熱可塑性プラスチックホットランナーシステム

... 最も要求の厳しい用途向けに最高レベルの精度、正確度、一貫性を提供するUltraShot™射出システムにより、従来の射出プロセスでは「成形不能」な高品質のパーツを1サイクルで成形できます。 ハスキーのホットランナの最新のファミリーUltraShot™は、従来の射出成形技術よりも飛躍的な進歩を実現しました。UltraShot™ホットランナ射出成形システムは、かつてないほど正確な溶融制御を可能にするサーボ制御された射出システムを備えています。その方法として、シューティングポットをゲートの近くに配置し、樹脂をキャビティの近くで加圧します。これにより剪断と熱的変動が減り、パーツの品質と性能の向上が期待されます。この結果、設計者が究極的なパーツの自由度を享受でき、射出成形プロセスの制約に起因するデザイン障壁が解消されます。 UltraShot™射出システムは、パーツデザインの柔軟性を高めながら、リスクを低減しパー ツの品質を向上して金型の認定を早める方法でプラスチックを製造します。UltraShot™の 射出技術の鍵は、キャビティの近くで圧力を生成する正確にサーボ制御された射出システ ムであることです。キャビティの充填、主要部分のバランス、困難な用途に対して優れた制 御能力が得られます。 ...

... ホットランナー技術は、射出成形の生産性と品質向上に大きく貢献をします。メナーはホットランナーのパイオニアとして、バルブゲートシステムの開発、製造に特化し、その品質と生産性の高さには定評を頂いております。 お客さまそれぞれのニーズに合わせたシステムをご提供し、高い機能性と長期に渡りお使い頂ける品質にご信頼を頂いております。 ゲート跡が非常にきれい ハイサイクル成形に 大量生産に最適 圧力損失が少ない 余分な樹脂使用がない 使用温度帯が狭い樹脂に メナーは50年に渡ってバルブゲートホットランナーシステムの開発を行ってきました。メナーのバルブゲートシステムの洗練された技術は、優れたゲート品質を実現させています。私たちのシステムの模倣品は数多く存在しておりますが、オリジナル品がお客さまに安心してお使い頂ける唯一のものです。 ...

... サーマルゲートホットランナーシステムは、完全にバランスされたマニホールド、ノズル、チップと電気ボックスで構成されています。 ツールの製造を容易にするため、多様な標準部品を取り揃えています。また、お客様の製品のニーズに応じて、特別なアイテムも開発いたします。 主な利点 従来のホットランナーシステム 原料が少なく、緊張がなく、熱的に均質。 プラスチック射出の圧力が少なく、精度が高い。 材料の射出処理が簡単。 より速く、より正確なサイクル。 多用途で、製品の色変更に柔軟性がある。 用途 ポリモールドのホットランナーシステムは、自動車、包装、化粧品、電子機器、玩具、建築など、様々な業界のプラスチック射出成形に推奨されています。標準的なホットランナーシステムの応用例をご覧ください。 事例 Polimoldは、お客様の期待を超える製品を作ることに挑戦しています！標準ホットランナーシステムを使用したケースの一部をご覧ください。 ...

... 当社は熱可塑性プラスチックのランナーレスメーカ先駆者として集積し続けた技術を駆使しこの度、 今まで不可能とされていたゴムと液状シリコーンインジェクション（射出成形）用'完全'コールドランナシステムを開発致しました。 コスト削減、ゼロエミッションへの不断的挑戦へのお手伝いが出来るものと確信致しております。 特長 完全コールドランナ方式（ランナが一切発生しません）。 材料費・廃棄費用・後処理工数の大幅削減が図れます。産業廃棄物の負荷が軽減され地球にやさしいエコロジーシステムです。 ...

... IHR Solutionのネジ式システムは、標準的なシステムから特殊なシステムまで、お客様のあらゆるニーズに合わせて設計され、幅広い用途に使用することができます。 私たちの技術は、迅速な色の変化、成形ポリマーの優れた機械的性能、低い操作圧力を保証する特許取得済みのTopless Tバージョンを含む、幅広いチップを備えています。 このほかにも、エネルギー消費の削減、設置の簡便さ、クロッグユニットの小型化、メンテナンスコストの削減など、お客様の生産を近代的かつ迅速に管理することができる当社のシステムの利点があります。 ...