化学工業用粉砕機

回転速度: 2,000 rpm - 24,000 rpm
流量: 15 kg/h
モータ力: 1,100 W - 2,700 W

... FRITSCH、衝撃粉砕と切断粉砕を1台に統合

FRITSCHはP-14により、衝撃、せん断、切断による粒子径低減を1台で実現するオールインワンソリューションを開発しました。現在、市場において衝撃原理に基づくローターミルとして、わずかな簡単な手順でカッティングミルへ変換できる唯一の装置です。これによりFRITSCHは、2種類の試料前処理装置を1つのコンパクトなソリューションとして提供する初のメーカーとなり、両方の用途において卓越した性能と高い効率を実現しています。これは、多種多様な試料を処理する企業にとって特に魅力的であり、設備投資の削減にもつながります。この高効率ローターミルは現在、市場で販売されています。

P-14は毎分24,000回転の回転速度により、1時間あたり15リットルを超える処理能力を実現します。これにより、このラボ用装置は多種多様な材料を極めて迅速に処理することができます。さらに、FRITSCHサイクロンと組み合わせることで、熱に敏感な材料、静電気を帯びやすい材料、あるいは非常に軽量な材料の粉砕も可能です。モーターとは独立して作動する専用冷却ファンが、粉砕前・粉砕中・粉砕後に冷却を行い、アクティブエア冷却を実現します。この機能により、エッセンシャルオイルのような温度に敏感な物質でも、連続粉砕時に長時間の冷却を必要とせず、成分の損失を最小限に抑えながら保持することができます。さらに、ローター近傍に配置されたセンサーがシステム温度を継続的に測定し、そのデータはいつでもディスプレイ上でグラフィカルに確認できます。現在のシステム負荷も同時に表示されます。これにより、ユーザーは粉砕プロセス全体を完全に管理でき、サンプルシリーズ全体を常に同一条件下で処理することが可能になります。

P-14は、わずかな手順で交換可能な粉砕部品により、幅広い要求に容易に対応できます。衝撃ローターを使用することで、石灰石から穀物まで、軟質から中硬質の脆性材料を容易に粉砕できます。一方、カッティングセットは、繊維、合成樹脂、ポリエステルなど、軟質から靭性の高い材料や繊維質材料の粗粉砕および微粉砕に適しています。粉体塗料、特殊プラスチック、残留水分を含む試料など、特にデリケートな材料向けには、追加のインパクトバーも用意されています。さらに、各粉砕セット部品を識別する特許取得済みの検知システムと、それに連動したメニューガイドにより、操作ミスを防止し、異なる試料要件に対しても安全で明確かつスムーズな操作を実現します。

主な特長一覧

• 衝撃粉砕と切断粉砕を1台で実現
• 24,000

回転速度: 500 rad.min-1 - 4,000 rad.min-1
モータ力: 1.5 kW
長さ: 530 mm

... 多くの実験室がこれらの課題に直面しています： • 複雑な清掃と取り付けによる時間のロス • 手が届きにくい部分に残った隠れた残留物によるサンプルロス • 特定の材料や条件に対応できる範囲が狭く、適応が難しい場合 • 汚染が原因でサンプルが影響を受け、分析結果が正確でなくなる可能性 RETSCHは課題に取り組んでいます： 新しいSM 50は、実験室のワークフローを効率化します。取り外し可能なチャンバーを備えた革新的な設計により、SM 50は清掃を簡素化し、最大30％のプロセスタイムを節約します。同時に、単相電源プラグを使用した強力なベンチトップ型カッティングミルは、高いサンプル回収率*と汚染のないサンプル準備を実現します。 これ一台で様々なご要望に対応できます • ...

粒子径: 1 µm
回転速度: 100 rad.min-1 - 650 rad.min-1
モータ力: 1,250 W

... 遊星ボールミルPM200は、公称容量12mlから125mlのジャーを粉砕するための2つの粉砕ステーションを持つ強力な卓上型モデルです。 遊星ボールミルは遠心力が非常に大きいため、粉砕エネルギーが高く、粉砕時間が短くなります。 PM200は、品質管理プロセスで純度、スピード、細かさ、再現性が最も要求されるほぼ全ての産業で見られます。 メカノケミストリー（メカノシンセシス、メカノアロイ、メカノカタライシス）、ナノスケールの超微細コロイド粉砕などの研究用途から、軟質、硬質、脆性、繊維質の材料の混合・均質化などの日常作業にも理想的な粉砕機です。 2つの粉砕ステーションを備えた標準アプリケーション用 • ...

粒子径: 20 µm
回転速度: 1 rad.min-1 - 80 rad.min-1
モータ力: 0.75 kW

... TM300ドラムミルは、乾式・湿式粉砕機です。ボールミルとしてもロッドミルとしても使用できます。効率的な粉砕を行うためには、十分な数のボールやロッドを使用することが重要です。試料によっては20ミクロン以下の粉砕が可能です。 ドラムミルは、頑丈なスチールフレームに取り付けられたギアモーター、分離グリッド、試料捕集装置で構成されています。TM300は、試料へのアクセスが容易なヨークとロック機構を備えています。クリーニングは、クイックリリースロックメカニズムにより、ドラムカバーを簡単に取り外すことができ、便利です。 TM ...

モータ力: 75 kW

... バチラーコロイダルミルは、ステンレス製、コランダム製、多孔板製の砥石を使用し、液体、ペースト状、粘性のある製品の微粉砕と均質化に使用されます。 コロイダルミルは、円錐形のステーターに非常に近い位置で高速回転するローターをベースにしています。ローターとステーター間のギャップは、電子インジケーターと砥石位置センサーを備えたハンドホイールによって調整されます。 利点 循環式インラインモデル 機械的装置による粒度調整 高いせん断効果による微粒子化 粉砕ローターの交換 特徴 流量0.5～10 m³/h。 固形分供給ホッパー付きオフラインモデル シンプルなメカニカルシールによる気密性 粉砕ローターの交換 機械安全指令2006/42/CEに基づくCEマーキング。 オプション 耐摩耗処理を施したステンレス製グラインダー 微粒子用コランダムグラインダー ナイフ付き特殊グラインダー 潤滑装置付きダブルメカニカルシール 補助ポンプ付き、車輪付きフレームに組込まれたポータブルユニット。 cGMP、FDAに準拠した衛生的な設計で、分解が容易です。 SIP/CIP。 DQ、IQ、OQプロトコル。 ATEX対応可能 代表的な用途 化粧品、医薬品抗生物質, ...

... "Star Burst™"は、高圧均質化技術に基づき、最大2450バールまで加圧された粒子を衝突させることで、原料の分散、乳化、粉砕、表面改質を行う湿式ジェット粉砕装置です。 主な特徴 最小限のコンタミネーション：スターバーストは粉砕メディアを使用しないため、コンタミネーションを最小限に抑えます。 スケーラビリティ:研究開発プロジェクトからフル生産まで、全モデル共通の設定で簡単にスケールアップできます。 処理時間の短縮:Star Burstは、他の利用可能な技術よりも処理時間が短いため、より速く、より多くの作業を行うことができます。 その他の特徴 均一化された粒子径：原料スラリーの注入速度を制御することにより、粒度分布の狭い均一な粒子を実現できます。 高い粉砕能力ナノレベルの粉砕・分散が短時間で効果的に行えます。 様々な用途に対応粘度5,000MPas、50wt%までの原料スラリーの粉砕が可能。独自のシール構造と単結晶ダイヤモンドを使用したノズルにより、硬い粒子のスラリーにも対応。 メンテナンスと洗浄が容易スターバーストシステムは、メンテナンス・清掃が容易な設計となっています。ノズルの分解、メンテナンス、清掃が短時間で簡単に行えます。 Star ...

流量: 50 kg/h - 1,500 kg/h
モータ力: 22 kW - 110 kW

... NEUE HERBOLD LM造粒機/造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリー」が装備されています。 傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。 ローターナイフとステーターナイフの設定は、機械の外側でゲージ内で行われます。 ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。 この造粒機シリーズの典型的な用途は、 フィルムの破砕（例：インライン） キャニスターの破砕 薄肉パイプの細断（PVC、PE、PP） シュレッディングプロファイル バンパーの破砕 射出成形廃棄物の粉砕 打ち抜きグリッドの破砕 深絞り部品の破砕 ...

流量: 150 kg/h - 8,000 kg/h
モータ力: 11 kW - 250 kW
本体重量: 1,000 kg - 12,000 kg

... SMシリーズの新しいHERBOLD造粒機は、普遍的な応用が可能です。 簡単な変換により、このシリーズの造粒機は、とりわけ、以下の細断処理要件に適しています。 - 大規模な塊の粉砕 - 開始チャンクの粉砕 - 固体プロファイルの細断 - 厚肉のプラスチック廃棄物の細断 - かさばる部品の破砕 - 飲料箱、野菜箱の粉砕 - 中空体の破砕 このカッティングミルタイプは現代のリサイクル会社の多様な要求に合わせて作られています。 テクノロジー SMシリーズの新しいHerbold造粒機には、「ダブルベベルカットジオメトリ」が装備されています。傾斜した回転ナイフは、ミルハウジング内の傾斜したステータナイフに対しても作用する。この切断形状により、作業幅全体にわたって正確な切り溝が得られ、ノイズレベルを大幅に低減して非常に良好な切断を保証します。ロータとステータの羽根は、機械の外側でゲージで調整されています。 ローターシャフトは粉砕チャンバーから分離され、外部に保管されます。その結果、安全な差し押さえが粉砕されることが保証されます。溶接された破損しないミルハウジングは、オプションとして、交換可能な摩耗プレートで裏打ちされ、非常に高い負荷に耐えることができます。 メリット ...

粒子径: 3 µm - 45 µm
流量: 300 g/h - 12,000,000 g/h

... 高硬度、高純度、高付加価値の原料の粉砕に適しています。 媒体を使用しない低温粉砕で、特に熱に弱い低融点材料に適しています。 粒子径を正確に制御、利用可能な粒子径D50:1~25μm。 完全なクローズドシステムで粉砕、粉塵なし、低騒音、クリーンで環境に優しい。 動作原理 流動床対向空気ジェットミル：圧縮空気を濾過、乾燥した後、ラバルノズルから高速で粉砕室に噴射する。複数の高圧空気流の交差点で、原料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕された原料は、ファンの吸引力によって上昇します。気流は分級ゾーンに移動する。高速回転する分級タービンから発生する強力な遠心力の作用により、粗粉と微粉が分離される。粒度条件を満たした微粒子は分級ホイールを通ってサイクロンセパレーターと集塵機に入り、捕集され、粗粒子は粉砕ゾーンに降りて粉砕され続けます。 ...

粒子径: 10 µm - 1,000 µm
流量: 1 kg/h - 20,000 kg/h

... - 粉砕と分級を統合し、分級砥石は理想的な粒子を得るために調整され、分級ロータは水平または垂直にインストールすることができます。 - 粉砕ディスクは、材料の特性に基づいて異なるタイプを使用し、異なる粉砕力を得て、粉砕効率を向上させる。 - 主要部品はセラミック製で、粉砕中は金属と接触しないため、最終製品の純度が高い。 - それは一度に複数の粒子径の製品を生産することができます。研削は、クローズドシステム、低粉塵と騒音、クリーンで環境に優しい生産工程である。 空気分級機ミル：原料は、供給システムによって均一に粉砕室に送られ、高速回転する粉砕ディスクによって強い衝撃を受けます。同時に、遠心力を受けて粉砕リングギアと衝突し、剪断、摩擦、衝突など様々な総合力を受ける。原料は粉砕され、粉砕された原料は気流に乗って分級エリアに移動します。粗い材料と細かい材料は、周波数変換によって調整された分級ホイールを介して分離されます。細かさの条件を満たした製品は、サイクロンコレクターと集塵機に気流とともに入り、回収され、粗い粒子は粉砕エリアに戻り、粉砕を続けます。 ...

粒子径: 6 µm - 150 µm
流量: 10 kg/h - 12,000 kg/h
モータ力: 8 kW - 132 kW

... 高硬度、高純度、高付加価値の原料の粉砕に適しています。 - 媒体を使用しない低温粉砕で、特に熱に弱い低融点材料に適しています。 - 粒子径を正確に制御、利用可能な粒子径D50:1~25μm。 - 完全なクローズドシステムで粉砕、粉塵なし、低騒音、クリーンで環境に優しい。 流動層対向式エアジェットミル：圧縮空気を濾過・乾燥した後、ラバルノズルから高速で粉砕室に噴射する。複数の高圧空気流の交差点で、原料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕された原料は、ファンの吸引力によって上昇します。気流は分級ゾーンに移動する。高速回転する分級タービンから発生する強力な遠心力の作用により、粗粉と微粉が分離される。粒度条件を満たした微粒子は分級ホイールを通ってサイクロンセパレーターと集塵機に入り、捕集され、粗粒子は粉砕ゾーンに降りて粉砕され続けます。 ...

モータ力: 740 W
音圧レベル: 70 dB
長さ: 400 mm

... ボールミルは、結晶性の材料を粉砕したり、乾燥した、あるいは状況によっては湿った材料を混合するために使用されます。ドラムの容量は5リットルです。 ボールは直径30～50mmのステンレス製です。ドラムは蓋で密閉されており、駆動ユニット用のフレームも付属しています。ドラムとボールは水洗いで殺菌できます。ボールミルを使用するには、ドライブサポートが必要です。オプションで、同じサイズのミルを2台同時に使用するための長尺バージョンも用意されています。 ...

流量: 1 t/h - 100 t/h
モータ力: 3 kW - 160 kW
本体重量: 750 kg - 7,000 kg

... WJR-WJRU-WF粉砕機は、ヴァイトクネヒト社製の粉砕機から派生したもので、粘土、石灰石、チョーク、石灰、石膏、石炭、化学製品、肥料、キノコの土の粉砕、樹皮、泥炭、製造廃棄物、皮むき、チップボード、少し湿ったものや粘着性のあるものの粉砕にその価値が証明されています。 ...

粒子径: 500 µm - 100 µm
回転速度: min 2900.0 rpm
モータ力: 1.1 kW - 22 kW

... コロイドミルは、食品産業、化学産業、製薬産業に広く使用されています。 コロイドミルは、ピーナッツペースト、ソース、かまぼこ、マヨネーズ、クリーム、豆乳、フルーツペースト、潤滑剤を生成することができます。 コロイドミルは、剪断、研削、高速攪拌で動作します。研削プロセスは、歯の間の材料は、高周波振動と高速旋回に加えて、強力な剪断と摩耗を受け取るようになり、高速で回転する1と2つの歯の間の相対運動で発生します。上記の力は効果的に均等に分散させ、乳化させ、材料を粉砕します。 超微粒子を湿式処理した新しい装置で、各種半液、液体、エマルジョンの粉砕、混合、乳化、均質化に使用されます。 ...

粒子径: 2 µm - 40 µm
回転速度: 2,900 rpm
モータ力: 4 kW - 22 kW

... 動作原理
コロイドミルは、剪断、粉砕、高速攪拌で動作します。粉砕プロセスは、2つの歯の間の相対運動で発生し、一方が高速で回転し、もう一方が静止しているため、歯の間の材料が強い剪断と摩耗を受け、高周波振動と高速渦を伴います。これらの力は、材料を効果的かつ均一に分散、乳化、粉砕します。JM-L/Fは、超微細粒子の湿式処理用の新しい装置で、さまざまな半液体、液体、エマルジョンを粉砕、混合、乳化、均質化するために使用されます。

仕様
JML/JMF

• JML/JMFおよびJML-Wモデルの画像が利用可能（画像セクションを参照）

• JML-Wモデルの画像が利用可能（画像セクションを参照）

• 食品産業：アロエ、蜂花粉、パイナップル、ゴマ、フルーツティー、アイスクリーム、月餅の詰め物、バター、ジャム、ジュース、大豆、豆ソース、甘い豆ペースト、ピーナッツミルク、プロテインミルク、豆乳、乳製品、麦芽ミルク、香料、飲料、乳化された鶏骨ペースト、乳化された豚の皮およびその他の動物の皮など。
• 化学産業：塗料、顔料、染料、コーティング、潤滑剤、潤滑グリース、ディーゼル、石油触媒、乳化アスファルト、接着剤、洗剤、プラスチック、爆発物、ガラス繊維強化プラスチック、革、乳化爆薬など。
• 日用化学品：歯磨き粉、洗剤、シャンプー、靴磨き、化粧品、バスコンセントレート、石鹸、香料グリースなど。
• 薬局：シロップ、栄養液、中国伝統特許薬、クリーム薬、生物製品、肝油、花粉、ローヤルゼリー、ワクチン、さまざまな軟膏、さまざまな経口液、注射、静脈液抽出物、膵臓剤、エマルジョン、動物薬など。
• その他の産業：プラスチック産業、繊維産業、製紙産業、生化学、環境保護と省エネ石炭浮選剤、ナノメートル材料、さまざまな学校、大学、研究機関など。

回転速度: 2,900, 1,450 rpm

... コロイドミルは、剪断、研削高速攪拌で動作します。研削プロセスは、歯と歯の間の材料は、高周波振動と高速swirl.The上記の力が効果的に均等に分散、乳化、材料を粉砕に加えて、強力な剪断と摩耗を受けさせる静止状態で回転している2つの歯の間の相対的な動きで発生します。JM-L/Fはウェット処理された超微粒子で、様々な半液体、液体、エマルジョンの粉砕、混合、乳化、均質化に使用される新しい装置です。 ...

粒子径: 15 mm
回転速度: 240 rpm - 300 rpm
流量: 2 t/h - 50 t/h

... 操作方法 - 粉砕比は非常に可変的で、可動ジョーにある調整スクリューを使用することにより、粉砕機を停止させることなく粉砕比を得ることができます。 - 破砕の原理は、可動顎の偏心運動により石を破砕することで得られます。 設計： - 頑丈な溶接鋼板構造 - 1セットのマンガン鋼リバーシブルジョー。 - 駆動プーリーとして機能する2つのフライホイール。 - 破砕機に引き込まれた破砕不可能な材料が破砕されるように設計された1本の安全シャーロッド。 利点： - 自動ベアリング潤滑システムがクラッシャーに組み込まれているため、メンテナンスが非常に簡単。 - ...

粒子径: 50 µm - 500 µm
回転速度: 10 rpm - 60 rpm
流量: 100 kg/h - 10,000 kg/h

... 粉砕機の種類：ジョークラッシャー 操作： - 破砕の原理は、可動ジョーのエキセントリックな動きによって石を破砕することによって得られます。 - 粉砕比は非常に可変的で、移動ジョーにある調整スクリューを使用することにより、粉砕機を停止させることなく粉砕比を得ることができます。 デザイン - 頑丈な溶接鋼板構造 - 1セットのマンガン鋼リバーシブルジョー。 - 2つのフライホイール、1つは駆動プーリーとして機能。 - 1本の安全シャーロッドは、破砕機に引き込まれた破砕不可能な材料が破砕されるように設計されています。 利点： - ...

粒子径: 1 mm - 15 mm
回転速度: 600 rpm - 1,500 rpm
流量: 30 t/h - 200 t/h

... 動作の理論： - 材料は、取り外し可能な衝撃板破砕室内で高速回転する多関節ハンマーによる衝撃パーカッション効果で粉砕される。 - 製品は出口で、間隔を調整できるバーで作られたグリルによって等級分けされ、製品の排出を容易にするために3つの差動粉砕ゾーンがあります。 デザイン - 頑丈な溶接板金構造 - 多関節ハンマーが取り付けられたフランジローター。 - ローターはボールベアリング内で回転する。 - ローター駆動は電気モーターまたはサーマルモーター。 - 篩い分けグリルは、調節可能なスプレッドバーによって提供される。 利点 - ...

... DIBIRグループの化学分野向け3気筒粉砕機の経験から、特に化粧品製造分野に適したDBR 6.0が誕生しました。 DBR 6.0の設計基準は3気筒機のファミリーをベースにしており、様々なタイプのペースト状製品や高濃度製品、特に温度に敏感な製品の粉砕に欠かせないツールであることが証明されています。 用途 DBR 6.0トリプルロールミルは、DIBIRグループの他の3本シリンダー機と同様に、分散・攪拌された製品のマイクロメトリック値の低減を保証し、高粘度・超高粘度製品の処理も可能です。 機種 トリプルロールミルDBR6.0は、ワークテーブルの水平寸法が600mmで、工業生産に適しています。ご要求により、最大1200mmまで対応可能です。 ローラーグループ 特殊なバランスの鉄-カーボニー合金で作られた3つのローラーで構成される作業グループ。 すべてのローラーのサイズは同じです: ...

... DIBIRグループのトリプルロールミルは、3シリンダー機をベースとしており、特に温度に敏感な様々なタイプの高濃度ペースト製品の粉砕に欠かせないツールです。 用途 ディビアーグループのトリプルロールミルは、分散や混合の防止作用が施された製品のマイクロメトリック値の高い低減を保証します。 高粘度、超高粘度製品の処理も可能です。 機種 実験室用から工業生産用まで、作業テーブルの水平寸法で識別できます：170÷1200 mm。 特徴 プロセスパラメーターを常時モニター可能 ローラー冷却システム（オプション） 油圧シリンダー調整（オプション） シリンダーの圧力と回転速度は、製品の種類に応じて、またオペレーターの要求に応じて、機械本体の圧力制御装置を手動または電子的に操作して調整できます。 シリンダーは高い表面硬度の異なったタイプの材料から、長期に高い効力を保障するために作ることができます 利点 安全性と使いやすさ PLCとカラータッチスクリーンパネルが全機種に標準装備されているため、非常に簡単かつ安全に機械を制御できます。 温度調節システム 冷却システムの自動制御により、3シリンダーラミネートシステムを最新の生産ラインに簡単に導入できます。 カスタマイズ DIBIRグループのトリプルロールミルは、お客様のニーズに合わせて設計、製造、カスタマイズが可能です。 設計と適切な機械の選択により、工程と生産時間を大幅に最適化することができます。 ...

流量: 40 kg/h - 3,200 kg/h
モータ力: 4, 8, 15 kW

... ジェットミルの開発に着手したときから、私たちには野心的な目標がありました。高品質材料の生産に関する最も重要な課題に応える装置を作りたかったのです。特に、摩擦材の製造や高純度が要求される粉砕工程に最適なミルを世に送り出したいと考えていました。 Comexが提供するジェットミルは、低エネルギーが特徴です。また、最高品質の部品を使用しているため、部品の摩耗が少ないのも特徴です。粉砕室とACX分級機の組み合わせは、プロセスの高精度を保証し、生産性の向上に大きく貢献します。この粉砕機は、粒度分布曲線の形状を変えることができ、2ミクロン（d97の場合）までの細粒の生産が可能です。 Comexジェットミルの仕組み 動的スラリー中でのジェット粉砕の原理を下図に示します。この図は、圧縮空気の流れが粉砕室に入り、粒子を加速している様子を示しています。 粒子の初期速度は非常に小さいです。加速後、粒子は粉砕室の軸方向で超音速に達する。最適な最適条件は、ノズル領域の空気圧が、粒子を十分に巻き込むのに十分高く、かつ質量が流速を阻害しない程度に高すぎないときである。衝突点における最大数の粒子の最高速度が、粉砕機の最適生産性を決定する。 ...