肉やヴィーガン製品の調理と冷却に水を使用することで、処理装置内の均一な熱伝達が最適化され、その結果、製品への熱伝達が最適化される。蒸気処理では、表面結露が熱障壁を形成し、調理効果を高めます。水は熱力学的交換を最適化し、処理時間を短縮するため、高いエネルギー節約につながります。同じことが、低温殺菌装置と似た概念の冷却装置にも当てはまります。各ポイントで最適かつ均一な熱交換を保証することで、すべての製品の表面で均質な低温殺菌効果が保証されます。処理の再現性は、処理ユニットを通過する製品の連続的な移動によってもたらされ、その結果、時間が明確になります。
当社の低温殺菌システムは、真空パックされたハムやその他の製品を、ベルトコンベア、1段または2段のコンベア、またはチェーンドライブが最初にホットセクションへ、次にコールドセクションへと連続的に移動する棚に載せて搬送します。ローディングは自動でも手動でも可能です。
ムービングシェルフシステムでは、上下に配置されたシャワーの働きにより、アルミ袋のフラップがある場合でも、各製品のすべての箇所で表面処理が行われます。スチーム処理にありがちな調理効果を低減することで、有機的な結果を最適化します。低温殺菌の時間と温度は、製品の賞味期限と、処理終了時に製品を包むか包まないかの冷温バランスを決定します。断熱材、熱交換器の選択、高いポンプ容量が、最高の熱力学的性能を保証します。
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