ブッシング機械加工　

... アルミナは、酸化アルミニウム（Al2O3）としても知られており、現代のエンジニアリング業界で最も人気のあるセラミック材料です。比較的低コストのセラミック材料で、加工性に優れています。 機械加工性に優れています。電気絶縁性、耐熱性、高強度を備えています。また、電気絶縁部品、炉壁、炉部品、治具、半導体関連部品など、非常に幅広い用途があります。 トップ精工では、純度99.5％のアルミナを中心に、99.9％のアルミナも取り扱っています。 高強度、耐摩耗性、耐熱性、耐腐食性。 融点：2054C 熱衝撃：200 熱伝導率：30W/mK 熱膨張率：5.3 ...

... 窒化アルミニウムは、不活性雰囲気の中で非常に高い温度で安定しています。また、高い熱伝導性と良好な電気絶縁性を持つ唯一のテクニカルセラミック材料です。 主な特性 高い熱安定性 低熱膨張率 高い熱伝導性 高い熱衝撃性 高い熱伝導性を持つAlNは、高速で均一な熱応答が求められる用途に最適です。優れた放熱性を持つことから、電子機器用途に多く使用されています。 また、高熱伝導率と低熱膨張率の組み合わせにより、急速な加熱・冷却に耐えうる優れた熱衝撃性を持つ材料でもあります。 優れた耐薬品性 AlNは、特にハロゲンガスプラズマに対して高い耐腐食性を持っています。 しかし、水やアルカリ水と反応してアンモニアガスを発生します。 用途 ヒートシンク、ヒートスプレッダー 半導体用ヒーター 高出力の電子機器の基板材料 高温で使用される熱伝達部品 半導体プロセスの化学物質やガスに高温でさらされる部品 プラズマ曝露部品 ...

... 二酸化ジルコニウム（通称：ジルコニア）は、高硬度や破壊靱性などの優れた機械的特性を示す高性能セラミック材料です。このため、ジルコニアはさまざまな耐摩耗性の用途に適している。 ジルコニアは、アルミナのような他の酸化物材料に比べて、大きなサイズで製造することが難しい。また、ジルコニアは比較的高価な材料であり、その用途は通常、高い曲げ強度と破壊、チッピング、クラックに対する耐性を必要とする小さな部品・コンポーネントに限られる。 主な特性 高強度 ジルコニアは非常に高い強度を持つセラミックです。高い曲げ強度と破壊靱性により、割れたり、曲がったり、壊れたりすることがありません。また、強い衝撃や高負荷にも耐えることができます。 低熱伝導率 ...

... 炭化ケイ素は非常に優れた機械的特性を持ち、超高温でも強度を維持します。また、800℃までの酸、アルカリ、溶融塩に対しても優れた耐性を持っています。これらの優れた特性により、SiCは耐摩耗性、熱衝撃性、耐腐食性が要求される用途に適しています。 トップ精工では、炭化ケイ素および炭化ケイ素-炭化ケイ素金属複合材料（Si-SiC MMC）の精密加工に豊富な経験を持っています。炭化ケイ素と同様に、高い熱伝導性と耐摩耗性が要求される用途に最適な材料です。 主な特性 高硬度 耐摩耗性 ...

... MMCとは、Metal Matrix Compositesの略で、セラミックスと金属の両方の特性を併せ持つ素材です。MMCにはいくつかの種類がある。トップ精工では、Si-SiCやAl-SiCの加工実績が豊富です。この材料は、熱伝導率、熱膨張率、加工性などの面で優れています。また、MMCは大きなサイズがあります。 また、CMC（Ceramic Matrix Composites）の精密加工にも対応しています。機密保持の関係上、これ以上の情報は紹介できません。 主な特性 高い熱伝導率 低熱膨張率 SiCよりも優れた加工性 大型サイズにも対応 用途 機械部品 治具・固定具 最小限の強度重量比が要求される部品 高温や高負荷にさらされる部品 精密・複雑な部品 熱交換部品 ヒートシンク、ヒートスプレッダー 真空機器部品 研磨による精密な表面仕上げが必要な部品 炭化ケイ素に代わる低コストの材料 ...

... 機械加工が可能なセラミックスは、複数の材料メーカーから様々な特性のものが提供されています。しかし、エンジニアリング・セラミックスとは異なり、すべてのマシナブル・セラミックスは、標準的な金属加工/切削工具を用いて、極めて小さな形状の複雑な精密部品に加工することができます。 マシナブル・セラミックスは、迅速かつ低コストで加工できるため、迅速な試作のための精密部品の製造によく使用されます。これらの材料に慣れていない場合は お客様の用途に適した特性を持つマシナブル・セラミックスの選択をお手伝いします。 主な特性 優れた加工性 微細な形状や穴の加工に最適なマシナブルセラミックスです。 耐熱性 幅広いCTEに対応しています。 高い熱衝撃性 誘電体強度 *注）一般的に切削加工可能なセラミックスは、比較的コストの高い材料であり、その用途は通常、小さな部品に限られます。 用途 高温環境下で使用される治具・部品 シリコンに近いCTEを必要とする治具部品 急激な加熱・冷却を受ける部品 高温電気絶縁体 ...

... 半導体の材料として最も一般的なのがシリコンです。シリコンウエハーも半導体加工部品も、パーティクルやコンタミネーションを避けるために高純度のシリコンが使われています。 柱状結晶シリコンは、大きなサイズのものがあります。また、広い温度範囲で機械的強度に優れています。さらに、柱状結晶シリコンの加工性は単結晶シリコンよりも優れており、チッピングやクラックが少ない状態で加工することができます。 主な特性 高い破壊靱性 高い強度 優れた耐摩耗性 用途 半導 体 部 品 半導体製造装置部品 太陽電池 ...

... 単結晶サファイアは、優れた機械的特性、熱的特性、化学的特性、光学的特性を併せ持つユニークな素材です。高温でも高い強度を維持します。また、高温下でも一般的な酸やアルカリに対して化学的に不活性です。紫外から赤外までの広い透過率を持ち、過酷な環境下で使用される光学部品に最適な素材です。また、極低温での熱伝導性の高さも、サファイアの優れた特徴の一つである。 ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つサファイアは、非常に耐久性が高く、傷や摩耗に強い。高い耐傷性が要求されるハードウエア用途の部品やコンポーネントに多く使用されています。 ...

... モリブデンは、耐火性金属の中でも最も汎用性が高く、一般的な金属加工プロセスのすべてで加工が可能な金属です。優れた高温強度と良好な熱伝導性、電気伝導性などの熱的特性により、広範囲の高温用途に使用されている。 トップ精工は、非常に複雑な部品や非常に小さな複雑な部品を含むカスタムメイドのモリブデン部品を製造する豊富な経験と専門知識を持っています。急を要するお客様のために、様々なサイズと厚さのモリブデンを在庫し、リードタイムを短縮しています。 ...

... タングステンは、すべての金属の中で最も高い融点と、すべての純金属の中で最も低い熱膨張率を持つなど、優れた高温特性を持ち、多くの高温用途に使用されています。また、金に匹敵する高い密度を持っているため、優れた放射線遮蔽性能を発揮します。 タングステンは非常に硬く、クラックが入りやすい金属で、常温では脆い。非常に硬いために工具の摩耗が激しく、また脆いために加工中や加工後にチッピングやクラックが発生しやすい。そのため、特殊な取り扱いや加工技術が必要となる。 トップ精工では、さまざまな業界のお客様に、タングステンの特注加工部品を提供してきました。タングステンの複雑かつ精密な加工は、まさに私たちの得意とするところです。お急ぎのお客様のために、さまざまなサイズ、厚さのタングステンを在庫し、リードタイムを短縮しています。 用途 主な特性 高耐熱性 低熱膨張率 高熱伝導性 3422℃の融点を持つタングステンは、高温の熱にも容易に耐えることができます。また、熱膨張率が非常に低いため、高温でも歪みや反りが生じにくいという特徴があります。実際、熱膨張率はアルミナやホウケイ酸ガラスに近い値を示しています。また、熱伝導率が高く、融点も高いため、高温でも効率よく、素早く熱を伝えることができる理想的な素材です。 ...

... 機械加工用カスタムカットPEEKは、お客様の特定のプロジェクトニーズに合わせた精密加工ソリューションを提供します。この高性能材料であるポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、熱安定性、機械的強度、耐薬品性などの優れた特性で知られています。 卓越した耐摩耗性、低摩擦性、寸法安定性を誇るカスタムカットPEEKの利点をご体験ください。テーラーメイドのPEEK加工ソリューションでお客様のプロジェクトを向上させ、この万能素材の可能性を最大限に引き出し、製造能力を最適化します。 加工効率をアップグレードし、可能性を追求する加工用カスタムカットPEEKは、お客様のプロジェクトを新たな高みへと引き上げるソリューションです。 ...