据え置き型フライス加工センター

直径: 315 mm
X軸移動距離: 580 mm
Y軸移動距離: 140 mm

... 最大140本の工具（HSK-T63）をチップ間時間6秒で交換 - これにより両スピンドルでの二次加工時間を短縮 お客様のニーズに合わせた豊富な自動化オプション 最大780 mmのX移動範囲 マガジン - すべての工具を搭載 最大 140 個のマガジンステーションにより、両スピンドルでの工具交換はチップ・ツー・チップタイムでわずか 6 秒です。工具ローディングストリップにより、加工中に8本の工具を交換することで、さらに生産性が向上します。 70/140ツールステーション（HSK-T63取り付け） 最短の交換サイクル、チップ間時間はわずか6秒 両フライススピンドルの同時かつ独立したローディングが可能 チェーン設計の標準ツールマガジンによる高い機能信頼性 電動ミーリングスピンドル フライススピンドルをベッド中央に配置することで、特に短いレバーアームによる力の伝達を実現。その結果、振動の減衰性が高くなり、工具寿命が延びます。 メリット 工作物の品質向上と機械のライフサイクル全体にわたるコスト削減。 ハンドリングユニット ショートローダーまたはロボットによるローディング、マニュアルローディングまたは完全統合による自動化 Wセレーション 各モータライズドフライススピンドルは、生産性の高い加工を実現するために、固定式旋削工具用の6つのツールロケーションを装備しています。Wセレーションは、ツールホルダー交換時の最高の再現性を保証します。 R300での歯切加工 ユニークな機械運動学により、INDEX ...

... NILES-SIMMONSのMCMマルチスライドマシニングセンターは、クランクシャフトの完全加工用に設計されています。用途は、小型乗用車用クランクシャフトの試作品から、ワンオフ品や小ロットのクランクシャフトまで多岐にわたります。 定置型または船舶用ディーゼルエンジンの大型クランクシャフトを製造しています。ユニバーサルターニング、ドリリング、ミリングヘッドと強力な外部ミリングユニットの組み合わせは、クランクシャフト加工用に構成されたターニング、ドリリング、ミリング加工の柔軟性と、大型サイドミリングカッターを使用してクランクシャフトベアリングやカウンターウェイトを加工するための高いストック除去能力を兼ね備えています。ガンドリル加工、ギアホブ加工、ハードターニング、ハードミル/ターニング加工により、焼入れクランクシャフトの半仕上げ加工まで、様々な用途に対応します。 付加価値を提供します。 長さ7,500mmまでのクランクシャフトの効率的な完全加工 ベアリングの加工とカウンターウェイトのチーク加工は、セパレートされたサイドフライスカッターを使用して行います。 強力な外部フライス装置 試作・一品・小ロット加工にも対応 ガンドリル、ギアホブ、ハードターニング、ハードミルターニング ...

... NILES-SIMMONSのMCMマルチスライドマシニングセンターは、クランクシャフトの完全加工用に設計されています。用途は、小型乗用車用クランクシャフトの試作品から、ワンオフ品や小ロットのクランクシャフトまで多岐にわたります。 定置型または船舶用ディーゼルエンジンの大型クランクシャフトを製造しています。ユニバーサルターニング、ドリリング、ミリングヘッドと強力な外部ミリングユニットの組み合わせは、クランクシャフト加工用に構成されたターニング、ドリリング、ミリング加工の柔軟性と、大型サイドミリングカッターを使用してクランクシャフトベアリングやカウンターウェイトを加工するための高いストック除去能力を兼ね備えています。ガンドリル加工、ギアホブ加工、ハードターニング、ハードミル/ターニング加工により、焼入れクランクシャフトの半仕上げ加工まで、様々な用途に対応します。 付加価値を提供します。 長さ7,500mmまでのクランクシャフトの効率的な完全加工 ベアリングの加工とカウンターウェイトのチーク加工は、セパレートされたサイドフライスカッターを使用して行います。 強力な外部フライス装置 試作・一品・小ロット加工にも対応 ガンドリル、ギアホブ、ハードターニング、ハードミルターニング ...