プログラム可能溶接機

出力: 1,200, 1,500, 2,000, 3,000 W
出力周波数 : 30 Hz - 30,000 Hz
溶接厚さ: 1 mm - 9 mm

... 水冷式ハンドヘルドレーザー溶接機は、高い安定性と冷却効率を提供し、溶接、切断、清掃、金属加工の4-in-1機能を備えています。 - 水冷システムによる高い安定性と冷却効率 - 4-in-1多機能: 溶接、切断、清掃、金属加工 技術仕様 / 特徴: - タイプ: ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機 - 冷却: 水冷 - 出力: 3000W - 機能: 溶接、切断、清掃、金属加工 ...

溶接厚さ: 0.2 mm

... 概要
自動単頭溶接機 WM1 は、90°の固定角度および40°〜180°の可変角度でプロファイルを溶接するために設計されています。PVCプロファイルに最適です。加熱ナイフ、デジタル温度調節器による自動温度制御を備えた溶着プレート、加熱・溶融・冷却の全溶接サイクルを管理するPLCを統合しています。標準のビード厚さ：0.2 mm、各溶接面の溶融深さ：3 mm。カウンターブロック（オプション）対応。

主な特長

• 加熱ナイフを装備
• デジタル温度調節器による自動温度制御付き溶着プレート
• 標準ビード厚さ：0.2

出力: 860 W - 1,000 W

... 製品概要
この自動機は、カップおよびロックピン付きの足場パイプに対してカップの円周溶接を行います。高度なプログラム制御（PLC）を採用し、ワンサイクルで溶接を完了して生産性を高め、連続溶接による作業者の高温被曝を低減します。3か所からの溶接により均一な溶接と高速生産を実現します。CO2消費の最適化と溶接肉盛りの管理により、規格に適合した安定した品質と安全な溶接工程を提供します。

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出力: 60, 80, 100 W
出力周波数 : 0.02 Hz - 20 Hz
溶接厚さ: 0.1 mm - 2 mm

... iWeld 1902 Sériés 工業用レーザー溶接機は、高精度の金属接合、複雑な組み立て、自動修理アプリケーション用に設計されています。パワフルで安定したペデスタルデザインにより、このシステムは工業溶接のニーズに最適な性能、効率、耐久性を保証します。 主な特徴 パワフルで安定した堅牢なペデスタル設計 卓越したパルス間安定性 ソフトタッチ® ビームプロファイリングによるバースト＆スピード溶接モード 初のノイズ抑制とクローズドループ冷却システム トリドア＆カフ・デザインの人間工学的オートメーション・チャンバー 使いやすいタッチスクリーンインターフェースとジョイスティックコントロール 予防メンテナンス警告と自動省エネモード 複数の顕微鏡オプション 米国で設計、製造されたiWeld ...

出力: 10,000 W - 25,000 W
出力周波数 : 27.12 MHz

... 当社の回転ヘッド付きHF溶接機は、特にPVCなどのプラスチックの溶接用に設計されています。この高度な技術により、効率的で正確な表面接合が可能になり、強靭で耐久性のある継ぎ目を実現します。 回転ヘッドは、複雑な形状へのアクセスを容易にし、効率を向上させ、生産時間を短縮します。さらに、欠陥のリスクを最小限に抑えながら、最適な美観を実現します。要約すると、PVC加工に高いパフォーマンスを求める企業にとって理想的なソリューションです。 PVC溶接の利点 迅速で効率的な融合：HF技術は、接合部に直接熱を発生させるため、PVC表面の迅速な融着が可能です。このアプローチにより、生産性が向上し、ワークフローサイクルが最適化されます。 ...

出力: 3,000, 2,000, 1,000 W
出力周波数 : 1 Hz - 2,500 Hz
溶接厚さ: 8 mm

出力: 32,000 W

... 技術仕様 パワー: 90KVA (%50 DC) 溶接能力最大3mの抵抗管 入力電圧: 380V/50Hz 保護ヒューズ: 200A パワーレベル: デジタルマイクロコントローラーによって調節可能な%0-99力 溶接時間: デジタルマイクロコントローラによって調節可能な1-99周期(20ms - 2s) プログラム最大100プログラム可能 冷却水冷（15L/min） 電源入力ケーブル3m 保護等級IP21 寸法（W/L/H）：650mm x 600mm x 750mm 重量：420Kg ...

出力: 10,000 W - 25,000 W

... BELTA 高周波溶接機は、熱可塑性エラストマー（TPE）、PVC、PU 製コンベヤベルトの生産のために特別に設計されています。 私たちは、最も先進的な技術カスタムメイドツールを提供し、すべてのフラットベルトを最小限の時間枠で簡単に無限にします。 大きな溶接テーブルと電極ホルダにより、様々なクリート、ステップ、側壁の無限の接合および製造をBELTA 機械で簡単に行うことができます。ツーリング360° 円周の位置決めを可能にします。 BELTAモデルには、特殊クイックチェンジ電極ホルダーが装備されています。 ...

... プラズマウェルドサーフェシングオートメトリーPPC250GMRは、形状部品（正面、最終、口元のガラスモールドなど）、表面または回路上の回転部品（アーマチュアのシート、ウェッジ、コーン、ガラスモールドのセンタリングリングリング、ボトム、クロージングヘッドなど）、表面上の非回転部品のウェルドサーフェシングを粉体によるPTA法で行います。 + 4軸制御のトーチの位置決めシステム + 2軸で制御される表面加工部品のポジショナー + 実演・実行」方式によるプログラミング + ダイアログでのプログラミング + ...

出力: 2 W - 200 W
溶接厚さ: 0.1 mm - 3 mm

ターンキーSは、ターンキー・マシンの最小バージョンです。 通常の作業台の上に設置することができます。コンパクトな設計でありながら、モジュール方式で構成されており、Modulaコンポーネントであらゆるプラスチック溶着工程に対応できます。 モジュール方式で構成されています。制御システム、レーザー、冷却は背面側のキャビネットに配置されています。レーザーユニットを別途用意する必要はありません。 溶接プロセスは、タッチスクリーンのユーザーインターフェイス上で設定・観察できます。キーボードとマウスは、オプションで本体前面のUSBポートに接続することができます。 ...

... 軽量ワイヤーメッシュシステムNS200、NS240用高性能メッシュ溶接システム 製品の特徴 メッシュ溶接システムNS200およびNS240は、圧延メッシュまたはパネルとして軽溶接メッシュを製造するのに適しています。 低い運用コスト カム制御の溶接プレスだけでなく、サーボ部品や電気部品のみを使用することで、運転コストを低く抑えることができます。 最先端のNS200およびNS240ラインには、中周波溶接技術（MF）が搭載されています。 メッシュは、スプール、コイルまたはリールから直接ラインワイヤーとクロスワイヤーを供給して製造されています。長さの機械への付加的なまっすぐになり、切断は必要ありません。 アートコントロールの状態 プロセス全体は、最新のPLC（プログラマブル・ロジック・コントローラー）を使用して保証されています。簡単な操作と可視化は、シーメンス社のコントロールパネルで実行されます。 線材 - ...

... 基本的なフライス操作（オプション） 機材 グラフィックユーザーインターフェース（Windows 10） 簡単なメニューナビゲーション 連続パス制御 DIN 66025に準拠したCNCプログラミング インテリジェントなプログラムアーキテクチャによる非常に高い溶接能力 多言語対応 自由なゼロ点 溶接ヘッドのクイックチェンジシステム ユーザーガイド付きプログラムエディタによる迅速かつ容易なプログラミング 産業用PCによる制御 メモリ容量60GBのハードディスク リウェルド機能と停止後のプログラムの継続 グランドクランプ用のフレキシブルなコネクタ 非常に短いセットアップ時間（Z軸の自動キャリブレーションなど） サイクルタイムとワークピースカウンターの統合表示 ネットワーク接続 構造 高精度ボールねじシステム 堅牢な設計とボールベアリングによるリニアガイドでユニットの高い位置決め精度を実現 エナジーチェーン内の明確な溶接ケーブルガイド Y作業範囲の背後にあるサイドマウント型のスイッチボードキャビネットにより、4方向からのマシンアクセスが可能 操作パネル 最新のVDE規則に従った機械とスイッチボードの配線 機械および電気コンポーネントの詳細なドキュメント ...

出力: 1,000 W - 3,000 W
溶接厚さ: 0.5 mm - 3 mm

... Raytu HWシリーズハンドヘルドレーザー溶接機は現在レーザー溶接機の生産と販売において、世界のトップメーカーにランクされています。深い溶接技術の研究開発と完全で成熟したサポート能力で、Raytuは様々な業界に適切なレーザー溶接加工ソリューションを提供します。レーザー溶接ソリューションは主に薄肉材料や精密部品の溶接を目的とし、スポット溶接、突き合わせ溶接、ステッチ溶接、シール溶接などを実現することができます。高エネルギーレーザーパルスを使用して、特定の領域の材料を加熱し、レーザー放射のエネルギーは、熱伝導を介して材料に拡散し、その後、材料は特定の溶融プールを形成するために溶融されることになります。 レーザー溶接機RT-HWの特徴 1.加工効率の向上：アルゴンアーク溶接と比較して、ファイバーレーザー溶接の加工効率は50％以上向上します。 2.加工品質の向上：溶接シームが滑らかで均一、かつ突起が非常に小さく、溶接後に研磨する必要がない。 3.より簡単な操作。ハンドヘルドヘッドは人間工学に基づいたデザインを採用し、持ちやすく、軽く、操作しやすい。 4.豊富な加工方法：パルススポット溶接、連続溶接、準連続溶接など、加工ニーズに合わせて使用できます。 5.超低コスト：電気-光変換効率が非常に高く、企業の電気代を大幅に削減できます。 ...

... 農業部品の溶接 農業分野のために設計された特別なソリューションで、異なる部品を同時にMIG/MAG溶接します。 一般的な特徴 ロボット溶接セルは6つのワークステーションで構成されています。ステーション1と2は、6軸のマニピュレーター・ロボットの隣に2つの固定テーブルが設置されています。第3ステーションと第4ステーションには、旋盤用ポジショナーが設置されています。第5ステーションでは、ワークの搬入・搬出と最終仕上げが行われ、固定テーブルが設置されています。第6ステーションには、2軸軌道ポジショナーがあります。 2台の溶接ロボットは、ガントリーに沿って移動し、すべてのステーションにアクセスすることができます。 溶接プログラムの作成には、セルを3次元で完全に表現するソフトウェア「ロボガイド」を使用しています。このソフトウェアは、生産を停止することなくコンピュータ上でプログラムを作成するのに役立ちます。目標は、ダイナミックフレームを使って、作品の100％をRoboguideでプログラムできるようにすることです。 このタイプのソリューションは、製品のカスタマイズ性が高く、溶接プログラムを常に変更する必要がある企業にとって理想的です。 利点 ...

... RZ-7000シリーズは、ジッパースクリーン、ローラーブラインド、オーニング、モスキートシステムなどのシェーディングシステムや、ポリ塩化ビニールやアサイリックを含むその他のシステム用の生地の溶着に最適です。 特徴 - 10種類の自動溶着操作：ヘムポケット溶着、ジッパー溶着、オーバーラップ溶着、補強、基準合わせ溶着、シンプル溶着、モスキートネット溶着、アクリルポケット溶着（テープ付き）、アクリルオーバーラップ溶着（テープ付き）、シーリングストリップ溶着。 - 溶接容量6メートルまたは4.5メートルのモデルがあります。 - ...

出力周波数 : 50 Hz - 60 Hz
溶接厚さ: 1.2 mm

... 自動スポット溶接機。 サーボオートシフトタイプ。 カスタマイズされた自動スポット溶接機。 マルチスポット溶接機。 ...

... スタンドアロン型プラスチックレーザー溶接システムは、多種多様な製品をモジュール構造で生産するために開発されました。このフレキシブルな使用方法は、製品固有のキャリアを素早く交換し、レイアウトに依存するツールを簡単に再装備することで保証されます。 このオフラインバージョンは、ターンテーブルによるローディング/アンローディングと溶接位置を特徴としています。オペレーターは、溶接されていない部品をネストに入れます。ターンテーブルが回転するため、溶接工程は後方で行われます。オペレーターは同時に、溶接された部品を降ろし、新しい未溶接部品をロードすることができます。 溶接ヘッドはセルに組み込まれています。溶接ヘッドは堅牢なCフレームで設計されており、プレスオン時の機械的変形を防ぎ、長期間の安定性を確保します。 パワー・レーザー・ダイオードは光ファイバーでガルバノメーター・ヘッドに接続されています。使用されるレーザー溶接方法は、準同時溶接原理です。レーザービームは、レンズを通して高速スキャンヘッドで偏向され、製品の必要なシーム輪郭にスポットを位置決めして焦点を合わせます。溶接プロセス中、輪郭は繰り返しスキャンされる。 - ...

出力: 1,200, 2,600, 3,600 W
出力周波数 : 20 kHz

... 一貫した溶接品質と強度 一貫した溶接品質と強度を提供する高度なトリガーと溶接モード： - パワーによるトリガー（特許） - スプリング圧縮によるトリガー - 力によるトリガー（オプション） - 時間による溶接 - エネルギーによる溶接 - 位置による溶接（オプション） - 距離による溶接（オプション） 溶接品質管理のモニタリング 溶接位置（トリガー、溶接、ホールド）、電力、エネルギー、およびその他のパラメータを、プログラム可能な疑わしい部分/不良部分の制限値で監視し、作業中の溶接品質と一貫性をモニターします。 P220 ...

... 特殊用途のカスタマイズマシンの製造は、RTULの専門分野です（特に自動車部門向け）。長年にわたり、お客様のご要望に的確にお応えするシステムを設計・製作してきました。 複雑なプロジェクトのためのカスタマイズされたソリューション 大型で複雑な部品には、マルチコンバーター設計（マザー/ドーターホーン付き）のシステムを特定の要件に応じてご利用いただけます。 マルチコンバーターユニットは、大面積、非対称、または非常に精密なプラスチック部品の溶接に頻繁に使用されます。例えば、自動車や装置工学、または玩具で使用されます。マルチコンバーター・システムの利点は、小型でシンプルなソノトロードの構造にあり、局所的なターゲティングにより、溶接輪郭全体に沿った溶接品質の最適化を容易にします。 溶接ジョイントライン全体の溶接品質に局所的な影響を与え、最適化し、均質化するために利用可能なオプション 操作の信頼性が向上（クラックによるソノトロードおよびコンバーターの故障リスクが低い） 問題が発生した場合の簡単なトラブルシューティング手順 自動車 玩具 包装 外科/医療 電子機器、その他多数 ...

出力: 600,000 W - 1,500,000 W
溶接厚さ: 3 mm - 6 mm

... 全自動パネルフェンスメッシュ生産ライン 溶接速度： 50個/分 ...

... SPATZ+ 特殊溶接機 MATUSCHEKの特殊溶接機は、お客様の特定の要求に適合した独立した機械として、また既存のお客様のシステムに統合するための個々のコンポーネントとして、あるいはお客様のコンポーネントを統合した完全なシステムとして製造されています。SPATZ+世代の溶接タイマ技術と組み合わせることで、動作と溶接シーケンスへの最適なアクセスが可能となり、一貫して再現性の高い溶接結果を得ることができます。特殊な溶接機には、最大2つのサーボ軸を制御できるServoSPATZ+制御技術が採用されています。 SPATZ+ ...

... 一つのシステム、無数のメリット ロボット、レーザ、加工光学ヘッド、保護キャビン及び位置決めユニット: TruLaser Weld 5000は、自動レーザ溶接向けのターンキーシステムです。一つのシステムで深く硬い継ぎ目や、きれいに角が取れた滑らかな継ぎ目をフレキシブルに溶接します。FusionLineにより、ギャップのある部品も接合できます。また、様々な部品のポジショナーを使って、多様な設備をニーズに合わせて正確に適合させることができます。 フレキシブルなレーザ溶接 わずか一台の機械で熱伝導溶接、深溶け込み溶接又はFusionLineに対応 ...

出力周波数 : 35 kHz

... プログラマブル超音波溶接機（スタンディング・ポストベッド仕様 シームソニックシリーズの超音波溶接機は、超音波溶接の物理的な利点と、あらゆる技術的な縫製経験を兼ね備えています。PFAFF 8301/8310/8312 シームソニックでは、ワークはソノトロードとアンビルホイールの間に保持され、加圧下で連続溶接されます。超音波方式で連続溶接する場合、被溶接材は急激に変化する圧力振動を受けることになります。実際の溶接部のすぐ近くの薄い材料では、材料表面の下の分子振動のため、熱が発生します。 シームソニックによる超音波溶着は、従来の縫製技術を補完する、現代的で革新的かつ経済的な代替手段です。ラミネートや、ポリマーの比率が高い衣料用生地、技術用不織布の組み立てが必要な場合、特に、シームソニックを使用することが第一の選択となります。 すべてのパラメータを電子制御（パワー、振幅、速度、圧力）。 シーム距離と動作サイクルをプログラム可能（シーケンス溶着） 溶接プロセスの再現性 速度に応じてエネルギーが調整される（ペダル操作による）＝ダイナミックウェルディング ソノトロードとアンビルホイールを別々に駆動するディファレンシャルフィードを装備。これにより、歪みのない滑らかなシームや、膨らみを持たせることが可能 溶接パラメーターのモニタリングによるプロセスの信頼性（交差縫いでも信頼性の高い加工が可能です。） スポット溶接（タッキング）の可能性 スタート/ストップマークなし ...

... 溶接用レーザーシステムSG200は、レーザー溶接を簡単に導入することができます。小・中サイズのワークの加工を、費用対効果に優れた省スペースで行うことができます。SG200 Weldレーザーシステムは、必須の特殊なレーザー排煙装置を含めて約1m²のスペースが必要です。プログラム可能なスキャナーユニットとの組み合わせで、SG200 Weldは様々な材料のスキャナー溶接に理想的です。 コンパクトで使いやすい着席型ワークステーションは、長期間の産業利用を想定して設計されています。スキャンヘッドを使用することで、加工現場内の様々なプロセスポイントで動的に溶接を行うことができます。これにより、非生産的な時間を極限まで短縮することができます。高い柔軟性のほかにも、この最新のコンセプトがもたらす数多くの利点があります。ワークや溶接ヘッドを移動させることなく、強度に関するあらゆる溶接パターンを被溶接部材に適用することができます。 基本システムの特徴 - ...