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... メカクロムグループは、400台以上の機械を保有し、ナノメートルから23メートルまでの卓越した加工能力を顧客に提供している。 グループは、軽合金と硬質金属の両方にそのノウハウを適用している。 航空機エンジンの回転部品の生産で知られている。 メカクロムグループが培ってきた専門技術により、簡単なものから複雑なものまで、様々なプロジェクトに対応することができます。 工業設備 高速加工(HSM) 旋盤加工 研削加工 切削加工 検査 表面処理 加工材料 板金、鍛造および鋳造形式 生産設備 マルチスピンドル ...
Mecachrome
... メカクロムグループは、400台以上の機械を保有し、ナノメートルから23メートルまでの卓越した加工能力を顧客に提供している。 グループは、軽合金と硬質金属の両方にそのノウハウを適用している。 航空機エンジンの回転部品の生産で知られている。 メカクロムグループが培ってきた専門技術により、簡単なものから複雑なものまで、様々なプロジェクトに対応することができます。 工業設備 高速加工(HSM) 旋盤加工 研削加工 切削加工 検査 表面処理 加工材料 板金、鍛造および鋳造形式 生産設備 マルチスピンドル ...
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... メカクロムグループは、400台以上の機械を保有し、ナノメートルから23メートルまでの卓越した加工能力を顧客に提供している。 グループは、軽合金と硬質金属の両方にそのノウハウを適用している。 航空機エンジンの回転部品の生産で知られている。 メカクロムグループが培ってきた専門技術により、簡単なものから複雑なものまで、様々なプロジェクトに対応することができます。 工業設備 高速加工(HSM) 旋盤加工 研削加工 切削加工 検査 表面処理 加工材料 板金、鍛造および鋳造形式 生産設備 マルチスピンドル ...
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... この精密CNC加工された円錐形金属部品は、要求の厳しい用途での高精度と耐久性を実現するよう設計されています。アルミニウム合金またはステンレス鋼で作られ、精密に加工された円錐形の表面と中央の穴を備えており、優れたアライメント、シーリング、および組み立て性能を保証します。±0.01 mmの厳密な公差は、機械、車両、および流体システムの用途で一貫した品質と信頼性のある機能を保証します。 HLCでは、複雑な形状のCNC旋盤加工とフライス加工を専門としており、20年以上の製造経験を持っています。高度な設備とIATF ...
HLC METAL PARTS LTD
... このアルミニウム製ネジ付きコンテナは、アメリカのお客様のカスタムニーズにお応えするために設計されています。高品質のアルミニウムを使用し、高度なCNC旋盤技術と組み合わせることで、正確な寸法と優れた耐久性を実現しています。 旋盤加工とは、切削工具を使用してワークピース（通常は円筒状のもの）から材料を除去し、所望の形状やフォームを作成する機械加工プロセスを指します。この工程は、シャフト、ボルト、ねじ、その他の精密部品のような部品の製造によく採用される。 旋盤は、旋盤加工に使われる主な工具である。手動旋盤はオペレーターが手動で制御する必要があるが、自動旋盤はコンピューターによって制御され、より高い精度と自動化を提供する。加工精度はIT6以上、表面粗さはRa0.4～0.005μmに達する。 高品質の表面仕上げと粗さを実現 ワークの各加工面の正確な位置決めが可能 切削量の増大、高速切削、生産性の向上が可能 クリアアルマイトとは？ ...
HLC METAL PARTS LTD
... これは、高い生産技術が要求されるCNC旋盤加工とフライス加工を組み合わせた金具です。アメリカの会社から依頼され、医療用製品のスペアパーツの製造を支援します。材質は630ステンレス鋼で、SUS630はマルテンサイト系析出硬化ステンレス鋼で、中国鋼種は0Cr17Ni4Cu4Nbです。高強度、高硬度、良好な溶接性能、耐食性を持っています。 長さは12mm、14mm、16mmの3種類。これはフロントエンドの設計の違いによる違いでもある。後端部の長さは同じです。マシンのテンションの関係で、ロットを生産するたびにマシンをチェックしなければなりません。パラメータを調整し、次のバッチを生産する。 製品のフロントエンドは、独立したスレッドとピン設計です。私たちは、最初に旋削し、次に旋削する方法を採用し、最初に旋削し、次に旋削することによって引き起こされる可能性のあるねじ山の変形を避けています。中端はネジとナットの構造で、ボルトの押し距離を調整する役割を果たします。製品の後端は比較的シンプルで、ボルトのハンドルに相当する。お客様のご要望に応じて、表面にレーザー彫刻で製品番号をマーキングしました。 高い精度と複雑な構造が要求される製品ですが、最初の校正でお客様に大変ご満足いただき、間もなく量産に入ります。現在も、高品質な複合金属旋盤加工部品を定期的にお客様に提供しており、多くの同様の新製品の開発をお手伝いすることに成功しています。 ...
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... 本製品は、高品質のアルミニウム合金を使用した工業用パープルアルマイトチューブです。精密アルマイト処理による均一な紫色仕上げで、美観と機能性を兼ね備えています。チューブはCNC機械加工により寸法精度（公差±0.05mm）を確保し、他の工業用部品と素早く接続できる標準ネジ端（例：M12×1.5）を備えています。優れた耐食性（480時間の塩水噴霧試験）と耐久性により、計装、オートメーションシステム、空気圧アプリケーションに適しています。黒を基調としたモダンな工業デザインは、シンプルかつ実用的です。 ...
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... このステンレス製ノズルは、CNC旋盤技術で精密に加工され、安定した均一な噴霧効果が得られるように設計されています。ステンレスノズルはプラスチックノズルに比べて大きな利点があります。その優れた硬度と耐久性により、ステンレスノズルはより高い圧力と温度に耐えることができ、長期間の安定した運転を保証し、曲げや変形が容易ではありません。 ステンレス製ノズルは、ノズルにありがちな噴霧ムラや目詰まり、変形などの問題を回避し、より精密で均一な噴霧を実現します。高温環境でも高圧スプレーでも、ステンレス鋼は常に優れた性能を発揮し、耐用年数を延ばし、メンテナンスの必要性を低減します。 ノズルは流体の流れ、方向、速度、形状を制御します。ノズルは、流体をパイプ、ホース、または容器から出します。ノズルは先端が細くなっており、流体の動きを速くします。ノズルは、噴霧、方向付け、流れの制御に使用できます。 ノズルは様々な用途に使用されます： 噴霧：ノズルは農業用噴霧器、塗料噴霧器、洗浄システムなどによく見られ、水、殺虫剤、塗料などの液体を制御された方法で分散させるのに役立っている。 エンジン：ジェットエンジンやロケットでは、ノズルを使って排気ガスを加速し、推力を生み出します。 水流制御：配管システムでは、ホース、蛇口、灌漑システムを通してノズルが水流を調整します。 工業用途：製造工程では、部品の冷却、コーティング、洗浄にノズルが使われます。 ...
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... この特注ステンレス長ネジハンドルはイタリアのお客様の製品です。お客様のご要望に応じて、CNC旋盤でハンドルの予備加工を行い、ハンドルの基本的な形状とサイズを切り出します。旋盤加工中、CNCマシンは工具の経路を正確に制御し、ハンドルの直径、長さ、形状を高精度で保証します。精密な長いネジ山は、CNC装置または特殊なネジ山加工装置によってハンドルに切られます。ネジが完成した後、ネジのサイズと形状が規格に合っているか検査される。 ハンドルの表面にはローレット加工が施されています。この滑り止め加工は、専用のローレット工具によってハンドル表面に均一な凹凸を作り出し、ハンドルのグリップ感と滑り止め効果を高めます。 ハンドルの初期加工と表面処理の後、バリ取りや洗浄など必要な後処理を行う。 工業・機械用途において、精密で耐久性のある金属製ネジハンドルは、作業効率と設備の信頼性を大幅に向上させることができます。HLCメタルパーツ株式会社は、世界有数の精密金属部品メーカーとして、最高品質の金属ネジハンドルソリューションを提供することをお約束します。 高精度：高度なCNC機械加工技術は、各ハンドルの精度と一貫性を保証します。 ...
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... 表面：メッキ 公差 0.01mm 用途：ファスナー 1.品名：カスタムねじ 2.寸法：顧客の図面によると 3.職人の技冷たいヘッディング 4.仕上げ亜鉛メッキ 5.価格実質の即刻の工場価格 6.パッキングPE。 7.サービス利用できるOEMかODM。 冷間圧造サービスは、一般的に複雑で精密な部品、特にネジ、ボルト、リベットのようなファスナーを製造するために使用される製造方法です。機械が金属に高圧をかけ、金型に押し込んで目的の形状を作ります。 HLCは、顧客のプロジェクト部品の特定の要件に応じて材料の生産を選択し、1時間あたり数千の高精度複雑な部品を生産することができます。冷間圧造工程の後、部品の性能、耐久性、美観を向上させるために、亜鉛メッキなどの表面処理を施すことができます。 仕様 Thread:M0.6-M20; ...
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... 概要 私達のCNC機械化操作は60台以上のCNC機械とセットアップされ、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、研削加工を含む機械加工サービスの全スペクトルをカバーします。私達の部品の範囲は 1.5M の立方体および 2500KG までの重量容量までです。 私たちは、三菱、DMG、OKK、OKUMA、O-M、ドゥーサン、ハースのような世界最高のマシンビルダーによって作られた機械を使用しています。当社は、お客様の製品を製造するために必要な設備に投資することも厭いません。 当社には、資格があり、知識と経験の豊富なエンジニアリングチームがあり、フィージビリティスタディや概念設計の実施から、機能モデルやプロトタイプの作成、生産や納品まで、お客様をサポートします。社内の能力に加えて、電気メッキ、塗装、特殊コーティング、精密ホーニング、熱処理などの下請けサービスを提供しています。当社の下請け業者はすべて、当社によって資格を与えられ、監視されています。お客様の部品が最終的にどこで作成されるかに関わらず、当社は、仕様通り、予算通り、時間通りに毎回部品が作成されることを確認します。 ...