ステンレス製リニア軸

ストローク: 800 mm
速度: 16.76 mm/s - 166.62 mm/s
推進力: 250 N - 2,000 N

... Thomsonのコンパクトリニアシステムは、スラストとベアリングサポートを一体化した小型ユニットで、スペースに制約のあるアプリケーションに対応します。3つの標準アーキテクチャのいずれを選択する場合でも、当社のエンジニアと「ゼロから」ソリューションを構築する場合でも、お客様のアプリケーション要件によって、システムコンポーネントの選択とサイジングが決まります。 ナロー・コンフィギュレーション スクリューとプロファイルレールの軸受けを垂直に積み重ねることで、より小さなフットプリントを実現するアーキテクチャです。 ワイドコンフィギュレーション リードスクリューとプロファイルレールベアリングを水平に配置することで、システムの高さを低く抑えることができる構造です。 丸型レール構成 丸型レールを2本使用したガイドシステムで、高いモーメント荷重に耐えられる費用対効果の高いソリューションです。 ...

ストローク: 50 mm - 4,000 mm
推進力: 57 N - 1,300 N

... 高速加速 高スラスト ミクロン位置精度内蔵 ダブルレールモジュラー リニアモータステージ クロステーブルまたはガントリーシステム用 主な特長 推力範囲 57N - 1300N. リニアエンコーダの位置検出によるフィードバック制御。 ねじの伝達誤差がなく、ミクロン単位の位置決め精度が容易に得られます。 機械的摩擦がないため、低騒音、長寿命。 可動子とリニアモータの固定子との間には、接触することなく設置ギャップが確保されている。 ねじなどの部品の機械的摩擦がない。 可動子の高速往復運動による摩耗がない。 リニアモータの騒音が小さく、寿命が長い。 マッチングリニアサーボドライバを提供します。 シリーズFXZ60/82/95/115/145 繰り返し精度：0.001ミリメートル-0.005ミリメートル 横荷重：6kg-45kg 側面の取付けられた負荷: ...

ストローク: 0 mm - 5,677 mm
速度: 0 m/s - 10 m/s
推進力: 4,367 N

... 特に、周囲環境や製造条件によって結露や水滴が発生するようなアプリケーションでのオートメーションソリューション向けに、RK MonoLineタイプの歯付ベルト駆動リニア軸シリーズに、一般的なサイズ80の完全防錆型バージョンを追加しました。 RK MonoLineシリーズのコンパクトなリニアユニットは、高い出力/重量比と優れたコストパフォーマンスを実現しています。中荷重域でのピック＆プレース、パレタイジング、ローディング＆アンローディングの高動作精度反復のために特別に設計され、高剛性と滑らかな走行性能、+/- ...

ストローク: 10 mm - 2,769 mm
速度: 2 mm/min - 1,020 mm/min
推進力: 500 N - 2,100 N

... E-II-ステンレス：100 ％ 耐腐食性シングルチューブリニア ユニットE-IIシングルチューブリニアユニットは、フォーマット調整のためのオールラウンドです。 E-IIステンレススチールは100 ％ 耐腐食性で、標準ユニットと比較して-30 〜 + 80° Cのアップグレードされた温度範囲を持っています。さらに、ご要望に応じてさらに増加することができます。 新しいステンレス製アクチュエータは、FDA 認定の潤滑剤でも動作し、洗浄にも適していることを考えると、例えば食品産業用の包装機械の幅、高さ、長さ調整などに推奨されます。 ...

... 歯付ベルト駆動リニアユニットLEZ 4G 完全に密閉されたドライブユニットには、生涯潤滑が可能な内部ローラーガイドが装備されています。ステンレスカバーを標準装備しており、汚れの侵入を防ぎ、長寿命を保証します。また、最大5 m/秒の優れた送り速度と±0.2 mmの繰り返し精度を実現しています。中空軸の取り付けにより、60 mmフランジのモーターに迅速かつ柔軟に対応できます。オプションのプラネタリーギアボックスにより、より高い駆動力を得ることも可能です。 皆様のお問い合わせをお待ちしております。 特徴 ...

ストローク: 65 mm - 1,520 mm

... リニアユニットVESはクロムメッキを施したスチール製で、短納期を実現するため、表の標準長さで在庫からご注文いただけます。長さを自由に設定できるリニアユニットVE1Rもございます。 両側にボールベアリングを備えた連続スピンドルがガイドチューブに取り付けられています。スピンドルナットは、ガイド溝に沿ってドライブキーを介してリニアユニットコネクターに直線運動を伝達します。 ガイドエレメントボアは、ガイドチューブと共に強固なリニアラウンドガイドを形成します。複数のコネクタタイプが選択可能で、スリットボアを使用して低遊びに調整またはクランプすることができます。設計により、移動する部品はガイドエレメントに固定されるか、ガイドエレメント自体が使用場所に設置され、リニアユニット全体が一緒に移動します。 ジャーナルの長さは、ハンドホイールを取り付けるために設計されています。ハンドホイールとリニアユニットコネクタはリニアユニットには含まれませんので、別途ご注文ください。 調整可能なハンドレバーは、ガイドエレメントを工具なしで繰り返しクランプするためのものです。HSKの名称の下で、個別に使用したり、他のデザインで使用することができます。工具で操作する六角穴付きボルトに比べ、調整式ハンドレバーはレバーの長さが短いため、クランプ力が小さくなります。 ...

ストローク: 1,570, 350, 1,565, 1,250, 1,520 mm

... リニアユニットVE1Rのガイドチューブは、クロムメッキ鋼または光沢ステンレス鋼の精密チューブで作られています。ガイドチューブ内には、両側にボールベアリングを備えた連続スピンドルが取り付けられています。スピンドルナットは、ガイド溝に沿ってドライブキーを介してリニアユニットコネクターに直線運動を伝達します。 ガイドエレメントボアは、ガイドチューブと共に強固なリニアラウンドガイドを形成します。複数のコネクタタイプが選択可能で、スリットボアを使用して低遊びに調整またはクランプすることができます。設計により、移動する部品はガイドエレメントに固定されるか、ガイドエレメント自体が使用場所に設置され、リニアユニット全体が一緒に移動します。 リニアユニットの選定にあたっては、表に示したオプションに基づき、アクセサリーの可能性も考慮されています。これにより、例えばジャーナル長 ...

ストローク: 601 mm - 748 mm

... リニアユニットVE2Vのガイドチューブは、クロムメッキ鋼または光沢ステンレス鋼の精密チューブで作られています。ガイドチューブには、両側にボールベアリングを備えたスピンドルが取り付けられています。このスピンドルは、左ねじと右ねじで構成されています。左右に配置されたスピンドルナットは、ガイド溝に沿って2つのドライブキーを介して2つのリニアユニットコネクターに対称的かつ対向的な直線運動を伝達します。 ガイドチューブとともに、ガイドエレメントボアは、大きなねじり力を受けることができる強固なリニアスクエアガイド機構を形成します。複数のコネクタタイプが選択可能で、スプリットボアを使用して遊びの少ない調整またはクランプが可能です。移動させる部品はガイドエレメントに固定され、例えば、片側のガイドを様々な幅に対称的に移動させるフォーマット調整などに使用されます。 リニアユニットを選択する際、表に示したオプションにより、可能なアクセサリーがすでに考慮されています。これにより、例えばジャーナル長 ...

ストローク: 1 mm - 6,000 mm
速度: 3 m/s
推進力: 10 N - 1,000 N

... このページでご紹介するムーブメントシステムは、弊社が保有する3軸（X-Y -Z）ムーブメントに関する多くの可能なソリューションの一部です。 この場合も、アプリケーションの種類とお客様の要求される作業条件によって、最適な構成（負荷とその寸法、ストローク、精度、速度など）が決まります。歯付ベルト、ラック、チェーン、トラペジウムネジ、ボールネジなど、あらゆる組み合わせが可能です。ステンレス製コンポーネントもご利用いただけます。 ...

ストローク: 65 mm - 1,520 mm

... リニアアクチュエーターGN291では、上の表に記載されている標準的なストローク長に加えて、最大ストローク長内の任意のストロークが利用可能です。 チューブクランプコネクターの他にも、リニアアクチュエーターを固定したり、リニアアクチュエーターコネクターを作るための様々な部品があります。 リニアアクチュエーターコネクターの変位や位置を測定するために、デジタルおよびアナログの位置表示器を取り付けることができ、さらにガイドチューブには長手方向の目盛りを付けることができます。 ...

ストローク: 0 mm - 100,000 mm
速度: 0 m/s - 15,000 m/s
推進力: 0 kN - 60,000 kN

... 導入
全密閉直動式リニアモーターアクチュエータは、内部機構への粉塵・水蒸気・異物の侵入を防ぐ密閉ハウジングに収められており、寿命延長と衛生的な運用を実現します。これらのモジュールは通常ステンレス鋼で製造され、耐食性と耐久性を備えます。食品加工、製薬、医療機器など高い衛生基準が求められる産業に適しています。

概要
リニアモジュールは産業用自動化や機械伝動システムで標準的に用いられるコンポーネントです。主な形態は全密閉型と半密閉型の2種類で、全密閉型は駆動部や可動部を外部環境から隔離し、信頼性や寿命を向上させ、衛生面に配慮した用途に適合します。直動方式は機械的伝達要素を減らし、高速・高精度な動作を可能にします。

用途

• 食品加工および衛生が重要な生産ライン
• 製薬製造および医療機器の組立
• LCDパネル・半導体の製造
• 新エネルギー・自動車製造
• 3Cエレクトロニクスおよび精密加工
• 実験装置、包装・輸送の自動化

利点と特徴
全密閉の直動アクチュエータは、防塵・防水・耐食性に優れ、過酷かつ衛生が求められる環境に適しています。高い位置決め精度、高速性、大荷重対応により、保守工数やダウンタイムを低減し、設備寿命を延ばします。HONPINEの単軸リニアモータは、超長ストローク、超高速、超高精度、超大荷重、滑らかな駆動を特長とし、要求の厳しいモーション用途に対応します。

なぜリニアモータが将来のトレンドか
リニアモジュールは生産効率を向上させ、エネルギー消費と保守コストを低減し、企業に明確な経済効果をもたらします。その採用は3Cエレクトロニクス、半導体、リチウム電池、レーザー加工機で拡大しており、医療や航空宇宙分野でも利用が増えています。

特性／技術仕様

• 設計種別：全密閉直動式リニアモーターアクチュエータ
• ハウジング：粉塵・水蒸気の侵入を防ぐ完全密閉構造
• 一般材料：ステンレス鋼（耐食性および耐久性）
• 保護性：防塵・防水・耐食
• 性能：高精度、高速、大荷重、滑らかな動作
• バリエーション：全密閉型および半密閉型のリニアモジュール
• 主な適用分野：食品加工、製薬、医療機器、半導体、電子機器、自動車、包装

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