研究所用フィルタードライヤー

作動圧力: 3 bar
流体温度: 200 °C

... 攪拌式ナッチェフィルタードライヤーは、製薬、化学、ファインケミカル、食品産業向けに、加圧ろ過と真空乾燥による固液分離プロセス用に設計された高品質の装置です。 濾過用途の中には、その特殊な危険性や毒性特性により、あるいは単に二次汚染を防ぐために、製造工程で密閉処理されることがより望ましい製品もあります。Bachiller社のNutscheフィルタードライヤーは、このようなニーズに応えるために特別に設計されており、汚染元素を含まない純粋な物質を得ることを保証します。 バチラーの攪拌型ナッチェ式フィルタードライヤーは、GMPおよびEHEDG規格に準拠して設計されており、あらゆるタイプの医薬品およびファインケミカルアプリケーションに対応します。また、クリーンルーム内に設置するための特別な設計も可能です。 利点 密閉生産。製品を無駄にすることなく、コンタミネーションのリスクを排除します。 反応・懸濁、ろ過、再溶解、洗浄・乾燥など、複数の操作を同じ装置で行うことができます。 造粒度に関係なく、高純度で均質な製品が得られる。 スペースと設置コストの削減。 全自動および半自動プロセス 低エネルギー消費。 洗浄、メンテナンス、フィルターエレメント交換の時間短縮。 特長 ろ過面積0.07～15m²。 19Lから15,000Lまでの運転容量 バッチ式運転 絶対真空設計 ...

作動圧力: -1 bar - 3 bar
ろ過精度: 10 µm
ろ過面積: 0.01 m²

... GFD®Labは、実験室での固液分離プロセスを効率的に行う卓上型攪拌型ナッチェフィルタードライヤー（ANFD）です。生産用フィルタードライヤーを小型化したもので、フルサイズのPSL ANFDフィルタードライヤーと同様の信頼性と利点で、効果的なろ過と乾燥を可能にします。 ビュヒナー濾過やオーブントレー乾燥などの従来の製造方法を使用する際にメーカーが直面する、よく知られた製造上の課題を克服するために設計されており、スケールアップやスケールダウンを成功裏に完了し、予測される性能結果を得るための理想的な技術です。 GFD®Labは、真空および加圧下で作動するように設計された攪拌容器で構成されています。容器の材質はガラス、ステンレス、Alloy-22のいずれでも可能で、効率的な乾燥のために加熱ジャケットが付いています。固液分離は独自の濾過バスケット内で行われ、濾過バスケットを取り外すことで製品の回収を容易にし、最大化することができます。 GFD®Labナッチェ式フィルタードライヤーは、研究機関、研究所、大学、幅広い業種の企業にご利用いただいています。この技術は、科学者やプロセスエンジニアが、独自のプロセスを革新し、最適化するために世界中で役立っています。 GFD®Labは、規制対象の研究開発活動における医薬品安全性試験実施基準（GLP）に準拠するよう設計されたオールインワンのフィルタードライヤーです。プロセス開発者と製造者は、1つのシステムで幅広いプロセスを完了することができます： ...

作動圧力: -1 bar - 3 bar
ろ過精度: 10 µm
ろ過面積: 0.05 m²

... GFD®Pilotは、キロラボやパイロットスケールで固液分離プロセスを実施する撹拌型ナッチェフィルタードライヤー（ANFD）です。GFD®Pilotは、小規模の研究開発段階で開発されたフィージビリティ（実現可能性）や概念実証を容易にします。小型でコンパクトなフィルタードライヤーでありながら、フルサイズのPSL ANFDフィルタードライヤーと同等の品質、信頼性、効率を提供します。 PSL独自のGFD®テクノロジーは、ビュッヒナー濾過やオーブントレー乾燥といった従来の製造方法でメーカーが直面する、よく知られた製造上の課題を克服するために開発されました。 GFD®は、真空および加圧下で作動するように設計された攪拌容器で構成されています。容器はホウケイ酸3.3ガラス、316Lステンレス鋼または合金22で作られ、効率的な乾燥のために加熱ジャケットを備えています。固液分離は独自の濾過バスケット内で行われ、濾過バスケットを取り外すことにより、製品の回収を容易にし、最大化することができます。 GFD®Pilotテクノロジーは、実験室で使用されるGFD®Labから論理的にスケールアップしたANFDとして設計されています。商業生産へのスケールアップに先立ち、最終製品の評価と開発を支援します。 GFD®Pilotは、パイロットプラント生産スケールで使用するために設計されたオールインワンフィルタードライヤーです。GLP（医薬品安全性試験実施基準）に準拠し、一般的に医薬品やファインケミカル処理用途に使用されています。開発者や製造者は、標準化された一つのシステムで幅広いプロセスを完了することができます： ...

作動圧力: -1 bar - 6 bar

... MSR™ MicroSphere Refinerは、医薬品開発・製造企業が様々なスケールのマイクロスフェアーを用いて幅広い無菌プロセスを完了することを可能にするcGMP機器です。数十年にわたり、マイクロスフェアーの特性とプロセスの挙動を考慮しながら、Quality-by-Design（QbD）アプローチに従って開発・改良された唯一無二のソリューションです。 ポリマー微小球は、その特性や性質から、製造業者にとって加工が困難であることが従来から知られており、特に、微小球製品開発の一環としてバッチサイズが徐々に大きくなるにつれて、加工が難しくなります。MSR™ ...

... LabMSR™システムは、グローバルな医薬品メーカーが、PSL社のフルスケール生産型MicroSphere Refiner（MSR™）のプロセスの利点を研究開発スケールで一般的に再現できるように開発されたGLP装置です。 ポリマーマイクロスフェアは、その特性や性質から、従来から製造業者にとって加工が困難であることが知られており、特にマイクロスフェア製品開発の一環としてバッチサイズが徐々に大きくなるにつれて加工が難しくなります。当社のLabMSR™のユニークな特徴は、マイクロスフェアーの特性とプロセスの挙動を考慮し、Quality-by-Design（QbD）アプローチに従って開発されました。 LabMSR™の目的は、研究開発スタッフに革新的なツールを提供することで、研究室環境にいながら、信頼性の高い製品スケールアップ活動を完了し、プロセスパラメーターを改良することを可能にすることです。LabMSR™ ...