エンボス加工パンチングマシン

... エコールドの押し出しエンボス加工は、板金に直接ねじ込むことを可能にし、圧入や溶接されたナットを不要にします。この工程で形成されたエンボス構造により、ねじの回転数が増え、グリップ力が向上します。また、押出エンボス加工では、複数枚のシートを単純にねじ込むだけではなく、より高いトルクをかけることができます。この技術は、固定式、ロボット制御式、パンチプレスシステムなど、シートメタルを加工・接合するほぼすべての産業での使用に適しています。 このオファーには以下が含まれます。 サーボモーター駆動の押し出しエンボスシステム - ...

... ケーブルトランク、フロアコンディショニングシステム用ダクト、シングルウォールケーブルトレイなど、幅600mm、厚さ5mmまでの3辺のパンチングが必要なU字型プラスチック形状のインラインパンチングに最適な、スタンドアロン型の小型油圧式パンチングマシンです。 最大10m/minの高速加工が可能な最新鋭のパンチングマシンで、さまざまな生産要件に柔軟に対応します。3つのパンチングヘッドは独立しており、一緒に働くことも個別に働くことも可能です。また、比例弁を装備することで、動作精度を制御し、機械的ストレスを軽減し、あらゆる板厚の高品質なパンチングを保証することができます。 パンチング加工は、いわゆるエンボス加工と組み合わせることも可能で、外形表面に「指紋」をつけることで、取り付け時にパンチング加工された部品を手動で取り外すことを容易にする。 インラインパンチングマシンは、プリズムリニアガイド上をスライドするキャリッジを備え、その上に3つのパンチングヘッドと相対するカッティングセットが組み立てられています。キャリッジの水平移動は、PLCで制御されたボール＆スクリュー付きブラシレスモーターで行われます。 メリット バリのない高品質なパンチング 様々な用途に対応できる汎用性の高さ お客様のニーズに合わせてカスタマイズされたソフトウェア プロセスの信頼性と省エネルギー 高い生産性と低いメンテナンスコストにより、生産コストを削減。 使いやすく、素早くサイズ交換ができる リーディングブランドコンポーネント ...

板厚: 2.5 mm - 6 mm
対象物重量: 500 kg

... ENソース社のLNGボンベ製造ラインは、液化天然ガスを貯蔵するために使用されます。 周知のように、液化天然ガスは世界で最も環境に優しいクリーンなエネルギーですが、天然ガスの輸送と貯蔵は比較的困難であり、一定温度または低温（低温）環境を維持する必要があります。 当社のLNGプロジェクトは、この問題を完璧に解決します。 LNGシリンダー製造ラインの構成 巻取機 外筒焼入装置 シャーリングマシン 自動フレキシブルコンベアーライン ヘリウム質量分析計リークディテクター ヘッド組立機 管継手用超音波洗浄機 モレキュラーシーブオーブン 溶接作業台 円周シーム溶接 内槽焼入装置 圧延機 自動圧力試験装置 LNGボンベ真空システム ヘリウム漏れ検知装置 シリンダー洗浄機 絶縁紙焼成炉 貫通型研磨機 環状継手探傷器・リードルーム 縦継ぎ溶接機 LNGシリンダー機械生産ラインの詳細な機械パラメータ NGシリンダー機械生産ライン 縦型シーム溶接機 適用の規模。 この装置は ...

押圧: 800 kN - 4,000 kN
X軸移動距離: 1,000 mm - 2,500 mm
Y軸移動距離: 800 mm - 1,300 mm

... ebu SELECT™ Mは、ほとんどのアプリケーションに最適なユニバーサルシリーズです。コストパフォーマンスと性能の最適なバランスにより、パンチング、曲げ、エンボス、フォーミング加工に幅広く対応します。 構造 8サイズ／各1テーブル長 モノブロック溶接スチール構造 モジュール式駆動技術（サーボまたは従来型 ドライブ) FEM解析 実績のあるシャフトコンセプト PowerTower: メンテナンスが容易なハウジング、振動減衰器 実績あるコンセプト、先進の技術 ...

押圧: 500 kN
エンジン出力: 15.3 kW

GJCNC-BP-50は、バスバーを効率的かつ正確に処理するように設計されたプロ仕様の機器です。 処理中に、この装置はクランプを自動的に交換する可能性があります。これは、特に長いバスバーに非常に効果的です。ツールライブラリにこれらの処理ダイを使用すると、この装置は、パンチング（丸穴、長穴など）、エンボス加工、せん断、溝入れ、フィレットコーナーの切断などによってバスバーを処理できます。完成したワークはコンベアで配送されます。 この装置は、CNCベンダーと組み合わせて、バスバー処理の生産ラインを形成することができます。 GJ3Dは、バスバー処理の特別支援設計ソフトウェアです。これにより、マシンコードを自動プログラムし、処理中のすべての日付を計算し、プロセス全体のシミュレーションを表示して、バスバーの変化を段階的に明確に示すことができます。これらの文字により、機械語による複雑な手動コーディングを回避することが便利で強力になりました。また、プロセス全体を実証し、誤った入力によって引き起こされる材料の浪費を効果的に防ぐことができます。 何年もの間、会社はバスバー処理業界への3Dグラフィック技術の適用を主導してきました。これで、アジアで最高のCNC制御および設計ソフトウェアを紹介できます。 より良い操作経験とより有用な情報を提示するために。この機器には、ヒューマンコンピュータインターフェイスとして15インチのRMTPがあります。このユニットを使用すると、製造プロセス全体の明確な情報を得ることができます。そうしないと、アラームが発生し、片手で機器を制御できます。 機器のセットアップ情報または基​​本的なダイパラメータを変更する必要がある場合。本機で日付を入力することもできます。

押圧: 165 kN
エンジン出力: 3.5 kW
X軸移動距離: 2,500, 3,000 mm

共に成長する機械 非常にフレキシブルな小型エントリーモデルTruPunch 1000は自動化可能であり、事業展開に合わせて省スペースの生産セルに拡張することができます。 TruPunch 1000は最大6.4ミリメータの板厚を一分間に600ストロークで加工します。 TruPunch 1000は、洗練された機能とツールを優れた特長としています。 SheetMaster Compactは、プロセス安全性を確保しながらロード及びアンロードします。 Delta ...