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... Figeac Aero は、軽合金（アルミニウム）と硬質金属（チタン、インコネル、スチール）の航空宇宙部品の製造におけるヨーロッパのリーダー企業です。同グループは、小型、中型、大型の部品を主要な顧客に供給する能力によって、歴史的に成長してきました。当グループは、顧客の仕様に基づき、板材、鋳物、金属母材から部品を加工しています。Figeac Aeroは、再加工サービスも提供しています。 高度な技術を要する特殊機械 フィジアック・エアロは、複雑なコンポーネント部品の生産シリーズの工業化と管理における専門知識を有しています。当社の多くの機械は、ヨーロッパで最高の性能を誇り、世界市場での競争力を確保するために、最先端の高速加工技術を使用しています。 Figeac ...
Figeac Aero
... カスタム機械部品向け調達サービス
カスタム部品をお探しですか
Agency Assistは既製品の標準部品は提供しておりません。お客様の図面に基づいて製作する**カスタム機械部品の一括調達サービスエンドツーエンド**を専門としています。
CADデータ、技術図面、または手書きスケッチをお送りいただくだけで、当社チームが迅速かつ正確なお見積りをご提供し、製造プロセス全体を管理いたします。
精密加工部品および産業用機械コンポーネントのための調達・製造一体型ソリューションを提供し、高効率・高品質・コスト最適化を実現します。
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AGENCY ASSIST INC.
... 立形マシニングセンタ、横形マシニングセンタ、5軸加工機、NC・汎用フライス盤 等、各種マシニング加工に対応します。様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。アルミニウム、鉄、ステンレスはもちろん、幅広い材質に対応できます。 自動機ブラケットの固定治具部品です。製品の完成サイズが小さく、部品を多数組み込めないため、１個の部品でいかに効率良く部品同士が結合できるかを考え、製作しました。このようにお客様の抱える課題に合わせて解決策をご提案できます。 高精度・多品種少量の複合加工品の手配も一括で承ります。 こちらの製品はSS400鉄鋼を使用したマシニング加工品です。表面処理には、無電解ニッケルメッキ処理が施されております。この様な複雑な形状でも均一に膜がのせられる事から、寸法公差が厳しい部品にも有効なメッキです。 こちらの製品はA2017アルミ材（ジュラルミン）を使用したフライス加工品です。全ての加工がフライス加工で行われております。抜き部分の縁（テーパー部）はエンドミルの傾斜部を使って加工されております。また厚さが3mm程度と薄い上に、A2017である為、歪みに注意し加工しました。この様な薄板の精密な切削加工もお任せ下さい。 こちらの製品はSUS303ステンレス材を使用したマシニング加工品です。 この様な複雑形状の加工品も数多く承ります。試作部品、開発部品などの多品種少量の製作はお任せ下さい。 こちらの製品は圧入構造のベース部品です。設計上、圧入機に使われても強度的に問題がないことを確認したうえで、アルミ材を使用しました。また、加工の工数を減らすため、アルミフラットバーを使用しております。オーバーサイズの不要な材料選定となる図面は、弊社より加工方法の変更などコストカットのご提案をさせていただきます。 こちらの製品はS45C鉄鋼を使用したフライス加工品です。この様な100mm程度の手のひらサイズの切削加工を一番得意としています。 ...
AGENCY ASSIST INC.
... 半導体、産業機械、医療機器など様々な産業界のニーズに合わせた一流の精密部品調達・製造サービスを提供することを専門としています。30年以上の経験を生かし、高品質な部品をお客様にお届けしています。 ベトナムと日本の1,110社を超えるパートナー企業とのネットワークにより、シームレスで効率的な調達プロセスをお約束します。 当社を選ぶ理由 材料手配から部品加工、表面処理、検査まで一貫したサービスを提供。 あらゆる調達ニーズに対応する窓口一本化 品質保証体制がしっかりしている：品質保証体制がしっかりしている。 材質スチール、ステンレス、アルミ、鉄、ブロンズ、黄銅/銅、チタン、プラスチック（PEEK/ ...
AGENCY ASSIST INC.
... AWSは、開先加工、溶接シームの準備、面取りを行うための複数の機械と技術を持っています。V、Y、X、K溶接シームを様々な角度で作成したり、オキシ燃料やプラズマ切断、機械研磨やフライス加工によって鋼材を面取りすることが可能です。また、経験豊富な専門スタッフが、最高品質の加工をお約束します。 すべての機械 弊社では、お客様が必要とする溶接シームの準備のために、以下のオプションを提供しています。 プラズマ HPR 400 XD 無段階回転式ベベルヘッド（最大切断厚50mm）。この機械は、一回の動作で、製品に輪郭を刻み、様々な開先を施すことができます。 オキシフューエル パナソニックの3次元開先・面取り用切断ロボット（最大切断長200mm）。各種電動式ポータブル切断機。 研削加工 クーマイヤー社製ロングベルト研磨機、最大長6,000mm、最大厚み80mm、研磨範囲-45°（最小）から+85°（最大）。 ミーリングカッター 自動送り機能を備えた全自動ベベルフライスマシン。80mmまでの素材に対応し、マニピュレーターによる両面開先加工が可能です。 ...
... CNCフライス加工部品は、自動車、医療、電気などさまざまな産業で使用される高精度機械加工部品である。 部品の製造には、高精度のCNCフライス装置と切削工具を使用する必要があります。HLCは3軸、4軸、5軸のマシニングセンターを所有しており、材料の効率的な加工と部品の精密加工を可能にしています。 CAD設計とCAMプログラミングの段階では、要求される公差と表面粗さの要件を考慮しながら、お客様が要求する部品の形状と特徴を正確に描く必要があります。 HLC金属部品有限公司は2003年に設立され、精密部品に焦点を当てた総合的な加工製造企業です。東莞市は世界の工場として知られています。私たちの工場は、次の生産ラインを持っています：CNC旋盤と3、4、5軸のCNCマシニングセンター、レーザー切断機、Punningマシン、自動溶接機など。 私達に ...
... CNCと機械加工 金属加工の精度は、ユーロバルト・エンジニアリングの哲学の核心です。 など、様々な素材を加工しています。 鉄鋼および鋼合金 ステンレス鋼 アルミ系材料 銅系材料 ブロンズと真鍮 お客様のご要望に応じて他の材料もご用意しております。 金属加工メーカーであるユーロバルト・エンジニアリングは、旋削、CNC、フライス加工技術だけでなく、スイスチューリング、研削、ワイヤーカット、深穴加工などの追加加工技術を駆使して、製造された部品やコンポーネントを提供しています。 当社の製造工程の各段階は、ISO9001品質管理基準内で管理されており、すべての生産と操作手順は、検証、監視、継続的な改善が行われています。 ユーロバルト・エンジニアリングは、金属製品と部品の製造と供給のあらゆる面において、最高の技術的専門知識と資格を持った人材を擁しています。私たちの目標は、長期的で安定したビジネス関係を確立し、お客様と共に製造能力、技術レベル、生産の専門性を常に向上させることです。 ...
... フェノール繊維は、加圧下で高い機械的強度と良好な電気絶縁性を持つ層状プラスチック材料を形成する。 それは化学薬品、高温への抵抗を有し、低い重量を有する。 それは絶縁アセンブリのために、そして軸受け、クラッチ・ディスク、等のような部品のための自動車セクターで広く利用されている。 ベークライト 高温、耐火性、耐摩耗性に優れた完全合成樹脂材料。電気特性に優れ、耐衝撃性、耐薬品性、寸法安定性に優れている。 ベークライトは、グリル、調理器、スイッチ、ハンドルなど、主に高温を扱う分野で使用されている。 ...
... 4軸CNCマシニングセンター向けに設計された図面対応のカスタム金属部品で、顧客図面に基づき製作され、複数の加工工程に対応します。
概要
- 参照機種：4軸マシニングセンター。CNC旋盤、CNCボール盤、CNCフライス盤にも適用可能。
- 4軸マシニングセンターは、フライス加工、穴あけ、リーミング、ボーリング、タップ加工、ねじ立て加工等を一体化し、単一の治具で複数工程を実施できます。
- 製品はカスタマイズ可能で、顧客提出の図面に基づき製作します。
4軸加工の利点
- ワークの段取り回数を減らし、複数回のチャッキングに起因する位置決め誤差を低減して加工精度を向上させます。
- 一つの段取りで複数の形状を仕上げることで、形状間の位置精度を確保できます。
- 半閉ループまたは完全閉ループの位置補償システムを採用することが多く、高い位置決め精度と繰返し精度を実現し、加工中の寸法誤差をリアルタイムで補正します。
- 据付・取外しの補助時間や専用・汎用治具の必要性を低減し、生産コストの削減につながる可能性があります。
加工上の注意点
- 高剛性・高出力により大きな切削条件が選択でき、加工時間は短縮できますが、温度上昇により精度に影響を与える可能性があります。
- 適切な切削工具と治具の選定、加工時の十分な冷却が寸法精度維持に不可欠です。
工程計画と加工順序
- 基準面、基準穴、切削取り代を定めて工程を合理的に配置する。最終精度や熱処理を考慮して、どの工程を一度の段取りで完了するか判断します。
- 複雑形状では熱変形、内部応力、チャッキング変形のために複数段取りが必要な場合があります。
- 荒加工から仕上げ加工へ段階的に進める原則に従う：まず荒取りと粗加工を行い、中間工程で冷却時間を確保してから仕上げ加工を行います。
- 推奨加工順序：大面の荒・仕上げフライス
... 概要
プロトタイプ、単品およびカスタム機械部品を高い精度と信頼性で製作します。技術的な解析から完成部品まで、機械メーカーを支援して設計・製造を行います。最新の工作機械を備えた設備により、あらゆる要望に対応可能です。
主なサービス
- CNCフライス加工
- CNC旋盤加工
- ワイヤー溶接
- 機械組立
- 水性塗装
- 仕上げおよび特殊加工
- プロトタイプおよび単品
技術とプロセス
すべての加工を社内で実施し、CNC工作機械とCAD/CAMシステムでプログラミングを行っています。設備にはマシニングセンタやCNC旋盤が含まれ、複雑な部品でも精密加工が可能です。工程を直接管理することで品質、継続性、信頼できる納期を確保しています。
複数工程を一括で任せるメリット
複数の生産工程を単一のパートナーに依頼することで、プロジェクト管理が簡素化され、ミスを減らせます。
- 関係するサプライヤー数の削減
- 工程間の調整改善
- 品質の継続性向上
- 生産時間とコストの最適化
認証と実績
品質と安全を保証する認証・証明：ISO ...
... フロントグリルは自社で組み立てたもので、構成は以下の通り。 - グリル：AISI 304L、厚さ1mm、超研磨仕上げ - PA66 GF50製サポーティングボディ - ブレード AISI 304L、厚さ0.8mm、黒色研磨仕上げ 具体的な製品用途：自動車産業 ...