精密スイス旋盤

直径: 38, 32 mm
回転速度: 8,000, 6,000, 5,000 rpm
早送り速度X: 35, 12 mm/min

... 多彩なオーバーラップ加工により生産性が向上 サイクルタイムを飛躍的に短縮 ●独立対向刃物台とY軸付背面刃物台により多彩な複合加工とオーバーラップ加工が可能 ●独立対向刃物台構造により、加工をしていない刃物台が次の加工に備えることでツールチェンジ時間を最小化 ●モジュラーツーリングによりワークに合わせて自由なツール配置が可能。 最適なツーリングと加工パターンで高い生産性を実現 ●ワークに合わせて、ガイドブッシュ、ガイドブッシュレスを選択可能（オプション） ●内部給油式刃先クーラント（オプション）により、切屑処理能力と刃具寿命を向上 ●熱変位補正機能搭載により、長時間の安定した加工が可能 ●自動プログラミングソフトを標準付属 ...

直径: 12 mm
回転速度: 8,000, 10,000, 12,000 rpm
早送り速度X: 12, 32 m/min

... ●同時3系統制御により、独立制御の各刃物台での多彩なオーバーラップ加工が可能 ●後刃物台のZ軸5ｍｍ移動により、前後刃物台の芯合わせが容易 (BW128ZJ-Ⅱ/BW129ZJ-Ⅱ/BW208ZJ-Ⅱ/BW209ZJ-Ⅱ) ●背面側のY軸により付加価値の高いワークも加工が可能 (BW128J-Ⅱ/BW129ZJ-Ⅱ/BW208J-Ⅱ/BW209ZJ-Ⅱ) ●モジュラーツーリングによりワークに合わせて自由なツール配置が可能。 最適なツーリングと加工パターンで高い生産性を実現 ●ワークに合わせて、ガイドブッシュ、ガイドブッシュレスを選択可能 ...

直径: 20, 12 mm
回転速度: 8,000, 10,000, 12,000 rpm
早送り速度X: 32, 12 m/min

... ●独立対向刃物台とY軸付背面刃物台により多彩な複合加工とオーバーラップ加工が可能 ●Y軸付背面刃物台により、背面複合加工と主軸側とのオーバーラップ加工が可能 ●モジュラーツーリングによりワークに合わせて自由なツール配置が可能。 最適なツーリングと加工パターンで高い生産性を実現 ●自動プログラミングソフトを標準付属 ...

直径: 7 mm
回転速度: 15,000, 12,000, 8,000 rpm
早送り速度X: 32, 24 m/min

... 概要
B07シリーズの薄型・コンパクトモデルで、奥行きを短縮

主な特徴

• 機械の張り出し部分をなくしたコンパクト設計。従来機と比べて奥行きを約39％短縮。
• トグルをTSUGAMIの独自チャック機構に置き換え、応答性の向上とバランス特性の改善を実現し、高速回転時のより優れた円筒精度に寄与。
• 主軸にセラミックボールベアリングを採用し、安定した切削模様、表面粗さの改善、工具寿命の延長を可能に。
• マイクロ部品加工で重要なガイドブッシュのクリアランスは、治工具側から容易に調整可能。
• 干渉チェック機能は干渉を事前に検出し、アラームで機械を停止します。（B075C）
• 自動プログラミングソフトが標準で付属。

• 型式表示：B073C

直径: 12, 16 mm
回転速度: 8,000, 10,000, 12,000 rpm
早送り速度X: 32, 24 m/min

... 概要
B012シリーズのスリムでコンパクトなモデル。深さを削減した設計により、背面主軸と背面工具台の組み合わせで背面加工と前面（主側）加工の同時加工が可能となり、小径部品の加工工程の効率を向上します。

特長

• 突出部を排除したコンパクト設計により、従来機比で深さを39%削減。
• 前面工具台のライブツール（オプション）は最大8,000 min-1で、小径穴の加工におけるサイクルタイムを短縮。
• ワークに応じてガイドブッシング付／無を選択可能（オプション）。
• 干渉チェック機能により、干渉を事前に検出して警報で機械を停止。
• 自動プログラミングソフトを標準装備し、立ち上げやプログラミング時間を短縮。

• シリーズ：B012シリーズ
• モデル：B0125C

直径: 1, 3, 5 mm
回転速度: 15,000, 25,000, 20,000 rpm
早送り速度X: 20 m/min

... コンタクトプローブや時計部品などの小径部品の量産加工に最適 ●熱対策と自動補正システムの採用で、コールドスタートからの寸法変化を低減 ・クーラントタンクの容量50L ・切削油ファン冷却、X・Y軸モータ空冷、主軸0補正システムを標準搭載 ●高速主軸を搭載し、最適な切削速度により加工時間を短縮 ●ツガミ独自のチャック開閉機構により高速運転時の振動がなく抜群の真円度を実現 ●エアレギュレータでチャックの把握力を数値管理。薄肉ワークを最適な把握力でチャッキング ●微細精密部品加工のための使いやすいソフト機能を搭載（刃先芯高補正機能） ●用途に応じて最適な前刃物台回転工具が選択可能（オプション） ●干渉チェック機能により干渉を未然に検知しアラーム停止（P054） ...

直径: 20 mm
回転速度: 8,000, 10,000 rpm
早送り速度X: 35, 24 m/min

... 多様な工具バリエーションで、複雑形状ワークの変種変量加工に対応 ●モジュラーツーリングによりワークに合わせて自由なツール配置が可能 ●Ｙ軸付背面刃物台により、背面複合加工と主軸側とのオーバーラップ加工が可能（S206A-Ⅱ） ●Ø26mmオーバーサイズ（オプション）が可能 ●熱変位補正機能搭載により、長時間の安定した加工が可能 ●自動プログラミングソフトを標準付属 ...

直径: 32, 26 mm
回転速度: 7,000, 8,000, 10,000, 6,000 rpm
早送り速度X: 24, 35 m/min

... コンパクトな本体に、多くの機能を搭載。 充実の加工バリエーションと豊富なオプションで用途に合わせた最適なツーリングが可能 ●Y軸付背面刃物台により、背面複合加工と主軸側とのオーバーラップ加工が可能（6軸機） ●モジュラーツーリングによりワークに合わせて自由なツール配置が可能（後刃物台駆動はオプション） ●ダイレクト駆動回転ガイドブッシュ（オプション）による、高速・高精度加工 ●ワークに合わせてガイドブッシュ、ガイドブッシュレスを選択可能（オプション） ●自動プログラミングソフトを標準付属 ●熱変位補正機能搭載により、長時間の安定した加工が可能 ●主軸内径を拡大し、素材の段挽きが不要 ●「AI輪郭制御Ⅱ+高速CPU」（オプション）により高速加工に対応 ...

直径: 38 mm
回転速度: 7,000, 6,000, 5,000 rpm
早送り速度X: 24, 32 m/min

... コンパクトな本体に、多くの機能を搭載。 充実の加工バリエーションと豊富なオプションで用途に合わせた最適なツーリングが可能 ●Y軸付背面刃物台により、背面複合加工と主軸側とのオーバーラップ加工が可能（6軸機） ●モジュラーツーリングによりワークに合わせて自由なツール配置が可能（後刃物台駆動はオプション） ●ダイレクト駆動回転ガイドブッシュ（オプション）による、高速・高精度加工 ●ワークに合わせてガイドブッシュ、ガイドブッシュレスを選択可能（オプション） （Lタイプはガイドブッシュレス専用機） ●自動プログラミングソフトを標準付属 ●熱変位補正機能搭載により、長時間の安定した加工が可能 ●主軸内径を拡大し、素材の段挽きが不要 ●「AI輪郭制御Ⅱ+高速CPU」（オプション）により高速加工に対応 ...

直径: 20 mm
回転速度: 10,000, 8,000 rpm
早送り速度X: 24,000 mm/min

... ●自動盤で同時5軸加工が可能（SS207-Ⅱ-5AX） ●B軸制御回転工具により、任意の角度から自在に加工が可能 ●B軸制御回転工具により、スレッドワーリング、ホブ加工が可能 ●カートリッジ式B軸刃物台（オプション）により、ワーリングヘッド、増速スピンドルの搭載が可能 ●Ø26mmオーバーサイズ（オプション）が可能 ●熱変位補正機能搭載により、長時間の安定した加工が可能 ●自動プログラミングソフトを標準付属 ...

直径: 16, 25.4 mm

... Swiss XTシリーズのご紹介：コンパクトなデザイン、多用途性、高性能加工の究極の融合。わずか3056 x 1440 x 2242 mmのこの人間工学に基づいたパワフルな機械は、3つの独立した工具システムとカスタマイズ可能な軸オプションを備え、あらゆる精密加工ニーズに対応します。アクセスしやすい加工エリアと市場最高の価格性能比を体験してください。 主な利点 比類のないスピードとパワーで収益性を最大化 究極の柔軟性を実現するクイックガイドブッシュ変換 TISISによる簡素化されたプログラミング オプションのプラグアンドプレイB軸による比類ない汎用性 ダブルギャングツール構成による効率化 優れたチップ管理のための手頃な ...

直径: 25.4, 16 mm

... Swiss XTシリーズのご紹介：コンパクトなデザイン、多用途性、高性能加工の究極の融合。わずか3056 x 1440 x 2242 mmのこの人間工学に基づいたパワフルな機械は、3つの独立した工具システムとカスタマイズ可能な軸オプションを備え、あらゆる精密加工ニーズに対応します。アクセスしやすい加工エリアと市場最高の価格性能比を体験してください。 主な利点 比類のないスピードとパワーで収益性を最大化 究極の柔軟性を実現するクイックガイドブッシュ変換 TISISによる簡素化されたプログラミング オプションのプラグアンドプレイB軸による比類ない汎用性 ダブルギャングツール構成による効率化 優れたチップ管理のための手頃な ...

直径: 32 mm

... 標準装備一式を低価格で提供する自動旋盤。シンプルで人間工学に基づいたSwiss GTシリーズは、すべてのツールポジションに簡単にアクセスできます。自動給油装置、切り粉トレイ、取り外し可能な大容量のオイルパンにより、使いやすく、メンテナンスも簡単です。スイスGT32は直径32 mm、スイスGT26は直径25.4 mm、スイスGT13は直径13 mmの3種類があり、長短旋盤加工部品の生産を成功させるために特別に設計されています。 Swiss GT 26とSwiss GT 32には14本の回転工具を含む最大40本の工具を、Swiss ...

直径: 32 mm

... 標準装備一式を低価格で提供する自動旋盤。シンプルで人間工学に基づいたSwiss GTシリーズは、すべてのツールポジションに簡単にアクセスできます。自動給油装置、切り粉トレイ、取り外し可能な大容量のオイルパンにより、使いやすく、メンテナンスも簡単です。スイスGT32は直径32 mm、スイスGT26は直径25.4 mm、スイスGT13は直径13 mmの3種類があり、長短旋盤加工部品の生産を成功させるために特別に設計されています。 Swiss GT 26とSwiss GT 32には14本の回転工具を含む最大40本の工具を、Swiss ...

直径: 25.4 mm

... 標準装備一式を低価格で提供する自動旋盤。シンプルで人間工学に基づいたSwiss GTシリーズは、すべてのツールポジションに簡単にアクセスできます。自動給油装置、切り粉トレイ、取り外し可能な大容量のオイルパンにより、使いやすく、メンテナンスも簡単です。スイスGT32は直径32 mm、スイスGT26は直径25.4 mm、スイスGT13は直径13 mmの3種類があり、長短旋盤加工部品の生産を成功させるために特別に設計されています。 Swiss GT 26とSwiss GT 32には14本の回転工具を含む最大40本の工具を、Swiss ...

直径: 25.4 mm

... 標準装備一式を低価格で提供する自動旋盤。シンプルで人間工学に基づいたSwiss GTシリーズは、すべてのツールポジションに簡単にアクセスできます。自動給油装置、切り粉トレイ、取り外し可能な大容量のオイルパンにより、使いやすく、メンテナンスも簡単です。スイスGT32は直径32 mm、スイスGT26は直径25.4 mm、スイスGT13は直径13 mmの3種類があり、長短旋盤加工部品の生産を成功させるために特別に設計されています。 Swiss GT 26とSwiss GT 32には14本の回転工具を含む最大40本の工具を、Swiss ...

直径: 13 mm

... 標準装備一式を低価格で提供する自動旋盤。シンプルで人間工学に基づいたSwiss GTシリーズは、すべてのツールポジションに簡単にアクセスできます。自動給油装置、切り粉トレイ、取り外し可能な大容量のオイルパンにより、使いやすく、メンテナンスも簡単です。スイスGT32は直径32 mm、スイスGT26は直径25.4 mm、スイスGT13は直径13 mmの3種類があり、長短旋盤加工部品の生産を成功させるために特別に設計されています。 Swiss GT 26とSwiss GT 32には14本の回転工具を含む最大40本の工具を、Swiss ...

直径: 20 mm
回転速度: 10,000, 8,000 rpm
早送り速度X: 35 m/min

... 精度と正確さが要求される様々な産業に適応する複雑な加工機能 27ポジションのツールステーションで最大41本の工具を収容 様々な工具オプションに対応したクロスドリル/フライス加工用フルB軸 Y軸制御機能を標準装備した、特にバックワーク用に設計された刃物台 高剛性構造により、公差の厳しい加工でも安定し、工具寿命を延長 ビルトインモーターとビルトインセンサーにより、割り出し精度を向上 スターモーションコントロールシステムを搭載し、より高い精度と操作性を実現 標準付属品と機能 空気圧ユニット 自動集中給油ユニット クーラントレベル検出器 ドアインターロックシステム 工具折損検知装置 部品排出検知装置 回転ガイドブシュ駆動装置 回転ガイドブッシュユニット メイン/サブコレット C軸制御（メイン/サブ） 主軸クランプユニット（メイン/サブ） 5ステーションツールホルダー（12mm） 2ステーションツールホルダー（12mm） メイン刃物台工具回転駆動ユニット クロスミリングツールユニット（3ツールタイプ） 角度調整式電動工具ユニット（Aタイプ） B軸制御電動工具ユニット（タイプB） 4スピンドルスリーブホルダー 背面8スピンドルユニット 電動アタッチメントB用駆動ユニット Y軸制御背面刃物台 部品排出装置（スプリング式） 部品コンベア 回転ガイドブシュ用エアパージ サブスピンドルエアパージユニット サブスピンドルエアブローユニット 作業灯 リークブレーカー オプションアクセサリーと機能 クーラント流量検出器 水除去ユニット ビーコン 機械内部品受け 部品分離ユニットA 主軸インナーチューブ 部品排出装置（エアシリンダ式） 回転マジックガイドブシュユニット ガイドチューブ付部品取り出し装置 部品ストッパーユニット クーラントユニット ...

直径: 38 mm
回転速度: 7,000, 6,000 rpm
早送り速度X: 36 m/min

... スターCNCテクノロジーは、航空機、自動車、医療などの製造業における複雑な機械加工に革命をもたらします。 2本工具旋盤加工、重切削、粗加工および仕上げ工具加工用に設計。 8スピンドルのバックワーキングユニットにより、品質が要求されるアプリケーションで要求される精度と正確性を備えた複雑なパーツを1回の操作で生産。 独自のモーション・コントロール・システムにより、機械のアイドル時間を大幅に短縮 環境に優しい低エネルギー消費 標準付属品と機能 操作パネル 10.4インチカラー液晶ディスプレイ 空気圧ユニット 油圧ユニット 自動集中給油ユニット クーラントレベル検出器 ドアインターロックシステム 工具折損検知装置 回転ガイドブシュ駆動ユニット 回転ガイドブッシュユニット レボルビングガイドブシュ用エアパージ メイン/サブコレット C軸コントロール（メイン/サブ） スピンドルクランプユニット（メイン/サブ） 5ステーションツールホルダー（16/20mm） 2ステーションツールホルダー（16mm） 5軸スリーブホルダー クロスミリングツールユニット（4ツールタイプ） 角度調整式3スピンドル対向ユニット（Aタイプ） B軸制御3主軸対向ユニット（Bタイプ） サブスピンドル用エアパージ Y軸制御機能付8主軸背面加工ユニット 8主軸背面加工ユニットパワーツールドライブ 部品搬送装置 作業灯 リークブレーカー オプションアクセサリーと機能 クーラント流量検出器 部品排出検知器 水除去ユニット ビーコン チップコンベア ロータリーマジックガイドブシュユニット 空圧ユニット用ロータリーマジックガイドブシュ 主軸インナーチューブ ノンガイドブシュタイプ パーツエジェクター（エアシリンダー式） スペーサーセット パーツエジェクター（スプリングタイプ） パーツエジェクター（ガイドチューブ付 部品ストッパーユニット クーラントユニット（6.9MPa/2.5MPa/0.7MPa） ...

直径: 0.3 mm - 4 mm
回転速度: 600 rpm - 18,000 rpm
パーツの長さ: 80 mm

... エスコマティックD2は、φ4.0mmまでのシンプルなパーツを大小ロットで精密かつ経済的に製造する、革新的な最速自動旋盤です。 エスコマティックD5の基本構造は、エスコマティックD2と同じです。マシンベース、矯正ユニット、フィードシステム、回転ツールヘッドはD2と全く同じです。エスコマティックD5では、D2のカウンタコレットに代わり、2軸のクロステーブルで2本のドリルスピンドル、1本のねじ切り/タッピングスピンドル、プログラム可能な位置決め付きカウンタコレットを支持する正面加工用システムが採用されています。 CNC制御により、サイクルタイムのロスなく、フレキシブルで最適な旋盤加工部品の製造が可能になります。カム駆動機械の利点はそのままです。オペレーターの経験に基づいた非常にシンプルなプログラミングシステムにより、すべてのオペレーターが数時間で機械の操作とプログラミングを習得できます。 アプリケーションプロファイル 本の切削工具による旋削加工 24時間生産のコイルからの加工 特徴 メニューガイドによるプログラミング/セットアップと迅速なプロセス適応 エスコマティック標準旋削工具を使用可能 高精度での高速サイクルと短い加工時間 小径部品の生産に最適な価格性能比 公差と表面仕上げの両方で部品品質が向上 コイル材を使用し、24時間稼動させることで、機械停止時間を減らし、人件費を削減。 マシン＆コイルスタンド ...

直径: 6.5 mm
回転速度: 10,000, 12,000, 15,000 rpm
パーツの長さ: 150 mm

... エスコマティック NM6 Flexi は、Dx CNC（エスコマティック D2 / D5 CNC、D5 ULTRA、D5 TWIN）と NM8 FLEXI の間に位置し、ESCO SA 製品群の中心に位置します。長年にわたり成功を収めてきたニューマッハ64xシリーズの後継機となる。ニューマッハ64xの進化版。 開発には2つのルールが用意されている： 従来のニューマッハ64xの最良の要素を取り入れ、最高のスタート品質を確保すること。 最新のエスコの開発技術と最新のテクノロジーを融合させ、よりフレキシブルに、より速く、より安く。 エスコマティックNM6フレキシは、ニューマッハシリーズの高性能ツールヘッドを作業ベースとして引き継ぎました。 大きな革新 完全に独立した2つのセカンダリスライドにより、現行シリーズよりもはるかに効率的な方法で、前後からのセカンダリ作業が可能になりました。 その他の革新ボールねじ駆動による管理と、最適な矯正のためのコンソールからのプログラミング。 位置決め精度を保証する二次スライド上のメジャースケールの統合 前面保護の全開により、オペレーターのアクセスが容易 利点 セカンダリスライドを独立してプログラムでき、矯正をコンソールから制御・調整できるため、よりフレキシブル。 オペレータの広いアクセスと最新のプログラミング技術FANUC ...