プログラム可能溶接機

出力: 150 W - 250 W
出力周波数 : 5 kHz

... 機械の特長

• 高いアスペクト比で細い溶接線、狭い熱影響域、最小限の変形、高速溶接が可能
• 溶接面は滑らかで清潔、後処理がほとんど不要
• 無孔性で高い溶接強度を実現し、母材の不純物を低減
• 溶接後に微細構造が精緻化され、接合強度は母材強度以上となることがある
• 小さなレーザースポットにより精密な位置決めと自動化が容易
• 異種金属の溶接にも適用可能
• スポット溶接、突合せ溶接、重ねシール溶接に適している

• バッテリー溶接、パイプ溶接、薄板鋼板の溶接
• 電子部品、計測機器、医療機器、小型金属部品の溶接
• 適用材料：ステンレス、炭素鋼、金・銀、アルミ、工具鋼、ニッケル合金、真鍮・銅、チタン

... 概要
バッテリーモジュール溶接システムは、モジュールのバスバーとセルを溶接するための全自動ワークステーションです。手動ロードまたはコンベア通過の構成が可能で、プロセス開発、プロトタイピング、少量生産に対応します。IPGファイバーレーザと最適化されたレーザーパスにより、EV‑Cubeなどの構成で円筒セル最大15セル/秒の溶接速度が得られます。

主な特長

• バスバー対セルの自動溶接、手動またはコンベアによる部品供給オプション。
• 溶接速度：最大15セル/秒（システム/構成依存）。
• ターンキーかつ柔軟なアーキテクチャによりプロセス開発と小ロット生産に対応。
• 花崗岩ベースとリニアモータによる振動減衰と高精度位置決め。

• 対応セル形状：円筒形、プリズマティック、ポーチ（soft‑pack）。
• 通常の溶接材料：銅、アルミニウム、ニッケル、ステンレス鋼、ニッケルめっき鋼、ニッケルめっき銅および異種材料の組合せ。

• 各セルフォーマットの歩留まり向上のためのオプション治具開発サービス。
• IPGのカスタム治具を提供。多くの構成でサードパーティ治具の使用が可能。
• モジュールのハンドリング：手動ロードまたはコンベア通過（自動入口/出口ドア対応）。

• 用途最適化されたレーザ：連続波（CW）、準CW、パルス、Adjustable

出力: 37,000 W

... ブランソン社の最大かつ最も強力な標準振動溶接機、最大のアプリケーションに対応 リフトテーブル最高速度250mm/s 作動方式 油圧式 認証 CE 規格に準拠した設計 通信プロトコル Profibus 冷却方式 空冷式 データインターフェース USB 含む、モデムはオプション - パワフルこの溶接機は、Mシリーズのヘッドを駆動するために、独自の閉ループ軌跡制御アルゴリズムを実装しています。この特許取得済みのプログラマブル・モーション・テクノロジー（PMT）は、パワー・パッケージ・リニア（PPL）デバイスの性能を最大限に引き出すための基盤となっています。 - ...

出力: 3,500 W
溶接厚さ: 0 mm - 1 mm

... 製品概要
Kobra-2-Pro-Ex は、Zone 2（Ex）環境向けに設計された 3,500 W の超音波チューブ溶接機です。外径最大 10 mm、肉厚最大 1 mm のチューブ溶接が可能です。産業用途を想定した堅牢な設計と、高度なプロセス・ネットワーク制御、直感的な操作性を備え、自動化された生産ラインに適しています。

主な利点

• 一貫した溶接工程を実現する 3,500 W の出力
• 外径最大 10 mm、肉厚最大

出力: 450 W - 10,000 W

... ユピテルアドバンストレーザー溶接システムは、小型、繊細、または高品質のコンポーネントをレーザー溶接するために設計された高精度ワークステーションです。このシステムは、ステンレス鋼、ニッケル合金、チタン、アルミニウム、銅を含むさまざまな材料で、強力で信頼性の高い溶接を保証します。 ジュピターシステムは、以下のような用途に最適です： 医療機器（インプラント、ステント、カテーテル） 航空宇宙部品（高周波レーダー部品） 小型機械部品 バッテリーハウジング 気密性を必要とするセンサー ユピテルアドバンストレーザー溶接システムの主な特長 柔軟性と拡張性 ...

... スポット溶接、プロジェクション溶接、シーム溶接には、iBoxコントローラーで駆動する加圧力センサー内蔵サーボ・アクチュエーターの最新技術を統合した、最もフレキシブルなPシリーズ定置型マシンが最適です。 堅牢で効率的なこのシリーズには、ACおよびMFDCがあり、各ユーザーの品質と生産性のニーズを満たすために、完全な標準装備と幅広いオプションの選択肢が用意されています。 Pシリーズ定置型機は、自動化ラインに簡単に組み込むことができます。 -空圧またはサーボ（開口管理-部品厚み検出） -PLCまたはロボットとのフィールドバス通信 PシリーズPE機は、シーム溶接用途に幅広いコンフィギュレーションを提供します： -シングルまたはダブルサーボアクチュエーター駆動によるシームホイール移動 -様々なサイズ/直径のシームホイール -シーム方向/構成の自由度 ...

出力: 120 W

... 自動溶接および切断トラクター — Rail Bull 2は、フラットまたはカーブしたプレート、チューブ&パイプ上のさまざまな溶接、熱切断、ガウジングアプリケーション向けにカスタム構成できます。 強磁性材料と非強磁性材料の両方の溶接位置に適しています。 Rail bull 2は、切断および溶接の自動化プロセスに最適です。 主な特長と利点： 完全にモジュール化された機械化されたトラベルキャリッジは、フラットまたは湾曲したプレート、チューブ＆パイプ上のさまざまな溶接、熱切断、ガウジングアプリケーション用にカスタム構成することができ、 織りの溶接を生成するリニアトーチ発振器 トーチ位置のアクティブ補償垂直方向および水平方向のモジュラー自動シーム追跡システムによって ステッチ溶接 リミットスイッチのプログラム可能なパスは、アークを停止し、初期位置にトラクターを移動し、 必要な最小曲率半径であります ...

溶接厚さ: 0.2 mm - 2 mm

... 製品概要
DK 540 は、PVC 窓用プロファイルの四隅溶着を行う全自動機で、1サイクルでフレームまたはサッシを完成させます。

主な特長

• 90°の四隅を全自動で溶着
• フレームまたはサッシを1サイクルで溶接
• プロファイルごとに個別にプログラム可能な溶接パラメータ
• 溶接オプション：標準（2 mm）またはシームレス（0.2 mm）
• テフロンローラーシステムでテフロン寿命を延長
• 溶接後のフレーム自動排出
• セットアップ時間を短縮する迅速な金型交換システム
• プロファイル識別用バーコードスキャナ
• 作業者保護用ガード
• 電子熱電対による温度制御、0–300°C

出力: 6,000 W

... ポータブル、多用途 と効率的な Triad Extreme™ ホットウェッジ溶接機は、社内での加工ニーズに最適です。Triad Extreme は、固定式または自走式のいずれかの溶接機で、床面やテーブル面からハンズフリーで一人で作業できます。効率的で汎用性が高く、静かで操作が簡単なTriad Extremeは、コーティングされたものからコーティングされていないものまで、さまざまな産業用繊維製品に対応しています。オーニングやカバーからテントやターポリンまで、Triad Extreme には、あらゆる溶接ニーズに対応するモデルがあります。 ホットウェッジ溶接のアプリケーション。 -ポリプロピレン -ポリエチレンを織った -ポリ塩化ビニル（PVC）ラミネート -コーティングされたPVC -ポリウレタンコーティング -ポリプロピレン -アクリル + ...

出力周波数 : 100 Hz - 260 Hz

... 20年以上前から、リニア振動溶接は私たちのプログラムの一部となっています。ごく短期間で、リニア振動溶接を意味するマシンプログラム「LVW」を開発しました。 LVWシリーズのアプリケーション範囲は、機械幅約500mmの小型アプリケーションから、パレット、インストルメントパネル、バンパーなど、幅2000mmまでの大型アプリケーションまでカバーしています。 当社の標準機には、原則として油圧式リフティングテーブルが装備されています。機械の大きさにもよりますが、最大70kNの接触力を加えることができます。これは、歪みの大きいPA ...

出力: 1,200, 2,400, 4,800, 6,200 W

... シリーズ生産指向、モジュール、柔軟性、堅牢性。HiQのモジュ－ル製品シリーズを簡単に表現するなら、こんな風に言えるでしょう。現在は手動の作業場でも、将来は自動化ソリューションの一部としてしっかりと機能する - これがハーマン・ウルトラソニックの柔軟性の定義です。 • 動作周波数20、30、35 kHz • 発振器の出力900 ～ 6,200 W • 溶着圧力10 ～ 2,490 N ...

出力: 90,000 W - 316,000 W

... スポット溶接とプロジェクション溶接の両方ができるように設計された万能溶接機。 本機の機械フレームは、たわみを最小限に抑えるように設計されています。また、インバーター技術との組み合わせにより、高品質の溶接が可能です。 TE700コントロールユニットが提供する6つの作業モードにより、被溶接材に最適な溶接モードを選択することができます。また、空圧回路に比例弁を実装することも可能で、これにより高い作業圧力精度と一定性が保証されます。比例バルブは制御装置から直接プログラム可能で、各プログラムに関連する加圧力値に合わせることができます。 インバーター技術により、溶接品質が向上し、時間と電流の精度が極めて高くなり、設置費用を含めたコストの削減が可能になります。溶接時間はミリ秒単位で調整されるため、最適なセットアップが可能です。溶接電流は連続的に供給され、溶接回路の寸法に影響されません。 高品質の溶接を実現するために設計された中周波溶接機です。 機械構造、アーム、ブラケット、シリンダーのモジュラー設計。 重作業と長寿命のクロムめっきステム付きシリンダー、調整可能な回転防止装置。 オイルミストを排除し、環境を保護するために無潤滑空気圧コンポーネント。 調整可能なダブルストロークシリンダー、キーコントロール付き。また、空圧ペダルで操作することもできます。 電極は圧力なしで降下するため、メンテナンスもセットアップも簡単。 ...

出力: 250, 300, 200 W
出力周波数 : 100 Hz

... 移動式レーザー溶接システムは、ワークピースに持ち込むことも、ワークピースをレーザーに持ち込むこともできる。多くの場合、金型を解体する必要はありません。ALMは、社内または顧客の施設での機動性を保証します。 レーザーはわずか数分で使用可能な状態になります。レーザーアームは、電気油圧ブレーキにより、希望の作業位置に素早く位置決め・固定することができます。ジョイスティックによる手動溶接、半自動溶接、またはパルス機能付き外部操作ユニットによる溶接が可能です。 このレーザー装置には、新機能を備えた強力でアプリケーションに最適化されたSPCが搭載されており、ユーザー座標制御は50 ...

出力: 1,500 W - 3,000 W

... 製品概要
S シリーズ水冷式ハンドヘルドレーザー溶接機は、溶接、切断、洗浄、溶接仕上げを組み合わせたものです。自社開発のプロセス ライブラリ、インテリジェントな効率性、デュアル温度管理により、過酷な条件下でも信頼性の高い動作が保証されます。高品質な部品とリーズナブルな価格で提供されます。

QLTEK S シリーズを選ぶ理由

• 超高速度
• 高精度
• 高品質
• 高い安全性
• インテリジェント化

• 強力な機能と革新的なテクノロジー：小さな変形、高精度
• 一体溶接構造の機械工具：国内一流ブランドのレーザーと高出力、高深溶融溶接、強力な部品を採用
• 自動潤滑システム：人間工学に基づいた設計で操作が簡単、温度監視や接地保護など安全機能を搭載
• 両面仕切り式の集塵・冷却構造：内部のデュアル温度制御によりレーザーや溶接ヘッド等の部品を冷却し、長時間連続運転が可能
• 人間工学に基づく溶接ガン設計で操作性が良く迅速

出力: 80 W
出力周波数 : 0.03 kHz

... 概要
Master 4.0 は、ジュエリー、歯科、産業のワークショップ向けに精密溶接を行うために設計されたプロフェッショナルな卓上レーザー溶接機です。標準モデルとPLUSモデルがあり、PLUSはSmooth Gaussian Spot 技術を搭載し、エネルギー分布を均一化して溶接部の仕上がりを向上させます。

ユーザーインターフェースと主な機能
7インチの静電容量式タッチスクリーン、内部ジョイスティック、高度なビーム制御機能を装備。外部操作は7インチカラータッチスクリーンで可能。直感的な設定、プログラムメモリ、繰り返し性により生産現場やラボに適しています。

用途

• 金、プラチナ、銀、パラジウム、チタンおよびその他合金の溶接
• 指輪、ブレスレット、メガネ、時計、フレームの修理
• 石付きのアンティークジュエリーの修復
• 後処理を必要としない肉盛り溶接
• 鋳造品の多孔質や微細なクラックの修理

• レーザー源:

出力: 1,200, 1,500, 2,000, 3,000 W
出力周波数 : 30 Hz - 30,000 Hz
溶接厚さ: 1 mm - 9 mm

... 水冷式ハンドヘルドレーザー溶接機は、高い安定性と冷却効率を提供し、溶接、切断、清掃、金属加工の4-in-1機能を備えています。 - 水冷システムによる高い安定性と冷却効率 - 4-in-1多機能: 溶接、切断、清掃、金属加工 技術仕様 / 特徴: - タイプ: ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機 - 冷却: 水冷 - 出力: 3000W - 機能: 溶接、切断、清掃、金属加工 ...

溶接厚さ: 0.2 mm

... 概要
自動単頭溶接機 WM1 は、90°の固定角度および40°〜180°の可変角度でプロファイルを溶接するために設計されています。PVCプロファイルに最適です。加熱ナイフ、デジタル温度調節器による自動温度制御を備えた溶着プレート、加熱・溶融・冷却の全溶接サイクルを管理するPLCを統合しています。標準のビード厚さ：0.2 mm、各溶接面の溶融深さ：3 mm。カウンターブロック（オプション）対応。

主な特長

• 加熱ナイフを装備
• デジタル温度調節器による自動温度制御付き溶着プレート
• 標準ビード厚さ：0.2

出力: 860 W - 1,000 W

... 製品概要
この自動機は、カップおよびロックピン付きの足場パイプに対してカップの円周溶接を行います。高度なプログラム制御（PLC）を採用し、ワンサイクルで溶接を完了して生産性を高め、連続溶接による作業者の高温被曝を低減します。3か所からの溶接により均一な溶接と高速生産を実現します。CO2消費の最適化と溶接肉盛りの管理により、規格に適合した安定した品質と安全な溶接工程を提供します。

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出力: 45,000, 105,000 W

... AccuForm T-ウェルダー・シリーズの各機械は現在、完全にプログラム可能な2つのモーション軸を備えています。これらの機械にはフレーム・ホッパーがあり、クロス・ワイヤー用にコイルから直接ワイヤーを取り出し、まっすぐにし、切断して、フィルター、冷蔵庫、棚、店舗什器、ディスプレイ、オーブン、グリル・フレームなどに使用されるT-ウェルド・フレーム（クロス・ワイヤー溶接フレームとも呼ばれる）を製造します。 これらの製品は、エイム独自のソフトウェアパッケージを使って設計することができます。SmartEditor®は、柔軟でシンプルなセットアップを提供します。プログラミングは素早く簡単です。クロスワイヤーの長さとTウェルドの位置を入力するだけで、生産が開始されます！ AIMは世界最高水準のサーボシステムを採用しています。最小ワイヤーフィーダーの分解能は45エンコーダーパルス/mm、キャリッジの分解能は225エンコーダーパルス/mmです。公表されているサーボコントローラーの精度は±1パルスで、長さ精度は±0.25ミリメートル（±0.0095″）です。この精度が供給されることで、ワイヤーとツーリングの公差計算が可能になり、ワイヤーの不整合の影響を指摘することができます。供給されるワイヤーが良いものであればあるほど、出力される製品も良いものになります。AIMマシンの精度と繰り返し精度は非常に優れています。 放物線とS字カーブの位置決めプロファイルは、形状の歪みを最小限に抑えながらスムーズな加速と減速を実現し、可能な限り最小限の電力消費で高速化を実現します。標準モデルは、AIM装置に市場最高速度の称号を与えています。 ...

出力: 10,000 W - 25,000 W
出力周波数 : 27.12 MHz

... 当社の回転ヘッド付きHF溶接機は、特にPVCなどのプラスチックの溶接用に設計されています。この高度な技術により、効率的で正確な表面接合が可能になり、強靭で耐久性のある継ぎ目を実現します。 回転ヘッドは、複雑な形状へのアクセスを容易にし、効率を向上させ、生産時間を短縮します。さらに、欠陥のリスクを最小限に抑えながら、最適な美観を実現します。要約すると、PVC加工に高いパフォーマンスを求める企業にとって理想的なソリューションです。 PVC溶接の利点 迅速で効率的な融合：HF技術は、接合部に直接熱を発生させるため、PVC表面の迅速な融着が可能です。このアプローチにより、生産性が向上し、ワークフローサイクルが最適化されます。 ...

出力: 32,000 W

... 技術仕様 パワー: 90KVA (%50 DC) 溶接能力最大3mの抵抗管 入力電圧: 380V/50Hz 保護ヒューズ: 200A パワーレベル: デジタルマイクロコントローラーによって調節可能な%0-99力 溶接時間: デジタルマイクロコントローラによって調節可能な1-99周期(20ms - 2s) プログラム最大100プログラム可能 冷却水冷（15L/min） 電源入力ケーブル3m 保護等級IP21 寸法（W/L/H）：650mm x 600mm x 750mm 重量：420Kg ...

出力: 10,000 W - 25,000 W

... BELTA 高周波溶接機は、熱可塑性エラストマー（TPE）、PVC、PU 製コンベヤベルトの生産のために特別に設計されています。 私たちは、最も先進的な技術カスタムメイドツールを提供し、すべてのフラットベルトを最小限の時間枠で簡単に無限にします。 大きな溶接テーブルと電極ホルダにより、様々なクリート、ステップ、側壁の無限の接合および製造をBELTA 機械で簡単に行うことができます。ツーリング360° 円周の位置決めを可能にします。 BELTAモデルには、特殊クイックチェンジ電極ホルダーが装備されています。 ...

... プラズマウェルドサーフェシングオートメトリーPPC250GMRは、形状部品（正面、最終、口元のガラスモールドなど）、表面または回路上の回転部品（アーマチュアのシート、ウェッジ、コーン、ガラスモールドのセンタリングリングリング、ボトム、クロージングヘッドなど）、表面上の非回転部品のウェルドサーフェシングを粉体によるPTA法で行います。 + 4軸制御のトーチの位置決めシステム + 2軸で制御される表面加工部品のポジショナー + 実演・実行」方式によるプログラミング + ダイアログでのプログラミング + ...

出力: 2 W - 200 W
溶接厚さ: 0.1 mm - 3 mm

ターンキーSは、ターンキー・マシンの最小バージョンです。 通常の作業台の上に設置することができます。コンパクトな設計でありながら、モジュール方式で構成されており、Modulaコンポーネントであらゆるプラスチック溶着工程に対応できます。 モジュール方式で構成されています。制御システム、レーザー、冷却は背面側のキャビネットに配置されています。レーザーユニットを別途用意する必要はありません。 溶接プロセスは、タッチスクリーンのユーザーインターフェイス上で設定・観察できます。キーボードとマウスは、オプションで本体前面のUSBポートに接続することができます。 ...

... 軽量ワイヤーメッシュシステムNS200、NS240用高性能メッシュ溶接システム 製品の特徴 メッシュ溶接システムNS200およびNS240は、圧延メッシュまたはパネルとして軽溶接メッシュを製造するのに適しています。 低い運用コスト カム制御の溶接プレスだけでなく、サーボ部品や電気部品のみを使用することで、運転コストを低く抑えることができます。 最先端のNS200およびNS240ラインには、中周波溶接技術（MF）が搭載されています。 メッシュは、スプール、コイルまたはリールから直接ラインワイヤーとクロスワイヤーを供給して製造されています。長さの機械への付加的なまっすぐになり、切断は必要ありません。 アートコントロールの状態 プロセス全体は、最新のPLC（プログラマブル・ロジック・コントローラー）を使用して保証されています。簡単な操作と可視化は、シーメンス社のコントロールパネルで実行されます。 線材 - ...

... 基本的なフライス操作（オプション） 機材 グラフィックユーザーインターフェース（Windows 10） 簡単なメニューナビゲーション 連続パス制御 DIN 66025に準拠したCNCプログラミング インテリジェントなプログラムアーキテクチャによる非常に高い溶接能力 多言語対応 自由なゼロ点 溶接ヘッドのクイックチェンジシステム ユーザーガイド付きプログラムエディタによる迅速かつ容易なプログラミング 産業用PCによる制御 メモリ容量60GBのハードディスク リウェルド機能と停止後のプログラムの継続 グランドクランプ用のフレキシブルなコネクタ 非常に短いセットアップ時間（Z軸の自動キャリブレーションなど） サイクルタイムとワークピースカウンターの統合表示 ネットワーク接続 構造 高精度ボールねじシステム 堅牢な設計とボールベアリングによるリニアガイドでユニットの高い位置決め精度を実現 エナジーチェーン内の明確な溶接ケーブルガイド Y作業範囲の背後にあるサイドマウント型のスイッチボードキャビネットにより、4方向からのマシンアクセスが可能 操作パネル 最新のVDE規則に従った機械とスイッチボードの配線 機械および電気コンポーネントの詳細なドキュメント ...