フライス加工センター

直径: 670 mm
X軸移動距離: 675 mm
Y軸移動距離: 300 mm

... 心間3000タイプのNTX 2500 | 3000 2nd Generationは、3年保証のMASTERシリーズ主軸であるターニング用の高性能主軸turnMASTERと全長わずか350 mmの旋削/ ミーリング主軸compactMASTERを搭載し、1台でターニングとミーリングの全加工を行います。 最大3,029 mmの長尺ワークをワンチャッキングで加工できるため、段取り替え作業を低減し、風力発電などのエネルギー分野や、航空機、船舶などの大型・長尺ワーク加工の工程集約を実現します。また、工具を最大246本収納できる大容量工具マガジンや、長尺ワーク加工に使用するロングツールを収納するロングツールストッカも搭載可能です。 左主軸のチャックサイズは10インチ、12インチからご選択いただけます。 ※掲載の写真はNTX ...

直径: 130, 175 mm
Z軸移動距離: 760 mm
回転速度: 32,000, 18,000 rpm

... 概要
INDEX G160 は、小型で複雑かつ多品種のワークを高生産性で加工するための旋盤フライス複合加工機です。振動減衰性の高い灰色鋳鉄製ベッドと、X/Y/Z 各軸の大型リニアガイドを採用し、機械的安定性と高い動的応答性を両立しています。

主な特長

• 主軸および副軸は同一仕様、主軸通し Ø 42 mm または Ø 65 mm
• チャック径：最大 Ø 130 mm または Ø 175 mm
• 最大旋削長さ：760

X軸移動距離: 600 mm
Y軸移動距離: 855 mm
Z軸移動距離: 750 mm

... コンパクトな複合加工機G350Tは、1回のセットアップで、ほとんどすべての材料からより小さなパーツの加工を可能にします。 GROBの機械コンセプトの信頼性と耐久性、そして革新的なG350Tマシニングセンタがカバーする多様なアプリケーションを、ぜひご自身の目でお確かめください。 一目でわかるメリット 最適化された稼働率 高い視認性 柔軟なアプリケーション メンテナンス性 最適化されたアクセス 24時間サービス ユニークなマシンコンセプト 水平スピンドル 主軸を水平に配置することで、可能な限り長いZ移動経路と最適な切りくず落下を実現します。 最大限の安定性 リニア3軸のユニークな配置により、ガイドと加工ポイント（TCP）間の距離を最小化し、機械に大きな安定性をもたらします。 トンネルコンセプト トンネルコンセプトは、可能な限り大きなコンポーネント（非常に長い工具を使用する場合であっても）を旋回させ、衝突することなくワークエリア内で加工することを可能にします。 大きな旋回範囲 3つの直線軸と2つの回転軸により、5面加工、5軸同時補間加工、GROB ...

直径: 600 mm
X軸移動距離: 535 mm
Y軸移動距離: 210 mm

... INTEGREX i NEOは、Mazakの新世代の多機能機械であり、複雑な加工操作において高度な性能、柔軟性、および生産性を提供するように設計されています。Mazakの有名なINTEGREXシリーズの一部として、i NEOモデルは複数の加工プロセスを単一のセットアップに統合し、リードタイムを短縮し、製造業者の効率を向上させます。 - 高度な多機能能力: 旋削、フライス加工、穴あけ操作を1台の機械で組み合わせます。 - 高精度と正確性: 厳しい公差と優れた表面仕上げのために設計されています。 - ...

直径: 290 mm - 650 mm

... VDFベーリンガー社のターニング/ターニングフライス盤VDF T/TMは、自動車産業とそのサプライヤー向けの大量生産、および機械/一般エンジニアリングなどの中・少量生産に携わるメーカーやサプライヤー向けのシャフトやチャック部品の加工に最適です。追加機能の統合により、これらのターニング/ターニングミーリングセンターで複雑なワークを完全に加工し、歩留まりをさらに向上させることができます。 利点 VDF T/TMターニングセンタおよびターニングミリングセンタのメリット 性能の向上 VDF T/TMターニング/ターニングミーリングセンターは、旋削長さ850～4,500 ...

直径: 980, 950, 1,000 mm
X軸移動距離: 900 mm
Y軸移動距離: 650 mm

... M80 MILLTURNの基本的特徴は、すでによく知られている種類の 豊富なWFLモジュールコンポーネントによって、多様なアプリケー ションに対応できることです。 これにより、この広範な機能を、それ ぞれの具体的な機械の仕様に最適な構造で実現することが可能に なりました。 ワークピースまたは工具からスライダーガイドまでの距 離を最小にし、同時に個々のガイド間の距離を最大にするという機 械コンセプトで製作されています。 これによって、頑丈さとジオメトリ が最適化されます。 また、すべての芯間(1000 ...

直径: 600 mm
重量: 14,900 kg - 17,100 kg
主軸力: 22, 37, 30 kW

... SMXシリーズには合計9つの軸があり、基本的に加工内容に制限はありません。SMX シリーズは、PUMA MX シリーズよりも大きなチャックサイズを装備していますが、高い性能と優れた柔軟性は変わりません。この機械が、すべての違いを生み出します。 複合加工能力 より速い加工 セッティング時間の短縮 左右主軸、B軸ミーリング機能、下刃物台の理想的な組み合わせにより、SMX機はさらに高い複合加工能力を発揮し、複雑で高精度な加工に最適です。 加工スペースを最大化する直交構造 卓越した制御が高精度を実現 ...

直径: 165 mm
X軸移動距離: 710 mm
Z軸移動距離: 845 mm

... 主軸およびカウンタスピンドルで使用可能なY軸付きツールキャリア最大3台 最大4本の工具による同時加工が可能 棒材やチャック部品と同様に、経済的な完全加工が可能 最大旋削長660mmまでの旋削・フライス加工が可能な広い加工エリアでの比類ない自由度 優れたエルゴノミクスによる素早いセットアップ コンパクトなフットプリント、経済的な製造のための高い出力密度 柔軟なモジュラーシステム 高い剛性、熱安定性、動的安定性、優れた振動減衰特性により、G200は優れたワーク品質での生産を可能にします。 強力なミーリングスピンドルは、流体軸受で動作するY/B軸と連動し、高度なドリル加工やミーリング加工を、ライブツールホルダーを使用せずに、簡単かつコスト効率よく行うことができます。 ターンミルセンタINDEX ...

直径: 325, 255 mm

... 世界最小クラス工具主軸「NT Smart Cube」 下タレット搭載ATC型複合加工機 世界最小クラスATC工具主軸「NT Smart Cube」搭載 -ATC工具主軸回転数12,000min-1(op.18,000min-1) 主軸端面間距離1,250mm 工具主軸コラムを垂直に配置し安定性アップ ATC工具搭載本数80本(op. 40, 120本) 対向2スピンドル、L/R同時加工で時間短縮 下タレットはミーリング・Y軸標準搭載 -ミーリング回転数6,000min-1(op.8,000min-1) 「できない」を「できる」に変える 安定・高精度なATC型複合加工機 世界最小クラスATC工具主軸「NT ...

... マシニング＋旋削＋研削※、３つの機能を1台に集約 ワンチャッキングで時短とコストダウン、高精度加工を実現 異形、角物、薄物ワークにも対応 ワークの高精度計測から砥石ドレッシング、研削までを自動化 長時間無人運転、 多品種少量生産を可能にする装備とオプション 特長 圧倒的な工程集約で、 時短とコストダウン、 高精度加工を実現 工具間の段取り不要、芯出し不要。ワンチャッキングだから取り付け誤差の累積がなく、高精度加工、長時間無人運転を可能にします。 ...

... 高精度で重量のある旋削加工を必要とする精密部品加工用の代替ソリューションで、特許も取得している。 この機械は、最大12台または16台の立型ターニングセンター（6,000 rpm、8ツールタレット）を組み合わせ、非常に複雑なパーツのサイクルタイムを4/5秒まで短縮します。 自動工具摩耗補正機能 極めて厳しい公差 高品質な表面仕上げ ...

直径: 820 mm
X軸移動距離: 930 mm
Y軸移動距離: 550, 400 mm

... BHR800Vシリーズは5軸横フライス複合マシニングセンタです。X、Y、Z、B、Cの5軸を備え、各種旋盤加工、フライス加工、中ぐり加工、ドリル加工、歯車フライス加工、研削加工などの複合加工を実現でき、特に真直度、円筒度、平行度、振れの小さい高精度加工、深穴加工、重量部品加工に適している。同社は、複雑な部品加工要件の分析、カスタマイズされた効果的な全体的なソリューションを提供するために、各ユーザーのための関連アクセサリーの開発に取り組んでいます。 中心間距離(mm) 2000/3000/4000/5000/6000 最大ワーク重量(kg) 3500 スピンドル 主電動機出力100%(kW) 22+22/27+27/30+30 最高チャック回転数（rpm） 2700/1680 最大トルク100% ...

X軸移動距離: 2,500 mm
Y軸移動距離: 3,400 mm
Z軸移動距離: 800 mm

... 機械の特徴 多彩な能力 アタッチメントの交換によりミーリング加工、旋削加工、さらには4軸ヘッドの取付で5軸加工が可能です。 一般加工部品はもちろん、高付加価値、複雑形状部品の複合加工で工程集約、リードタイム短縮に大きな威力を発揮します。 高速・高剛性・高精度 直線軸(X/Y/Z)はすべてツインドライブ構成とし早送り40m/min、切削送り20m/min 駆動軸であるボールネジサポート部は十分な肉厚を持った鋳物一体形状とし、高精度な位置決めを確保します。 自社製CNC装置　TOSNUC ...

直径: 1,600 mm
X軸移動距離: 1,950 mm
Y軸移動距離: 2,000 mm

... フォレストリネ・フレクシアックスVは、高精度、高速生産、多用途のために設計されています。 卓越した剛性と安定性を確保するために設計されたこの高速複合旋盤は、毎回非常に高い精度を保証しながら、最高のスループットを実現します。 フォレストリネFlexiax Vは、フライス加工、トリミング加工、穴あけ加工の各機能を切り替えることができます。コンスタントオーバーハングラムは、高硬度材加工に必要な剛性と精度を実現するために特別に設計されています。 農業、建設、鉱業、防衛 フォレストリネFlexiax ...

X軸移動距離: 410 mm
Y軸移動距離: 200 mm
Z軸移動距離: 400 mm

... 191neoは、オペレーターの介入を最小限に抑え、生産中の安定性が非常に高く、圧倒的な生産性を提供します。 応答性の良い工具交換、スターラグ製ミーリングスピンドルの高トルク、そしてオリジナルモデル s191 から継承された熱特性により、加工するパーツの材質や複雑さに関わらず、プログラムされた生産速度を維持し、高い仕上げ品質を得ることができます。 温度制御高圧、チップコンベヤ、バーローダなどの「アラカルト」周辺機器を装備した191neoのモジュール性により、あらゆる生産要件に対応できます。ブモテックのパレタイザーやロボット式、モジュール式、またはカスタムメイドの自動化セルと組み合わせることで、「24時間365日」生産が可能になり、必要なときに予防メンテナンスによって中断されるだけです。 軸構成 191neoは、オペレーターの介入を最小限に抑え、生産中の安定性が非常に高く、圧倒的な生産性を提供します。 バーまたはブランクからの生産 最大90本のツール 高圧装置、チップコンベア、バーストックローダーなどの周辺機器 R ...

直径: 800 mm
X軸移動距離: 1,120 mm
Y軸移動距離: 355 mm - 1,065 mm

... 当社の5軸複合旋盤/マシニングセンタVTM-80YBは、旋削加工、立・横・傾斜面加工をチャック内のワークの向きを変えることなく一度に行うことができます。ワークの表面に対する主軸の向きをオペレーターがコントロールすることで、ストレートエンドミルによる側面切削加工を行うことができ、ボールエンドミルによる点切削加工に比べて切削時間を大幅に短縮することができます。切削効率は大幅に向上し、工具の寿命も延びるため、全体的な生産コストを削減できます。ワークスピンドルは、大径ローラーベアリングによって2箇所で支持されており、複雑なパーツの製造に精密な制御を提供します。スピンドルのギヤードヘッドは、大型バルブボディのような部品に必要な重切削を維持できる高トルクを発生します。 段取り時間短縮と精度向上のためのワンチャック多面加工 省エネを実現するエコシリーズ 大型チップポケットとオプションのチップコンベアの組み合わせにより、スムーズな切屑排出を実現。 必要な機能があらかじめ搭載されたOSPスイート 主な仕様 最大切断長 ...

直径: 600 mm
主軸力: 11, 7.5, 22, 15 kW
回転速度: 5,000, 6,000 rpm

... オークマMULTUS BⅡシリーズマシンは汎用多機能CNC旋盤で、精度を向上させ非切削時間を最小限に抑えるため、繰り返し治具をほとんど使用しないことで段取り時間を短縮するように設計されています。業界初の衝突回避システムソフトウェアを搭載しています。オークマのOSP制御と組み合わせることで、加工シミュレーション全体を実行し、スクラップが発生する前に衝突の可能性を検出することができます。熱に強い構造により、最も複雑なアプリケーションでも高精度を保証します。オプションとして、サブスピンドル付きWバージョンもあります。これは、一方の主軸から他方の主軸にワークをハンドリングし、ワークを交換することなくフライス加工と旋盤加工を完了できるように設計されています。 最大旋削長 ...

X軸移動距離: 800, 1,250, 1,000, 1,600 mm
Y軸移動距離: 1,200, 1,250, 1,400 mm
Z軸移動距離: 1,400 mm

... パワフルなフライス加工は、HELLERマシニングセンタにとって当然のことです。旋盤加工が加われば、従来のフライス加工はすぐに忘れ去られます。旋盤加工、フライス加工、そしてHELLERの機械構造に関する専門知識から生み出されたのが、出力、信頼性、耐障害性の点で他に類を見ない、Cシリーズ5軸フライス/旋盤加工マシニングセンターです。 主要データ 強力な5面加工、同時5軸加工、位置決めされた回転軸による旋削加工に柔軟に対応 スイベルヘッドまたはチルティングヘッドの主軸ユニット 堅牢な機械設計と強力な高トルクスピンドル技術の組み合わせ クランプポジション数を減らし、1回のセットアップで完全な加工を行うことで、部品コストを最適化。 様々な部品や素材に対応可能 パレットチェンジャー(CP)搭載機は連続生産に最適 テーブルローディング(CT)搭載機は、ワークショップでの生産と小ロット生産に最適 ワークやパレットの自動化が容易 機械コンセプト フライス加工と旋盤加工の両分野において、フライス加工と旋盤加工が同じように高い性能を発揮するためには、開発段階の早い段階で構造的な動的検査を行うことが重要です。Cシリーズ5軸フライス/ターニングマシニングセンタの機械コンセプトとプロセス全体の設計は、包括的なシミュレーションプロセスの結果です。これは、2つの本格的な生産工程における信頼性の高い生産性と精度を意味します。 ...

直径: 1,600 mm - 3,000 mm
X軸移動距離: 4,000 mm - 25,000 mm
Y軸移動距離: 1,250 mm - 1,500 mm

... 複合加工機FENIXは、複数の切削工程を1台の機械に統合します。これらの機械は、フライス盤と旋盤の製造機能を一体化して提供し、両方の機能を同時に使用することができます。 標準設備 ポータブルハンドホイール エアコン付き電気キャビネット X、Y、Z軸のリニアガイド 作業エリアのランプ 油圧および冷却グループ 全軸リニアスケール ヘッドに調整可能なノズルを備えた外部クーラント 内部および外部エアフロー ガード テレサービス ヴィクシオン4.0 ...

直径: 500 mm
X軸移動距離: 640 mm
Y軸移動距離: 230 mm

... 概要

TMX-2000は、大きな軸移動量を持ち、ワンチャッキングで大形・複雑なワークの複合加工を可能にする旋盤・フライス複合加工機です。C軸固定と工具主軸（B軸）のインデックス機能により、ミーリング、端面加工、旋削をチャック交換なしで実行できます。

主な特徴

• 大きな軸移動量：X 640 mm / Y 230 mm / Z 690 mmにより、C軸固定でワンチャッキングのミーリングや端面加工が可能。
• 工具主軸のインデックス（B軸）：加工可能範囲を拡大し、1°刻みで±130°の高精度インデックスにより複数工程を1本の工具で集約可能。
• 高精度旋削：旋削工具は工具主軸に高精度のインデックスカップリングで位置決め・固定され、外径加工用の多機能工具に対応。
• 統合インタラクティブプログラミング（TiwaP-1）：Gコード不要でのプログラム作成、3Dシミュレーションおよび実行をサポートし、主軸と工程順序を自動認識。

直径: 1 mm - 250 mm
X軸移動距離: 600 mm
Z軸移動距離: 350 mm

... 当社のMICROTURN-L超精密旋盤は、最高レベルのワークをリニアツールで生産するためのサブミクロン精密旋盤です。X/Z軸方向に移動する超精密なビルトイン旋盤を搭載しており、その精度の高さは極めて高い再現性を誇ります。作業エリアには、サブミクロン加工用の精密旋盤を固定するためのくし型固定テーブルがあり、研削スピンドルや深穴加工装置、簡単な自動化のためのグリッパーなどのオプションパーツも用意されています。 すべての直線軸と回転軸にはリニアスケールが付いています。 同様の精度の機械は市場にはありません。ドイツのザウアーラッハ・ミュンヘン工場で製造されています。 ...

直径: 510 mm
X軸移動距離: 160 mm
Y軸移動距離: 425 mm

... 容量 チャック径最大径 - mm - 210 最大回転直径 - mm - 260 最大回転長さ - mm - 352 中心間距離 - mm - 610 スピンドル スピンドルノーズ - タイプ - A2-6 主軸貫通穴 - mm - 61 主軸最高回転数 - rpm - 4000 主軸電動機出力（連続/15分） - Kw - 13.5 / 9 フィード キャリッジの傾き - mm - 水平面に対して300 高速トラバース（X/Z） - 軸 - m/min - 30 / 30 ターレット ステーション数 ...

直径: 460 mm
X軸移動距離: 170 mm
Z軸移動距離: 570 mm

... スイングオーバーサドル - mm - 400 スピンドル 1 チャック径 - インチ - 6 - 8 ...

直径: 160, 400 mm

... Weingärtner社の新世代機械の特徴は何でしょうか？押出し成形および射出成形用スクリューの経済的な一貫加工が改善されています。私たちにとって、アイデアとは問題を解決する新鮮な考え方のことであり、それによってお客様が成功を手にすることができるものです。平均的な人やものは、Weingärtner社にはありません。 徹底的に、幅広く考えた果実：新型 pick up 新しいマシニングセンター pick up は、プラスチック産業で大きく評価されている pick up classic シリーズにさらに徹底的な開発を加えたものです。新型pick ...

直径: 430 mm
X軸移動距離: 500 mm
Y軸移動距離: 300 mm

... - 花崗岩の一体成型ベース - 旋削工具用の固定サポート（非回転）： o 高い剛性を確保 o 旋削工具を45°で支持し、切削力を再開 - 精巧な加工：溝加工、プランジ加工、 - モジュールミルまたはマザーミルによる外歯車加工 - 溝加工による内歯車 装置 2.5°のハース歯でB軸を144位置でメカニカルクランプ可能 28ポジション ツールマガジン容量 3爪自動調芯チャック チップコンベヤ 30µm フィルターカートリッジ付き 7 bar クーラントシステム 前面スライドドアとセキュリティロックによる完全保護 自動定量給脂 室内照明 スライドおよび回転式操作コンソール（1または2個の手元ハンドル付き スピンドルパワー表示（使用可能パワーのパーセンテージ） ...

X軸移動距離: 5,000, 4,000, 3,000, 2,000 mm
Y軸移動距離: 2,500, 2,000, 1,500, 3,000 mm
Z軸移動距離: 2,500, 2,000, 1,500, 3,000 mm

... THシリーズはマルチタスクに最適です。中央のヘッドと4つの垂直ガイド（前2つ、後2つ）を備えたシンメトリーデザインと、特大の構造要素により、優れた堅牢性と安定性を実現しています。 最大40 m/minの送り速度と3 m/s2の加速度による強力な切り屑排出が特徴です。 広い軸ストローク（4,000 - 2,500 - 2,500 mm XYZ）と最大12トンの回転テーブルとの互換性により、大型で複雑なワークの加工が可能です。 大型マシニングセンタの高ダイナミクス 熱対称構造 多機能性 高いカスタマイズ性と自動化能力オプション 構造要素 センターヘッドと4つの垂直ガイドを備えた対称設計により、比類のない熱的・機械的性能を実現。 保護キャビネットとチップコンベヤを一体化した密閉設計により、作業スペースを汚すことなく切屑や切削液を完全に回収。 パレット出し入れ用自動ドア、照明付き天井、クーラント噴射装置付きパーツ洗浄システム。 ヘッドとテーブル ユニバーサルヘッド ...

直径: 40 cm

... 概要
本シリーズは、3軸（X、Z、C）の完全閉ループCNC制御の垂直型旋盤・フライス複合加工センターです。旋削を主工具、フライスを補助工具として、CNC制御により旋削、ボーリング、穴あけ、研削、ワークテーブルのインデックスおよび送りを一体化しています。ワークの一度の締め付けで複数工程を完了でき、ワーク位置の精度と加工の効率を向上させます。

機能

• 旋削：内外円筒面、端面、円錐面、ねじ切り、一定線速度旋削が可能。
• フライス：端面カム加工、放射状カム加工などのフライス加工。
• 穴あけ・ボーリング：ワークテーブルの任意インデックス・位置決めにより、水平または垂直穴の加工が可能。
• 研削：工具台にØ400の研削砥石ヘッドを装備し、内径・外径の研削が可能。
• ワークテーブルのインデックス・送り：任意のインデックスおよび精密な位置決めにより、一回のセットアップで複数工程に対応。

• 制御：完全閉ループCNC
• 軸数：3軸（X、Z、C）
• 機械型式：垂直複合旋盤・フライス加工センター
• 主工具：旋削
• 補助工具：フライス
• 統合機能：旋削、ボーリング、穴あけ、研削、ワークテーブルのインデックスと送り
• 旋削能力：内外円筒面、端面、円錐面、ねじ切り、一定線速度旋削
• フライス能力：端面カム加工および放射状カム加工
• 穴あけ/ボーリング：任意のワークテーブルインデックスで水平および垂直穴加工
• 研削：内径・外径研削用のØ400研削砥石ヘッド
• 操作上の利点：一度の締め付けで複数工程を行い、位置決め精度と加工効率を向上

直径: 6,000 mm - 6,300 mm
Z軸移動距離: 2,500 mm - 4,000 mm

... 概要
VSL の CNC 二本立て縦型車盤フライス複合加工センターは、車削、フライス、ボーリング、穴あけ、タップ加工、リーミング、研削を一度の段取りで行える装置です。航空宇宙、航空機、自動車、造船、エネルギー、金型製作などの分野向けに設計され、二本立て構造により高い剛性と耐荷重性を確保し、精密な電動スピンドルと高度な CNC 制御で長時間の安定稼働を実現します。

主な特長

• 多工程加工：一回の段取りで車削、フライス、ボーリング、穴あけ、タップ、リーミング、研削を実行し、ワークの取り扱いと段取り時間を削減します。
• 高精度テーブル/スピンドルベアリング：径方向支持用の二列円筒ころ軸受と軸方向ガイド用の大きなスラストベアリングにより、安定した高精度回転を実現します。
• C軸インデックス機能：ギア伝達の遊びを排除し、C軸の位置決め精度±0.001°を提供します。
• 電動スピンドル式フライスヘッド：高トルク・低騒音のスピンドルを水冷で温度安定化し、長時間稼働時の精度維持に寄与します。
• 高度な

直径: 520 mm
X軸移動距離: 225 mm
Y軸移動距離: -55 mm - 55 mm

... MD0642は、二段加工（旋削＋フライス）に対応する斜床型のCNC旋盤フライス複合機です。12ポジションのBMT55パワータレットとサブスピンドル、直結駆動の電動主軸を備え、自動化にも対応します。

主要特徴

• 直結駆動の主軸により定トルクと高精度な位置決めを実現。
• CNCシステム: Syntec 22TA（FANUC/Siemensはオプション）でプログラミングが容易。
• 同期モータ駆動スピンドル：高速・低振動で旋削・フライス複合加工が可能。
• BMT55

... 私たちの工具工房の助けを借りて、設計から製品製造まで、世界的なプロジェクトを実行する可能性を提供します。工具、金型、自動機械、特殊機械の製造からメンテナンスまで、工程の工業化に必要な機械を幅広く取り揃えています。 ...

直径: 650, 290 mm
X軸移動距離: 300 mm
Y軸移動距離: 200 mm

... 本機はワイドスパンの旋盤ベッド、一体鋳造、大型リニアモーションガイドウェイをベースに設計されており、旋削とミーリングの2つの目的のバランスのとれた強固な基盤を保証します。 基本機能は強力なターニングセンターです。しかし、3爪チャックと心押台の間にブリッジプレートを追加すれば、4軸VMCにもなります（VMCモードではC軸がA軸に変換されます）。フライス加工、穴あけ加工、タッピング加工は、自動工具交換とBT30高速VMCスピンドルによって実現できます。 基本的に、このマシンは2つの機能を実現することができます：Y軸を持つCNCターニングセンター、または第4軸を持つVMC。 自動工具交換マガジン ミーリングスピンドルモーター BT30高剛性スピンドル フロント8/12ステーションタレット 一体鋳造 両端アンカー付きボールネジ ローラー式45mmリニアガイドウェイ ...

直径: 500, 720 mm
X軸移動距離: 620, 840 mm
Y軸移動距離: 540, 760 mm

... 機械容量 最大加工可能長さ - 最大6000 mm ツールスピンドル 回転数 - 15000 KW - 30 - 60 Z1軸(mm) - 最大6000 B軸 - +/- 120 ツールホルダ - HSK-63T 回転スピンドル回転数 - 5000 - 3000 KW - 30 - 40 バー容量(mm) - 65 - 102 チャック径(mm) - 254 - 304.8 工具交換能力 - 60 - 80 下部タレット 工具本数 - 12本 工具本数 - 12 本 ライブ工具 - 最大 12 ...

X軸移動距離: 1,250, 1,600, 2,200, 2,500, 2,800 mm
Y軸移動距離: 100, 1,400, 1,800, 200 mm
Z軸移動距離: 1,250, 1,800, 2,100 mm

... 5台のMCTマシニングセンタは、特に複合加工のために設計されています。NC制御の傾斜主軸、強力な回転工具ホルダー、高速回転トルクテーブルにより、ミリング、ドリル、ターニング - そのすべてを1台のマシニングセンターで高い出力密度で行うことができます。統合された水平・垂直旋盤は、複数の旋盤を追加で使用する必要がありません。 柔軟性による最大限の効率化 旋盤用の強力なトルクモーターと、フライス加工やドリル加工用の余裕のある保持ブレーキを備えたBW独自のロータリーテーブルは、鉄鋼や鋳鉄の厳しい加工を最大の切削性能で可能にします。MCTシリーズでは、他のシリーズのBWオプションもすべて利用可能です。MCTマシニングセンタは、同じパレットを使用しているため、他のBWマシニングセンタと一緒に1つのシステムで稼働させることも可能です。 BURKHARDT+WEBER社製。 パワフルで余裕のある水平/垂直ヘッド。 オプションのターニングツールホルダーに対応するため、旋回ヘッドは頑丈な4点クランプシステムを標準装備しています。 経験豊かな従業員による組み立て。 厳密な品質管理。 BWテストスタンドでの24時間荷重スペクトル、プログラム可能なカウンターロードを装備。 HVP位置決めヘッドまたは本格的な5軸HVCスイベルヘッドとしてNC制御。 2つのギアステージにより、それぞれ8,000 ...

直径: 650 mm

... 付加価値。 1つまたは2つの独立した加工モジュールを使用して、最大3000mmまでのインクリメンタルな旋削長さに対応できる柔軟な完全加工 オートツールチェンジャー付下ツールスライド装備可能 耐熱性の高い材料の加工、350barまでのクーラント供給を内蔵した自動ツールチェンジャー 加工の組み合わせ ユニバーサルヘッドによる旋盤加工/穴あけ加工/フライス加工 ギアホビング 4軸加工 一体型研削設備 ...

直径: 300 mm

... 鋳鉄製の操作ユニットは、固定されたワークを回転させることができる一体型U軸フェーシングヘッド（直径300mm、ストローク70mm）を備えた2ポジションのタレットと最大回転直径350mmで構成されています。一方、第2ポジションには、最大回転数4,500rpmの従来型スピンドルを装備しています。両ポジションの作業軸は同じで、一方から他方へ変更するには、刃物台が180度回転します。 従来のスピンドルには、工具交換可能なフェーシングヘッドを管理するためのトランスミッションが搭載されている。この旋盤は、直径135mm、ストローク30mmで、高回転での小径加工に最適です。また、このスピンドルは、アングルヘッドを適用できるように特別に設計されています。 剛性の高いスチール製で、応力緩和溶接により剛性を高めつつ、切り屑やクーラントを効率よく流すためのオープンエリアを確保しています。 630 ...

直径: 0 mm - 1,000 mm

... UniCen は一体型 B 軸を備えたターンミルセンターで、完全加工のためのすべての熱等価物が建設的に実装されています。 旋 削：標準 2 軸、オプションとして4 軸フライス加工：最大 5 軸まで同時 ドリル：ホールディングブレーキによる位置決めドリル/フライス ワークピースは、単一のマシンにクランプされ、その後終了されます。 最大 5 つの補間軸を使用して、複雑な自由曲面でも作成できます。 ツールマガジンUniCen：NC 制御ツールチェンジャーは、部品加工とは無関係に動作します。 チェーン雑誌この標準バージョンは、HSK ...

... iRシリーズは、鉄鋼・鋳鉄製クランクシャフトやカムシャフトの高生産性システムの豊富なノウハウを応用して開発された機械です。 ミーリングセンターの構成とXFlexシリーズの経験を基に、2本のNC制御スライド式ワーク駆動スピンドル、NC独立式振れ止め、2本のインターナルミリングツールスピンドルを装備し、より高い能力と柔軟性を提供します。 モジュール方式を採用しているため、外径加工機やターン／ターンブローチマシンへの改造が可能です。 独自の構造により、機械の剛性を高め、切り屑の排出性を向上させ、安全で簡単なメンテナンスのためのアクセスを可能にします。 利点 ID、OD、TTB間の高度なモジュール性。 2つのスライド式NC制御ワーク駆動スピンドル。センター間の力を制御する電子スプリング 標準装備のプルダウンと補正クランプチャック、固定センター。完全密閉型、低メンテナンス。 チャック面からガイドまでのオーバーハング長を短縮したことにより、ワークスピンドルの剛性が最も高い。 大きなベアリングにより、ツールスピンドルの剛性が高い。 ワークスピンドルにダイレクトドライブモーターを採用し、低メンテナンスを実現。 切り屑の排出を重視した設計 工具交換やメンテナンス時の人間工学に基づいた設計。 技術データ トルクモータによるワークのダイレクトドライブ。 工具は主軸モーターで駆動。 両チャックともセンター固定で、油圧の摺動や切粉の堆積がない。 ステディレストは独立したスライドでNC制御。 部品整定制御。 ...