修理用溶接機

出力周波数 : 20 kHz - 2,200 kHz

機械部品・金型の予防保全&肉盛補修のベストソリューション！ EDM（放電加工）の原理を応用 アーク放電により電極材をワーク表面に移行・堆積させる、まったく新しいコーティング・肉盛装置です 強度密着のメカニズム 本体のコンデンサーに充電された直流電気を、10-3〜10-1秒の周期で10-6〜10-5秒の極短時間放電します。 これにより、電極材がワークとの接触部で8,000～25,000℃に加熱され、加熱された電極材はプラズマ化しワーク表面に冶金的に転移。 転移した電極材は合金化し、ワーク表面に堆積。さらにワーク表面下に拡散・浸透して高強度密着を実現します。 充分な熱拡散時間による低熱入力 歪み・ヒケ・巣・応力などが発生しません スパーク時間が極端に短くてインターバルが長いため、充分な熱拡散が行なわれます。 その結果、処理部に熱が蓄積せず、他に類のない低熱入力が可能になりました。 強固な拡散層の形成による高密着力 処理後に剥離を起こしません 電極材はワークに合金化・堆積すると同時に、表面下に根の生えたような強固な拡散層を形成します。 これにより処理後も剥離しない高密着のコーティング・肉盛を実現。 シールドガス（アルゴンガス等）により処理中の酸化を防ぐため、良質なコーティング・肉盛が可能です。 適用母材について ...

出力: 1,500, 3,000, 4,500 W
出力周波数 : 50 Hz

スマートレーザーが、レーザー溶接の常識を変える！ ポータブルでメンテナンスフリー 低ランニングコストを実現した、〈新型〉ファイバーレーザー肉盛・溶接装置です 小型・軽量・ポータブル・メンテナンスフリー ワークのそばに移動可能なため、分解・運搬できない大型ワーク＆設備を現場で補修可能。 チラー不要のシンプル構造、交換部品減少、メンテナンスフリー。 多様なワークに対応 レーザーヘッド、周辺機器の組合せで、大型から小物、精密まで多様なワークに対応可能。 ビーム品質向上 YAGレーザーに比べ、ビーム品質が向上（ ...

出力: 60 W - 80 W
出力周波数 : 1 Hz - 50 Hz
溶接厚さ: 0.1 mm - 2 mm

... 972シリーズiWeld Professionalペデスタルレーザー溶接システムは、使いやすく、メンテナンスが簡単で、非常にパワフルなため、どのような作業環境にもうまくフィットします。この機械は、銀と他の複雑な合金を溶接します。 iWeld Professionalは、幅広い金属接合や修理の用途に最適です。システムのコンパクトでポータブルな省スペース設計と、高品質で効率的なレーザー光源で知られるLaserStarの評判が相まって、iWeld Professionalレーザー溶接機は優れた価値を持つ製品となっています。 オペレーターはピンポイントの精度の恩恵を受け、組み立てや修理の応用範囲を広げ、熱による損傷の潜在的な危険性を最小限に抑えることができます。溶接の結果は、従来のはんだ接合よりもはるかに強固なものとなります。また 人間工学に基づいた快適なデザインで、使いやすい位置に操作部とディスプレイがあり、オペレーターの疲労を最小限に抑えて最適な使用環境を実現します。 LaserStarの電気設計効率へのこだわりにより、レーザー光源からレーザー溶接室を通して最高レベルの熱光エネルギー伝達を保証し、オーバーヒートすることなく長時間の連続稼働を実現します。いつものように、iWeld ...

出力: 60 W - 80 W
出力周波数 : 1 Hz - 20 Hz
溶接厚さ: 0.1 mm - 2 mm

... LaserStarの1902シリーズ工業用レーザー溶接システムは、工業市場向けの幅広い金属接合、複雑な組立、自動化および修理アプリケーションに最適です。コンパクトで持ち運び可能なデザインは、LaserStarの高品質で効率的なレーザー光源でよく知られた評判と相まって、1902シリーズ産業用レーザー溶接ワークステーションを優れた価値あるものにしています。 取り外し可能なレーザー溶接チャンバーは、最も幅広いレーザー溶接アプリケーション用にカスタム構成できるように設計されています。高精度モーション装置は、レーザー溶接システムチャンバーに統合するように設計されています。オープン・ワークスペース、調整可能な棚付きオープン・ワークスペース、スタンダード、デラックス、オートメーション・チャンバーの ...

出力: 80 W - 150 W
出力周波数 : 1 kHz - 20 kHz
溶接厚さ: 0.1 mm - 2 mm

... LaserStarの7700シリーズ デュアルコンポーネント マイクロ溶接レーザーシステムは、産業市場の金属接合、複雑な組み立て、修理アプリケーションの様々な要求を満たすために、ユニークでカスタムな統合アプリケーションの広い範囲に理想的である。 ソリューションプロバイダーは、コンパクトでポータブルなデュアルコンポーネント設計により、多くのクラス1およびクラス4レーザー溶接構成に迅速かつ容易に統合できるという利点を得ることができます。 オペレーターは、手に部品を持ちながら、レーザー溶接エリアの実体顕微鏡でアプリケーションを確認します。内部クロスヘアにより、オペレーターは簡単に部品の位置を合わせ、正しい位置で溶接を行うことができます。 300系および一部の400系ステンレス鋼、軟鋼、ニッケルおよびニッケル合金、アルミニウムおよびアルミニウム合金、チタン、貴金属合金（金、銀、プラチナ）など、多くの材料のレーザー溶接が可能です。 LaserStarは、さまざまなインテグレーションやアプリケーションの要件を満たすために、3つの出力レベル（100ワット、150ワット、200ワット）を提供しています。LaserStar社のアプリケーション部門とエンジニアリング部門が、完全な統合支援を提供します。 LaserStarマイクロ溶接レーザーシステムは、大型プラスチック射出成形金型、工具＆ダイのメンテナンスと修理溶接の幅広いアプリケーションに最適です。 -0.0025"/0.05mmの小さなビードを形成する。 -スロット、ポケット、半径の輪郭および角度の補修 -研磨面、テクスチャー面、彫刻面を補修します。 -薄い壁面をほとんど、あるいは全く反らずに修復します。 -パーティングラインのエッジや熱に弱い部分の補修に。 -合金には、工具鋼、アルミニウム、銅、チタン、粉末金属が含まれます。 ...