アルミ製やステンレス製の従来の調理用金型は、調理中や冷却中に筋を密着させ、可溶性塩タンパク質の変性による結合効果を最適化するために、蓋をプレスする必要がある。そのため、プレスは、2つ以上の補正バネがあろうとなかろうと、蓋のアームを型の縁に引っ掛けることによって、型の底に対して蓋が平行になるようにする必要がある。
調理による重量減少が大きい場合は、通常熱いうちに行われる金型の再圧縮の際に、スプリングを圧縮して圧縮力を回復させる必要がある。
PSA自動モールドプレスは、種類やサイズに関係なく、調理製品の金型に蓋を素早く正確にプレスします。
4本のセンタリングアームが金型を横方向と縦方向にセンタリングするため、蓋の位置決めオペレーターが正確に導入する必要がなく、プレスステーションでの位置決めが完璧です。
自動モールドプレスは、伝統的または真空調理された製品のために、当社の脱気装置から直接供給することができます。プレスヘッドには非常に強力なプレスエレメントが装備されており、ハンドルを押す前に蓋を安全にまっすぐにし、アームを金型の縁に引っ掛けることができます。プレスヘッドのダブルアクションは、大きな力(蓋は最大750kg、ハンドルは最大750kg)とタイミングにより、クロージャーの完璧な平坦性を保証します。
金型はローラーコンベアまたは下流ベルトに降ろされ、トロリー、フレーム、吊り下げ式トレーコンベア上に手動または自動で位置決めされます。
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