接能 力が向上し、美観に優れたシームが得られます。 オペレーターの安全性マルチレベルセンサーとインターロック安全機能。 ハンドヘルド・レーザー溶接機の利点 1.ハンドヘルド溶接ガンは、以前の固定光路に取って代わり、より柔軟で便利で、長距離レーザー溶接を可能にし、作業台の移動スペースの制限を克服します。 2.ハンドヘルド溶接ヘッドは、軽量で柔軟性があり、操作が簡単で、様々な角度や位置での溶接を満たすことができます。 3.溶接ヘッド位置の校正と溶接中の位置確認に赤外線ポジショニングを使用し、より美しい溶接を保証します。 産業用途 各種板金、金型、シャーシ、配電盤、キッチン、バスルーム製品、各種ハードウェア照明、広告看板、ドアや窓枠、手工芸品、家庭用品、食品機械、医療機器、自動車部品などの業界で広く使用されています。 ...

... SPOT TIG：オーバーヒートなしの高精度マイクロパルス溶接 SPOT TIGは、わずか数ミリ秒のマイクロパルス溶接で、オーバーヒートのリスクなしに均一な溶融を保証します。使いやすく、工場で設定された設定は、初心者でもどんなユーザーのニーズにも簡単に合わせることができます。 マイクロパルス性能：「SPOT MODE」機能により、わずか数ミリ秒のマイクロパルスで超精密溶接を行うことができ、YAGレーザーと同等の結果が得られます。 完璧な融合品質：溶接部は熱の影響をわずかに受けるだけで、歪みのリスクをほぼ排除し、目立たない仕上がりを保証します。 ...

出力: 11,500 W
溶接厚さ: 315 mm - 630 mm

... 製品概要
HDPE、PE、PP、PVDF用のCNC自動バットフュージョン溶接機。工業用パイプラインの設置・保守向けに設計され、DVS 2207、ISO 21307、ASTM F2620の溶接規格に準拠。高精度の油圧制御を備え、現場作業向けにコンパクトで可搬性の高い構造です。

主な機能

• 精密で安定した溶接制御を実現する完全密閉型CNC油圧システム。
• PLCタッチスクリーンとRFIDユーザーアクセスによる安全なオペレーター管理。
• 現場でのレポート印刷とUSBエクスポート機能；最大2000件の溶接記録を内部保存。
• 付着を抑え寿命を延ばすDupont

出力: 12,300 W
溶接厚さ: 315 mm - 630 mm

... 製品概要
鋼とアルミニウム製の高圧バットフュージョン溶接機で、給水・ガス・インフラ工事向けのHDPE、PP、PVDFパイプの溶接に対応します。ISO 21307およびASTM F2620に準拠し、現場および工場での精密で信頼性の高い溶接を実現します。

主な特長

• 広い溶接範囲：315–630 mm（12″–24″ IPS）でさまざまなプロジェクトに対応。
• 堅牢な油圧システム：接合部の一貫した品質を確保する精密な圧力制御（0–180

出力: 5,250 W

... 概要

本機はPE、PP、PPR、PVDF製配管（90–355 mm）を接合する高精度な自動バットフュージョン溶接機で、油・ガス集収、給水、排水、鉱山およびその他の産業用途向けに設計されています。CNC油圧制御、PLCタッチスクリーン、DuPont Teflon 被覆加熱板、RFID／高度なデータロギングを組み合わせ、信頼性の高い再現性ある溶接を実現します。

主な機能と特徴

• 溶接レポートの保存および印刷（最大2000件）、USBによるエクスポートでトレーサビリティを確保。
• DuPont

... ここでは、プレート曲げおよび抵抗溶接機のいくつかの例があります, モノファン, 三相, 給湯器用外側ケースメントまたはインナーボイラー, ローディングユニットとアライナーの完全な.高精度で、給湯器用に特別に設計されています。 C.E.R.V. srlは、生産プロセスを最適化するために特別に設計されたカスタマイズされたラインと特殊機械の分野のベンチマークです。 C.E.R.V. srlは、費用対効果の高いモジュラー型でスケーラブルな産業用ソリューションを提供し、お客様の生産コストの削減、完全自動化された生産プロセスの実装、スクラップの削減、生産性の向上を支援します。 ...

出力: 2,000 W

... ガスケット溶接機 SaldAnnaは、カスタム真空システム、専用ガイドでの移動、エアブロー冷却システムにより、高精度の溶接が可能です。さらに、1サイクルで2つのコーナーを溶接することができます。この機械には、空気圧による移動、サイクルを自動的に停止させる安全フォトセル、2つのボタンによるサイクル起動が装備されており、最大限の安全性を確保しています。SaldAnnaは非常に使いやすく、金型は交換可能で、ガスケットの取り扱いは専用のサポートテーブルでさらに便利になります。 ...

出力: 500 W - 3,000 W
出力周波数 : 20 kHz - 36 kHz

... 私たちは常に、私たちの仕事とお客様の仕事をより効率的にするための技術的な解決策を見つけるために努力しています。そのため、私たちの活動は長年にわたり、特殊機械の製造に向けられてきました。 キーワード：カスタマイズ 特殊機械とは、お客様のご要望に応じて設計・製造される機械のことです。カスタマイズは、特定の溶接の問題を解決する能力から生まれます。その前段階として、お客さまは溶接する部品をどのように設計し、溶接性を向上させるかを指示します。そして、電子開発部門が超音波発生装置や溶接機のサイクル制御システムなどを必要に応じて適合させていく。そして、機械設計・製造部門が専用機器を製作するというように、「共創」によって、より革新的なシステムを開発しているのである。このように、共創によって、ますます革新的なシステムが開発されていくのである。また、溶接プロセスの不具合や改善についても、遠隔地からの継続的な技術支援によって、お客様をサポートしている。 例えば、回転テーブルを備えた溶接機は、制御システムや追加ステーションを備え、通常は手作業で行われるさまざまな工程を統合し、お客様との密接な協力のもとに設計・製造されています。ソノトロードは、他のブランドの超音波溶接機にも使用することができます。 イタリアン・クオリティー ...

出力周波数 : 50 Hz

... シリウス電気は、プラスチック材料用の溶接機製作を専門とする会社です。当社は1989年に設立され、長年にわたって培われた経験により、大きな成果を上げ、現実のものとして知られ、評価されるようになりました。 私たちのプロ意識と能力は、ヴィジェヴァノ本社で完全に設計・製造された、特に信頼性の高い一連の標準的な溶着機で実証されています。 超音波、振動円形ロトフリツィオーネ、ホットプレートの4つの技術を通して、シリウス・エレクトリックは熱可塑性材料でできた部品の組み立てのための幅広いアプリケーションの可能性を提供することができます。 お客様のご要望に応じて、シリウス・エレクトリックは製品をカスタマイズすることができます。特殊な装置の製造は、お客様のご要望と当社の経験豊かな製造者の間の出会いの場です。機械的、電子的な設計は最適化され、その結果はお客様の満足を得ることができます。 当社の電子開発部門は、超音波発生装置や溶接機の制御サイクルシステムを、お客様のご要望に応じてカスタマイズすることができます。場合によっては、これらのカスタマイズによって、新しい革新的なシステムの生産につながることもあります。 また、設計部門と生産技術部門が一体となり、お客様のご要望に応じた機械や特殊な装置を実現します。 ...

... シリウス電気は、プラスチック材料用の溶接機の建設を専門とする会社です。超音波、振動、円形回転、熱板の4つの技術を通して、シリウス・エレクトリックは熱可塑性材料で作られた部品の組み立てのための幅広いアプリケーションの可能性を提供することができます。お客様のご要望に応じて、シリウス電気は製品をカスタマイズすることができます。特殊な装置の構築は、お客様の要求と私たちのビルダーの経験との間の会合点です。機械的・電子的な設計を最適化し、お客様の満足を得られるような結果を出しています。当社の電子開発部門は、超音波発生器や溶接機の制御サイクルシステムをお客様のご要望に応じてカスタマイズすることができます。場合によっては、これらのカスタマイズは、私たちは新しい、革新的なシステムの生産につながる。当社の設計部門と生産技術部門は、機械や特殊な装置を実現することができます。特に、他のメーカーの超音波溶接機にも簡単に使用できるソノトロードは、私たちの得意とするところです。 イタリアン品質 ...

出力: 1,100, 5,800 W

... イージーライフシステム：現場での作業を簡略化するために 溶接工程の自動化 100%品質 100%生産性 0%エラー プラス。 - メイド・イン・イタリー - データロギング - ソフトウェア：10言語 - 4000件のPDF溶接レポート - 最大50のプリセット溶接サイクル - 直感的なパフォーマンス品質 BASIC 355 EASY LIFEは、特殊なギアケースにより、溶接工程を半自動で管理することができます。 電子システムにより、溶接サイクルの連続的な繰り返しと、プリセットされたパラメータの自動制御が保証されているため、オペレータは溶接段階を確認するだけでよいのです。ユーザーフレンドリーなグラフィックディスプレイにより、必要なパラメータを素早く設定することができます。 EASY ...

出力: 2,250, 2,400 W

... BASIC 160は、クランプのドラッグバーを固定するだけで、エルボ、ティー、Y分岐、フランジネックなどの継手を追加設備なしで溶接できます。 - 4つのクランプと2つの油圧シリンダー、高速ノンドリップカップリングを備えた機械本体 - 高精度電子温度調節器DIGITAL DRAGONを装備した、取り外し可能なヒータープレート - 安全マイクロスイッチ付き、取り外し可能なフライスカッター - クランプ開閉レバー付き電動油圧ギアケース - ノンドリップクイックカップリング付き油圧ホース - アダプター ...

出力: 3,450 W

... BASIC 250は、クランプのドラッグバーを固定するだけで、エルボ、ティー、Y分岐、フランジネックなどの継手を追加設備なしで溶接できます。 - 4つのクランプと2つの油圧シリンダー、高速ノンドリップカップリングを備えた機械本体 - 高精度電子温度調節器DIGITAL DRAGONを装備したヒーティングプレート（取り外し可能 - 安全マイクロスイッチ付き、取り外し可能なフライスカッター - クランプ開閉レバー付き電動油圧ギアケース - ノンドリップクイックカップリング付き油圧ホース - アダプター ...

... メンブレン一体型プラスチック部品の材料費と製造コストを節約するために：MSソンクストップメンブレン。手動ワークステーションとして、または自動化システムに統合されたモジュール式ソリューションは、2秒未満のサイクルタイムで、1つのプロセスステップ（特にDAE [均圧素子]）でメンブレンのパンチングとシーリングを統合します。要するに、超音波装置は4つの工程を組み合わせている。スプライス制御によるストリップの搬送、ストリップ材料の機械的な打ち抜き、シール位置へのメンブレンダイカットの搬送、そして最後に超音波によるプラスチック部品へのダイカットのシールです。 パンチングツールとシーリングツールを交換する際の機械のダウンタイムを最小限に抑えるため、MSソンクストップメンブレンは革新的なクイックツールチェンジシステムを備えており、ツールを5分以内に交換することができます（ソノトロードとパンチングダイ間の切断ギャップを調整する必要なし）。 手動ワークステーション（テーブルマシン）として、またスタンドやインラインモジュールとしてオートメーションシステムに組み込むことができます。 ワンステップでパンチングと溶接が可能 個別に調整可能なサイクル幅による材料の節約 統合リークテスト（オプション） 統合ベルトモニタリング（オプション） スプライスポイント制御（オプション） プリセットされたパンチシールツールにより、数分でジョブチェンジが可能 サーボドライブテクノロジーの統合により、圧倒的なエネルギー効率と高い位置決め精度 インダストリー4.0に対応したインテリジェントでシームレスな接続性 ...

... 高精度、サーボ電気駆動のサーボプレスMS sonxTOPにXYスライドテーブルが加わりました。このアプリケーション範囲の拡大は、多数の溶接ポイントを持つ新しいアプリケーションへの可能性を開きます。 MS sonxTOP制御の完全な統合により、「すべてがひとつ屋根の下に」提供されます。XYスライディングテーブルのX軸とY軸サーボを作動させるMSシーケンスの機能拡張により、多様な溶接点でのシーケンスが可能になります。 MS sonxTOPで知られているように、様々なコンポーネントの作業を可能にするツール変更の柔軟性は変わりません。XYスライディングテーブルのサーボドライブ技術は、MS ...

出力周波数 : 20 kHz - 40 kHz

... 新しいMS sonxTOP MULTIをご紹介します。革新的で高精度な生産機MS sonxTOPと、実績と信頼性のあるカスタム機MS sonxMACの特徴を併せ持つMS sonxTOP MULTIは、両方の長所を生かした製品です。 標準化された機械コンセプトにより、モジュール化された作業室設計で、より複雑で大型のコンポーネントを開発し、製造することができます。困難なアプリケーションも、ここで正確に実行できます。高効率の可能性を秘めた、収益性の高い持続可能な投資です。 の周波数クラスで実績のある超音波溶接ユニッ ...