成形プレス機

圧力能力: 160 tf
ストローク: 400 mm
最大圧力: 400 bar

... このモーター駆動式油圧ワークショッププレスシリーズは、調整可能なオープンサポートテーブルを備えた安定したポータルで設計されており、ベアリングの圧入・圧出、組立・矯正作業、ワークピースのテストなどの用途に適しています。横方向に位置決め可能な作業シリンダーは、ワークを移動させることなくセットアップを容易にします。これらのプレスは、技術作業場やメンテナンス部門でほとんど不可欠です。 水平ピストン移動 調整可能なテーブル高さ プリズムブロックのセット ねじれ剛性の高い溶接ガントリースタイルフレーム（厚肉断面鋼製 ヘビーデューティ設計、プロ仕様 多種多様な修理・組立作業に対応 アクスル、サポート、シャフトなどの真締め用として、プレス力を細かく調整可能 長いピストンストロークにより、ベアリングやブッシュの取り外しや圧入が可能。 作業者は、現在の作業圧力を常にゲージで確認できます。 効率的な作業のための電動油圧ユニット スムーズな水平調整が可能なワークシリンダーにより、セットアップが容易 信頼性の高い動作を長期間保証するプレミアムコンポーネント 可動式作業シリンダー 高さ調節可能な作業テーブル Vブロック マノメーター オペレーターマニュアル ...

圧力能力: 70 tf
ストローク: 500 mm
作業速度: 5 mm/s

... KP-Aシリーズは、門型フレームを備えた強力な油圧プレスで構成され、信頼できるサプライヤーの高品質部品を使用して完全にヨーロッパで製造され、深絞り、成形、ノッチング工程に使用されます。可能な力は40トンから400トンです。全シリーズのシリンダーとワークテーブルには大型のラムプレートがあり、ツールやアクセサリーを取り付けるためのクランプフルートが装備されています。移動式両手操作は安全性を保証し、移動距離は調整可能なリミットスイッチで定義されます。また、お客様のご要望に応じたカスタマイズも可能です。 ヨーロッパ製 テストおよび連続生産用 マルチシフトオペレーションが可能 インダストリー4.0の統合が可能 ご要望に応じたカスタマイズソリューション ヨーロッパ製 ...

圧力能力: 100 tf
ストローク: 500 mm
作業速度: 4 mm/s

... KP-Aシリーズは、門型フレームを備えた強力な油圧プレスで構成され、信頼できるサプライヤーの高品質部品を使用して完全にヨーロッパで製造され、深絞り、成形、ノッチング工程に使用されます。可能な力は40トンから400トンです。全シリーズのシリンダーとワークテーブルには大型のラムプレートがあり、ツールやアクセサリーを取り付けるためのクランプフルートが装備されています。移動式両手操作は安全性を保証し、移動距離は調整可能なリミットスイッチで定義されます。また、お客様のご要望に応じたカスタマイズも可能です。 ヨーロッパ製 テストおよび連続生産用 マルチシフトオペレーションが可能 インダストリー4.0の統合が可能 ご要望に応じたカスタマイズソリューション ヨーロッパ製 ...

圧力能力: 5,000 kN

... 上から閉める 比圧力 2600 kg/cm² 底部排出バッテリー 実施例：ブレーキパッド、クラッチディスク、粉末冶金部品 ...

圧力能力: 2,000 kN

... ダブルステーション、トリプルステーション、マルチステーションもあります。 炭素繊維やガラス繊維のアプリケーションのためのホットコールドプロセス。 実施例：カーボン製自転車フォーク ...

圧力能力: 600 tf
開口部: 500 mm - 10,000 mm

... AKYAPAKはあらゆる金属加工および成形分野でその経験を発揮しています。AKYAPAKはディッシングおよびフランジング業界により高品質なソリューションを提供するための研究を続けており、この分野においてもディッシングおよびフランジングマシンを積極的に提供しています。 圧力容器、海軍、原子力、食品、発電、石油化学、造船所産業向けに設計されています。 BMB-Pディッシングプレスは、AKYAPAKの大規模な製品群の中で最も要求の厳しいモデルの一つです。 250トン以上の容量のプレスはプレストレスタイロッドで開発され、それ以下のプレスはサイドショルダーを備えています。 適切な容量のモデルは、材料の厚さ、品質、プレートの直径に基づいて選択されています。BMB-Pモデルのディッシングプレスパワーは、お客様に最高のサイクルタイムと生産性を提供するために、最大の金型直径に対して計算されます。メインコントロール画面は、ユーザーフレンドリーインターフェースを中心に開発されており、オペレーターのスキルはすべての製造業者にとって常に重要であるため、学習時間を短縮することができます。 標準機能 機械のフレームは、高合金鋼とMIG溶接で作られています。フレームはまた溶接操作の後でより堅い許容を持つためにプロセスで解放される圧力です。 金型は、熱処理された特殊鋼で作られています。 長期的な耐腐食性のために、塗装の前にすべてのボディに適用される特別なプライマー メンテナンスのため、安全バリアと階段が設置されています。 シリンダー、ボディ、ピストングループは熱処理とクロムメッキが施されています。 自己潤滑部品を採用し、潤滑箇所を最小限にした。 メインシリンダーの操作が簡単 ...

圧力能力: 150 tf - 1,600 tf
開口部: 500 mm - 10,000 mm

... AKYAPAKはあらゆる金属加工および成形分野でその経験を発揮しています。AKYAPAKはディッシングおよびフランジング業界により高品質なソリューションを提供するための研究を続けており、この分野においてもディッシングおよびフランジングマシンを積極的に提供しています。 圧力容器、海軍、原子力、食品、発電、石油化学、造船所産業向けに設計されています。 BMB-Pディッシングプレスは、AKYAPAKの大規模な製品群の中で最も要求の厳しいモデルの一つです。 250トン以上の容量のプレスはプレストレスタイロッドで開発され、それ以下のプレスはサイドショルダーを備えています。 適切な容量のモデルは、材料の厚さ、品質、プレートの直径に基づいて選択されています。BMB-Pモデルのディッシングプレスパワーは、お客様に最高のサイクルタイムと生産性を提供するために、最大の金型直径に対して計算されます。メインコントロール画面は、ユーザーフレンドリーインターフェースを中心に開発されており、オペレーターのスキルはすべての製造業者にとって常に重要であるため、学習時間を短縮することができます。 標準機能 機械のフレームは、高合金鋼とMIG溶接で作られています。フレームはまた溶接操作の後でより堅い許容を持つためにプロセスで解放される圧力です。 金型は、熱処理された特殊鋼で作られています。 長期的な耐腐食性のために、塗装の前にすべてのボディに適用される特別なプライマー メンテナンスのため、安全バリアと階段が設置されています。 シリンダー、ボディ、ピストングループは熱処理とクロムメッキが施されています。 自己潤滑部品を採用し、潤滑箇所を最小限にした。 メインシリンダーの操作が簡単 ...

圧力能力: 200 tf

... AKYAPAKはあらゆる金属加工および成形分野でその経験を発揮しています。ーAKYAPAKはむら・フランジ加工業界において、の、ののののののののののののののののののののののの用機械に用機械を用機械、の。 250トン以上の大容量プレスはプレストレスタイロッドを採用し、それ以下のプレスはサイドショルダーを採用しています。 ーBMB-P型ディッシングプレスは。むいて。BMB-P型ディッシングプレスパワーは金型最大径をむいてむ。むいてののののののののののメーカーはのののののののののの機構を生生生。 標準機能 機械のフレームは、高合金鋼とMIG溶接で作られています。枠は熔接後の經營後經營經營經營經營經營經營經營。 金型は、熱処理された特殊鋼で作られています。 長期的な耐腐食性のために、塗装の前にすべてのボディに適用される特別なプライマー メンテナンスのため、安全バリアと階段が設置されています。 シリンダー、ボディ、ピストングループは熱処理とクロムメッキが施されています。 自己潤滑部品の採用により、最小限の潤滑点数を確保。 ...

圧力能力: 630 N - 30,000,000 N
ストローク: 300 mm - 1,200 mm
台幅: 400 mm - 2,400 mm

... 四コラム油圧プレスは一種の機械装置であり、オイルポンプによって供給される作動油の静圧を利用して、金属、プラスチック、ゴム、木材、粉末などの製品を加工する。鍛造、スタンピング、冷間押出、矯正、曲げ、フランジング、板絞り、粉末冶金、圧入など、プレス工程やプレス成形工程でよく使用されます。 四柱式油圧プレスはパスカルの法則によって作られた、液体の圧力伝達を利用した機械です。Zhengxi油圧プレス工場が生産する4柱油圧プレス機械は、3本のビームと4本のコラム構造を採用し、シンプルで経済的、実用的です。油圧制御はカートリッジバルブ一体型システムを採用し、作用が信頼でき、耐用年数が長く、油圧の衝撃が小さく、連続パイプラインと漏れ箇所を減らすことができる。信頼できる機械である。 四柱式油圧プレス機の動作原理 四柱式油圧プレスは油圧ポンプを使用し、原動機の機械エネルギーを油圧制御システムを通して液体の圧力エネルギーに変換します。エネルギーは液体の圧力エネルギーの変化を通して伝達されます。さまざまな制御バルブや油圧制御パイプラインを通過した後、オイルシリンダーに入る。アッパービームに固定されたマスターシリンダーを押して、上下の可動ビームを前後に動かす。4本のコラムに導かれ、上下の金型を閉じて必要なワークをプレスする。その後、エジェクターシリンダーでプレスされたワークを排出する。 ...

圧力能力: 1,250 tf

... このシリーズの油圧プレスは複動板絞り油圧プレスで、特に金属板部品の絞り、フランジ、曲げ、スタンピング工程に適しています。また、一般的なプレス加工にも使用できます。スタンピング加工は、金型を使って平らなブランクをストレッチフォーミング工程でオープンな中空部品に成形する方法です。 作業条件 1)周囲温度：-5℃～45℃。 2）相対湿度: ≤85% の凝縮無し。 3）実行能力：サポート24時間連続生産 4）電源：320-520V、60/50HzのTN-S 5）空気供給：Dg15mm、0.4~0.6Mpa。 6）水供給：水圧0.2~0.3Mpa、冷却水≤30℃、冷却水<25ppmのCL。 総電力：約200HP。 主要なボディ 全体のマシンの設計は、コンピュータの最適化設計を採用し、有限要素で分析する。装置の強度と剛性は良好であり、外観も良好である。機械本体のすべての溶接部品は、高品質の製鋼所Q345B鋼板によって溶接され、溶接品質を確保するために二酸化炭素で溶接される。 アッパービーム、ロアビーム、スライダー、サイドビームは鋼板で溶接されています。溶接部に気泡や溶接割れがないことを確認する。溶接応力を除去するため、溶接後にアニール処理を行う。 スライディング・ブロックは4本の角と8角形のガイド・レールでガイドされ、コラム・ロッドは45#鍛造品で、焼きなましが施されている。ガイドレールとスライディングブロックの接触面は銅材質を採用し、耐摩耗性がよく、耐用年数が長く、調整精度が高く、スライディングブロックはジッターなくスムーズに動く。 ...

圧力能力: 8,000 kN - 31,500 kN
ストローク: 1,200 mm - 2,000 mm
台幅: 3,000 mm - 3,600 mm

... 開放型鍛造プレスは、開放型鍛造作業に使用され、完全に油圧制御された鍛造装置です。油圧を利用してエネルギーを伝達する。主に合金鋼、ステンレス鋼、高合金鋼などの鍛造に使用される。高速鍛造、一般鍛造、クランプなど様々な機能を実現できます。当社は、開放型鍛造業界のための完全なシステムを設計します。 Zhengxiの油圧オープンダイ鍛造プレスは、高温の金属部品を正確に成形するために設計されています。当社の開放型鍛造機は、複雑な形状を所望の形状に成形することができます。単純な形状の部品に加え、適度な圧力と強い力を加えることができ、鋼鉄および関連合金、ニッケルなどのさまざまな材料を使用できます。 開放型鍛造プレスは、主にアップセット、パンチング、リーミング、矯正、切断、曲げ、ストレッチなどの工業用自由鍛造作業に使用され、石油化学、冶金、鉱業、電力、航空宇宙などで使用することができます。 ...

圧力能力: 100 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm

... スタンピング、板金変形、組み立て用の 2 ポスト油圧プレスです。 PST プレスはモノリシック フレームで作られ、組み立てられ、内部補強材とともに TIG 溶接されています。 可動式上面には、2トンまでのモデルには200本の自己潤滑ガイド、4トンと300トンのモデルには400本の自己潤滑ガイドが標準装備されています。 金型固定用のT溝も装備しています。 下の棚はフレームにボルトで固定されており、T スロットも装備されています。 油圧制御装置の作動速度は2mm/sec以下のアプローチ用と、上部テーブルが被加工物に接触した際に作動するワーク用の30種類があります。 PST ...

圧力能力: 170, 60, 85, 125, 35 tf
ストローク: 500 mm
台幅: 700, 900, 800, 1,000 mm

... 油圧グースネックプレス スタンピング、絞り加工、板金変形用。 MCL 油圧プレスは、メイン シリンダーのアプローチ速度が最大 125 mm/秒で、4 つのガイドに沿ってスライドする可動上面と、プレスのモノリシック構造にボルトで固定された下側の固定面を備えています。 どちらのテーブルにも T 字型の溝が付いており、金型を素早く簡単に取り付けることができます。 油圧シリンダのストロークは500mm、作業床間の隙間は600mmです。 グースネックプレスには、Rexroth 監視ソレノイドバルブを備えた油圧制御ユニットが装備されています。 MCL ...

圧力能力: 150, 200, 300, 400, 500 tf
作業速度: 3, 2 mm/s
接近速度: 20, 18 mm/s

... 油圧移動フレームとシリンダーを備えた油圧プレスで、板金の矯正や各種大工作業に最適です。 上部フレームの縦方向の動きとシリンダーの横方向の動きの組み合わせにより、板金を作業台から移動することなく板金上の任意の点に到達することができます。 油圧シリンダーのストロークは500mmで、PMM油圧プレスは150トンから600トンまでの機種を揃えております。 アッパーアップライトとシリンダーの動き（上下左右）は、現在のCE規制の安全性の観点から、コントロールボタンと同時に操作される3本のレバーで管理されています。 金属製の保護ネットも標準装備されています。 PMM ...

圧力能力: 100, 36, 3, 15 kN
開口部: 200, 125, 75, 175 mm

... aiPRESSサーボプレスは、安全で再現性のある接合を行うために使用されます。サーボプレスは、お客様のニーズに合わせて接合工程をカスタマイズすることが可能です。送り力、走行速度、位置決め時間、精度などの工程因子は、多数のオプション部品を使用することにより、正確に適合させることができます。 aiPRESSサーボプレスは、モニター、マウス付きキーボード、プラグイン式ケーブルセットを備えたコンパクトなコントロールキャビネットを装備しています。オプションとして、高品質なマルチタッチユーザパネル（ホルダー付き）を追加することも可能です。 このコンセプトは実証済みです：世界中で600台以上のIEFサーボプレスが、過酷な産業環境の中で確実に稼動しています。 サーボモーター接合モジュールaiPRESS ...

圧力能力: 101.97 tf - 5,098.58 tf
開口部: 0 mm - 1,829 mm
速度(ストローク/分): 120 p/min - 140 p/min

... 概要
高度なFEM（有限要素解析）計算とパラメトリックCADを活用し、各油圧プレスは顧客の仕様に合わせて設計・カスタマイズされ、求められる性能とプロセス要件に対応します。

自動車向け油圧プレス
自動車用途のプレスは1,000 kN～50,000 kN（100 Ton～5,000 Ton）で、板金プレス、遮熱板のプレス、SMC、RTM、PCM、フォージドカーボンや、高温（160°～250°）の金型を必要とする複合材料の成形に対応します。すべてのプレスは、金型の自動荷卸し、金型交換用自動ボルスター、上下のプレートホルダをオプションで装備可能です。

シール用油圧プレス
シール用途のプレスは1,000 ...

圧力能力: 500 kN - 50,000 kN

... 深絞りプレスは2,000kNから50,000kNまでのトン数に対応し、金型交換用の自動ボルスター、下部及び上部ブランクホルダーを取り付けることが可能です。深絞りプレスは、下・上ブランクホルダー、下・上エキストラクターによる下からの再絞り・深絞りシステム、板金剪断のためのショックアブソーバーシステムを管理できる高品質のソフトウェアで作られており、板を変形させ、様々な形状の対象物を得ることができます。 ...

圧力能力: 500 kN - 50,000 kN

... 板金プレスは、2,000kNから50,000kNまでのトン数で製造され、板金の変形、予備曲げ、曲げ加工に使用されます。板金の材質は鉄だけでなく、炭素鋼、ステンレス鋼、二相鋼、超二相鋼、クロム鋼など様々です。自動金型交換システム、下部・上部ブランクホルダー、金型の自動ブロッキングの設置が可能です。プレス機は、頑丈さ、精度、仕上げなどの基本的な基準を満たしています。また、"あくび "金型テストプレスも生産しています。 ...

圧力能力: 30 tf - 250 tf
開口部: 600 mm - 800 mm
速度(ストローク/分): 600 p/min

... HCT型は、単発プレス工程で多く採用されており、三面が開放されているため、ワークの組立・分解が容易で、作業工程中の観察も容易です。同時に、他機種と異なる最大の特徴は、シート供給装置の接続に適した構造を持っていることです。むいてむむやむいてむむことをむことをむこと。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 ユーザーマニュアル ボタンコントロール Tスロットテーブル 調節可能な圧力制御 倍速作業システム オプション機能 PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例弁システム ライトバリア 安全ケージ ツールボックス ストロークインジケータ スイッチ距離制限設定 リニアスケール距離制限設定 照明LEDパネル ...

圧力能力: 30 tf - 400 tf
ストローク: 400 mm
台幅: 350 mm - 720 mm

... これらのプレスは、堅牢で耐久性のある構造とモジュール構造により、あらゆる種類の基本的なプレス作業で好まれています。 堅牢で耐久性のある構造、3段階速度システム、モジュール構造により、あらゆる基本的なプレス作業で好まれています。私たちの製造はユーザー指向であり、お客様のご希望に沿って、さまざまな機能とサイズを製造し、最適化することができます。油圧プレスは、必要な設計と技術計算が行われた後、厳選された適切な材料から製造されます。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 ユーザーマニュアル 倍速作業システム 圧力インジケーター 調節可能なボトムテーブル機構 圧力ノブ オプション機能 ボタン制御システム PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例バルブシステム ライトバリア 安全ケージ Vブロックセット ハンドポンプ ツールボックス スイッチ距離制限設定 リニアスケール距離制限設定 ストロークインジケータ 照明LEDパネル ...

圧力能力: 1,980 tf
開口部: 1,980 mm

... 基本的な曲げ加工に適したSDC、 SDCは、3面が開いているのが特徴です。30トンと60トンを標準とするプレスの曲げ深さは600mmです。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 取扱説明書 フットペダル 標準部品付きヨーロッパ型上下金型 Promecam型高速金型ホルダーシステム 圧力調整可能 角度調整 照明LEDパネル オプション機能 PLC の制御システム HMI のタッチ画面 特殊金型設計 手動フロントゲージ 手動バックゲージ デジタルフロントゲージ デジタルバックゲージ 前面保護ライトバリア フォトセル後部保護バリア ...

圧力能力: 0.5 kN - 50 kN
ストローク: 80, 100, 200 mm
作業速度: 414, 280, 100 mm/s

... 製造品質の向上 荷重表示の精度：±0.8%(FS) ＊最大荷重の5%以上の範囲での値 位置繰り返し精度：±0.005mm ＊本体温度が一定の場合 トレーサビリティ(IoT) 高速サンプリングしたデータを全面ディスプレイに表示できます。USBメモリやイーサネット経由でPC等の外部機器に転送でき、品質管理に役立ちます。 ・位置・荷重サンプリング間隔：0.25msec 電動サーボモータにより省エネルギー 油圧・空圧プレスに比べ1/4～1/5のエネルギー＊。トレーサビリティを要求される油圧・空圧プレスの置き換えに最適。 ＊当社調べ セル生産に最適なオールインワン 結果表示・制御部・駆動部・C型フレーム・両手操作部が一体となり電源ONしてすぐに使用できます。 セル生産や研究開発にも最適です。 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 駆動条件(速度・荷重)と停止条件(位置・荷重・距離・時間など)を組み合わせた駆動モードを用意しています。豊富な判定機能により不良品の流出を防ぎます。 前面LCD表示のグローバル対応 13言語＊対応で、海外の現地スタッフも対応できます。 ＊日本語、英語、中国語(簡体字・繁体字)、韓国語、ベトナム語、ドイツ語、フランス語、スペイン語、イタリア語、ルーマニア語、チェコ語、ハンガリー語。 メンテナンス機能の充実 簡単設定でアンプ調整・荷重校正を行えます。油圧・空圧プレスに比べ、メンテナンスが容易でコストも削減可能。 10.1インチユニット ...

圧力能力: 0.5 kN - 120 kN
開口部: 66 mm - 220 mm
ストローク: 80 mm - 400 mm

... 設備に組み込みやすい ・イーサネット標準装備 ・フィールドネットワークは各種規格に対応 ・低騒音＆クリーンな作業環境 ・油圧・空圧プレスに比べ、ランニングコスト大幅削減 ・簡単ティーチング 高速稼働で生産性向上 ラム最高速度は最大2.5倍、加速度は最大3.5倍にアップ。(当社比) 業界トップクラスの速度を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 製造品質の向上に寄与する高精度 荷重表示の精度：±0.8%(FS)＊1 位置繰り返し精度：±0.005mm＊2 ＊1一定環境下において最大荷重の5%以上の範囲の値です。 ＊2本体温度が一定の場合の値です。 故障診断のグローバル対応 プリント基板を含めたハードウェアの故障診断が可能 多言語に切り替え可能なので、海外の現地スタッフも対応可能 自動アンプ調整・自動荷重校正 定期的な荷重校正が自動で実行可能 ...

圧力能力: 5 kN - 200 kN
開口部: 65 mm - 260 mm

... 油圧、空圧プレスからの置き換えに最適!! シリンダータイプのスリムな本体（幅65mm～） 設備のスペースを最小限に抑え、コンパクトな設備設計が可能 油圧プレス機、空圧プレス機比1/4～1/5のエネルギー消費 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 充実したインターフェース イーサネット、ペンダントユニット、各種フィールドネットワーク、デジタルIO、RS232Cに対応 徹底した品質管理 豊富な判定機能を標準装備 結果データを保存し、トレーサビリティを確保 多彩な制御 荷重・位置・距離・速度を制御 初期導入コストを削減 多彩なオプションから最適な機能の組み合わせが可能 10.1インチユニット ...

圧力能力: 440 kN - 4,400 kN
油圧ポンプ動力: 45 kW
全高: 1,050 mm

... 油圧式横型プレス「4400 RP」は、重量鉄骨建設、車両建設、鉄骨サービスセンターでのあらゆる曲げ・矯正作業に頼りになります。矯正と曲げ加工は、迅速かつ正確に行うことができます。オペレーターは、ストロークの微調整が可能な分かりやすい手動制御システムによって支援されます。頑丈で重厚な設計により、正確な矯正結果を保証します。オープン設計のため、最適な部品ハンドリングが可能で、工場クレーンまたは電動ローラーコンベアを使用して機械にローディングすることができます。 鉄骨建築に最適です： スチールビームのキャンバー加工（プレテンション、キャンバー加工 ...

圧力能力: 220 kN - 2,200 kN
油圧ポンプ動力: 18.5 kW
全高: 600 mm

... 油圧式水平プレス「2200 RP」は、重量鉄骨建設、車両建設、鉄骨サービスセンターでのあらゆる曲げ・矯正作業に信頼できます。矯正と曲げ加工は、迅速かつ正確に行うことができます。オペレーターは、ストロークの微調整が可能な分かりやすい手動制御システムによって支援されます。頑丈で重厚な設計により、正確な矯正結果を保証します。オープン設計のため、最適な部品ハンドリングが可能で、工場クレーンまたは電動ローラーコンベアを使用して機械にローディングすることができます。 鉄骨建築に最適です： スチールビームのキャンバー加工（プレテンション、キャンバー加工 ...

圧力能力: 220 kN - 2,200 kN
油圧ポンプ動力: 18.5 kW
全高: 600 mm

... 「2200 NC + 油圧水平プレスは、重鉄骨建設、車両建設、鉄鋼サービスセンターにおいて、すべての曲げおよび矯正作業を実行するのに頼ることができます。 ストレートニングと曲げプロセスは、迅速かつ正確に行うことができます。 オペレータは、細かいストローク調整を備えた簡単なNC + 制御システムによって支援されます。 最大 200の曲げおよび矯正プログラムを作成できます。このプログラムでは、動力のある支持ローラーまたは動力のあるコンベアベルト（例：2 x 12m）の動きをプログラムできます。 自動モードでは、ビーム加工（ビームのプリテンションなど）を経済的に行うことができます。 ...

圧力能力: 2 kN - 60 kN
ストローク: 100 mm - 500 mm

... EMGは、それぞれのニーズに合わせた力・変位センサーソリューションにより、あらゆるタイプの力・変位モニターを提供し、100％の部品管理を実現します。 それは、工業プロセスの監視によって保証される品質です： > 恒久的な品質管理 > 製品工程管理 > 完全なトレーサビリティ > 生産のモニタリング 品質保証は、恒久的な工程チェックを通して行われます。 EMGプレスには荷重センサーと変位センサーが装備されており、生産工程の初期段階から適合した部品を生産することができます。 要求されたパラメータに達していない場合、モニタリングユニットが「OK」または「NOK」のメッセージを光学ディスプレイ、音信号、またはプレスの位置をロックすることで即座に異常を検出します。 この信号により、オペレータは直ちに異常箇所を切り分けることができます。 情報はコントロールユニットに保存され、分析、統計、アーカイブ用にPCにエクスポートすることができます。 ...

圧力能力: 200 kgf
開口部: 54 mm - 200 mm
ストローク: 0 mm - 50 mm

... EMGの手動ラック＆ピニオンプレスシリーズには、2種類のプレス機があります： * ラック＆ピニオン式手動プレスは、440ポンドから1,320ポンドまでのパワーが、機械レバーにかかる力に応じて、全ストロークにわたって直線的に一定になります。組み立て作業、ベアリングやリングの組み立て、圧着、小さな曲げ作業などに使用されます。 * 大容量手動ラック＆ピニオンプレスラック＆ピニオンプレスシリーズの完成です。3,000ポンドから11,000ポンドまでの容量を持つこれらのモデルは、組立、深絞り、および大きな移動量やヘッドルームを必要とするすべてのアプリケーションなどの用途に最適です。 手動式ベンチプレスの特徴 フランスで製造され、2000年にISO-9001認証を取得したEMGの手動式ベンチプレスは、プロの多様なニーズに対応するため、幅広いオプションと適応性を備えています。多機能で、工業から建設まで幅広い用途に最適です。ラックアンドピニオン式手動プレスは重量があるため、作業台の上で自立して使用することができます。 オペレーターの安全な作業を確保するため、ベース部を作業台に固定できる機種もあります。人間工学に基づいたハンドルとハンドホイールは、切断、リベット打ち、組立、その他の作業を容易にする。 各機種のパワーリザーブと全体のプロフェッショナルな厳格な精度により、最も多様な作業がスムーズに行われます。 調整可能なヘッドルームとストローク 迅速で簡単なセットアップ 低投資 ...

圧力能力: 400 kgf
開口部: 35 mm - 270 mm
ストローク: 0 mm - 80 mm

... EMGの手動ラック＆ピニオンプレスシリーズには、2種類のプレス機があります： * ラック＆ピニオン式手動プレスは、440ポンドから1,320ポンドまでのパワーが、機械レバーにかかる力に応じて、全ストロークにわたって直線的に一定になります。組み立て作業、ベアリングやリングの組み立て、圧着、小さな曲げ作業などに使用されます。 * 大容量手動ラック＆ピニオンプレスラック＆ピニオンプレスシリーズの完成です。3,000ポンドから11,000ポンドまでの容量を持つこれらのモデルは、組立、深絞り、および大きな移動量やヘッドルームを必要とするすべてのアプリケーションなどの用途に最適です。 手動式ベンチプレスの特徴 フランスで製造され、2000年にISO-9001認証を取得したEMGの手動式ベンチプレスは、プロの多様なニーズに対応するため、幅広いオプションと適応性を備えています。多機能で、工業から建設まで幅広い用途に最適です。ラックアンドピニオン式手動プレスは重量があるため、作業台の上で自立して使用することができます。 オペレーターの安全な作業を確保するため、ベース部を作業台に固定できる機種もあります。人間工学に基づいたハンドルとハンドホイールは、切断、リベット打ち、組立、その他の作業を容易にする。 各機種のパワーリザーブと全体のプロフェッショナルな厳格な精度により、最も多様な作業がスムーズに行われます。 調整可能なヘッドルームとストローク 迅速で簡単なセットアップ 低投資 ...

圧力能力: 40,000, 10,000 kN
ストローク: 2,000, 1,500 mm
台幅: 2,000, 2,500 mm

... PINETTE PEIの強みのひとつは、最先端の効率的な設備を設計、製造、供給する能力にあります。このような考えのもと、新世代の圧縮成形プレスECS PRESS (Eco - Compact - Sustainable)を発表いたします。このマルチプロセスプレスは、アクティブ平行制御システムを採用し、スタンピング、SMC、C-SMC、HP-RTM、圧密、オーバーモールドの各工程に対応するよう設計されています。 ECSプレスショートストロークコンプレッションプレス PINETTE PEI社の主な強みは、カスタム設計の装置を製造する能力にあります。その結果 コンパクトな機械 この油圧プレス（ピット設置用に設計）の地上高さは、従来の世代と比較して50％削減されている。組み立て、持ち上げ、取り扱いが簡単なこの装置は、人間工学に基づいた効率性を実証している。実際、この機械は、機械の四方にアクセスできるように設計されています。 ...

圧力能力: 0 kN - 30,000 kN

... ピネットPEI.社は、熱可塑性プラスチックプレス成形システムの生産と導入において深い専門知識を集めた複合材プレスメーカーとしてよく知られています。私たちは、効率的なツールと生産手段を提供することで、航空・宇宙産業に貢献できることを誇りに思っています。 熱可塑性複合材プレス 当社の熱可塑性プラスチック・スタンピング生産ユニットの特徴は以下の通りです： IRオーブン 自動高速搬送装置と自動ツール交換システム 温度監視用PLC PPS、PEIまたはPEEKを加工するために、当社のコンパクトなユニットは、自動または半自動で、短時間で反復的なサイクルを実行します。システム全体は、高い信頼性、高速、低ノイズ、使いやすさ、スタンピング温度制御を示します。 当社の赤外線オーブンは、連続的なデータ取得とブランク表面の温度を連続的に制御し、ご要望に応じて低、中、または高波長を生成することができます。温度は、独立したマルチゾーンプログラムにより、ブランクの500℃までPLCで監視されます。当社の赤外線オーブンは熱慣性が低いため、正確な温度調節、省エネ、高さ調節が可能です。 ブランク材（フロントまたはリアローディング）をセットするための自動搬送シャトルは、完全にプログラム可能で、耐高温性を備えています。 また、効率的なメンテナンスが可能な設計となっており、油圧プラットフォームやモデムへのアクセスが容易なため、遠隔診断やメンテナンスのアドバイスを迅速に受けることができます。 ディスプレイ上のPLC欠陥診断と電気フローチャートにより、当社製品のメンテナンス特性が完成します。 ...

圧力能力: 200 kN - 2,000 kN

... PINETTE PEI社は、熱可塑性プラスチックおよび熱硬化性プラスチック複合材成形用油圧プレスのリーディングサプライヤーです。炭素繊維をベースとしたポリマーコンポジットや、PEEKやPPSのような産業界で広く使用されている熱可塑性プラスチックの生産において、圧密成形は必要不可欠な作業です。PINETTE PEI社は、圧密プレス単体での販売、または高速工業生産システムへの組み込みが可能な圧密プレスを提供しています。 熱可塑性コンポジットの圧密工程 熱可塑性プラスチック複合材は、非常に複雑な形状の部品の製造に使用できます。しかし、完成部品を得る前に、まずポリマーと繊維を熱可塑性プラスチックの圧密シートにする必要があります。これは、プライをポリマーの溶融温度まで加熱し、圧縮した後、加圧下で室温まで冷却することで達成できる。 加熱と圧縮のすべての段階は、当社独自のPLCによって制御され、精度と効率が保証されています。当社のプレス機とシステムは、お客様のご要望に応じて、手動、半自動、または全自動モードで運転することができます。 PINETTE ...

圧力能力: 10, 50 kN
ストローク: 50 mm
台幅: 255 mm

... AGME PHM ミニ油圧プレスの用途は多岐にわたります。空気圧では十分な力が得られない場合に、大きな力を必要とする作業で主に使用されます。この卓上油圧プレスを使用すると、マーキング、パンチング、絞り、スタンピング、変形などの加工を行うことができます。独立したプレス機としてだけでなく、自動ワークステーション、特殊機械、自動化ラインに組み込んで使用できるように設計されています。 AGMEは、2つのミニ油圧プレスのモデルを持っています：PHM-5とPHM-10は、それぞれ5トンから10トンまでの荷重に対応しています。両機種とも、ストローク量を正確に調整するためのTGバット付きバージョンもあります。これらのプレス機には、オペレーターの安全を保証するためのガードと光電バリアも装備されています。 さらに、各プレス機には、圧力調整可能な油圧センターと、5段階の高さに調整可能なシリンダーが装備されています。すべてのプロセス（運転時間、運転モードなど）は、シーメンスPLCとオペレーター用の触覚ディスプレイ付きパネルを備えた電気キャビネットによって制御・監督されます。 ...

圧力能力: 650 kN
開口部: 1,200 mm
速度(ストローク/分): 150 p/min

... 当社の先進的な機械式順送プレスの利点をご覧ください： カム駆動ラム 上死点と下死点での滞留時間を実現する独自のカム設計 ツールテクノロジーに最適な条件 パラレルオペレーション： 切削加工、絞り加工、側面加工に最適 正確で効率的な性能 モジュール設計： 技術パラメータの柔軟な調整 あらゆるアプリケーションに対応するカスタマイズソリューション 高度なシステム統合： 様々なサーボロールフィードシステム 最高の効率を実現する機械式およびサーボ式搬送システム 特注ツールキャリアシステム： ユーザーの要求に合わせた特別仕様 最高の精度と信頼性 私たちの革新的な順送プレス機をお選びいただき、生産工程に革命を起こし、最大限の効率を達成してください。詳細なご相談をお寄せいただき、スタンピング技術の未来をご体験ください！ ...

圧力能力: 1,250 kN
開口部: 1,500 mm
速度(ストローク/分): 120 p/min

... プログレッシブプレスとして使用されるサーボスピンドルプレスは、トップマウントモーターを備えたスピンドルドライブ技術のすべての利点を提供します。特に、トランスファープレスや順送プレスのアプリケーションのような複雑なプロセス用に設計されており、補助軸はサーボドライブによって独立して動かされるため、将来のアプリケーションにも柔軟に対応できます。自動クイックチェンジシステムと組み合わせることで、製品交換を最短時間で行うことができます。 技術の利点 全ストローク範囲で最大限のプレス力 個々のプレス力を工具に分散 多様な工具に対応する任意のストローク位置と高さ 個々の動作セグメントによるストローク速度の向上 より効率的な製品開発 より幅広い部品の生産が可能 高精度のラム平行度制御による高い部品品質 二次加工による非常に複雑な部品の生産能力 エネルギー管理システム： エネルギー貯蔵と電気接続値の低減 ラム位置制御： 負荷、速度、温度の変化に伴うスプリングバックとねじれのリアルタイム補正 クイックツールチェンジ： 最小限のセットアップ時間、調整パラメータの損失なし、工具交換時の人員削減 高精度ラムによるタイトな切削ギャップ： 機械精度と能動的なラム位置制御により、工具摩耗を低減しながら、最も狭い切削ギャップと切削品質を実現します。 駆動ダイナミクス： 最大限のシステム効率を達成するためのパラメトリザブルな個々の動作機能 ストロークにわたるプレス力配分： ...

... ストリップフィーダーとカッピングステージを備えたこのトランスファープレスは、ストリップからのブランキング、製品搬送を容易にするカップの作成、最大14段の深絞り加工のために構築されています。 包装産業、防衛、一般的な深絞り加工に使用できます。材質：アルミニウム、ステンレス、スチール。 ...

圧力能力: 30 tf
油圧ポンプ動力: 7.5 kW
重量: 1,350 kg

... プロ用ユニバーサル横型プレス... 水平プレス、GELBER-BIEGER XL Plusの現在のバージョンは、いわゆる "フェイスリフト"-オリジナルのバージョンからモデルであり、大幅にコンパクトさ（1200×600ミリメートル）に基づいて強化されましたこのツールは、比類のない機能を意味します。 驚くべきは、その実行に30トンまでの曲げ力であり、テーブルの統合シリンダロッドは、両方のシリンダが右だけでなく、左の圧迫に同じ電力強度を持っているので、動作します。このユニバーサルベンダーは、星座に応じて、4つの独立した操作にさえ拡張することができ、3つのワークステーションを持っています。 ...

圧力能力: 30 tf
開口部: 165 mm
油圧ポンプ動力: 7.5 kW

圧力能力: 20, 10 tf
開口部: 120, 100 mm
油圧ポンプ動力: 2.5 kW

... 水平プレス XS と 2 台のワークステーションを 水平プレス XS...リングベンダーの代替... ユニークな3つのワークステーションを備えた非常に人気のあるフラッグシップである水平プレスXSは、小さくて強力な兄弟にXSバージョンを与えられています。管理可能なベースに 800 x 600 mm とわずか 1.1 トンの重量と非常にコンパクトな寸法, それはすべてのワークショップに収まります。. しかし、ここでは、さまざまなスキルの独占的で業界独自の組み合わせを提示します。 水平プレスXS ...

圧力能力: 490 N
開口部: 155 mm
ストローク: 90, 28 mm

... リベット、トリミング、絞り、キーイング、サイジング、矯正、曲げ、型抜きに適したサイズで、手動、空圧、空圧の制御が可能です。 調整可能な推力と正確なストローク制御が必要な場合に適しており、すべてのモデルには機械的な停止装置が装備されています。 手動式と空気圧式は、機械本体をコラム上に移動させることで作業高さを調整します。 手動制御の機械式プレスで、直径25～36mmと60mmのラックを装備しています。 ...

圧力能力: 1,470.9 N
開口部: 450 mm
ストローク: 100, 160, 63 mm

... リベット、トリミング、絞り、キーイング、サイジング、矯正、曲げ、型抜きに適したサイズで、手動、空圧、空圧の制御が可能です。 調整可能な推力と正確なストローク制御が必要な場合に適しており、すべてのモデルには機械的な停止装置が装備されています。 手動式と空気圧式は、機械本体をコラム上に移動させることで作業高さを調整します。 手動制御の機械式プレスで、直径25～36mmと60mmのラックを装備しています。 ...

圧力能力: 3.9 kN
開口部: 580 mm
ストローク: 70 mm

... リベット、トリミング、絞り、キーイング、サイジング、矯正、曲げ、型抜きに適したサイズで、手動、空圧、空圧の制御が可能です。 調整可能な推力と正確なストローク制御が必要な場合に適しており、すべてのモデルには機械的な停止装置が装備されています。 手動式と空気圧式は、機械本体をコラム上に移動させることで作業高さを調整します。 手動制御の機械式プレスで、直径25～36mmと60mmのラックを装備しています。 ...

圧力能力: 0 kN - 300 kN
開口部: 250 mm - 800 mm
台幅: 600 mm

... 超低機械高さ 小型精密金型に適しています 電磁永久チャックを装備 フルクローズループサーボシステム 追加の金型クランプブースター装置（特許製品） 腰部の筋肉の負担を軽減するエルゴノミックデザイン 機械の平行度をリアルタイムに表示・調整 なぜSXKH XSダイスポッティングプレスなのか？ 超低機械高さで、従来のダイスポッティングプレスの高さ制限問題を解決。 小型ワークテーブルサイズで、小型精密金型に適しています。 電気永久磁石チャックを装備。 フルクローズループサーボシステムにより、必要に応じて機械の精度を簡単に調整できます。 追加の金型クランプブースター装置（特許製品）。 オペレーターの腰部の筋肉の負担を軽減するエルゴノミックデザイン。 平行度リアルタイム測定機能。 シーメンスPLCシステム SXKHは、アジアでシーメンスシステムを使用する最初のダイスポッティングプレスのメーカーであり、PLCによるデジタル制御を実現しています。 *PLCシステムを装備 *リモートコントロールモジュールはオプションです。 *プレスを制御および監視 *すべてのパラメータを自由に設定および保存できます。 *メモリ機能利用可能-金型データベース *多様な入出力用信号モジュール 上プラテンは360度回転可能。回転＆チルトプラテンによる最適なアクセシビリティとエルゴノミクス。 下プレートは最大70度まで回転可能。オペレーターは腰の筋肉の負担を防ぐため、屈むことなく金型試作を進めることができます。 フルクローズループサーボシステム *サーボシステムは、スポッティングプレスをよりエネルギー効率が高く、高精度で操作する方法を提供します。 *完全閉ループサーボシステムにより、機械の精度をリアルタイムで表示・調整可能。 ...

圧力能力: 5 kN - 15 kN
ストローク: 20 mm - 60 mm
台幅: 80, 160, 110 mm

... 特に小ロットの場合、機械式プレスを用いた手動式ワークステーションが最も経済的な解決策となることが多いようです。お客様の生産目標を達成するために、私たちはハンドレバープレスを継続的に開発してきました。 材料成形の工程で、ストロークエンドに大きな力が必要ですか？それなら、SCHMIDT® トグルプレスがまさに最適な選択です。 特徴 * ストロークエンドでの高い力（下図参照） * ホーニング加工されたボアと研磨されたラムにより、長寿命と正確なガイディングを実現 作業高さを簡単かつ確実に調整できるため、迅速な段取り替えが可能です。 * ...

圧力能力: 2.5 kN
開口部: 40 mm - 180 mm
ストローク: 28 mm

... 特に小ロットの場合、機械プレスによる手動ワークステーションが最も経済的な解決策となることがよくあります。お客様の生産目標を達成するために、私たちはハンドレバープレスを開発し続けています。 材料成形工程でストロークエンドに大きな力が必要ですか？それなら、SCHMIDT®トグルプレスが最適です。 特徴 * ストロークエンドで高い力を発揮（下図参照） * ホーニング加工されたボアと研磨されたラムにより、長寿命と正確なガイダンスを実現 簡単で確実な作業高さ調節による迅速な段取り替え * 精密なT溝を持つテーブルトップと、ラムとテーブルボア間の精密なアライメントにより、正確で再現性のあるセットアップが可能になり、セットアップ時間が短縮されます。 * ...

圧力能力: 12 kN
開口部: 105 mm - 205 mm
ストローク: 45, 50 mm

... 特に小ロットの場合、機械式プレスを備えた手動式ワークステーションが最も経済的な解決策となることが多い。お客様の生産目標を達成するために、私たちはハンドレバープレスを継続的に開発してきました。 材料成形プロセスにおいて、ストロークエンドで大きな力が必要ですか？それなら、SCHMIDT® トグルプレスが最適です。 特徴 * ストロークエンドの力が強い（下図参照） * ホーニング加工されたボアと研磨されたラムが、長寿命と正確なガイダンスを提供する 作業高さを簡単かつ確実に調整できるため、迅速な切り替えが可能です。 * ...