ペースト状製品用乾燥機

... 縦型コーンドライヤー 竪型粉体乾燥機は、医薬品、ポリマー、化学薬品などの産業における粉体の乾燥用に特別に設計された装置の一種です。このタイプの乾燥機は通常、真空条件下で作動するため、乾燥に必要な温度を下げ、繊細な材料の熱劣化を最小限に抑えることができます。 シャフトレスヘリックススクレーパーミキサー シャフトレス撹拌機は、中央シャフトを必要とせずに粉体やバルク固形物を混合処理するように設計されています。この設計は、従来のシャフトの周囲で起こりうる材料の蓄積、ブリッジ、または目詰まりの可能性を減らすのに役立ちます。センターシャフトがないため、粉体が流れる障害物が少なくなります。このため、特に粘着性のある材料や凝集性のある材料で詰まりが発生する可能性が低くなります。 特徴 - ...

... 製品の栄養価を保ちながら、液体やペーストを瞬時に粉末化し、大幅な省エネを実現。 主な利点 従来の乾燥機では処理できなかった製品の微粒化 高粘度、高濃度の製品、繊維や固形物を含む製品も微粒化できます。 低ランニングコスト エネルギー効率：スプレードライヤーに比べ、ランニングコストが20～30％低い。 高い最終製品品質 製品の栄養価を保ちます。 管理コストの削減 ノズルやディスクを頻繁に交換する必要がありません。 仕組み 空気はプイズ・ジェネレーターの内部、燃焼室の周りに押し出されます。電動モーターがロータリーバルブを開くと、空気は燃焼室内に入ります。 ロータリー・バルブが再び閉じると、ガスが燃焼室に入る。 ロータリーバルブが再び開き、空気が入り、ガスが非常に速く点火される。その結果、プイズ（音波）が発生し、燃焼室から燃焼熱とともにテールパイプを通って非常に強い加速度で出て行く。点火直後にロータリーバルブが閉じ、このサイクルが繰り返される。 このサイクルは1秒間に100回以上繰り返される。つまり、1秒間に100回以上の噴射がテールパイプを通過していることになる。 テールパイプの先端に、液体またはペースト状の製品が、1本のパイプを通して低圧で注入される。噴射は液体を数千の液滴に分解する。微細な液滴の高温スプレーが発生し、乾燥室内に入る。 ...