化学工業用製造ライン

... JCT機械は、シグマミキサー、造粒システム、包装システム、技術サポートを含む完全な粒状ホットメルト糊生産ラインをセットアップするクライアントを支援した方法をご覧ください。JCTは、顧客がワンストップで最高の粒状ホットメルト接着剤の生産ラインをセットアップするのに役立つことを目指しています。 JCTは、ホットメルト接着剤生産ラインのターンキー-プロジェクトのプロバイダのあなたの最良の選択です！ 昨年、JCTは包装業界で使用される環境に優しいホットメルト接着剤製品を生産するために、新しい粒状ホットメルト接着剤の生産ラインを構築したいロシアの顧客からの問い合わせを受けました。この顧客は化学工業に携わったことがなく、処方や製造の経験が不足していたため、設備から技術までのワンストップサービスを求めていました。 顧客の問題点と目標 1.成熟した生産技術と処方がない。 2.プロセスフローやプラントレイアウトの設計方法が不明。 3.安定した大量生産と手作業を減らしたい 4.現地の環境・安全基準に対応したい。 設備製造 JCTは、顧客の生産能力の要件に応じて、粒状ホットメルト接着剤の生産ラインの完全なセットをカスタマイズします： 1.シグマミキサー（反応＋混合） 2.排出冷却押出システム 3.造粒システム（水冷＋周波数変換制御） 4.最終製品リフト（顆粒濾過選別＋乾燥） 5.包装設備（袋詰め） 配合技術サポート EVA/粘着性樹脂/パラフィンなどの原料処方、および詳細な製造工程パラメータ（パラメータ、速度、供給順序など）を提供します。 ...

... hmpsaピロー型の製造工程には、粘着剤の調合、粘着剤の混合、包装が含まれる。原料は粘着剤混合機で混合され、均一な混合物が作られる。その後、粘着剤は品質検査され、包装され、保管される。この工程により、様々な用途に使用される高品質のhmpsaの生産が保証される。 設備構成 リアクター（またはニーディングマシン） 貯蔵タンク 真空システム ろ過システム チラーシステム 包装機 冷却水タンク グルーシステム 1.原料貯蔵システム 2.リアクター 3.移送ステーション 4.真空システム 5.コンデンサー 原料貯蔵システム - ...

... スティック型ホットメルト接着剤の製造工程には、接着剤の調合、接着剤の混合、接着剤混合機の使用など、いくつかの段階があります。接着剤混合機は、均一で一貫性のある接着剤処方を作成するために原料の適切な混合を保証するため、ホットメルト接着剤の製造において重要な役割を果たしています。 ホットグルースティック製造ライン（ポリアミドグルースティック）は、主な熱可塑性ポリマーとしてポリアミドを使用して粘着グルースティックを製造するために特別に設計されています。ポリアミドグルースティックは優れた接着強度、柔軟性、耐熱性を持ち、木工、建築、自動車産業など様々な用途に適しています。 装置構成 - ...

... 高温加硫シリコーンゴムは、htvシリコーンゴムとも呼ばれ、工業用および商業用の幅広い用途に使用され、そのユニークな特性は、高温、化学的安定性、電気絶縁性、耐候性を必要とするさまざまな分野に適しています。高温加硫シリコーンゴムは、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙、化学工業、医療、食品産業などの分野で重要な役割を果たしています。 Htvシリコーンゴムは、航空、ケーブル、エレクトロニクス、電化製品、化学工業、計装、セメント、自動車、建設、食品加工、医療機器などの産業で広く使用することができ、金型プレスや押出成形などの機械の深い加工のために。 設備構成： ニーダー 受入台車 オープン2本ロールミル 冷却水機 ▪材料保管ステーション シリコンラバーフィルター ローラーコンベア HTVシリコーンゴム生産ラインの仕様： 1) ...

... PU接着剤の原材料 1.プレポリマー（HDI / TDI + PPEG） 主フィルム形成剤、接着強度を与える。 2.充填剤（炭酸カルシウム、タルクなど） コスト削減、増量 3.抑制剤（BHTなど） 保存中の架橋反応を防ぐ。 4.安定剤（紫外線吸収剤） 耐候性を向上させる。 5.可塑剤（DOPなど） 柔軟性向上、粘度調整 6.添加剤（チキソトロピー剤、消泡剤） 流動性向上、消泡 7.調湿剤（モレキュラーシーブなど） 水分を吸収し、保存期間を延長する。 環境保護と安全要件 1.VOC処理：凝縮回収装置または活性炭吸着装置を装備。 2.防爆対策溶剤エリアは防爆仕様の電気・静電接地が必要です。 3.排水処理反応副生成物（アミンなど）を中和する必要がある。 一般的な問題と解決策 1.PU接着剤に気泡が多い：真空脱気パラメータまたは原料の含水率をチェックする。 2.硬化速度が安定しない：触媒の比率または周囲の温度と湿度を調整する。 3.保管期間が短い：密封包装を最適化するか、安定剤を添加する。 ...

... アクリルエマルジョンはアクリルラテックスとも呼ばれ、様々な用途に使用される汎用性の高い水性塗料です。その主な機能は、いくつかの重要な利点を提供しながら、表面に保護と装飾特性を提供することです。 JCT機械が製造するアクリルエマルジョン製造ラインは、多くの熟練したアクリルエマルジョン技術者との議論と研究の後に設計されています。その生産効率の高さは、コストに低く、異なる顧客に応じて半自動および全自動制御caaording満たすことができます。 装置構成： 基材タンク モノマーエマルジョン溝 重合リアクター コンデンサー 攪拌釜 フィルター 充填機 蒸気ボイラー 水冷システム 軟水処理装置 材料ポンプ アクリルエマルジョン製造ライン仕様 1）100L-30000Lポリアクリルエマルジョン生産ライン； 2) ...

... JCTマシナリーは、化学装置のリーディングカンパニーとして、長年の技術蓄積と革新的な精神で、効率的で信頼性の高いDOP製造ライン設備を世界中のお客様に提供することをお約束します。 DOPの主な特長 1.強い可塑化効果 2.耐熱性と化学的安定性 3.低揮発性 4.低コスト DOPの応用分野 - ポリ塩化ビニル（PVC） - ゴム製品 - コーティング・インク - その他プラスチック製品 1.リアクター リアクターはDOP製造ラインの中核をなす装置で、エステル化反応に使用されます。リアクターでの主な反応はフタル酸と2-エチルヘキサネルのエステル化反応であり、DOPを製造する。 コンデンサー 2.コンデンサー コンデンサーは反応ガスを冷却し、揮発した水を回収するために使用します。エステル化反応により水分が放出される。コンデンサーは水蒸気を冷却水などで凝縮させて液体の水にし、反応系から分離する。 3.セパレーター／分留塔 セパレーターまたは分留塔は、未反応原料や低分子量の副生成物など、反応中に生じる副生成物を分離するために使用される。DOPの純度は、蒸留や分留などの工程を経て向上させることができる。 4.脱水装置 脱水装置は反応後の水分を除去し、反応の完全性を確保するための装置です。水の除去はエステル化反応において非常に重要なステップである。水分が多すぎると反応が不完全になることがあります。 ...