モジュラー組み立てライン

... 高精度：様々な原材料の組み立て条件は ミクロン単位の精度を実現 完全な自動化：材料の供給から完成品まで、人手を介さずに 全自動 複合的なプロセスに適用可能：様々な素材の積層、デタッチ、識別、接着剤 塗布、焼き付け、冷却などの複合工程に適用可能 各種治具の自動切り替え、初期化チェックが可能 異常時のアラームをグラフィカルに表示して知らせることが可能 高度なビジュアルセンシング技術による検査、原材料の識別。 SACRAロボットの位置決め精度は±0.02mmに達する モジュール化された柔軟なデザインにより、様々な製品プロセスに応じてワークステーションの追加や削除が可能。 様々な製品のプロセスに応じて、ワークステーションの追加や変更が可能 高精度スカラロボットと高精度画像処理システムおよびアライメントシステムとの連携 高精度スカラロボットと高精度ビジョンシステムおよびアライメントシステムの連携、高効率、高安定性 上位コンピュータと下位コンピュータの通信により、装置や生産情報の制御・管理を実現 装置や生産情報の制御・管理を実現 ...

... 最先端技術設備と産業オートメーションの統合を通じて、製品の工業化を検証するシステムと組立ラインを開発します。私たちの目標は、製品が市場に導入される前に、設計と開発の潜在的な欠陥を特定することです。 当社のエンジニアリング・チームは、お客様や選りすぐりのサプライヤーと密接に協力しながら、組立ラインに最適化された統合オートメーション・システムを構築します。これらのシステムは、高品質の基準を維持しながら、安全性を確保し、生産性を向上させるように設計されています。 生産工程における主なメリット - システム化された生産 - ...

... 作業場の整理整頓に関する専門知識を持つ当社は、生産成功のために組立ラインが果たす重要な役割を理解しています。当社の作業台は、個々のワークステーションとしても、シームレスな組立ラインとしても機能します。さらに、フローラック、グラビティコンベア、搬送台車など、お客様の組立ラインに簡単に統合できる補完的なソリューションも提供しています。 あらゆるサイズ 当社の組立ラインは、ご希望のサイズや構成でご利用いただけます。 モジュラー 幅広いモジュラーアクセサリーにより、作業台をお好みに合わせて構成できます。 ラインとしての作業台 当社のシステムにより、作業台は組立ラインやセルとして簡単に組み立てることができます。 直線ライン ストレートラインとして構成された組立ラインは、製品が直線的な順序で組み立てられる、構造化された効率的なワークステーションの配置です。これにより、各工程が正確に実行され、組織化された一貫した生産フローが保証されます。 直線的な組立ラインは、標準化された工程、容易な監視、拡張性などの利点を提供し、生産工程の効率と品質を高めます。 Uセル Uセル組立ラインは、様々なワークステーションがU字型に配置された、柔軟で最適化されたセットアップです。この配置により、オペレーターは効率的な作業環境を得ることができ、共同作業を行いながら特定の作業に集中することができます。 U-cellは、合理化された生産フローを促進し、効率と品質を向上させる。同時に、Uセルは変化する生産ニーズに素早く適応する柔軟性を提供します。その結果、生産性を高める最適化された汎用性の高いセルが実現します。 ...

... アクティブアライメント、接着剤塗布、硬化などの主要工程を含む光学部品組立。カメラやLiDARなどの光学部品の精密組立に使用されます。 このクリーンルームマシンは、柔軟なモジュラーアプローチを提供し、拡張性に優れています。その並列処理技術により、お客様の組立工程にとって非常に効率的なキットとなります。 アクティブアライメントの主な利点は、ジオメトリカルアライメントやメカニカルアライメントに比べ、非常に高い製品性能と高い歩留まりを達成できることです。アクティブアライメントでは、光学部品は画質と投影に応じて最適な位置に配置されます。過剰な精度が要求されないため、部品コストを最小限に抑えることができます。廃棄物も削減されます。その結果、高品質な組み立てがより簡単かつ迅速に実現し、総所有コストも削減されます。 ...

... ロータリー7は、ダイナミックな回転木馬のような構造で形成されたワイヤーハーネス組立ラインです。トレイはライン全体を制御された方法で移動します。トレーは、地上を、調節可能な速度の下で、管状のレール上をスライドします。支持構造、スライド構造、トレイはフレキシブルなモジュール式で、迅速なセットアップ調整が可能です。 モジュール式で連結されたフレキシブルな構造設計（3～5m）。 標準寸法（高さ2.25m、長さ可変、幅0.9m）。 長さ（最小2m、最大4.5m）と幅（最小0.7m、最大1.2m）が変更可能な高さ適応モジュール式トレイ。 異なる製品用のシングルまたはダブル回転トレイ。 傾斜のある作業エリア 地上チューブレールでの搬送。 スタート・ストップ方式によるライン移動、可変ドライブ制御速度（1m/min～4m/min）。 統合制御システムPRODUSI ...

... 生産量の多い企業に適した堅牢なモジュール式組立ライン。非常に複雑なハイテク設備。 自動。 ピック＆プレース ラジアル・伸縮マニピュレーター 超音波溶接 インライン製品洗浄 精密ドージング プルテスト 最終電気試験 パレタイジング 自動部品ガイダンスと位置決め 高精度プラスチック回転成形 ...

... フレキシブルで連続的な材料フローを必要とする大量生産ラインでは、パレットベースのシステムが最適なソリューションを提供します。 高い稼働率と短いサイクルタイムは、効率的な生産システムの基本です。 IPTEのパレットベースシステムは、迅速な再構成が可能なモジュール性が重要な幅広い用途に対応する多様なソリューションを提供します。 パレットのルーティング、速度、方向は完全にユーザープログラム可能であり、常に少ない数のパレットをシステム内に配置することができます。手動ステーションと自動ステーションは簡単に混在させることができます。 溶接、ねじ締め、プレス、分注、マーキング、検査、梱包などの工程をシステム内で自動化できます。 - ...

... 470シリーズの全自動リベッティングマシンにより、レバーアーチとリングバインダー機構の加工のための強力なコンビネーションソリューションを提供します。これらのシステムは、その革新的な技術的詳細、モジュラー設計と個々の拡張オプションにより際立っています。270/470シリーズの特長は、サーボモーター駆動によるダイナミックな表紙位置決めです。これは、リベット要素の正確な位置決めを繰り返すことを可能にします（±0.1mm）。寸法補正はディスプレイ上で簡単にプログラムできます。印象的な性能データに加えて、頑丈で特にユーザーフレンドリーな設計は、説得力のあるプラス・ポイントです。さらに速く効率的に生産したいユーザーのために、470はPLCバージョンもあります。 リモート診断用モデムを含む機能的な組立ラインまで、個々の要件に応じて以下のモジュールを組み合わせることができます。 - ...

... CT<=15s OEE: ≥ 85 ポカヨケ，高速切り替え AGVによる自動荷役 ライン全体のモジュラー設計、完全自動運転 セグメント化された一体型溶接スチールフレーム、安定した信頼性の高い構造 オプションでMESに対応し、トレーサビリティと遠隔診断が可能。 ローターテスト、機能テスト、ノイズテストをサポート レイアウトサイズ 幅×奥行×高さ 5000 X 4400 X 2500 mm ...

... コールド・アセンブリー・ラインとウォーム・アセンブリー・ラインは、カセットやボビンに収納された半仕上げ材料の異なる層やストリップ材をラミネートするために設計されています。単独でも、押出ラインに組み込んでも使用できます。 スレーブストリップは、レットオフ（ボビンまたはカセット）またはミニ押出機から、機械方向に垂直またはインラインで供給されます。織物コンベアやモジュール式プラスチックコンベアなどの組立コンベア上で材料を自動または手動で糸通しします。 E+Lカメラは、スレーブ・ストリップをよりよく貼り付けるためにマスター材の位置を読み取るために使用され、これらのカメラはノーズと溝の検出に従ってマスター材をガイドすることができます。 Erhardt+Leimerは、完全に統合され、各顧客のカスタマイズされた要件を満たすハイテクソリューションを開発しています。 -手動または全自動ねじ切り -ラミネート品質をチェックする検査システム -レシピ管理によるデータ管理 -CP値およびCPK値1,33（最大1,67）。 -最終検査システムは、E+Lカメラ（黒一色）またはレーザー三角測量技術で供給可能。 ...

... ラバディスは、お客様の産業組織の簡素化と変革をお手伝いします。ワークステーション、ライン設計（組立・工程）、小列車搬送、フラットストレージ、ロジスティクスループ、カンバンなど、幅広いテーマに取り組んでいます。 専門知識とハードウェアソリューションにより、具体的な変革と迅速な工業化を実現します。 目的：持続可能な生産性、人間工学、安全性、平穏な労働環境。 詳しくはお問い合わせください。 ...