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... メカクロムグループは、400台以上の機械を保有し、ナノメートルから23メートルまでの卓越した加工能力を顧客に提供している。 グループは、軽合金と硬質金属の両方にそのノウハウを適用している。 航空機エンジンの回転部品の生産で知られている。 メカクロムグループが培ってきた専門技術により、簡単なものから複雑なものまで、様々なプロジェクトに対応することができます。 工業設備 高速マシニング(HSM) フライス加工 旋盤加工 研削加工 切削加工 検査 表面処理 加工材料 板金、鍛造および鋳造形式 生産設備 マルチスピンドル ...
Mecachrome
... ガラス・鉄鋼・フィルム関連設備を中心とした各種産業機械の設計製作、用途に応じた専用の生産設備の開発まで、ユーザーのあらゆるご要望にお応えします。 ナカサクでは、機械・電気設計、部品製作、組立、電気工事、試運転、現地据付からアフターフォローまで一貫した対応が可能です。 大型の組立工場ではクリーンルームを一部配備しています。 エンジニアリングの強み 設計、電気、製造の部門担当者がユーザーのニーズをお伺いし、最良の答えを導き出します。 緊密なやりとりにより、機械の操作性やメンテナンス、使用環境までイメージした上で総合的なソリューションをご提供します。さまざまな業種のユーザーとの連帯で培ったノウハウ、ナカサクだからこそできる”標準”にとらわれることない発想でユーザーの課題を解決します。 ...
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... 産業、自動車、航空宇宙用途向けにカスタマイズされた精密CNC加工ステンレス鋼部品を発見してください。耐久性と耐食性を重視して設計されており、当社のカスタム加工およびフライス加工部品はダイカストや鍛造に優れています。高品質かつ正確なこれらのソリューションは、お客様の特定の製造ニーズに対応できるよう設計されています。 5軸加工の入門 5軸加工は、工具や部品を5つの異なる軸に沿って同時に動かすことを可能にする高度なCNC加工の形態です。この技術は、特に航空宇宙、自動車、医療機器など高精度かつ複雑な形状が求められる分野で製造業に革命をもたらしました。5軸を活用することで、複数のセットアップを必要とせずに複雑な設計を作成し、効率を高め、リードタイムを短縮できます。複数の機能を単一のセットアップで加工できる能力は、プロセスを効率化するだけでなく、より高い精度と再現性を保証します。 精密CNC加工ステンレス鋼部品 当社の精密CNC加工ステンレス鋼部品は、自動車、航空宇宙、その他のエンジニアリング分野など、さまざまな産業用途に最適です。これらの部品は、優れた強度、耐久性、耐腐食性で知られる高品質なステンレス鋼で作られています。この多用途性により、耐久性と耐久性が重要な環境でステンレス鋼が好まれる材料となっています。 カスタマイズされた製造ソリューション: お客様の特定の要件に合ったカスタマイズされた加工部品の提供を専門としています。 ...
Shijiazhuang Weiwo Machinery Co.
... 材料： ステンレス鋼/炭素鋼/アルミニウム合金/銅合金/プラスチックテック。 描画： 2D.3D 表面処理： 亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、アルマイト、ショットピーニング、酸洗等 ...
Shijiazhuang Weiwo Machinery Co.
... 材料： ステンレス鋼/炭素鋼/アルミニウム合金/銅合金/プラスチックテック。 描画： 2D.3D 表面処理： 亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、アルマイト、ショットピーニング、酸洗等 ...
Shijiazhuang Weiwo Machinery Co.
... PTFEは独特の形状をしており、エンジニアリングに利用できる最も貴重で柔軟な素材の一つです。 - 生物学的不活性 - 低温での柔軟性と高温での熱安定性 - 不燃性 - 耐薬品性（通常の溶剤、酸、塩基のすべてに耐性あり - 優れた耐候性 - 低誘電率、低誘電正接 - 優れた絶縁性 - 低い動摩擦係数 - 焦げ付きにくく、洗浄が容易 - 幅広い使用温度範囲 -180°C (-292°F) ～ 260°C (500°F) PTFEの特性は、さまざまなフィラーを使用して強化されることが多く、15％または25％のガラス充填PTFEなどのPTFEコンパウンドを作成することで、耐摩耗性を向上させ、部品の安定性を高め、クリープ強度を向上させ、バージングレードのPTFEと比較して荷重下での変形を抑えることができます。PTFE樹脂は溶けると流れないので、射出成形はできません。最良の方法は、成形と機械加工です。 DCW社の提供する製品 カスタム素材とサイズ DCWの金型は自社で設計・製造しているため、お客様のご希望の素材やサイズに対応することができます。 少量から大量注文まで 小ロットから大ロットまで、お客様のご要望に応じて、オンデマンドで製造いたします。小規模なビジネスにも対応します。 カスタム加工 クリーンルーム内での製造と自社運営により、要求される技術に柔軟に対応します。 ...
... カスタム機械部品向け調達サービス
カスタム部品をお探しですか
Agency Assistは既製品の標準部品は提供しておりません。お客様の図面に基づいて製作する**カスタム機械部品の一括調達サービスエンドツーエンド**を専門としています。
CADデータ、技術図面、または手書きスケッチをお送りいただくだけで、当社チームが迅速かつ正確なお見積りをご提供し、製造プロセス全体を管理いたします。
精密加工部品および産業用機械コンポーネントのための調達・製造一体型ソリューションを提供し、高効率・高品質・コスト最適化を実現します。
Agency ...
AGENCY ASSIST INC.
... 立形マシニングセンタ、横形マシニングセンタ、5軸加工機、NC・汎用フライス盤 等、各種マシニング加工に対応します。様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。アルミニウム、鉄、ステンレスはもちろん、幅広い材質に対応できます。 自動機ブラケットの固定治具部品です。製品の完成サイズが小さく、部品を多数組み込めないため、１個の部品でいかに効率良く部品同士が結合できるかを考え、製作しました。このようにお客様の抱える課題に合わせて解決策をご提案できます。 高精度・多品種少量の複合加工品の手配も一括で承ります。 こちらの製品はSS400鉄鋼を使用したマシニング加工品です。表面処理には、無電解ニッケルメッキ処理が施されております。この様な複雑な形状でも均一に膜がのせられる事から、寸法公差が厳しい部品にも有効なメッキです。 こちらの製品はA2017アルミ材（ジュラルミン）を使用したフライス加工品です。全ての加工がフライス加工で行われております。抜き部分の縁（テーパー部）はエンドミルの傾斜部を使って加工されております。また厚さが3mm程度と薄い上に、A2017である為、歪みに注意し加工しました。この様な薄板の精密な切削加工もお任せ下さい。 こちらの製品はSUS303ステンレス材を使用したマシニング加工品です。 この様な複雑形状の加工品も数多く承ります。試作部品、開発部品などの多品種少量の製作はお任せ下さい。 こちらの製品は圧入構造のベース部品です。設計上、圧入機に使われても強度的に問題がないことを確認したうえで、アルミ材を使用しました。また、加工の工数を減らすため、アルミフラットバーを使用しております。オーバーサイズの不要な材料選定となる図面は、弊社より加工方法の変更などコストカットのご提案をさせていただきます。 こちらの製品はS45C鉄鋼を使用したフライス加工品です。この様な100mm程度の手のひらサイズの切削加工を一番得意としています。 ...
AGENCY ASSIST INC.
... 半導体、産業機械、医療機器など様々な産業界のニーズに合わせた一流の精密部品調達・製造サービスを提供することを専門としています。30年以上の経験を生かし、高品質な部品をお客様にお届けしています。 ベトナムと日本の1,110社を超えるパートナー企業とのネットワークにより、シームレスで効率的な調達プロセスをお約束します。 当社を選ぶ理由 材料手配から部品加工、表面処理、検査まで一貫したサービスを提供。 あらゆる調達ニーズに対応する窓口一本化 品質保証体制がしっかりしている：品質保証体制がしっかりしている。 材質スチール、ステンレス、アルミ、鉄、ブロンズ、黄銅/銅、チタン、プラスチック（PEEK/ ...
AGENCY ASSIST INC.
... 窒化アルミニウムは、不活性雰囲気の中で非常に高い温度で安定しています。また、高い熱伝導性と良好な電気絶縁性を持つ唯一のテクニカルセラミック材料です。 主な特性 高い熱安定性 低熱膨張率 高い熱伝導性 高い熱衝撃性 高い熱伝導性を持つAlNは、高速で均一な熱応答が求められる用途に最適です。優れた放熱性を持つことから、電子機器用途に多く使用されています。 また、高熱伝導率と低熱膨張率の組み合わせにより、急速な加熱・冷却に耐えうる優れた熱衝撃性を持つ材料でもあります。 優れた耐薬品性 AlNは、特にハロゲンガスプラズマに対して高い耐腐食性を持っています。 しかし、水やアルカリ水と反応してアンモニアガスを発生します。 用途 ヒートシンク、ヒートスプレッダー 半導体用ヒーター 高出力の電子機器の基板材料 高温で使用される熱伝達部品 半導体プロセスの化学物質やガスに高温でさらされる部品 プラズマ曝露部品 ...
Top Seiko Co., Ltd
... 二酸化ジルコニウム（通称：ジルコニア）は、高硬度や破壊靱性などの優れた機械的特性を示す高性能セラミック材料です。このため、ジルコニアはさまざまな耐摩耗性の用途に適している。 ジルコニアは、アルミナのような他の酸化物材料に比べて、大きなサイズで製造することが難しい。また、ジルコニアは比較的高価な材料であり、その用途は通常、高い曲げ強度と破壊、チッピング、クラックに対する耐性を必要とする小さな部品・コンポーネントに限られる。 主な特性 高強度 ジルコニアは非常に高い強度を持つセラミックです。高い曲げ強度と破壊靱性により、割れたり、曲がったり、壊れたりすることがありません。また、強い衝撃や高負荷にも耐えることができます。 低熱伝導率 ...
Top Seiko Co., Ltd
... 炭化ケイ素は非常に優れた機械的特性を持ち、超高温でも強度を維持します。また、800℃までの酸、アルカリ、溶融塩に対しても優れた耐性を持っています。これらの優れた特性により、SiCは耐摩耗性、熱衝撃性、耐腐食性が要求される用途に適しています。 トップ精工では、炭化ケイ素および炭化ケイ素-炭化ケイ素金属複合材料（Si-SiC MMC）の精密加工に豊富な経験を持っています。炭化ケイ素と同様に、高い熱伝導性と耐摩耗性が要求される用途に最適な材料です。 主な特性 高硬度 耐摩耗性 硬度が高いため、傷や摩耗に非常に強い。 高い熱安定性 高い熱安定性 ...
Top Seiko Co., Ltd
... 事業内容 SIFCORグループは、様々な子会社を通じて、自動車、トラック、トラック用の大型または中型の鋼製鍛造品を製造しています。 オートバイ市場、によって。 - サスペンション、エンジン、トランスミッション用のメカニカルプレスやロボットラムへのホットスタンピング。 - ディファレンシャルケース、ギアボックス、エンジン、サスペンション、トランスミッションのための暖かいまたは冷たい押し出し - 熱処理、コーティング、機械加工、組立 ...
... 機械加工工程では、正確な寸法、表面仕上げ、ねじ山を得るために、鋳造または鍛造ドラフト部品のいくつかの領域を仕上げることができます。事前に形成されたドラフト部品から開始する利点は、この機械加工回復を重要なポイントに限定し、製造コストを最適化することです。これらのリカバリー作業の先には、ワークの形状によっては、使用する材料に対するゲインが、マスでの加工に比べて非常に大きくなる場合があります。 また、銅（Cua1）のようないくつかの柔らかい材料と機械加工に固執することは、より困難であるため、スタンピングブランクは非常に興味深いものとなっています。 いくつかの鋳造技術は、精度の大小を可能にします。したがって、砂型鋳造はシェル鋳造よりも精度が低く、それ自体も圧力下での鋳造よりも精度が低くなっています。 パーツの連続生産には、2種類の機械加工を提案します。 小・中規模の生産には、旋盤加工とフライス加工を連続させた従来のデジタル加工を。 大 ...
... 10日以内の特急製造 証明書と検査報告書 Xometryは、ヨーロッパ全域で2,000社以上のCNCフライス盤メーカーとネットワークがあります。つまり、お客様の生産ニーズが何であれ、それを満たす工場と機械を常に提供できるのです。通常、3軸、4軸、5軸のCNCマシンを使用しています。6軸および7軸の機械も当社のネットワークにあり、ご要望に応じて使用することができます。 Xometryは、即座の価格設定、迅速なリードタイム、CNCフライス加工部品に対する製造性設計のフィードバックを提供します。 Xometryは、ご要望に応じて、証明書（適合証明書、原材料証明書など）や検査報告書（CMM、FAIR、測定報告書）も提供いたします。 XometryによるCNCフライス加工の利点 迅速な納期 Xometryは最新のCNCフライス盤を使用し、高精度の部品を最短10日で製作します。 精度とQC ISO2768（標準、精密）及びISO286（グレード8、7、6）に準拠した様々な公差オプションを提供します。XometryのQA部門は強力な品質保証を行っています。XometryはISO ...
Xometry Europe
... Mecaplusは、 ガスタービン燃焼ライン用部品およびサブアセンブリの製造、 複雑な5軸部品（インペラ、コンプレッサーホイール、ブレードなど）の加工など、多くの分野で専門知識とノウハウを開発してきました。 、 超合金（ニッケルおよびコバルトベース）、チタン、アルミニウムまたはステンレス鋼から作られた中小生産での複雑な部品の生産。 当社はISO 9001およびAS/EN 9100で、最も正確な品質要件に対応できます。 お客様に耳を傾け、完全な満足感を与えることは、私たちの組織と進化の推進要因です。 ...
MECAPLUS
... フライス加工は切り抜き加工によるプロセスの一つです。 フライス加工には基本的な装置が必要です。 基本的な装置は、フライス盤、ワークピース、フィクスチャ、カッターで構成されています。 フライス加工の過程で最も重要な要素は、必要な機械です。 この機械はフライス加工と呼ばれています。 フライス加工にはさまざまな種類があります。 ツールの向きに応じたルータは、水平、垂直、またはユニバーサルにすることができます。 特殊フライス加工は、円形、複写機、ガントリーまたはモバイルブリッジにすることができます。 軸の数に応じたルータは、3、4、5 ...
... 概要
精密金属加工は、高精度な手法で金属部品の成形・仕上げを行い、厳しい寸法、幾何公差、表面粗さの要件を満たすために用いられる工法です。高要求の産業用途向け部品に適しています。
主な特長
- 高精度設備：CNC工作機械、複合軸機、放電加工、レーザー切断などにより位置精度、繰り返し精度、表面品質を確保します。
- 材料の選定：ステンレス、合金鋼、銅、アルミニウム、チタン合金、硬質合金などを機械的・熱的特性に応じて使用します。
- 先進的な工程：精密鋳造、精密鍛造、プレス成形、レーザー切断、数値制御加工、金属3Dプリント、MIMなどを部品形状・公差に応じて選択します。
- 厳格な品質管理：受入検査、工程内監視、最終検査をCMMや表面粗さ計などの計測機器で実施します。
典型的な工程
- 素材準備：最終製品仕様に適合する素材・ブランクを選定・準備します。
- 治具設計・製作：ワークの正確で安定した位置決めのための治具を設計・製作します。
- 機械設定：必要な精度と剛性を確保するために機械を設定します。
- 工具選定：材料・工程に適した切削工具・インサートを選定します。
- パラメータ設定：切削速度、送り、切込み深さ、冷却剤などの加工条件を決定します。
- CAM軌跡計画：設計要件を満たす工具軌跡を作成・検証します。
- 加工：工具軌跡に従って材料を除去・成形し所定形状を得ます。
- 検査：工程上の重要ポイントで寸法・公差を検証します。
- 後処理：バリ取り、熱処理、表面仕上げなど必要な二次処理を行います。
適用分野
- 航空宇宙
- 医療機器
- 電子機器
- 自動車製造
- 精密計測器・計測分野
技術仕様
- 代表的な材料：ステンレス、合金鋼、銅、アルミニウム、チタン合金、硬質合金。
- 代表的な工程：精密鋳造、鍛造、プレス、レーザー切断、CNC加工、金属3Dプリント、MIM。
- 目標精度：高い寸法精度と厳しい幾何公差
Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd.
... 材料: ステンレス鋼 / アルミニウム合金 表面: 研磨 / ニッケルメッキ / カスタマイズ 公差: ±0.01 mm 用途: 機械、車両、産業機器の取り付け、回転、精密組立 このCNC加工されたねじ穴付き金属ディスクは、機械、車両、産業機器における高精度の取り付けおよび回転用途向けに設計されています。ステンレス鋼またはアルミニウム合金で作られており、優れた強度、耐摩耗性、寸法安定性を提供します。公差±0.01 mmと研磨やニッケルメッキなどのオプションの表面仕上げにより、厳しい環境でも信頼性のある性能を保証します。 HLCでは、先進のCNC旋盤およびフライス加工技術を活用して、複雑なコンポーネントを一貫した精度で製造しています。20年以上の業界経験とIATF ...
HLC METAL PARTS LTD
... 私達のCNC機械化操作は60台以上のCNC機械とセットアップされ、旋盤加工、フライス加工、ドリル加工、研削加工を含む機械加工サービスの全スペクトルをカバーします。私達の部品の範囲は 1.5M の立方体および 2500KG までの重量容量までです。 私たちは、三菱、DMG、OKK、OKUMA、O-M、ドゥーサン、ハースのような世界最高のマシンビルダーによって作られた機械を使用しています。当社は、お客様の製品を製造するために必要な設備に投資することも厭いません。 当社には、資格があり、知識と経験の豊富なエンジニアリングチームがあり、フィージビリティスタディや概念設計の実施から、機能モデルやプロトタイプの作成、生産や納品まで、お客様をサポートします。社内の能力に加えて、電気メッキ、塗装、特殊コーティング、精密ホーニング、熱処理などの下請けサービスを提供しています。当社の下請け業者はすべて、当社によって資格を与えられ、監視されています。お客様の部品が最終的にどこで作成されるかに関わらず、当社は、仕様通り、予算通り、時間通りに毎回部品が作成されることを確認します。 ...
Hebei Matson Metal Tech Co., Ltd.
... フライス加工部門は、金属（鋳鉄、鋼鉄、アルミニウム）加工用と樹脂加工用の2つの異なるエリアで、合計20台のCNCフライスセンター（高速を含む3軸と5軸）を稼働させている。 これらのマシニングセンターで使用されているソフトウェアはTEBISで、生産工程全体を画面上で分析し、工場に入る前に十分最適化できること、またCAMとCADが密接に連動していることから、この分野では現在最先端のものとなっている。 オペレーターのスキル、一部のマシニングセンターの専門性、会社の他部門（特に技術部門と計測）との強力な統合により、高い効率と品質で稼働することができます。 CAMデータから始まり、適切な操作手順を経て、プロジェクトの特定の目的に従って、あらゆるタイプのボリューム（サイズが大きく複雑なものでも）を作成し、それを修正し、検証することが可能です。 ...
... X1000mm、Y500mm、Z500mmまでのフライス加工が可能です。荒加工、仕上げ加工、立形ウェッジ加工、穴あけ加工、ねじ切り加工、タップ加工、ガラス加工、2.5軸加工、3軸加工、キー溝加工、面取り加工、プール空け加工、ベース加工、研削加工など。 硬度 65 HRCの硬度の価値まで、私達は熱扱われた材料を回すCNCをしてもいい ガラスプログラミング HypermillとEdgecamプログラム、2、3、4、4+1旋盤加工とフライス加工プログラムは、最新のバージョンで適用されます。 多軸加工 B軸加工、アングルドリル加工、アングルボーリング加工、アングル溝加工などの多軸旋盤加工 シングルクランピングでの精密フライス加工 X,Y,Z,C,B,A軸のcncマシンは、単一のバインディングで部品を仕上げることができます。 垂直ウェッジ加工 垂直ウェッジオペレーションは穴の中で行われます。 ディバイダー ディバイダによるC軸加工機能 ...
... アクサンは鍛造品をお客様にお届けするだけでなく、機械加工部品を完成品またはサブアセンブリー用として供給しています。ISO9001:2008認証を取得した自社製造工場およびサプライヤーの製造施設で機械加工を行い、お客様のご要望にお応えしています。 以下は、当社の機械加工工場で使用可能な機械です： CNC水平マシニングセンター CNC立型マシニングセンター CNC旋盤 CNCプロファイル研削盤 これらのマシンは、精密な加工公差に到達することができます。 ...
... 精密加工のスペシャリストとして、私たちは3軸と5軸のフライス加工を可能にするさまざまなマシニングセンターを所有しています。 最新世代のCAD CAMソフトウェアのおかげで、3Dソリッドからの倣いフライス加工や、3軸または5軸フライス加工を使用した最も複雑なフライス加工を行うことができます。 当社のマシニングセンタはすべてラピッドチェンジを備えており、競合他社に比べ短納期で競争力を発揮します。 同様に、当社のマシニングセンタはすべてバキュームクランプを装備しており、このソリューションにより、薄いパーツを確実に固定し、加工精度を保証することができます。 フライスによる加工は、フライス盤と呼ばれる機械で行われる材料の削りくずを取り除く作業で、平らな面やさまざまな形状の加工が可能で、加工された部品に穴をあけたり、溝を作ったりすることもできます。 フライス加工には数多くの種類があり、最も一般的なものには、プランニング、倣い加工、溝加工、ねじ切り加工などがある。 切削：フライスカッターの回転によって行う。 前進: ...
... 私達 CCMS は顧客化される accpet OEM の工場です。私達のプロダクトのほとんどは customerzation.The プロダクト ギヤ ハウジング/箱/減力剤、鉄の鋳造プロダクト、アルミニウム プロダクトを含んでいます。自動車部品のような、農業の部品および他の産業部品。 私達にゴム製材料の化学成分検査のための分光検光子、引張強さの試験機、影響の価値テスターおよび硬度のメートル、磁気粒子の試験機、サンド ブラスト機械および熱処理装置のような最先端の試験設備が、あります。その上、精密機械化の研修会に多くの先端設備があります: ...
Ningbo CCMS Industrial Co., Ltd.
... 顧客の要求に応じて、リオガリンド・フォージングは、技術的な知識とアドバイスを提供することができるだけでなく、機械加工の要求を満たすためにサプライヤーの優れたネットワークを呼び出すことができ、最終的な納品まで製品のサプライチェーンを効果的に管理します。 ...
... デボロングが製造・加工する部品には、次のような特徴がある。 1.注文された部品は、標準-検査-寸法-報告書が添付され、お客様のニーズに合わせて正確に納品されます。 基づいています：IS02859 (GB/T2828) 2.部品の表面処理が必要な場合は、仕上げ証明書を提供します。 3.生産工程は、品質技術管理の国際基準に厳格に従っています。 4.私達はヨーロッパおよびアメリカの顧客、オンデマンドのワンストップcustomisationに協力することの多くの年の経験を持っている。 5.私達はコストを節約するために設計の過程において顧客に専門の助言を与える。 6.お客様はT/Tを使用して、サンプル生産のための小さなサンプル料を支払うことができます。 典型的な部品の範囲 航空宇宙、ロボット、自動車、エネルギー、自動化設備、光学レンズ、家庭用ハードウェアなどの部品。 非金属材料： POM、ABS、アクリル、ナイロン、PC、PMMA、ベークライト、PEEKなど。 生産設備 CNC ...
... Etxepeは、40年以上にわたり、特に最も厳しい幾何公差に関連した、高度で特殊な品質要件を持つ中規模および大規模な作業を専門としてきました。 機械、ベース、コラム、テーブル、キャリッジ、ラムなどの構造は、非常に精密な幾何学的形状でなければなりません。 これは工作機械分野では当たり前の要求であり、まさに私たちの専門分野です。 私たちは、ユニット部品や少量生産に高い効率性を発揮します。私たちは、注意を要する非常に類似した部品を繰り返し製造し、あたかも一点もののように品質を保証します。通常、中・大シリーズの生産では、この作業で要求されるコストは高すぎます。 9台の機械。3シフト。24時間。月曜日から金曜日まで。 私たちは8～9台の生産機械を3交代制で、週末を除いて24時間稼働させています。私たちは品質に優れ、適切な手段とそれに対応する管理・認証シートによって保証された、計画で要求される品質レベルを獲得しています。 15000 ...
... 常に進化し続ける優秀なチーム、最先端の技術手段、専門知識とノウハウの組み合わせにより、品質、精度、工程がお客様のニーズを満たす成功の鍵となる、付加価値の高い機械加工を実現しています。 1.工程管理とマニファクチャリングの開発 2.最新の技術と生産手段を備えた幅広い機械設備を備えた製造工場。 3.機械加工：お客様の要望を満たし、それを超えるために準備されています。 ...
... ORATECH社は、小型部品（19.5インチ/500mm未満）から大型部品（275インチ/7000mmまで）の複合加工を専門としています。 当社のリソースと専門知識により、複合材、グラスファイバー、カーボンファイバー、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、プラスチック、ポリマーなど、さまざまな素材の加工が可能です。 航空宇宙分野では、当社のEN9100認証により、プロトタイプ部品の加工から、最初の航空宇宙品質部品から大量生産まで、工業化段階でのサポートをお客様に提供することができます。 プロセスや素材に精通した当社のノウハウは、自動車、防衛、宇宙分野の新たなパートナーにもたらされています。 レーシングバイクのペダル加工 コンポジットペダルの機械加工の連続生産のための生産組織 カーボンパネルの複合加工 私たちのサービスは、機械加工成形ツールの設計と製造、およびクライアントに生産を転送する前に、4つの航空機のプレシリーズ加工を含みます。 超音波複合材加工と表面処理 SONIMAT社(EUROPE ...
