この精密CNC加工された円錐形金属部品は、要求の厳しい用途での高精度と耐久性を実現するよう設計されています。アルミニウム合金またはステンレス鋼で作られ、精密に加工された円錐形の表面と中央の穴を備えており、優れたアライメント、シーリング、および組み立て性能を保証します。±0.01 mmの厳密な公差は、機械、車両、および流体システムの用途で一貫した品質と信頼性のある機能を保証します。
HLCでは、複雑な形状のCNC旋盤加工とフライス加工を専門としており、20年以上の製造経験を持っています。高度な設備とIATF 16949認証を備え、プロトタイプから大規模生産まで、国際基準を満たすカスタムソリューションを提供しています。
プロセスは材料の選択から始まり、高品質のアルミニウム合金またはステンレス鋼が、その強度、耐食性、および加工性のために選ばれます。原材料はCNC旋盤加工を使用して処理され、円錐形の表面と内側の穴を正確に形成します。この段階では、細かい切削工具と最適化されたパラメータが適用され、必要な±0.01 mmの公差を達成します。溝や平面などの追加機能には、旋盤加工と組み合わせてCNCフライス加工を使用することがあります。
加工後、部品は外観、耐摩耗性、およびさまざまな動作環境での性能を向上させるために、研磨やカスタム処理などの表面仕上げを受けます。最後に、各部品は厳格な品質検査を受け、寸法チェック、表面粗さテスト、および機能検証を含みます。HLCでは、自動検査システムを利用し、IATF 16949認証の手順に従って、すべての部品が業界の最高基準を満たすことを保証しています。
- 材料: アルミニウム合金 / ステンレス鋼
- 表面: 研磨済み / カスタマイズ
- 公差: ±0.01 mm
- 用途: 機械、車両、流体システムのガイド、シール、または精密組み立て