エネルギ-部門用機械加工
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... メカクロムグループは、400台以上の機械を保有し、ナノメートルから23メートルまでの卓越した加工能力を顧客に提供している。 グループは、軽合金と硬質金属の両方にそのノウハウを適用している。 航空機エンジンの回転部品の生産で知られている。 メカクロムグループが培ってきた専門技術により、簡単なものから複雑なものまで、様々なプロジェクトに対応することができます。 工業設備 高速マシニング(HSM) フライス加工 旋盤加工 研削加工 切削加工 検査 表面処理 加工材料 板金、鍛造および鋳造形式 生産設備 マルチスピンドル ...
Mecachrome
... 簡潔な説明
当社のカスタムCNC加工サービスは、高度な自動化加工技術により、金属部品のオーダーメイドソリューションを提供します。カスタム部品の製造、構造加工、完成品生産など幅広い産業ニーズに対応します。本サービスは複数の業界におけるカスタマイズ製造の要件に適合し、高精度、安定した品質、柔軟な生産方式を特長とします。
主な特徴
- アルミニウム、鋼、合金など各種金属材料に対応するプロフェッショナルなカスタムCNC加工
- 産業用途の高精度要件を満たす厳格な公差管理
- 複雑な構造や不定形部品に対応する強力な加工能力
- 試作、小ロット、大量注文に適した柔軟な生産モード
- 工程を統合した加工フローにより手順を簡素化し、総生産リードタイムを短縮
- 部品性能と外観を向上させる複数の表面処理オプション
コアメリット
- 先進的な加工設備により優れた精度と安定した製品品質を確保
- 成熟した生産プロセスにより高水準を維持しつつコストを効果的に削減
- 複雑なカスタマイズや設計変更に対応する強力な技術サポート
- 大量生産時の優れた一貫性と再現性による均一な製品品質
- エラーを回避し最適なソリューションを導く包括的な事前評価
- 納品前の厳格な全数検査で各完成品を確認
カスタムサービス
- 顧客図面、サンプル、技術仕様に基づくカスタム製造
- 材料、寸法、公差、加工方法の個別調整
- カスタム表面仕上げ、マーキング、組立、構造最適化サービス
- 試作から継続的な大量生産まで対応可能な発注量の柔軟性
- 国際輸送に対応したカスタム梱包・物流ソリューション
- 専門的な技術相談とワンストップのアフターサービスサポート
一般的な用途
- 産業用電子機器や保護筐体向けのカスタム加工部品
- 自動化機械や制御装置向けの精密構造部品
- 医療機器、試験装置、センサーモジュール向けの加工部品
- 通信、電力、新エネルギー設備向けのカスタム金属部品
- 電子製品向けの異形部品や放熱部品
- スマート機器や産業用計測機器向けのカスタム機械付属品
能力と技術力
アルミ製電子筐体や産業用部品に対する高精度なカスタムCNC加工ソリューションを、堅牢な製造基盤と工学的専門知識で支えます。
- 複雑形状と大量生産を可能にする100台以上の先進的な3軸・4軸・5軸CNC機械の稼働
- 小〜中サイズ部品の高精度・高効率生産を実現する80台以上のスイスタイプ自動旋盤
- CMM、光学比較機、表面粗さ計などを含む50台以上の精密検査装置による厳格な寸法・性能検証
- 設計最適化、DFMコンサルティング、試作検証・量産支援を行う専任エンジニアチーム
- 典型的な寸法精度範囲:部品の複雑さと材料により
... ボエンの鍛造工場は、19 世紀末にエスタブリッシュマン・モワジ ュの設立とともに誕生しました。 そのノウハウは、各時代の産業ニーズに対応した技術開発の過程で発展してきました。 当社の戦略 優れた顧客体験を目指して 卓越したオペレーションと環境の実現 新たな価値創造モデルの提案 フランスのセンター・オブ・エクセレンスの開発支援 プロジェクト管理 専門知識と研究 冶金の専門知識と元請け企業との共同開発 プロジェクト監視 各プロジェクトのモニタリングに特化したチームと組織 管理 CND 寸法検査、目視検査、超音波検査、浸透探傷検査、磁粉探傷検査、Cofrend ...
... 機械加工工程では、正確な寸法、表面仕上げ、ねじ山を得るために、鋳造または鍛造ドラフト部品のいくつかの領域を仕上げることができます。事前に形成されたドラフト部品から開始する利点は、この機械加工回復を重要なポイントに限定し、製造コストを最適化することです。これらのリカバリー作業の先には、ワークの形状によっては、使用する材料に対するゲインが、マスでの加工に比べて非常に大きくなる場合があります。 また、銅(Cua1)のようないくつかの柔らかい材料と機械加工に固執することは、より困難であるため、スタンピングブランクは非常に興味深いものとなっています。 いくつかの鋳造技術は、精度の大小を可能にします。したがって、砂型鋳造はシェル鋳造よりも精度が低く、それ自体も圧力下での鋳造よりも精度が低くなっています。 パーツの連続生産には、2種類の機械加工を提案します。 小・中規模の生産には、旋盤加工とフライス加工を連続させた従来のデジタル加工を。 大 ...
... Mecaplusは、 ガスタービン燃焼ライン用部品およびサブアセンブリの製造、 複雑な5軸部品(インペラ、コンプレッサーホイール、ブレードなど)の加工など、多くの分野で専門知識とノウハウを開発してきました。 、 超合金(ニッケルおよびコバルトベース)、チタン、アルミニウムまたはステンレス鋼から作られた中小生産での複雑な部品の生産。 当社はISO 9001およびAS/EN 9100で、最も正確な品質要件に対応できます。 お客様に耳を傾け、完全な満足感を与えることは、私たちの組織と進化の推進要因です。 ...
MECAPLUS
... カスタムCNC部品製造とは、コンピュータ数値制御(CNC)マシンを使用してカスタム設計された部品を製造するプロセスを指します。この工程では、ドリルや旋盤などの機械の工具の動きを制御するために特別に設計されたソフトウェアプログラムを使用し、精密で正確な最終製品を製造します。 CNCマシンは高度に自動化されており、非常に高速かつ正確に部品を製造することができる。金属、プラスチック、複合材など、さまざまな素材を扱うことができる。カスタムCNC部品製造は、厳しい公差、複雑な形状、高い精度を持つ複雑な部品を製造するのに理想的です。 HLC ...
... X1000mm、Y500mm、Z500mmまでのフライス加工が可能です。荒加工、仕上げ加工、立形ウェッジ加工、穴あけ加工、ねじ切り加工、タップ加工、ガラス加工、2.5軸加工、3軸加工、キー溝加工、面取り加工、プール空け加工、ベース加工、研削加工など。 硬度 65 HRCの硬度の価値まで、私達は熱扱われた材料を回すCNCをしてもいい ガラスプログラミング HypermillとEdgecamプログラム、2、3、4、4+1旋盤加工とフライス加工プログラムは、最新のバージョンで適用されます。 多軸加工 B軸加工、アングルドリル加工、アングルボーリング加工、アングル溝加工などの多軸旋盤加工 シングルクランピングでの精密フライス加工 X,Y,Z,C,B,A軸のCNCマシンは、1つのバインディングで部品を仕上げることができます。 垂直ウェッジ加工 垂直ウェッジオペレーションは穴の中で行われます。 ディバイダー ディバイダによるC軸加工機能 ...
... 精密加工のスペシャリストとして、私たちは3軸と5軸のフライス加工を可能にするさまざまなマシニングセンターを所有しています。 最新世代のCAD CAMソフトウェアのおかげで、3Dソリッドからの倣いフライス加工や、3軸または5軸フライス加工を使用した最も複雑なフライス加工を行うことができます。 当社のマシニングセンタはすべてラピッドチェンジを備えており、競合他社に比べ短納期で競争力を発揮します。 同様に、当社のマシニングセンタはすべてバキュームクランプを装備しており、このソリューションにより、薄いパーツを確実に固定し、加工精度を保証することができます。 フライスによる加工は、フライス盤と呼ばれる機械で行われる材料の削りくずを取り除く作業で、平らな面やさまざまな形状の加工が可能で、加工された部品に穴をあけたり、溝を作ったりすることもできます。 フライス加工には数多くの種類があり、最も一般的なものには、プランニング、倣い加工、溝加工、ねじ切り加工などがある。 切削:フライスカッターの回転によって行う。 前進: ...
... デボロングが製造・加工する部品には、次のような特徴がある。 1.注文された部品は、標準-検査-寸法-報告書が添付され、お客様のニーズに合わせて正確に納品されます。 基づいています:IS02859 (GB/T2828) 2.部品の表面処理が必要な場合は、仕上げ証明書を提供します。 3.生産工程は、品質技術管理の国際基準に厳格に従っています。 4.私達はヨーロッパおよびアメリカの顧客、オンデマンドのワンストップcustomisationに協力することの多くの年の経験を持っている。 5.私達はコストを節約するために設計の過程において顧客に専門の助言を与える。 6.お客様はT/Tを使用して、サンプル生産のための小さなサンプル料を支払うことができます。 典型的な部品の範囲 航空宇宙、ロボット、自動車、エネルギー、自動化設備、光学レンズ、家庭用ハードウェアなどの部品。 非金属材料: POM、ABS、アクリル、ナイロン、PC、PMMA、ベークライト、PEEKなど。 生産設備 CNC ...
... Etxepeは、40年以上にわたり、特に最も厳しい幾何公差に関連した、高度で特殊な品質要件を持つ中規模および大規模な作業を専門としてきました。 機械、ベース、コラム、テーブル、キャリッジ、ラムなどの構造は、非常に精密な幾何学的形状でなければなりません。 これは工作機械分野では当たり前の要求であり、まさに私たちの専門分野です。 私たちは、ユニット部品や少量生産に高い効率性を発揮します。私たちは、注意を要する非常に類似した部品を繰り返し製造し、あたかも一点もののように品質を保証します。通常、中・大シリーズの生産では、この作業で要求されるコストは高すぎます。 9台の機械。3シフト。24時間。月曜日から金曜日まで。 私たちは8~9台の生産機械を3交代制で、週末を除いて24時間稼働させています。私たちは品質に優れ、適切な手段とそれに対応する管理・認証シートによって保証された、計画で要求される品質レベルを獲得しています。 15000 ...
... 当社では、部品を機械に自動的にセットするためのロボットを装備したCNC旋盤を多数所有しています。直径300mmまでの加工が可能です。熱間鍛造、のこぎり切断、またはお客様から支給された未加工の部品を使用して加工します。 短尺、中尺のシリーズから、自動車やその他の分野向けの長尺シリーズまで対応しています。 CNC制御による16軸の電動タレットを複数備えた旋盤センターがあり、フライス加工、ドリル加工、皿穴加工、ねじ切り加工など、旋盤加工に続くあらゆる種類の加工を高精度で行うことができます。 ...
... マイクロミル加工 - 精密マイクロマシニング 私たちは、高度なマイクロミリングプロセスで25年以上の経験を持っています。 私たちは、複雑な微細加工部品の微細旋削加工とフライス加工を非常に高い精度で行っています。 当社は、航空機、航空宇宙、防衛、エネルギー、光学、医療、石油・ガスなどの要求の厳しい業界において、高精度のソリューションを生み出してきました。 非常に複雑な5軸マイクロフライス加工技術により、5μm以下の公差で最も複雑なマイクロパーツを製造することができます。 私たちは、チタン、アルミニウム、スチール、ステンレス鋼、PEEKなど、ほんの一部を挙げるだけで、すべての材料でマイクロフライス加工を行っています。しかし、我々は、材料のさらに広いスペクトルを提供し、最近ではMu-Metalの新しいソリューションを作成しました。 カスタムミリングやカスタムマイクロマシニングのニーズについてのお問い合わせを歓迎します。お客様のプロジェクトに最適なソリューションをご提案いたします。 マイクロミルの利点 複雑な幾何学的形状を作成するための多軸加工。 GOMの最新の測定器で測定された公差5μm以下の部品のマイクロフライス加工が毎日行われています。 マンドレルの50,000 ...
Mekoprint A/S
... 完全密閉型マシニングセンタ 主軸貫通型高圧加工機 ツールヘッド自動交換 セットアップ時間を短縮するツインパレットマシン 幅広い機械構成 プログラム可能な統合ロータリーテーブル アプリケーション 大型ポンプ、バルブボディ 蒸気発生器、タービン部品 大口径パイプの精密内径ボーリング (90°エルボ) ボリュート加工 タイダルカプランブレード 船舶用推進装置 大型で複雑な精密切削加工を得意としています。100トンの天井クレーンによる吊り上げ能力を有し、大型部品にも対応できます。長年にわたる事業への継続的な再投資により、最新、大型、高品質、高精度の工作機械で構成される、他の追随を許さない幅広い機械群を構築しています。 当社のオペレーターは、大型の精密加工に精通しており、お客様の複雑な仕様に対応することが可能です。また、書類作成や検査などの品質管理部門を含む強力なサポートチームを有しています。 これら全てが、私たちが約束すること、つまり、お客様に真の価値を提供しながら、最初に、時間通りに、正しく仕上げることを可能にしているのです。私たちは、お客様との長期的な関係を誇りに思っています。 ...
... フェノール繊維は、加圧下で高い機械的強度と良好な電気絶縁性を持つ層状プラスチック材料を形成する。 それは化学薬品、高温への抵抗を有し、低い重量を有する。 それは絶縁アセンブリのために、そして軸受け、クラッチ・ディスク、等のような部品のための自動車セクターで広く利用されている。 ベークライト 高温、耐火性、耐摩耗性に優れた完全合成樹脂材料。電気特性に優れ、耐衝撃性、耐薬品性、寸法安定性に優れている。 ベークライトは、グリル、調理器、スイッチ、ハンドルなど、主に高温を扱う分野で使用されている。 ...
... TOSフライス盤固定台8000 x 2000 x 1000 mm; 連続主軸フライス盤 Φ135 固定直立 X 3000 Y 2000 Z 1800 CNC FANUC 制御装置、工具交換 60 テーブルステーション 1800 x 2000 mm; MAZAK MTV 655/80N 立形ワークセンタ、MAZATROL FUSION 640M ISO50 工具交換制御装置、ランステーション30台 X 2000 Y 650 Z 740; MAKE 可動式正立フライス盤 X 10000 Y 3500 ...
... Adam Fabrication は、精密エンジニアリング、CNC加工、金属処理ソリューションをさまざまな材料に適用し、その加工能力を備えた幅広い業界にサービスを提供しています。 当社は、幅広い産業およびアプリケーションにわたって、一連の機械加工部品を製造してきた経験があります。 我々は、プレーニング、シェーピング、タッピング、フライス加工、ギヤホビング、ブローチング、ボーリング、掘削、リーマ、深穴掘削、旋削、ねじ込み、スタンピング、ヘッディングアプリケーションを提供することができます。 ...
... 概要
プロトタイプ、単品およびカスタム機械部品を高い精度と信頼性で製作します。技術的な解析から完成部品まで、機械メーカーを支援して設計・製造を行います。最新の工作機械を備えた設備により、あらゆる要望に対応可能です。
主なサービス
- CNCフライス加工
- CNC旋盤加工
- ワイヤー溶接
- 機械組立
- 水性塗装
- 仕上げおよび特殊加工
- プロトタイプおよび単品
技術とプロセス
すべての加工を社内で実施し、CNC工作機械とCAD/CAMシステムでプログラミングを行っています。設備にはマシニングセンタやCNC旋盤が含まれ、複雑な部品でも精密加工が可能です。工程を直接管理することで品質、継続性、信頼できる納期を確保しています。
複数工程を一括で任せるメリット
複数の生産工程を単一のパートナーに依頼することで、プロジェクト管理が簡素化され、ミスを減らせます。
- 関係するサプライヤー数の削減
- 工程間の調整改善
- 品質の継続性向上
- 生産時間とコストの最適化
認証と実績
品質と安全を保証する認証・証明:ISO ...
... 4軸CNCマシニングセンター向けに設計された図面対応のカスタム金属部品で、顧客図面に基づき製作され、複数の加工工程に対応します。
概要
- 参照機種:4軸マシニングセンター。CNC旋盤、CNCボール盤、CNCフライス盤にも適用可能。
- 4軸マシニングセンターは、フライス加工、穴あけ、リーミング、ボーリング、タップ加工、ねじ立て加工等を一体化し、単一の治具で複数工程を実施できます。
- 製品はカスタマイズ可能で、顧客提出の図面に基づき製作します。
4軸加工の利点
- ワークの段取り回数を減らし、複数回のチャッキングに起因する位置決め誤差を低減して加工精度を向上させます。
- 一つの段取りで複数の形状を仕上げることで、形状間の位置精度を確保できます。
- 半閉ループまたは完全閉ループの位置補償システムを採用することが多く、高い位置決め精度と繰返し精度を実現し、加工中の寸法誤差をリアルタイムで補正します。
- 据付・取外しの補助時間や専用・汎用治具の必要性を低減し、生産コストの削減につながる可能性があります。
加工上の注意点
- 高剛性・高出力により大きな切削条件が選択でき、加工時間は短縮できますが、温度上昇により精度に影響を与える可能性があります。
- 適切な切削工具と治具の選定、加工時の十分な冷却が寸法精度維持に不可欠です。
工程計画と加工順序
- 基準面、基準穴、切削取り代を定めて工程を合理的に配置する。最終精度や熱処理を考慮して、どの工程を一度の段取りで完了するか判断します。
- 複雑形状では熱変形、内部応力、チャッキング変形のために複数段取りが必要な場合があります。
- 荒加工から仕上げ加工へ段階的に進める原則に従う:まず荒取りと粗加工を行い、中間工程で冷却時間を確保してから仕上げ加工を行います。
- 推奨加工順序:大面の荒・仕上げフライス
... フロントグリルは自社で組み立てたもので、構成は以下の通り。 - グリル:AISI 304L、厚さ1mm、超研磨仕上げ - PA66 GF50製サポーティングボディ - ブレード AISI 304L、厚さ0.8mm、黒色研磨仕上げ 具体的な製品用途:自動車産業 ...
... AS9100D 認証の所有者であるMASAM 社は、主に航空宇宙産業向けのコンポーネントを製造しています。 個々の部品の最大重量は、生産設備のハンドリング装置の負荷容量(40t)によって制限されます。 最大の加工部品の最大寸法は6500x3500mmです。 航空宇宙部品の製造における主な焦点は、ヘビーデューティ材料の部品、チタン、ニッケル合金部品です。 ...