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作動圧力: 0 bar - 66 bar
ろ過面積: 16 m²
... ナッチェフィルター/ドライヤー（ANFD）とフィルターは、固形物の洗浄、分離、乾燥に関する製薬業界やファインケミカル業界の厳しい要件を満たします。 最小のものから最大のものまで、最もシンプルなものから非常に複雑なものまで、フィルター/ドライヤーを取り揃えています。 高品質の化学薬品を固形で製造するための完全な操作は、たった1台の装置で行われます。これにより、操作が制限され、製品が保存され、自動化が容易になります。 フィルター／ドライヤーは、ろ過、置換または再スラリー洗浄、真空乾燥または対流乾燥など、多くの作業を行います。 ウェットケーキ、スラリー、液体、または水分0.1％以下の乾燥ケーキを排出することができます。 フィルター／乾燥機には数多くの利点があります： 限られた全体寸法 投資の削減 製品品質の向上 クローズドシステム：オペレーターとの接触がなく、機械間の製品移動がない。 ...
作動圧力: 3 bar
流体温度: 200 °C
... 攪拌式ナッチェフィルタードライヤーは、製薬、化学、ファインケミカル、食品産業向けに、加圧ろ過と真空乾燥による固液分離プロセス用に設計された高品質の装置です。 濾過用途の中には、その特殊な危険性や毒性特性により、あるいは単に二次汚染を防ぐために、製造工程で密閉処理されることがより望ましい製品もあります。Bachiller社のNutscheフィルタードライヤーは、このようなニーズに応えるために特別に設計されており、汚染元素を含まない純粋な物質を得ることを保証します。 バチラーの攪拌型ナッチェ式フィルタードライヤーは、GMPおよびEHEDG規格に準拠して設計されており、あらゆるタイプの医薬品およびファインケミカルアプリケーションに対応します。また、クリーンルーム内に設置するための特別な設計も可能です。 利点 密閉生産。製品を無駄にすることなく、コンタミネーションのリスクを排除します。 反応・懸濁、ろ過、再溶解、洗浄・乾燥など、複数の操作を同じ装置で行うことができます。 造粒度に関係なく、高純度で均質な製品が得られる。 スペースと設置コストの削減。 全自動および半自動プロセス 低エネルギー消費。 洗浄、メンテナンス、フィルターエレメント交換の時間短縮。 特長 ろ過面積0.07～15m²。 19Lから15,000Lまでの運転容量 バッチ式運転 絶対真空設計 ...
作動圧力: -1 bar - 6 bar
ろ過精度: 10 µm
ろ過面積: 0.05 m² - 2 m²
... 私たちの技術は、世界中の何百ものパイロット施設や生産施設において、製品の確実な製造と迅速な市場投入を日々支えています。PSL Agitated Nutsche Filter Dryers (ANFD)は、製薬、ファインケミカル、貴金属など幅広い産業で使用されています。 当社のANFDフィルタードライヤー生産システムは、最も複雑な化学合成プロセスや困難な生産環境において、固形物を効率的に洗浄・分離するために開発されました。当社のソリューションは、ビュヒナー濾過やオーブントレー乾燥などの従来の製造方法を使用する際にメーカーが直面する、よく知られた課題を克服するように設計されています。 当社のフィルター乾燥機は、真空下および加圧下で作動するように設計された撹拌容器で構成されています。容器はステンレス鋼製または合金22製で、PFA（パーフルオロアルコキシアルカン）などの特定の材料でコーティングすることができます。また、効率的な製品の乾燥と攪拌のために、加熱ジャケットと加熱攪拌機を装備しています。 ろ過と乾燥の組み合わせ PSLの攪拌型ナッチェフィルタードライヤーは、規制対象の開発および生産活動における適正製造基準（GMP）に準拠するように設計されたオールインワンの装置です。プロセス開発者や製造者は、幅広いプロセスを1つのシステムで完結することができます。 CGMPコンプライアンス PSLの強みは、GMP規制に関する総合的な知識と、幅広い製造ワークフローに関する実践的な経験や知識にあります。 ...
作動圧力: -1 bar - 3 bar
ろ過精度: 10 µm
ろ過面積: 0.01 m²
... GFD®Labは、実験室での固液分離プロセスを効率的に行う卓上型攪拌型ナッチェフィルタードライヤー（ANFD）です。生産用フィルタードライヤーを小型化したもので、フルサイズのPSL ANFDフィルタードライヤーと同様の信頼性と利点で、効果的なろ過と乾燥を可能にします。 ビュヒナー濾過やオーブントレー乾燥などの従来の製造方法を使用する際にメーカーが直面する、よく知られた製造上の課題を克服するために設計されており、スケールアップやスケールダウンを成功裏に完了し、予測される性能結果を得るための理想的な技術です。 GFD®Labは、真空および加圧下で作動するように設計された攪拌容器で構成されています。容器の材質はガラス、ステンレス、Alloy-22のいずれでも可能で、効率的な乾燥のために加熱ジャケットが付いています。固液分離は独自の濾過バスケット内で行われ、濾過バスケットを取り外すことで製品の回収を容易にし、最大化することができます。 GFD®Labナッチェ式フィルタードライヤーは、研究機関、研究所、大学、幅広い業種の企業にご利用いただいています。この技術は、科学者やプロセスエンジニアが、独自のプロセスを革新し、最適化するために世界中で役立っています。 GFD®Labは、規制対象の研究開発活動における医薬品安全性試験実施基準（GLP）に準拠するよう設計されたオールインワンのフィルタードライヤーです。プロセス開発者と製造者は、1つのシステムで幅広いプロセスを完了することができます： ...
作動圧力: -1 bar - 3 bar
ろ過精度: 10 µm
ろ過面積: 0.05 m²
... GFD®Pilotは、キロラボやパイロットスケールで固液分離プロセスを実施する撹拌型ナッチェフィルタードライヤー（ANFD）です。GFD®Pilotは、小規模の研究開発段階で開発されたフィージビリティ（実現可能性）や概念実証を容易にします。小型でコンパクトなフィルタードライヤーでありながら、フルサイズのPSL ANFDフィルタードライヤーと同等の品質、信頼性、効率を提供します。 PSL独自のGFD®テクノロジーは、ビュッヒナー濾過やオーブントレー乾燥といった従来の製造方法でメーカーが直面する、よく知られた製造上の課題を克服するために開発されました。 GFD®は、真空および加圧下で作動するように設計された攪拌容器で構成されています。容器はホウケイ酸3.3ガラス、316Lステンレス鋼または合金22で作られ、効率的な乾燥のために加熱ジャケットを備えています。固液分離は独自の濾過バスケット内で行われ、濾過バスケットを取り外すことにより、製品の回収を容易にし、最大化することができます。 GFD®Pilotテクノロジーは、実験室で使用されるGFD®Labから論理的にスケールアップしたANFDとして設計されています。商業生産へのスケールアップに先立ち、最終製品の評価と開発を支援します。 GFD®Pilotは、パイロットプラント生産スケールで使用するために設計されたオールインワンフィルタードライヤーです。GLP（医薬品安全性試験実施基準）に準拠し、一般的に医薬品やファインケミカル処理用途に使用されています。開発者や製造者は、標準化された一つのシステムで幅広いプロセスを完了することができます： ...
... ナッチェフィルター、ドライヤーフィルター、パドルフィルター、コニカルドライヤーは、私たちの組織の主力製品です。 幅広い製品の処理に対応し、頻繁な生産変更に最適化された機械です。 PEDやASME VIII div.I、ATEXに準拠した構造計算、設計、製造が可能です。I、ATEXに対応可能です。 この装置は、さまざまな構成や付属品で実現することができます： 屋根が丸みを帯びた縦長の円筒形、または横長の円筒形 下底は溶接またはフランジ加工が可能 底部のロックは、従来のクランプまたはバヨネットシステムで行うことができます。 ハーフパイプ、ジャケット、マイクロ波による暖房・冷房システム 洗浄・殺菌装置 ...
SO.L.ME SRL
... 撹拌型圧力フィルター、フィルタードライヤー、圧力型ナッチェフィルターは、濃厚な懸濁液を分離するためのケーキフィルターとして、バッチ運転で最も効果的に機能します。 MAVAZWAG® Agitated Nutsche Filters and Filter Dryers (ANF and ANFD)は、MAVAGの最先端技術で設計・製造されています。フィルタースクリーンを用いた深層での固液分離を行う多用途なユニットです。 どこで使われているのでしょうか？ MAVAZWAG®は、ろ過やケーキ洗浄が必要な製薬・化学産業で最も効果的に機能します。 容器にジャケットを付け、攪拌機の羽根を加熱し、真空状態で運転することで、ウェットケーキを十分に乾燥させ、粉体として排出することが1台で可能です。 ...
作動圧力: -1 bar - 4 bar
ろ過精度: 5 µm - 20 µm
流体温度: -20 °C - 150 °C
... Agitated Nutsche Filter Dryer (ANFD)は、濾過、洗浄、乾燥を装置を交換することなくクローズドシステムで行えるように設計された汎用性の高い装置です。底部に濾材を装備した蒸気ジャケット付き濾過容器と、スラリーの混合・乾燥段階を補助する攪拌機で構成されています。このシステムにより、液体から固体の効率的な分離、ろ過ケーキの洗浄、最終製品の乾燥を同じ容器内で行うことができ、材料の取り扱いと汚染リスクを最小限に抑えることができます。このシステムは、特に厳重な封じ込めや腐食性を必要とするプロセスにおいて、デリケートな物質や危険な物質を取り扱うのに理想的であり、米国FDAの製造現場におけるCIPやcGMPオペレーションをサポートするように設計することができます。 特徴 電動昇降式ラボ～パイロットスケールGMPモデル ...