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... 金属鋳物の高密度化のための熱間静水圧プレス（HIP）は、高温でガス圧をかけ、塑性変形と拡散接合により内部の微細孔をなくします。 メリット HIP処理により、機械的特性のばらつきが少なくなり、製品の安定性が向上します。 一般的に、引張強度と耐力は約5％、延性は最大50％向上しますが、鋳造特性の向上の度合いは、鋳造時の初期品質を含む多くのパラメータに依存します。 疲労特性はHIP処理により著しく向上し、最大で10倍の疲労寿命の向上が達成され、同様の鍛造合金に匹敵する特性が得られます。 ...
Bodycote
... 金属鋳物の高密度化のための熱間静水圧プレス（HIP）は、高温でガス圧をかけ、塑性変形と拡散接合により内部の微細孔をなくします。 メリット HIP処理により、機械的特性のばらつきが少なくなり、製品の安定性が向上します。 一般的に、引張強度と耐力は約5％、延性は最大50％向上しますが、鋳造特性の向上の度合いは、鋳造時の初期品質を含む多くのパラメータに依存します。 疲労特性はHIP処理により著しく向上し、最大で10倍の疲労寿命の向上が達成され、同様の鍛造合金に匹敵する特性が得られます。 ...
Bodycote
... 金属鋳物の高密度化のための熱間静水圧プレス（HIP）は、高温でガス圧をかけ、塑性変形と拡散接合により内部の微細孔をなくします。 メリット HIP処理により、機械的特性のばらつきが少なくなり、製品の安定性が向上します。 一般的に、引張強度と耐力は約5％、延性は最大50％向上しますが、鋳造特性の向上の度合いは、鋳造時の初期品質を含む多くのパラメータに依存します。 疲労特性はHIP処理により著しく向上し、最大で10倍の疲労寿命の向上が達成され、同様の鍛造合金に匹敵する特性が得られます。 ...
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... ロスト・ワックス・インベストメント鋳造は、ワックスやプラスチックなどの可溶性材料を用いて、精巧で溶融可能な模型を作ることが中心です。模型の上に耐火性のコーティングを何層にも塗り重ね、乾燥と硬化を経て一体化したシェルとなる。その後、模型を加熱して溶かし、シェルは高温で焼成して耐火性を高める。最後に、液体金属を鋳型シェルに注入する。冷却後、必要な鋳物が形成される。特徴：非常に複雑な部品を形成する：金属形成プロセスとして、ロストワックス鋳造は非常に複雑な部品を形成することができます。ダイカスト、砂型鋳造、ロストフォーム鋳造、その他のプロセスと比較して、インベストメント鋳造は最も複雑な部品を形成することができます。もともと他の技法で加工された部品を1つの部品に結合するために使用することができます：インベストメント鋳造は外観品質が良く、表面粗さが低く、Ra3.2umに達します。場合によっては、二次的な機械加工や塗装などの表面処理工程を省くことができます：他の鋳造プロセスと比較して、インベストメント鋳造は寸法精度が高い：炭素鋼、合金鋼、耐熱合金、ステンレス鋼、精密合金、永久磁石合金、ベアリング合金、銅合金、アルミニウム合金、チタン合金、ダクタイル鋳鉄など、インベストメント鋳造の金属材料に制限はありません。インベストメント鋳造の寸法公差（±mm）：鋳物の最大外形寸法レベル1レベル2レベル31~30.10.120.253~60.10.160.306~100.10.200.3610~180.120.240.4318~300.140.280.5230~500.20.340.6250~800.20.400.7480~1200.30.460.87120~1800.30.531.00180~2600.50.601.15Process:Wax ...
