品質管理視覚システム
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... 複雑な製造検査のための比類のない精度とスピード In-Sight 3800 Line Scanは、最も要求の厳しい工業製造アプリケーション向けに設計された高速、高解像度のカメラです。高度なAI機能と超高速処理を組み合わせることで、ライン速度で最小の機能や欠陥も検出します。 このビジョンシステムは、連続したシート、円筒面、大型部品、複雑な形状やパターンの部品に対して詳細な検査を行うのに優れています。 主な機能 AI機能:AIを活用した欠陥検出で品質管理を改善 高解像度イメージング:すべての詳細を把握して製品の品質を確保し、コストのかかるエラーのリスクを低減 ...
... アクメは、統合の成功には単なる部品加工以上のものが含まれることを理解しています。部品を識別、位置決め、検査する能力は、全体的なプロセスの最適化にとって重要です。フルシステムインテグレータとして、アクメは以下のような付加価値オプションを提供します。 2次元画像検査 2Dおよび3Dパーツ識別 2D・3Dロボットガイダンス ビンピッキング 画像処理によるキャリブレーション ブルーライトスキャン 計測・測定 正確なフィードバックを提供することは、品質管理だけでなく、適応性のある製造に不可欠です。アクメのシステムは、プロセスの前と後の両方でシステムにフィードバックを提供することができる技術を提供します。このデータは、入庫部品と出庫部品の両方が仕様を満たしていることを確認するために使用できます。アクメはまた、適応的なプロセスを可能にする閉ループフィードバックシステムを統合することができます。アクメの計測・ゲージングシステムには、以下のようなオプションがあります。 力センサー プロービング シングルポイントレーザー 2Dレーザー 3Dレーザースキャニング RAゲージ ソフトウェアの統合 Acme ...
... EyeT+ Adapt Finishingは、部品の3D再構築から表面仕上げツールパスを自動生成するビジョンシステムで、ロボットプログラミングの複雑さを大幅に軽減し、プロセスの偏差にもかかわらず一貫した結果を保証します。 1.再構成 加工する製品の位置と3D形状を正確かつ迅速に再構築します。 2.ツールパスの生成 プロセスパラメーター(傾斜、速度など)を完全に制御しながら、複雑な加工パスを自動的に生成します。 ビンピッキングピッキング 3.表面仕上げ 対象物の形状に応じてツールパスを調整し、プロセスの偏差を補正して一貫した結果を得ることができます。 eyet+ ...
... Edge-Vision-4.0は表面検査用の高解像度マシンビジョンシステムです。高度なマシンビジョン技術により、製品や工程の詳細な画像を撮影・分析し、産業界が材料の欠陥を検出して対処できるよう支援します。このシステムは、頑丈なスチール製カーテン・フレームに組み込まれているため、連続工程やバッチ工程でも耐久性と信頼性を発揮します。 Edge-Vision-4.0の仕組み Edge-Vision-4.0はカメラベースの技術で作動し、ラインレーザーや特殊なカラーセンサーを使用することもできます。主に不織布、繊維コーティング、プラスチック押出などの連続ロールtoロール工程で使用されますが、バッチ工程やバルク加工/生産(食品産業、選別アプリケーション、木材パルプ産業など)にも適用できます。 何が検出できるのか? ブラックスポットの検出 押出しフィルムやシートのブラックスポットを検出します。 ストライプ検出 押出シートのダイ汚染による長さ方向のストライプを検出します。 異物検出 不織布の異物を検出 異常検出 テキスタイルの穴、汚れ、縫製ミス、印刷の異常を検出します。 欠陥検出 電池フィルムコーティングの割れや欠陥を検出 色と光沢の検出 色のばらつきを定量化し、表面の光沢のばらつきや透明性の問題を特定します。 AIがますます台頭する中、私たちはAI対応機能を開発しました。お客様によって事前に分類された画像のデータセットに基づき、人工知能を使用してオフラインで学習プロセスを実行し、インライン品質管理で使用するための強力なニューラルネットワークを構築します。 ...
... 様々なシーンで3D検査を実現する 幅広いラインナップ 微細な外観や形状の変化も検査可能 640×640 mmのワイドエリアで3D検査 検査範囲に合わせて選べる7種のセンサヘッド 幅・高さ・面積・体積 すべての検査を1台で実現 対象物表面の色や模様の影響なし 深い被写界深度 ピント調整の手間いらず 取り付けるだけで 3D検査を実現 スキャン機構内蔵のため、装置に取り付けるだけで検査可能。 設備を究極にシンプルにできます。 キーエンス画像処理システムのフラッグシップ 「XG-Xシリーズ」に対応 自由自在にプログラム作成ができるXG-Xシリーズの特長を活かして、LJ-Sシリーズセンサヘッドで取得した高精細な「高さ画像」に対して、最適な検査設定をおこなうことが可能です。 3D検査をすぐに導入 オートスキャン3Dセンサ 詳しくは、ぜひカタログをダウンロードしてご確認ください。 ...
... 概要
RVS (Robot Vision System) は、パネルベンダーやロボットセル向けに、部品認識、取り扱い、プログラム関連の中間工程を自動化する人工視覚アプリケーションです。上げ治具(上げ場)や周辺環境の画像を取得し、マシンビジョンで解析して、折り曲げ機(パネルベンダー)とロボットにリアルタイムで情報を共有し、正確な取り扱いと位置決めを実現します。
主な利点
RVS により部品識別の人的介入が減り、準備時間が短縮され、エラー率が低減され、全体の生産効率が向上します。これにより、投入および曲げ工程がより迅速かつ信頼性の高いものになります。
統合と柔軟性
P-Robot ...
... 概要
DecisionTower™(Ranpak)は、エンドオブラインでの箱検査向けのAI支援マシンビジョンソリューションです。規格外の箱を検出し、選別・リワークへ振り分けることで自動封函機などの予期せぬ停止を抑制し、梱包や取り扱いに関するデータを収集して今後の不具合を防止します。
DecisionTowerで出来ること
- 2D/3Dの複合ビジョンとAIを組み合わせ、梱包の異常を検出してライン末端の処理を標準化します。
主な機能
- ライン継続のための品質検査:下流での検査により、ジャムを引き起こす前に欠陥を検出。欠陥箱はフラグ、修正、または迂回させて生産フローを維持します。
- データに基づく洞察:見えたすき間量、処理能力、エラー率、処理済み/拒否されたパッケージ数を計測・記録し、梱包改善や工程改善に活用します。
- モジュール式で実績のある技術:2D/3D複合ビジョンと機械学習アルゴリズムを現場ラインに合わせて適用可能。Ranpakの閉函機との連携を考慮した設計です。
機械稼働率の課題
AutoFill™やCut’it!™ ...
... 回転ディスクを用いたユニークで斬新な検査方法 100%検品・選別前の製品へのダメージを最小限に抑えるために、優しいハンドリングと高出力を両立させたソリューションを提供しています。 システムは、お客様の具体的な要件と検査対象となる構成部品の範囲に合わせて、システムの適切なコンポーネントで個別に調整されています。 RNAガラスディスクビジョン装置は、360°の品質検査に特化して開発されました。 上・下・側面の検査 品質チェックアプリケーション アプリケーションのソート オーシーアール ほとんどのカメラ技術を受け入れる メリット サイズと形状が異なるコンポーネント間の最小切換え 毎分2000個以上の送り速度で優しいハンドリング 人件費の削減と高スループットによるコスト削減効果 ダウンタイムの削減、品質管理の改善、健康と安全の基準の向上、食品や医薬品の衛生基準の向上など、さらなる増分的なメリットがあります。 ...