スタンピングプレス機

圧力能力: 2,000, 1,500, 2,500, 1,100, 800 kN
開口部: 350, 320, 540, 450, 400 mm
ストローク: 160, 300, 180, 250, 200 mm

... 定評あるNC1メカニカル・ギャップフレームと同じメカニカル・ドライブトレイン 専用AIDA/アレン・ブラドリーサーボプレスコントロール ECOパワーマネージメントシステム AIDA DSF ダイレクトドライブサーボモータ AIDA DSF-C1 ダイレクトドライブギャップフレームサーボプレスは、NC1シリーズメカニカルギャップフレームとAIDA DSF ダイレクトドライブサーボを組み合わせたものです。これにより、オープンな金型スペースと自由にプログラム可能なサーボモーションによる柔軟性を兼ね備えています。 プレスの特徴 次世代AIDA ...

圧力能力: 2,000, 1,500, 1,100, 800 kN
開口部: 320, 300, 410, 450, 350 mm
ストローク: 60 mm - 160 mm

... シングルポイントユニットフレームスタンピングプレス 高剛性フレーム 高速HOLPシステム(10msec) AIDA湿式クラッチとブレーキ 6ポイント全長青銅ギブ ブレーキ停止時間モニター表示 ギブとクランクシャフトベアリングの自動潤滑システム AIDA MPC/SVCセーフティコントローラー フライホイールブレーキ付きクイルマウントフライホイール AC可変周波数ドライブ AIDA NS1ユニット化フレームメカニカルプレスは、80トンから200トンまでの容量があります。6点スライドガイドにより長寿命です。湿式クラッチとブレーキは、高い断続率と長寿命を提供します。 AC可変周波数ドライブにより、より広い速度範囲を実現。クイルマウントフライホイールにより、ベアリング面が大きくなります。前後に取り付けられた鍛造スチール製クランクシャフトは、高硬度で精密研磨されたギアとともに、高応力のブランキング用途に適しています。マイクロ・インチングにより、超低速でのダイセッティングが可能です。さらに、オハイオ州デイトンには豊富なスペアパーツ在庫があり、継続的な製品サポートをお約束します。 北米で7,000台近いAIDAサーボプレス、メカニカルプレス、成形システム設備が設置されており、AIDAプレスが業界標準であることは一目瞭然です。 その他の特徴とメリット AIDAの工場でトレーニングを受けた技術者による据付およびサービスサポート 高剛性フレーム フライホイールブレーキ カウンターバランス潤滑油ポンプ 電磁弁付きエアブローオフ ASME認定エアタンク 全長6点スライドガイド ...

圧力能力: 6,000, 5,000, 4,000 kN
開口部: 550, 650, 475, 700, 750 mm
ストローク: 200 mm

... 金型寿命を最大化し、部品品質を向上させる機能 プログレッシブリンクモーションドライブ ボール式サスペンションポイント 鍛造偏心シャフト スライドと上型のダイナミックバランス調整 広い接続間隔 AIDA独自の油圧過負荷保護 タイロッドフレーム AIDA PMXシリーズストレートサイドプレスは、300トンから1,000トンまでの容量があり、オハイオ州デイトンにある180,000平方フィートの近代的な施設で製造されています。リンクモーション、センタードライブは、巨大な偏心シャフトのねじれを制限し、成形ゾーンでより多くの時間を提供することで、材料の流れを最大化し、部品の品質を向上させます。 リンクモーションは、非常に正確でたわみの少ないプレス構造に加え、間隔の広い接続部と長いスライドガイドにより、精密順送型のための卓越した環境を提供します。PMXは金型のメンテナンスを削減し、生産される部品の品質を向上させます。 プレスの特徴 リンクモーション 偏心シャフト 広い接続間隔 ダイナミックバランシング 業界最速のHOLP ...

圧力能力: 500, 200, 300 tf
開口部: 400, 450, 350 mm
ストローク: 150 mm

... フレーム構造：アニーリング処理を施した全溶接フレーム構造により、高強度・高剛性を実現。 ラムシリンダー構造：補助シリンダーを内蔵し、ドライラン速度が速く、高い生産性を実現。 オイルタンク：機械の底面に設置されており、作動油の交換やタンクの清掃が容易です。 制御システム。制御システム：PLC + HMI（シーメンスブランド）は、圧力、位置、ホールド圧、マルチプレスなどのHMI上のパラメータを設定する技術要件を押して参照してください。 位置設定：移動するボルスターの位置をフィードバックするためにリニアスケールを使用し、プレスストロークの長さを調整することが容易になります。 圧力設定：プレス加工技術の要求に応じて、圧力を簡単に調整することができます。 圧力上昇速度：金型が閉じてからの圧力上昇速度が速く、わずか数秒で目標圧力に到達します。 選択性：下部エジェクター、上部エジェクター、下部＆上部エジェクターなど、異なるタイプのエジェクターを選択でき、異なるタイプのプレス技術要件に適しています。 サーボモーター駆動システムはオプションです。 適用分野 宝飾品、時計ケース、時計バンド、メガネ部品、フォトフレーム、テーブルウェア、金属装飾品、ロック部品、自動車部品、ハードウェアなど、金属および非金属材料のプレス、成形、浅い描画、ダイスポッティング、成形、ブランキング。 ...

圧力能力: 35 tf - 600 tf
開口部: 600 mm - 1,050 mm
ストローク: 350, 600, 450, 560, 700 mm

... 操作性：ユーザーフレンドリーなHMI、パラメータの設定やレシピの保存が容易。 制御システム制御システム：PLC + HMI（Siemensブランド）。 プレス調整：高速プレス設定、異なるプレスプロセス技術の要件を満たす。 精度監視：リニアスケールと圧力センサーを使用して、位置と圧力を監視し、プレス精度を向上させます。 位置精度：ラムの位置の再現性は±0.02mmを達成し、機械の精度に起因する製品のスクラップ率を制御します。 プレス精度：ラムの圧力の再現性は±3％に達成し、機械精度に起因する製品のスクラップ率を制御します。 機械構造：有限要素解析により、油圧プレスの強度と剛性を保証します。 省エネ：高出力モーターによる高速・高圧加工の実現、サーボモーター駆動による30～50％の省エネを実現。 低ノイズレベル：サーボモーター駆動システムを使用し、異なる速度と圧力のプレス要件を満たし、動作の安定性を確保し、低ノイズレベル。 ラムシリンダーの設計：鋳鋼を使用し、その内面は微細に研磨されており、高圧下での作業寿命を延ばすことができます。 ノックアウト・シリンダー：ラム・シリンダーの内側に固定されたノックアウト・シリンダー。 設計されている油圧回路：事前の双方向カートリッジバルブ、高い信頼性と異なるプレス段階の変更に少ない影響の使用。 描画プロセスのパフォーマンス：ラムとブランクシリンダーの力を押しての変更は、金型コストを節約し、形成する1対1の製品を達成することができます。 自動化：お客様のご要望に応じて、様々な自動生産設備を設計します。 誘導モーター駆動システムはオプション ...

圧力能力: 5 tf - 200 tf
開口部: 350 mm - 1,000 mm
ストローク: 300, 200, 180, 500 mm

... アニーリング処理を施したオープンタイプの溶接された強固なフレーム構造により、高い剛性と省スペースを実現しています。 ラムシリンダー構造：補助シリンダーを内蔵し、ドライラン速度が速く、高い生産性を実現。 制御システム。PLC + HMI 位置設定：移動するボルスターの位置をフィードバックするためにリニアスケールを使用し、接近して押すストロークの長さを調整することを容易にします。 圧力設定：プロセス技術の要件を押すように圧力を調整するために容易に。 サーボモーター駆動システムはオプションです。 適用分野 金属および非金属材料のプレス加工、成形、浅いドローイング、およびプレス加工による組み立て。 眼鏡、錠前、金物の成形、電子コネクター、電気部品、モーターのローター、ステーターなどのプレス組立。 ...

圧力能力: 10, 50 kN
ストローク: 50 mm
台幅: 255 mm

... AGME PHM ミニ油圧プレスの用途は多岐にわたります。空気圧では十分な力が得られない場合に、大きな力を必要とする作業で主に使用されます。この卓上油圧プレスを使用すると、マーキング、パンチング、絞り、スタンピング、変形などの加工を行うことができます。独立したプレス機としてだけでなく、自動ワークステーション、特殊機械、自動化ラインに組み込んで使用できるように設計されています。 AGMEは、2つのミニ油圧プレスのモデルを持っています：PHM-5とPHM-10は、それぞれ5トンから10トンまでの荷重に対応しています。両機種とも、ストローク量を正確に調整するためのTGバット付きバージョンもあります。これらのプレス機には、オペレーターの安全を保証するためのガードと光電バリアも装備されています。 さらに、各プレス機には、圧力調整可能な油圧センターと、5段階の高さに調整可能なシリンダーが装備されています。すべてのプロセス（運転時間、運転モードなど）は、シーメンスPLCとオペレーター用の触覚ディスプレイ付きパネルを備えた電気キャビネットによって制御・監督されます。 ...

圧力能力: 0.5 kN - 120 kN
開口部: 66 mm - 220 mm
ストローク: 80 mm - 400 mm

設備に組み込みやすい ・イーサネット標準装備 ・フィールドネットワークは各種規格に対応 ・低騒音＆クリーンな作業環境 ・油圧・空圧プレスに比べ、ランニングコスト大幅削減 ・簡単ティーチング 高速稼働で生産性向上 ラム最高速度は最大2.5倍、加速度は最大3.5倍にアップ。(当社比) 業界トップクラスの速度を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 製造品質の向上に寄与する高精度 荷重表示の精度：±0.8%(FS)＊1 位置繰り返し精度：±0.005mm＊2 ＊1一定環境下において最大荷重の5%以上の範囲の値です。 ＊2本体温度が一定の場合の値です。 故障診断のグローバル対応 プリント基板を含めたハードウェアの故障診断が可能 多言語に切り替え可能なので、海外の現地スタッフも対応可能 自動アンプ調整・自動荷重校正 定期的な荷重校正が自動で実行可能 ...

圧力能力: 2.5 kN
開口部: 40 mm - 180 mm
ストローク: 28 mm

... 特に小ロットの場合、機械式プレスを備えた手動式ワークステーションが最も経済的な解決策となることが多い。お客様の生産目標を達成するために、私たちはハンドレバープレスを継続的に開発してきました。 材料成形プロセスにおいて、ストロークエンドで大きな力が必要ですか？それなら、SCHMIDT® トグルプレスが最適です。 特徴 * ストロークエンドの力が強い（下図参照） * ホーニング加工されたボアと研磨されたラムが、長寿命と正確なガイダンスを提供する 作業高さを簡単かつ確実に調整できるため、迅速な切り替えが可能です。 * ...

圧力能力: 100 kN
開口部: 180 mm - 600 mm
ストローク: 50, 6, 100, 12 mm

... プレスシステムの選定は用途によって決定されます。人間工学と安全面を考慮し、組み立て場所のフレキシブルな設計に配慮しています。これらの特徴は、細かく調整可能なモジュールタイプの製品群によって達成されます。これらのプレスシステムの効率性と工程の信頼性向上は、単体アプリケーション、半自動組立システム、自動化生産ラインへの組み込みなどで、何度も実証されています。 特徴 ラムの内径と研削冶具の取り付けプレートの正確なアライメントにより、工具の位置決めが容易で正確。 * 力出力プリセレクターにより、パワーストロークの圧力を1バールに下げることができます。これにより、公称プレス力は最大力の1/6に減少します。 * ...

圧力能力: 100, 36, 3, 15 kN
開口部: 200, 125, 75, 175 mm

... aiPRESSサーボプレスは、安全で再現可能な接合を製造するために使用されます。 彼らは、お客様のニーズに合わせて接合プロセスをカスタマイズする際に最適な可能性を提供します。 送り力、走行速度、位置決め時間、精度などのプロセス係数は、多数のオプション部品を使用して正確に調整できます。 aiPRESSサーボプレスは、モニター、マウス付きキーボード、プラグ可能なケーブルセットを備えたコンパクトなコントロールキャビネットを連続的に装備しています。 必要に応じて、高品質のマルチタッチユーザーパネルインクルーシブホルダーを使用してシステムを修正できます。 ...

圧力能力: 2.5 kN - 22 kN
開口部: 60 mm - 600 mm

... 特に小ロットの場合、機械式プレスを用いた手動式ワークステーションが最も経済的な解決策となることが多いようです。お客様の生産目標を達成するために、私たちはハンドレバープレスを継続的に開発してきました。 材料成形の工程で、ストロークエンドに大きな力が必要ですか？それなら、SCHMIDT® トグルプレスがまさに最適な選択です。 ストロークエンドでの高い力（下図参照） ホーニング加工されたボアと研磨されたラムが、長い耐用年数と正確なガイダンスを提供します。 作業高さを簡単かつ確実に調整できるため、迅速な段取り替えが可能 精密なT溝を持つテーブルトップと、ラムとテーブルボアの精密なアライメントにより、正確で再現性のあるセットアップが可能となり、セットアップ時間を短縮します。 ハンドレバーの元の位置は360°変えることができます。 水平引き(111 ...

圧力能力: 15,000 kN - 220,000 kN
開口部: 100 mm - 600 mm

圧力能力: 15 kN - 100 kN
開口部: 60 mm - 600 mm

圧力能力: 0 kN - 10,000 kN

... ピネットPEI.社は、熱可塑性プラスチックプレス成形システムの生産と導入において深い専門知識を集めた複合材プレスメーカーとしてよく知られています。私たちは、効率的なツールと生産手段を提供することで、航空・宇宙産業に貢献できることを誇りに思っています。 熱可塑性複合材プレス 当社の熱可塑性プラスチック・スタンピング生産ユニットの特徴は以下の通りです： 最大能力10,000 kNの油圧プレス IRオーブン 自動高速搬送装置と自動ツール交換システム 温度監視用PLC PPS、PEIまたはPEEKを加工するために、当社のコンパクトなユニットは、自動または半自動にかかわらず、短時間で反復的なサイクルを実行します。システム全体は、高い信頼性、高速、低騒音、使いやすさ、スタンピング温度制御を示します。 当社の赤外線オーブンは、連続的なデータ取得とブランク表面の温度を連続的に制御し、ご要望に応じて低、中、または高波長を生成することができます。温度は、独立したマルチゾーンプログラムにより、ブランクの500℃までPLCで監視されます。当社の赤外線オーブンは熱慣性が低いため、正確な温度調節、省エネ、高さ調節が可能です。 ブランク材（フロントまたはリアローディング）をセットするための自動搬送シャトルは、完全にプログラム可能で、耐高温性を備えています。 また、効率的なメンテナンスが可能な設計となっており、油圧プラットフォームやモデムへのアクセスが容易なため、遠隔診断やメンテナンスのアドバイスを迅速に受けることができます。 ディスプレイ上のPLC欠陥診断と電気フローチャートにより、当社製品のメンテナンス特性が完成します。 ...

圧力能力: 10,000, 40,000 kN
ストローク: 1,500, 2,000 mm
作業速度: 1 mm/s - 70 mm/s

... ピネットPEI社の最大の資産は、最先端のプレスシステムを設計・製造する能力にあります。だからこそ、新世代のコンプレッションプレス、ECS PRESSをご紹介できるのです。アクティブレベリング制御を特徴とするこのマルチプロセスプレスシステムは、スタンピング、SMC、HP RTM、コンソリデーション、オーバーモールディングを行うように設計されています。 ECSプレス：エコ-コンパクト-サステイナブルショートストロークプレス ピネットPEI.社の最大の強みは、お客様のご要望に応じてカスタム設計された装置を設計・製造する能力にあります。10,000kNから40,000kNまで、お客様のニーズに合わせて荷重と寸法を調整することができます。 ...

Our Four Columns Hydraulic Press solutions are equipped with the most important functions for reliable and productive forming. AMOB is an innovative designer, producer and also servicer of hydraulic presses. Innovation, quality and ...

圧力能力: 440 kN - 4,400 kN
油圧ポンプ動力: 45 kW
全高: 1,050 mm

... 「4400 RP」油圧水平プレスは、重鋼建設、車両建設、鉄鋼サービスセンターですべての曲げおよび矯正作業を実行するのに頼りになります。ストレートと曲げのプロセスは、迅速かつ正確に実施することができます。操作者は、微細なストローク調整を備えた簡単な手動制御システムによって支援されます。この曲げおよび矯正機の堅牢で重い設計は、正確な矯正結果を保証します。オープン設計により、工場クレーンまたは動力ローラーコンベアを使用して、機械の最適な部品ハンドリングとローディングが可能になります。 ...

圧力能力: 15 kN
ストローク: 0 mm - 40 mm
台幅: 140 mm

... スロート[mm]: - 100 トロート[mm]: - 0 Tスロット [mm] DIN 650に準ずる: - 12 ラムボアØx深さ[mm]: - 10H7 x 30 ラムØ [mm] / 表面F [mm²]: - 30 必要スペース CxG [mm]: - 175 x 300 メダルトグルプレスは、ストロークの終点である下死点（BDC）でのみ定格荷重を発生させます。そのため、トグル機構を使用することで、ユーザーの負担が比較的軽く（約150N）、プレスの高い作業圧力を実現します。 トグルプレスは、組み立て、パンチング、リベット、スタンピング、接着など、作業ストロークの終点で短い距離だけプレスの全力が必要な場合に使用されます。 標準的な絞りは63mm、100mm、250mmで、幅広い種類の部品を加工することができます。 また、モデルによっては、43mmから375mmまで無段階にデイライトを調整することができます。 mäderの手動トグルプレスは、プレスの機能性を高めるために様々なエクストラを追加することができます。 mäder ...

圧力能力: 15 kN
ストローク: 0 mm - 60 mm
台幅: 140 mm

... スロート[mm] A1: - 100 トロート [mm] A2: - 0 Tスロット [mm] DIN 650に準ずる: - 12 ラム穴Øx深さ[mm]: - 10H7 x 30 ラムØ [mm] / 表面F [mm²]: - 30 必要スペース CxG [mm]: - 175 x 300 重量 [kg]: - 43 デイライト（分）[mm]: - 51 アプリケーション トグルプレスは、組立、パンチング、リベット、エンボス、接着など、作業ストロークの終点で短い距離だけプレスの全力を必要とする場合に使用します。 mäder ...

圧力能力: 25 kN
ストローク: 40 mm
台幅: 145 mm

... ワーキングストローク[mm]: - 0 スロート[mm]: - 100 トロート [mm]: - 0 Tスロット [mm] DIN 650に準ずる: - 12 ラムボアØx深さ[mm]: - 10H7 x 30 ラムØ [mm] / 表面F [mm²]: - 30 必要スペース CxG [mm]: - 185 x 300 メダルトグルプレスは、ストロークの終点である下死点（BDC）においてのみ、定格の力を発揮します。そのため、トグル機構を使用することで、ユーザーの負担が比較的軽く（約150N）、プレスの高い作業圧力を実現します。 トグルプレスは、組み立て、パンチング、リベット、スタンピング、接着など、作業ストロークの終点で短い距離だけプレスの全力が必要な場合に使用されます。 標準的な絞りは63mm、100mm、250mmで、幅広い種類の部品を加工することができます。 また、モデルによっては、43mmから375mmまで無段階にデイライトを調整することができます。 mäderの手動トグルプレスは、プレスの機能性を高めるために様々なエクストラを追加することができます。 mäder ...

圧力能力: 50 kN
ストローク: 250 mm
台幅: 450, 300 mm

... 50トンCフレームプレスは、深絞り、成形、スタンピングなどの作業に適しています。 DIN-650規格のT溝を備えた上下テーブルを採用しています。上テーブルには、2つの円筒形ラテラルガイド（φ50mm）を採用し、完璧なアライメントを実現しています。 この50トンCフレームプレスは、手動/半自動/自動作業モードのセレクター、2つの速度、圧力スイッチ、プレスの前面作業領域のライトガードを備えています。シリンダーストロークは、エンドストロークスイッチで簡単に調整できます。 当社のCフレームプレスはすべてヨーロッパで製造され、最新のCE規格に従って納入されます。高品質を保証します。 T溝（DIN-650）付きの上・下テーブルを装備し、ツールをテーブルに簡単に固定可能 上テーブルの2つのラテラルガイドによる完璧なアライメント 前面にレベル ...

圧力能力: 100 tf
ストローク: 250 mm
台幅: 550, 400 mm

... 100トンCフレームプレスは、深絞り、成形、スタンピングなどの作業に適しています。当社のベストセラーです。 DIN-650規格のT溝を採用した上下テーブルを装備しています。上テーブルには2つの円筒形ラテラルガイド（φ50mm）を採用し、完璧なアライメントを実現しています。 この100トンCフレームプレスは、手動/半自動/自動の作業モードの選択、2つの速度、圧力スイッチ、プレスの前面作業領域のライトガードを備えています。シリンダーストロークはエンドストロークリミットスイッチで簡単に調整できます。 当社のCフレームプレスはすべてヨーロッパで製造され、最新のCE規格に従って納入されます。高品質を保証します。 T溝（DIN-650）付きの上下テーブルを装備しており、ツールをテーブルに簡単に固定することができます。 上テーブルの2つのラテラルガイドによる完璧なアライメント 前面にレベル ...

圧力能力: 100 tf
開口部: 650 mm
ストローク: 450 mm

... 100トンの能力を持ち、接近・復帰速度が速い油圧式Cフレームプレスです。深絞り加工、プレス加工、フォーミング加工を中・大量に行う場合に適しています。また、自動化された生産ラインにも組み込むことができます。 この油圧式Cフレームプレスは、T溝付きの上テーブルと下テーブルで設計されています。上テーブルは、4本の円筒形ラテラルガイド（φ50mm）により、完璧なアライメントを保証します。メインシリンダーと2つのラテラルシリンダーを装備し、高速回転を実現しています。油圧ユニットには、標準で空油冷却システムが装備されています。 この高速Cフレームプレスは、タッチスクリーン付きシーメンスPLCを採用した制御盤を備えています。この制御システムでは、出力、シリンダーストローク、圧力時間のプログラミングが可能です。また、最大300種類の作業サイクルを保存することができる記憶容量を備えています。 当社のCフレームプレスは、すべてヨーロッパ製で、最新のCE規格に準拠して納入されています。高い品質を保証します！ この油圧式Cフレームプレスの特徴 S355JR鋼製 T溝（DIN-650）付きの上下テーブルを装備し、工具をテーブルに簡単に固定できる。 上テーブルの4つのラテラルガイドにより、完璧なアライメントを実現 メインシリンダー1本とラテラルシリンダー2本で高速回転に対応 前面にレベルIVのセーフティライトガードを備えた2枚のラテラルプロテクションスクリーン（開閉可能）を装備 シーメンス製コントロールパネルで、パワー、シリンダーストローク、加圧時間をプログラムし、作業モードとシリンダースピードを選択、最大300回の作業サイクルを保存可能。 フットペダルによる操作 オプションのアクセサリー ロボティクスへの適応 周辺機器への油圧接続 ...

圧力能力: 300, 50 kN

指定 打撃率: 5からの最高への絶えず変数。 400 1/min。 出版物: capacitiy 300 kNを打つ体言は12のmmをなでる より強力な出版物は要求あり次第利用できる スライドの単位: 最高。 最高わずかな形成容量50のkN。 打撃30のmm 送り間隔: 機械式。 供給: 最高。 供給周期の減少を用いる120のmmか240のmm、 NCの供給: 長さに与える 材料: 最高。 mm最高ストリップの幅80の。 ワイヤー4つのmm 次元: ...

圧力能力: 800 kN

... 仕様です。 ストローク数：max.200 1/min 公称荷重：800kN ストローク範囲：30mm固定ストローク ストローク位置調整：B.D.C.より-8 mm ツール取り付けプレート（LxW）：1000 mm x 510 mm B.D.C.における開口部サイズ：324.5 mm コラム開口部：最大ストリップ幅160 mm ...

圧力能力: 170, 60, 85, 125, 35 tf
ストローク: 500 mm
台幅: 700, 900, 800, 1,000 mm

油圧グースネックプレス スタンピング、絞り加工、板金変形用。 MCL 油圧プレスは、メイン シリンダーのアプローチ速度が最大 125 mm/秒で、4 つのガイドに沿ってスライドする可動上面と、プレスのモノリシック構造にボルトで固定された下側の固定面を備えています。 どちらのテーブルにも T 字型の溝が付いており、金型を素早く簡単に取り付けることができます。 油圧シリンダのストロークは500mm、作業床間の隙間は600mmです。 グースネックプレスには、Rexroth ...

圧力能力: 40 tf - 300 tf
ストローク: 500 mm
台幅: 700, 800, 900, 1,000, 1,200 mm

板金のプレス加工や変形加工に適した油圧式グースネックプレスです。 プレスフレームは一体構造で、内部補強材が電気溶接されています。 移動式上面には、2トンまでのモデルには200つの自己潤滑ガイドが標準装備され、それ以上のトン数には4つのガイドが装備されており、金型を固定するためのTスロットも装備されています。 下の棚はフレームにボルトで固定されており、T スロットも装備されています。 PCL 電気油圧プレスは、40 トンから 300 トンまでのモデルで供給されており、半自動バージョンと自動バージョンの両方が利用可能です。 半自動バージョン このシステムはレバーと電源ボタンの同時使用で動作し、シリンダーの上昇と下降を制御するロッドリミットスイッチが装備されています。 自動バージョン 自動モードの ...

圧力能力: 40 tf

さらに XNUMX 台の新しい油圧成形プレスが完成し、最終目的地に到着する準備が整いました。 これらは、2 コラム油圧ワークショップ プレス、モデル PST 70 A と 40 トン グースネック プレス、モデル PCL 40 A です。 どちらにもタイマーが装備されており、油圧シリンダーを下部テーブルに接触させておく時間を手動で調整できます。 この機能は、ワークピースを変形させ、所定の期間にわたって徐々に降伏させることができるため、板金やその他の材料のスタンピングにおいて特に重要です。 通常はタイマーと組み合わせて最高使用圧力を調整する圧力スイッチが常時取り付けられています。 どちらの油圧成形プレスにもストロークエンドセンサーが装備されており、シリンダーストロークの最高点と最低点を調整できます。 お客様のご希望でライトブルーに塗装しました。

圧力能力: 800 kN
速度(ストローク/分): 150 p/min
ストローク: 75 mm - 127 mm

... 主に多ダイプレスとして使用される機械式プレスは、カム駆動ラムが特徴です。特定のカム輪郭は、DC（デッドセンター）での滞留時間を可能にします。 この駆動により、ブランキング、絞り、トリミングの各分野での並行作業において、金型技術に最適な前提条件を提供します。モジュール式のプレス設計により、アプリケーションの特定のケースで必要とされる技術パラメータを簡単に実装することができます。 これらのプレスは、様々な設計のサーボストリップフィーディングシステムと機械式またはサーボトランスファーシステムを装備しています。プレスに付属するダイキャリアシステムは、ユーザーの要求に応じて特別にカスタマイズされます。 コンセプトはUSベアードプレスに基づく ...

圧力能力: 1,250 kN
速度(ストローク/分): 120 p/min
ストローク: 250 mm

... MultipleStagePressは、ServoSpindlePressのすべての技術的な利点を備えていますが、特に複雑な技術に適しています。例えば、トランスファープレスや多段式プレスとして使用する場合、補助軸はサーボドライブにより独立して移動します。このようにして、その柔軟性を将来の用途に生かすことができます。自動クイックチェンジシステムと組み合わせることで、製品交換を素早く行うことができ、アイドル時間も短縮できます。 技術の優位性 全ストローク範囲で最大トン数を実現 プレス力を金型内で分散可能 任意のストローク位置とストローク高さ、多種多様な金型 個々のモーションセグメントによるストローク数の増加 より効率的な製品開発 より幅広い部品の生産が可能 高精度ラム平行度制御による最高の切断品質 複雑な部品も補助動作で生産可能 エネルギー管理システム 接続電力の一時蓄積と削減 ストロークに沿ったトン数配分 全ストロークで最大トン数を確保し、金型内の各プレス力成分の分散を改善。従来のプレス機よりも必要なトン数が少なくなります。 ラム位置制御 異なる荷重、速度、温度において、フレームの弾性変形とねじれをリアルタイムで補正。 ドライブダイナミクス プレス効率を最大化するために、個々のモーション機能をパラメータ化できます。 高精度ラムによる最小の金型クリアランス 機械精度とアクティブなラム位置制御により、最小限の金型クリアランスと、金型摩耗の少ない最高品質の切断を保証します。 ...

圧力能力: 4,200 kN
ストローク: 800 mm

... 3D-サーボトランスファーとブランクローダーを備えたスタンピングとフォーミングプレス。 トランスファープレス 小型から中型部品の製造用 技術データ 力伝達センター/ドライブユニット4 ボルスター/ラムエリア 3.650 x 1.700 mm ...

圧力能力: 30 tf - 250 tf
開口部: 600 mm - 800 mm
速度(ストローク/分): 600 p/min

... HCT型は、単発プレス工程で多く採用されており、三面が開放されているため、ワークの組立・分解が容易で、作業工程中の観察も容易です。同時に、他機種と異なる最大の特徴は、シート供給装置の接続に適した構造を持っていることです。むいてむむやむいてむむことをむことをむこと。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 ユーザーマニュアル ボタンコントロール Tスロットテーブル 調節可能な圧力制御 倍速作業システム オプション機能 PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例弁システム ライトバリア 安全ケージ ツールボックス ストロークインジケータ スイッチ距離制限設定 リニアスケール距離制限設定 照明LEDパネル ...

圧力能力: 100 tf - 150 tf
開口部: 1,050 mm
ストローク: 300 mm - 300 mm

... 調整可能なダウンテーブル機構に加え、Tスロット テーブルにより、さまざまな種類のワークピースに取り付けて加工することができる。このように、SATモデルでは、必要な金型と装置を使用して、ほとんどの板金成形作業を行うことができます。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 取扱説明書 Tスロットテーブル オプション機能 PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例バルブシステム ライトバリア セキュリティケージ ツールボックス スイッチ距離制限設定 リニアスケール距離制限設定 ストロークインジケータ 照明LEDパネル ...

圧力能力: 100, 150, 50, 200 tf
開口部: 1,250 mm
ストローク: 400 mm

... 調整可能なダウンテーブル機構に加え、Tスロット テーブルにより、さまざまな種類のワークピースに取り付け、加工することができます。このように、SDTモデルでは、必要な金型と装置を使用して、ほとんどの板金成形作業を行うことができます。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 取扱説明書 ハンドレバー 底板調整機構 Tスロットテーブル 調節可能な圧力コントロール オプション機能 ボタンコントロール PLC制御システム HMIタッチスクリーン ライトバリア 安全ケージ 照明パネル ...

圧力能力: 880 kN
開口部: 196 mm
最大圧力: 250 bar

... R32とも呼ばれるV1.32は、ネオテックマンが初めて生産したモデルです。革新的なデザインと鍛造システムは、鍛造業界に新たな傾向を生み出します。今日でも、このモデルは、たった1つの縦パンチ、非常に高速で、1ストロークあたり最大3個の部品を生産するオプションを備えた、回転部品のための非常に特別で革新的なソリューションを提供しています。V1.32は、ネオテックマンモデルの堅牢性と高速金型交換を備えた、特定のタイプの部品に特化したモデルです。 パンチ - 垂直1個 生産量（空） ...

圧力能力: 980 kN
開口部: 200 mm
最大圧力: 250 bar

... プレス パンチ - 3水平 生産量（空） - 500～3600個/時 バー直径 - 12～32 mm (0.47～1.26 インチ) バーの長さ - 4.000 mmまで（2.65 lbまで ダイダイメンソン 205 x 205 mm このシステムは、生産変更に柔軟に対応できるように設計された自動油圧プレスで、オールインワン、4メートルの全黄銅棒を加熱するための燃焼炉、ビレット用のシャーカット装置、油圧プレスユニットを供給するためのマニピュレータ、完成品アンローダを含むコンパクトなシステムで、すべてが完全に自動化されており、コンピュータ化されています。 あらゆる場面でフラッシュレススタンピングを実現することで、その後のクリッピング作業を省き、必要とされるビレットのサイズを小さくすることができます。 この機械には3つの水平パンチがあり、産業用PLCによって独立して制御されており、金型内のパンチの前進と後退の動きを異なる遅延（1/100秒）と独立した圧力で制御することができます。これにより、加工時間の短縮と金型の摩耗を防ぐことができます。 このプレスは経済的に設計されており、クリーンな環境に設置できるように小型化されており、騒音レベルは85db以下となっています。また、生産中の振動がないため、CNC機械の近くに設置することができます。 さらに、このソリューションは、どこからでも機械とオペレーター間のリアルタイム通信を可能にするITと制御ツールの面で最新の技術革新を標準装備しています。 ...

圧力能力: 980 kN
開口部: 500 mm
最大圧力: 250 bar

... 従来のF32を進化させたシリーズです。水平面に4つ目のパンチを導入し、マルチストローク鍛造の性能を向上させました。F32の金型はH205シリーズと100％互換性がありますが、金型ホルダーの寸法はそのままに、より多くの機能をお客様に提供しています。これにより、エネルギー消費量を改善し、より多くの金型を使用して軽量化を図ることで、極小部品の生産が可能になりました。さらに、ネオテックマンの設計は、プレスと炉の二重構造に基づいており、プレス内での複数のビレットの位置決めや、対称ビレット、異なる向きのビレット、複数のビレットを同時に生産するためのロボットの組み立ても含まれています。 パンチ ...

... SHEET METAL MEN s.r.l.は、高抵抗板金のホットスタンピング/ドローイング用の油圧プレスおよびラインを構築します。 通常、このプロセスによって生成されるピースのタイプは、バンパー、ドア補強材、床中央補強材、一般的に高強度ピースです。 付属の機器が含まれています: ブランクのローディングエリア. 加熱炉。 プレスのロードのためのロボット。 油圧プレス。 プレスのアンロードのためのロボット。 ...

圧力能力: 3 kgf

... .シングルマシンマルチステーションは主にメインマシン、補助マシン、コネクティングシャフト、メインロッド、固定具、電気制御部で構成されています； 2.独立した AC サーボ モーターは持ち上がり、横断のために使用されます。主要な、補助機械は減力剤によって主要な棒およびクランプを同期的に運転し、主要な棒およびクランプは全体として横断される； 3.主要な棒は複数の一組の顎と整理され、欠陥の検出センサーは提供され、移動プロセスの間の工作物の状態はリアルタイムで検出される； 4.PLC及びタッチ式ヒューマンマシンコントロールシステムを採用し、直感的に状態及び異常監視を見ることができ、様々なスタンピング操作パラメータをマンマシンインターフェースを通して入力することができ、変更、調整、設定が便利で、メンテナンスが簡単です； 5.同一プレスの下で、複数セットの単工程の金型をステップ・バイ・ステップの成形工程に伝送するのに適している。 油圧ストレッチング＋シングルアーム多ステーションロボット生産ライン この生産ラインのUL ...

圧力能力: 4 kgf
油圧ポンプ動力: 2.7 kW

... 1、スタンピング業界のためのR＆D、スタンピング業界との広範な互換性を持っています。 2、異なる加工面で材料を移動させる機能を持ち、歯車プレス、空気圧パンチプレス、油圧プレスなどに適している。 3、コンパクトな構造、柔軟なレイアウト、省スペース。 4、動作が速く、毎分最大12～15回（動作範囲、金型、プレス全体の性能による）。 5、プログラミングを教えることができ、プログラミング時間が短く、システムが安定しており、動作がスムーズである。 6、ラインを変更するのは簡単で、自由に新しい生産ラインに組み合わせることができます。 7、操作が便利で、操作速度は一定の範囲内でプロセスのニーズに応じて調整することができます。 機能範囲 スイングロボットアームマニピュレーターの機能は、クランプによる製品の保持（吸着）、移送、解放のための動力源を提供することです。 スイングアームマニピュレーターは製品によって変わります。クランプの形状や構造も変わります。支持クランプは、スイングアームマニピュレーターのリストには含まれていませんので、カスタマイズする必要があります。 スイングアームマニピュレーターは、ロールストック、シートストックなどの他の材料を選択することができ、フィーダーまたはローダーは、スイングアームマニピュレーター機器のリストに含まれていない場合があり、追加でカスタマイズする必要があります。 スイングアームマニピュレーターが金型から成形品を取り出した後、ベルトコンベアやバスケットを使って製品を回収することができます。ベルトコンベアやバスケットはスイングアームマニピュレーターの設備リストには含まれていませんので、お客様でご用意いただくか、カスタマイズしてください。 ...

圧力能力: 4 kgf
油圧ポンプ動力: 2.7 kW

... この分野での専門家の才能と、良い経験に頼って、我々は偉大な成果を取得し、最高のメーカーの一つとして関係しているTaiwan。従ってちょうど私達に連絡すること自由に感じなさい 1,スタンピング業界のためのR＆Dは、スタンピング業界との広範な互換性を持っています。 2、異なる処理平面で材料を移動する機能により、それは歯車プレス、空気圧パンチプレス、油圧プレスおよび他の機会に適しています。 3、コンパクトな構造、柔軟なレイアウトと省スペース。 4,速い動き、毎分12回から15回まで（動きの範囲、金型、プレス全体の性能による）。 5、プログラミングを教えることができ、プログラミング時間は短く、システムは安定しており、滑らかなアクションです。 6、ラインを変更するのは簡単、自由に新しい生産ラインに組み合わせることができる。 7、操作は便利であり、操作速度は、特定の範囲内のプロセスのニーズに応じて調整することができます。 機能範囲 1.スイングロボットアームマニピュレーターの機能は、クランプによって製品を保持（吸引）、転送、および解放するための動力源を提供することです。 2.スイングロボットアームマニピュレーターは、製品によって変わります。クランプの形状や構造も変わります。支持クランプは、スイングアームマニピュレーターのリストには含まれていませんので、カスタマイズする必要があります。 3.スイングアームマニピュレーターは、ロールストック、シートストックなどの他の材料を選択することができ、フィーダーまたはローダーは、スイングアームマニピュレーター機器のリストに含まれていない場合があり、追加でカスタマイズする必要があります。 ...

圧力能力: 200 tf

... カスタム機能: 24インチx24インチベッドとラムボルスター 8 点正方形ギブガイダンスシステムは、荷重下での横方向の動きを最小限に抑えます ANSI 油圧パワープレス安全規格 B11.2 油圧ラム安全キャッチャーシステム (RSCS) に準拠し、ストローク中の任意の位置でラムを二次保持します。 重力落下を防ぐために油圧シリンダを保持する冗長負荷 全体的なシステム保護のための機械的なエネルギーを吸収するために振動減衰平準化パッド 計算ラム速度：高速アプローチ：1200 ...

圧力能力: 750 tf

... カスタム機能: (4) 直径 8インチのクロムハウジングポスト、グラファイト含浸ブロンズブ ッシング、優れたラムガイダンスと剛性を実現します。精密ベッドシャトル (+ 0.010インチ) は、フロントプレス開口部を通じてロードとアンロード機能を提供します計算されたラム速度: アプローチ: 108 IPM; プレス: 17 IPM; 戻り値：47 IPM ライトカーテン前部と後部の開口部を守る; 側面にボルトオン拡張金属ガード サーモスタティカル制御された電気ファン動力オイルクーラー付き腎臓ループフィルタ/クーラー回路 可変容積の補償器ポートにレリーフバルブ付き比例ドウェルタイマー ...

速度(ストローク/分): 140 p/min - 220 p/min
ストローク: 8 mm - 100 mm
台幅: 425 mm - 560 mm

... 最新世代のストリップフィードプレスは、スクロールまたはストレートサイドのストリップを自動供給する専用機で、製品寸法に応じて単一または複数の金型を装備することが可能です。主な用途は、丸型や非丸型の蓋や端のプレス加工ですが、深絞り加工も可能です。 真空吸着装置でストリップを分離し、主フィーディングバーと補助フィーディングバーを備えたクロスフィーディングシステムが、アイドルストロークを発生させずにストリップをプレスに誘導します。ローラーエジェクターは、スケルトンストリップをプレスから排出します。2本のストリップが同時に持ち上げられたり、ストリップが損傷したりすると、センサーが自動的に印刷機を停止させます。マガジンは背面から簡単にチャージできます。 ...

速度(ストローク/分): 220 p/min
ストローク: 50 mm - 90 mm

... ビブラ社は、主力のスタンピングプレス以外にも、コイルフィードプレス、ディスクフィードプレス、リッドメーカーUST（アンダードライブ・プレス）等のスタンピングプレスを有しています。 当社のリッドメーカーUSTは、特に次のような作業に適しています。 丸型・非丸型のシェル、リッド、缶のトランスファー加工 塗料缶のピアス、リム曲げ、リングのカール加工 絞り加工された缶胴のトリミング REL-Closureの穴あけ加工とリム加工 USTはモジュラーデザインを採用しているため、例えばコンパウンドステーションなど、様々なモジュールを追加することが可能です。本機は、シングルレーンまたはデュアルレーン設計で提供されます。 ...

圧力能力: 996.4, 1,494.6, 498.2, 797.1 kN
開口部: 250 mm

圧力能力: 498.2, 797.1, 996.4, 1,494.6 kN
開口部: 250 mm

圧力能力: 797.1, 996.4, 1,494.6 kN
開口部: 450 mm