電源コード用検査機器

... パワーケーブルと大きなODのための表面欠陥検査器 サーフェスインスペクターは、表面の欠陥を検出する最も徹底した方法です。また、このシステムは、品質保証プロセスを簡素化する寸法測定を提供し、オペレータは膨らみやネックダウンを同時に確認することができます。カメラベースなので、表面にある欠陥が検出されます。コアに欠陥が露出している必要があるスパークテスタとは異なります。表面検査機があれば、お客様にお届けする製品に表面の欠陥がないことを確信できます。 画像フィードバックとQAの改善 表面検査機は、生産ライン上の現在のジャケットのデジタル画像を、オペレーターに秒単位でフィードバックします。この連続したリアルタイムの情報（特に不良画像）により、オペレーターはジャケットの欠陥の原因やケーブルのどこに欠陥があるかを特定することができます。これにより、製品の廃棄や、最悪の場合、顧客からのクレームやリコールにつながる前に、ジャケットの欠陥を減らすことができる。不良画像は保存されるので、社内外の品質報告書に添付することができます。 品質保証 サーフェスインスペクターは、24時間365日、汚れの多い産業環境を想定して設計されています。高さ調整可能なアルミニウム押出フレームにより、ラインの高さを素早く正確に調整できます。ベース部分にはスライド式のレールがあり、横方向の調整が可能なだけでなく、オペレーターがシステムをスライドさせることで、かさばるケーブルのジョイント部分を通過させることができます。また、清掃が容易なカバーやシールドにより、システム内への塵埃の侵入を防ぎます。 ...

... このシステムは、ケーブル、パイプ、ホースの製造や、スリーブ、ボルト、ピン、ロッドなどの個々の部品の制御、検査、テスト、選別に使用されます。エンドレス製品にも システムの主な特徴 -連続的なインライン表面検査 -μレンジで検出可能なエラーサイズ -様々なエラータイプをパラメータ化可能 -製造プロセスへの迅速な統合 -製品サイズに応じて異なるセンサーを使用可能 -テストパラメータは製品ごとに定義可能 -顧客固有の要件に合わせた最適化 ...

... この検査では、縦方向の損傷検出と併せて、架線を構成するパーツとそれらのパーツに起こり得る故障を検出する役割を担います。 処理を行うアルゴリズムは、関連する損傷と、また架線のそれぞれのパーツをすべて認識します。そして、検出した損傷のリストとを自動的に作成します。 横方向損傷検出システム 高解像度デジタルカメラと高出力照明モジュールをベースにして、横方向損傷検出システムは、横断面に存在するカンチレバー、ラインハンガーおよび絶縁体の高解像度画像を取得します。そしれらのパーツ自体の変化や腐食を評価します。ポール検出システムによる両面画像処理プロセスを用いて、カンチレバー・インフラの両面画像が取得されます。検出されたそれぞれの各損傷は、軌道上の位置情報（km/mile）に自動的にプロットされます。また、取得された画像は、技術者によるさらなる評価のためにファイルに保存されます。 ...