成形パンチングマシン

押圧: 165 N
X軸移動距離: 2,050, 2,500 mm
Y軸移動距離: 1,250 mm

... コストパフォーマンスに優れた入門機 TruPunch 1000は、プロフェッショナルなパンチングの入門機として最適です。コンパクトなマシンでありながら、加工の自由度が高く、優れています。パンチ加工だけでなく、ねじ切り、押し出し、フランジの曲げ加工にも使用できます。中サイズのシートを、位置を変えることなく、1台の金型で完全に加工することができます。小ロットや小ロットの注文でも、経済的に、迅速に、柔軟に生産することができます。 数多くのアプリケーションに対応 TruPunch 1000は、TRUMPFパンチングマシンのすべての関連アプリケーションをマスターします。 汎用性の高いツール TRUMPFは、マルチツールやマルチシースリッティングツールなどの最高品質のパンチングツールを提供しています。 簡単操作 直感的に操作できるため、簡単な部品から複雑な部品まですぐに製作することができます。 ...

押圧: 220,000 N
エンジン出力: 9.5 kW
X軸移動距離: 2,500, 3,050 mm

... 概要 TruPunch 5000 は高生産のパンチング、マーキング、成形を目的とした油圧式CNCパンチング機です。無バックラッシュ駆動と高速C軸により、高速タッピングや複雑輪郭の生産加工が可能です。油圧駆動によりパンチングは最大1,600ストローク/分、マーキングは最大2,800ストローク/分に対応します。自動化モジュールとスマート機能で工程の信頼性と生産性を向上させます。

性能

• パンチング最大 1,600 ストローク/分（中型仕様に基づく）。
• マーキング最大

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エンジン出力: 2 kW - 3 kW
X軸移動距離: 670 mm - 3,450 mm
Y軸移動距離: 400 mm - 1,524 mm

... 概要
S1はパンチングとファイバーレーザーを統合した複合機で、パンチング、成形、タップ加工、切断および部品分離を一台で実行するワークセンターです。廃材削減、中間ハンドリングとオペレータ介入の最小化、および完成品の自動生産を可能にして生産を最適化します。

プロセス効率

• パンチング、成形、分離の各工程は自動化され、単一の統合システムで実行されるため、半仕上げ品を排除し手作業を低減します。
• 統合されたワークフローと工具移動の制御により、高い再現性と短いサイクルタイムを実現します。

モジュラー自動化
システムは自律性を高めるための複数の搬送/排出戦略に対応しています：

• 単品生産。
• 複数部品およびネストの生産（マイクロジョイント付きまたは分離）、スクラップの保存とスケルトンの排出。
• スケルトンを破壊してライン処理を行う分離ネストでの複数部品生産。

適応システム
S1は適応技術を統合し、変動に自動で対応するインテリジェントなシステムを構成しています：

• 搬入シートを測定し、実寸に合わせてプログラムを自動調整するセンタリング制御。
• シートの寸法・重量に応じて動的特性を調整する2キャリッジマニピュレータ。
• マニピュレータ軸の熱膨張を自動補正して位置決め精度を確保。
• 工具移動を制御した下降でサイクルタイムを短縮し、パンチ品質を向上。

マルチプレスヘッド
マルチプレスヘッドは最大59個の金型を格納できるマトリクス構造を持ちます。各金型は個別に駆動され常時利用可能なため、サイクル内での段取り替えが不要です。高精度なパンチ‑金型合わせを保証し、オフセット、リブ、タップ加工など高度な加工を頻繁な工具交換なしに実行できます。

マニピュレータと搬送
マニピュレータは2つの独立キャリッジを備え、パンチングや切断中にワークをセンタリングしクランプします。各キャリッジは独立開放する3つの延長グリッパー（そのうち1つは可変設定）を持ち、シート全域にアクセス可能です。2キャリッジ合計のX軸ストロークは3450 ...

押圧: 230 kN
エンジン出力: 3.2, 10, 3.5 kW
処理能力: 166 rpm

... ファビュラス・ファイブ パンチング、成形、マーキング、曲げ加工、レーザー切断 - すべてがひとつに 高い生産性 高速、簡単操作、最小限のセットアップ時間 コンパクトなレイアウト 自動化モジュールを使用しても、必要な床面積が小さい 低エネルギー消費 サーボ電動パンチングとファイバーレーザー切断技術、レーザーガス不要 高工具能力 カスタマイズされたタレット設計により、最大384個の標準工具または128個のインデックス工具をアクティブに使用可能。 概要 Combi Sharpは、コンパクトなパンチングおよびファイバーレーザー切断セルで、高いアクセス性を備えています。2種類の共振器と大容量のツールにより、優れた生産性を低価格で提供します。最適化されたカッティングヘッド、コリメーター、トランスファーファイバー、カッティングパラメーターにより、材料厚8mmまでの非常に高いカッティング品質を保証します。 モジュラリティはパワー 機械の中核にはパンチシャープがあり、お客様の生産がより複雑な部品に向かう場合、その後コンビマシンに成長させるためのモジュラーソリューションです。 簡単なカバー保護システム 新しい安全システムにより、マシンへのアクセスが容易となり、大型部品やスケルトンの手動での積み下ろしが便利になりました。 機械の特徴 コントロールパネルは電気キャビネットに統合されており、キャビネットの配置が簡単で、機械のコントロールに簡単にアクセスできます。この多目的なコントロールにより、機械の運転中に作業準備、プログラムのバックグラウンド編集、セットアップが可能です。 ツーリング プリマパワーのパンチングマシンの豊富なツールは、他メーカーにはない技術的特徴から生み出されています： - ...

押圧: 20 tf

... Linapunchは、一般的なタレットパンチプレスと同じ標準カートリッジツールを使用するMULTI-AXISパンチングマシンです。同じ仕事をコイルから行い、3倍から20倍の生産量を提供し、最大20％の材料節約を提供します。 この多軸パンチングプロセスは、1982年にディメコが市場に投入し、最新技術とお客様からのフィードバックにより、常に改良を重ねてきました。 主なポイント サーボ「トグルプレス」がスムーズな打ち抜きを実現 プログラム可能な打ち抜きストロークにより、成形作業が可能 プレス保護のためのトン数制御 オートインデックスとマルチインデックス マルチツールカートリッジを使用することで、最大72個のツールを使用可能 ツール交換が容易な4つのツールホルダー 必要に応じてカスタマイズされたツールホルダー アップフォーミング（オプション オプションでタッピング ...

押圧: 300 kN
X軸移動距離: 5,000 mm
Y軸移動距離: 1,250 mm

... エレクトロサーボタレットパンチプレス 以下の機能と構成を含む - フレキシブル - 信頼性 - 収益性 - ユーザーフレンドリー エレクトロサーボタレットパンチプレス - ES NTシリーズ ACCURLの新発売ES NTシリーズエレクトロサーボCNCパンチプレス30トンは、先進のREXROTH ACサーボドライブ技術を採用し、高速、高精度、省エネ、低騒音を特徴としています。ES NTシリーズCNCタレットパンチマシンは、数十年にわたり機械に専念してきたACCURLUSAの専門R＆Dおよび生産チームによって導入された、マルチインデックスツールを装備して使用できる新開発のマシンです。その結果、比類のないパフォーマンス、優れた信頼性、低運用コストを実現しました。 背景の上に次の内容を浮動：。 - ...

... 指定 打撃率: 5からの最高への絶えず変数。 150 1/min。 出版物: わずかな打つ容量600のkNは、20のmmをなでる わずかな打つ容量700のkNは、16のmmをなでる スライドの単位: ベルクランクのレバーの単位: 最高。 わずかな形成容量160のkN、 最高。 打撃140のmm 標準的なスライドの単位: 最高。 わずかな形成容量120のkN、 最高。 打撃100つのmm 送り間隔: 機械式。 供給: 最高。 供給周期の減少を用いる350のmm、(斜めに) 機械式。 ...

押圧: 196 N - 294 N

... ERMAKSANは、その経験と品質基準により、パンチング市場のリーディングブランドとなっています。ETP CNCタレットパンチプレスは、油圧、電子、機械式コンパウンドの世界最高峰のブランドを1台のマシンに統合しています。お客様のご要望にお応えするために特別に設計され、高剛性スチール構造＋モノブロックフレームにより、最大6mm厚のシートまでパンチングすることができます。 標準装備 - 3個の自動位置決めクランプとローディングスイッチ。 - 金型潤滑装置（エアブロー）。 - 自立式コントロールパネル - ...

X軸移動距離: 2,540 mm
Y軸移動距離: 1,270 mm
板厚: 6.4 mm

... 幾何学的な完璧さを追求する成形 - シングルステーション - 1 インデクサブル D ステーション - 全軸サーボモーター - 750 ストローク/分 - Cタイプフレーム - 2540 x 1270 mm 作業範囲 X x Y (位置変更なし) : 2540 x 1270 mm 最大打撃力：30トン フレームデザイン："C Type" ステーション数（マルチツールは割出式）:1ステーション インデクサブルマルチツールステーション (回転) :360° CNC制御装置：ボッシュMTX CNC、15''TFT-Windows7 ネスティングソフトウェアランテックシャープパンチ サーボモータ/ドライバ:レックスロス 位置決め精度：±0.1mm 繰り返し精度：±0.04mm Z軸ストローク：30mm 最大ストロークパンチング径：88.9 ...

押圧: 294 kN
エンジン出力: 21, 23, 24 kW

... 先進技術を駆使した高速CNCタレットパンチングマシン 自動ストリップオフ検出器を搭載し、安定した動作を実現 フォーミングやホイール・リビングなどの複雑な加工にも対応 操作が簡単なHMIインターフェース 打つ頻度は 1000cpm に達することができます 自動化による拡張も可能 タレット構造 タレットは高強度の合金鋼を採用し、鋳造後に精密な加工を施し、耐酸化性と耐力が強く、振動吸収性と精密なガイド性能が顕著で、スタンピングプロセスではカードモードやピックアップなどの現象が現れにくく、プロセスでの密度の高い使用を効果的に減らすことができます。 投入構造 ビッグリード高精度研削ボールねじ、セグメント補償を使用せずに制御し、スポーツの位置精度が高く、ランニングノイズが小さく、ボールねじの包括的な寿命が長い 標準的な空気の振動高力クランプ、成長した、安定した構造、適応の版 油圧システム 1000 ...

押圧: 300 kN
X軸移動距離: 1,250, 1,525 mm
Y軸移動距離: 2,500 mm

... ピラミッド型ベースデザイン 最大トン数時の安定性。 ムラテック "グリーン "マシン 環境にやさしく、電力効率に優れています。 最新のプロセスインテグレーションオプション 最新の機械・工具技術で、後工程を削減する。タッピング、フォーミング、マーキング、バリ取り、各種自動化オプションに対応。 インテリジェントコントロール 新しいタッチスクリーンのユーザーインターフェースは、オペレーターを支援し、機械の生産性を向上させます。 ツーピースデザイン ムラテック独自の「C」フレームは、フレームとテーブルベースを分離する設計です。最大積載量でも振動がテーブルに伝わりにくく、精度の向上と高品質パーツの提供を実現します。 ワイドタベルベース＆Y軸ツインボールスクリュー 2.5MのX軸ストロークテーブルをワイドなフレーム構造で支えます。Y軸ボールネジは、同期したサーボモーターで制御される2本のボールネジ。高速移動時の安定性と加工精度の向上を実現しています。 インラインPnchドライブ設計 ラムサーボモーターをプレスフレームと平行に配置することで、プレスフレームの小型化、ストレスの低減、剛性の向上、穴加工品質の向上、工具寿命の向上を実現しました。これにより、ストレスの少ないコンパクトなプレスフレームを実現し、剛性を高め、穴の品質や工具の寿命を向上させています。 フォーミング RAM速度を最適に制御することで、高速かつ高精度な成形を実現し、歪みを極限まで抑えた高品位な加工を可能にしました。 開閉式成形金型機能（オプション） 上向きの成形金型は、ワークやワークホルダーと成形金型の干渉を避けるため、成形を行わないときは、ワークシートの動きの邪魔にならない位置に格納されます。これにより、シートの動きが制限されることなく自由に速く動くことができ、品質が向上します。 ...

押圧: 280 kN
エンジン出力: 15 kW
X軸移動距離: 4,020 mm

... - コンビレーザマシンとしてレーザーを搭載可能 - Y軸の独立駆動 - 安全カバーによるレーザーの安全性 - 1 kW、2 kW、4 kWが選択可能 - 吸引ユニットを含む BG-Cutは、自動または手動選択により、必要なツールで加工輪郭を作成します。パンチングマシンまたはレーザーマシンのマシンプログラムが作成された後、セットアップおよび加工レポートが作成されます。 BG-カット - BG-Bendの直接インポート - 2Dインポートと図面 - パンチまたはレーザーの機械選択 - 自動および手動によるパンチまたはレーザー加工 - ...

... ロール成形機では、プリパンチングとポストパンチング（パーフォレーションダイとノッチングダイを含む）は、金属材料に穴、ノッチ、その他の特徴を加える段階である。 プリパンチロール成形機の特徴 穴、ノッチ、スロットの配置や位置の制御が容易。 材料がロール成形ラインで成形される前に、均一なパターンをスタンプします。 最終製品に対して正確で一貫した位置が必要な場合に最適です。 穴の位置や切り欠きの位置を明確に指定する必要があるプロジェクトに便利です。 ポストパンチロール成形機の特徴 製品の最終的な形状に基づいて特徴を追加することができます。 穴やその他の形状を成形品の輪郭や寸法に合わせる必要がある場合に便利です。 バックスタンプにより、メタル成形後も形状が正しい位置に保たれます。 ...

押圧: 800 kN - 4,000 kN
X軸移動距離: 1,000 mm - 2,500 mm
Y軸移動距離: 800 mm - 1,300 mm

... ebu SELECT™ Mは、ほとんどのアプリケーションに最適なユニバーサルシリーズです。コストパフォーマンスと性能の最適なバランス - 打ち抜き、曲げ、エンボス、成形加工に汎用的に使用できます。 構造 8サイズ/各テーブル長 モノブロック溶接スチール構造 モジュラー駆動技術（サーボまたは従来型 ドライブ) FEM分析 実証済みのシャフトコンセプト パワータワー: メンテナンスが容易なハウジング、振動のデカップリング 実証済みのコンセプト、先進技術 - カスタマイズのベスト・オブ・カスタマイズ ebu ...

押圧: 300, 220 kN
エンジン出力: 7 kW
処理能力: 950 rad.min-1

... 高度な技術や性能を求める企業の大規模生産に最適です。 アクセス性と汎用性において、唯一無二の存在。作業領域内の垂直タレットの寸法を小さくしたことで、段ボールシートや厚さ4/6mmまでのシートの加工が可能になりました。 板金の自動搬出入システムを搭載することができ、ノンストップでの生産が可能です。 その高い技術力が評価され、世界で300社以上のお客様に選ばれています。 - 垂直タレット - 最大150本の自動インデックスツール バーチカルタレットは、他のどの自動工具交換技術とも一線を画しています。世界中で特許を取得しているこの15個のステーションは、すべて0°から360°までの工具回転を可能にするオートインデックス技術を搭載しています。 バーチカルタレットの構成は完全にカスタマイズ可能で、マルチツールを使用することで、最大150本の自動指標ツールを搭載することができます。 - ...

押圧: 30 tf
エンジン出力: 11 kW
X軸移動距離: 2,000 mm

... MVDタレットパンチプレスは、堅牢なスチール製のクローズドタイプで、運転中のたわみを最小限に抑える頑丈な構造になっています。コストパフォーマンスに優れた製品です。 一般的な特徴 - オペレーティングシステムは、CNCと油圧です。 - MVDタレットパンチ4軸制御：シート移動用X、Y軸 T軸。タレットの回転、C軸。C軸：オートインデックスステーションの回転によるツールの位置決め - 32ステーションのタレットにより、複雑な形状や多穴、異径の部品を一度に打ち抜くことができます。 - オートインデックスステーションでは、CNCコントローラを使って、様々な角度の部品を必要な角度にパンチングすることができます。 - ...

押圧: 100 kN - 1,500 kN
エンジン出力: 3.75, 5.5, 7.5, 11 kW

... 1.金属または非金属部品のエンボス加工、成形、浅絞り、成形、変形矯正、加圧組み立てなど。 2、手の付属品、ロック、電気箱、ガラス、モーターおよび大きい薄板金の曲がること、打つことおよび他の加工技術； 3、電子製品の打ち抜き、リベット、成形、複合材料や離型材の打ち抜き、スタンピング、スタンピングの打ち抜きやその他のプロセス； 技術的な特徴 1.輸入されたサーボ モーター、油圧制御システム、作り付けの速いシリンダー、速い空の打撃の速度、高い生産効率を採用して下さい； 2 の手の同期操作、便利な打撃の調節； 3 ...

... ピアスとスクイージング。 直管または前に曲がった管に穴を開け、穴を開け、絞り、マーク/エンボスするように設計された機械。 説明と技術データ モデルです。P 70 P.I. - φ20mmからφ80mmまでのチューブ - 推力50トン。 - ステンレス管の厚さ2mm。 ...

押圧: 240 kgf

... 当社の空気圧および油空圧プレスは、二重の効果があり、次のような用途に適しています： 切断 - 曲げ - リベット打ち - 深絞り 打ち抜き - 成形 - ブッシング 全モデル共通の特徴 ストローク・マイクロメーター調整 降下速度調整 回転防止工具ホルダー すべてのモデルには以下のバージョンがあります： フルバージョン 両手同時操作および保護装置付きベース ライト調整用垂直ポスト レギュレーター-ルブリケーターフィルター IMQによるCE認証 ユニットバージョン オートメーション用または特殊機械搭載用 ライン圧 ...

押圧: 100, 650 kN

... 何十年もの間、PETIGはチューブおよびセクションパンチングシステムの世界的に再知られています。 セクションおよびチューブパンチシステム 非変形パンチングこれは、PETIGsシステムを区別する重要な概念です。 RPS-200およびRPS-300シリーズのパンチングシステムは、処理されたセクションの変形を防止するために狡猾な技術を使用します。 RPS-300シリーズのパンチングシステムには、例えば、追加のコンベヤのような複数の自動化の可能性があります。 別の特別な特徴は、1つのプロセスでピースを貫通してパンチングするオプションです。 ...