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セメントフィーダードーザー
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... ESVスクリューフィーダーは、ホッパー内の原料が無くなり、IPMが圧力減少を検知して信号を発信すると、直ちに停止し、 規定量だけを排出する様に出来ます。 概要 セメントまたは類似の原料の大量供給用に設計されたチューブ式スクリューフィーダーで、ES型の発展型(関連ページを参照)です。大型ホッパーに直接固定され、IPM-型圧力スイッチ(関連ページを参照)と併用制御が可能です。 紹介 ESVスクリューフィーダーは、ホッパー内の原料が無くなり、IPMが圧力減少を検知して信号を発信すると、直ちに停止し、規定量だけを排出する様に出来ます 仕様 ESスクリューフィーダーおよびIPM圧力スイッチのページをご参照下さい。 • ...
... 計量には、ローディングセルに吊り下げられたコンベアホッパーシステムやスライド式計量車が利用できる。 特に、骨材は、適切な抽出システムを備えたホッパーを備えたタンクに貯蔵され、セメントは、監視・安全システムおよび装填中に発生する粉塵の除害システムを備えた金属製サイロに貯蔵されます。 さらに、混合水は、開発された水/セメント比に基づいて機能する特別に開発されたシステムで注入されます。ミキサータンク内の骨材とセメントの湿度を読み取り、設定された水セメント比に基づいて水を供給します。 最後に、ご要望に応じて、添加剤注入システム、着色剤抽出・注入システム、スチールファイバー注入システムなどもご提供できます。 ...
... 高精度のドージング、簡単な取り外し、簡単なクリーニング、低容量のドージングに適しています。 高精度の計量、簡単な取り外し、簡単な洗浄、最小容量に最適です。 - 分解が簡単で、洗浄も簡単。 - 少量の計量に最適 - 計量機能付きで拡張可能 - コントロールユニットを含む完全なソリューション 最高の計量精度を実現するために。空気圧式クイックアクションフラップバルブとメータリングスターは、OPEN、CLOSED、FINE FLOW、RE-METERINGのポジションに設定されます。さらに、クイックアクションフラップバルブと計量スターは フラップバルブとメータリングスターは、独自のドライブを装備しており、浚渫船のような落下性を向上させます。 - ...
... すべての供給システムは計量台の一つに立っています。スクリューシステムが作動すると、各ユニットも計量され、材料の量が計算されます。この材料量は目標値と比較され、計算された適切な速度でエンジンに指令を与えます。目標値との同時制御と修正プロセスは、敏感な許容範囲内に保たれます。 利点 Puls電子重量式フィーダーシステムは、古典的な容積式フィーダーシステムよりも重要な機能を持っています。このフィーダーははるかに敏感です。このシステムは、システムエンティティーに原料の節約を提供し、システム出力のより効率的な操作に設備の均質性を保証します。 容積式は10%の感度で動作しますが、重量式は0.2%の精度で動作します。そのため、毎時9.8%のコスト削減が可能です。 特別なソフトウェアがあります。ソフトウェアのおかげで、システム出力は目標値の偏差をチェックし、時間の経過とともに流量特性の変化を実現します。このようにして、精度の次の直線性を確保することができます。さらに、リフィル中、リフィル後も、システムは流量直線性に寄与する制御を継続します。 重量測定システムの他の利点は以下の通りである; - ...
Puls Electronic
... すべての供給システムは計量台の一つに立っています。スクリューシステムが作動すると、各ユニットも計量され、材料の量が計算されます。この材料量は目標値と比較され、計算された適切な速度でエンジンに指令を与えます。目標値との同時制御と修正プロセスは、敏感な許容範囲内に保たれます。 利点 Puls電子重量式フィーダーシステムは、古典的な容積式フィーダーシステムよりも重要な機能を持っています。このフィーダーははるかに敏感です。このシステムは、システムエンティティーに原料の節約を提供し、システム出力のより効率的な操作に設備の均質性を保証します。 容積式は10%の感度で動作しますが、重量式は0.2%の精度で動作します。そのため、毎時9.8%のコスト削減が可能です。 特別なソフトウェアがあります。ソフトウェアのおかげで、システム出力は目標値の偏差をチェックし、時間の経過とともに流量特性の変化を実現します。このようにして、精度の次の直線性を確保することができます。さらに、リフィル中、リフィル後も、システムは流量直線性に寄与する制御を継続します。 重量測定システムの他の利点は以下の通りである; - ...
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... 容積式投与は、重量式投与が発明される前に一般的に使用されていた最も古い投与システムである。吐出量は、供給スクリューによって走査された単位体積に従って計算される。このシステムは、重量法に比べて感度が低い。重量制御がないため、添加量や減量がわからない。投与は容積基準で行われる。この作業中、材料の密度が瞬時に変化することがあり、そのためドージング感度が期待通りに一定しないことがある(スキャンされた量は変化しないが)。重量測定と比較すると、それぞれ低コストのソリューションです。 ...
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