4軸ドリル・タッピングマッハ

穿孔径: 1 mm - 16 mm
出力: 550 W - 3,000 W
回転速度: 1,500 rpm - 24,000 rpm

... 本機種は多機能四軸ドリル＆タッピング設備で、二重回転軸と二重ステーション加工を選択できる。 回転軸は高精度ハーモニック減速機付きサーボモーターを採用し、回転位置決め精度が高く、360度どの角度でも加工できます。 角管、丸管、特殊形状管の加工は、治具の交換により切替可能。 オプションのガイドレール式空圧治具は、クランプが簡単で、製品の切替クランプ速度が速く、作業効率が向上します。 金属のステンレス鋼の円形の管の二重紡錘の鋭い機械 PE のプラスチック円形の管 CNC の鋭い機械、二重ヘッド円形の管の鋭い機械 ...

穿孔径: 1 mm - 20 mm
出力: 550 W - 3,000 W
回転速度: 1,500 rpm - 24,000 rpm

... このモデルは多機能の4軸の訓練および叩く装置であり、二重頭部は同時にまたは別に処理できる。 回転軸は高精度高調波減速機付サーボモーターを採用し、回転位置決め精度が高く、360度どの角度でも加工できます。 角管、丸管、特殊管の加工は、治具の交換で切り替わります。 オプションのガイドレール式空圧治具は、クランプが簡単で、製品の切り替えクランプ速度が速く、作業効率が向上します。 スピンドルの間隔が調整でき、間隔の異なる製品の加工は、デュアルスピンドルの間隔を調整することにより、デュアルスピンドルの同時加工が完成でき、効率が倍増する。 ダブルヘッド丸パイプ穴あけ機DNC-3003DD（R1）、丸パイプ360マルチアングル掘削とタッピング全自動CNCパイプ穴あけ機、このプロセスでは、CNCマシニングを使用して、ステンレス鋼管の小さな丸穴の精密掘削を行う。穴の直径、位置決め精度、表面仕上げは、特定のエンジニアリング要件を満たすように制御されます。 主な利点 生産効率が大幅に向上。 業界のペインポイント 従来の加工では、複数の機械（ボール盤やタッピングマシンなど）を手作業で操作していたため、頻繁に工程を切り替える必要があり、時間と労力がかかっていた。 解決策 複数工程の統合：ドリル加工、タッピング加工、面取り加工、フライス加工など、複数の加工を1台のセットアップで完了できるため、機械の切り替え時間が短縮されます。 ...

穿孔径: 1 mm - 20 mm
出力: 550 W - 3,000 W
回転速度: 1,500 rpm - 24,000 rpm

... 本機種は多機能四軸ドリル＆タッピング設備で、二重回転軸と二重ステーション加工を選択できる。 回転軸は高精度ハーモニック減速機付きサーボモーターを採用し、回転位置決め精度が高く、360度どの角度でも加工できます。 角管、丸管、特殊形状管の加工は、治具の交換により切替可能。 オプションのガイドレール式空圧治具は、クランプが簡単で、製品の切替クランプ速度が速く、作業効率が向上する。 リードタイム（日）：7～10営業日(標準構成) ヒント当社のCNCドリルとタッピングマシンは、カスタム非標準設計、マシンの色のカスタマイズ、およびOEMブランディングをサポートしています。 多角度の自動回転CNCの円形の管の鋭い機械、CNCの円形の管の鋭い機械、円形の管のための多角度の自動回転CNCの円形の管の鋭い機械、CNCの精密ボール盤およびフライス盤、円形の管のためのCNCの多軸精密ボール盤 主な利点 生産効率が大幅に向上。 業界のペインポイント 従来の加工では、複数の機械（ボール盤やタッピングマシンなど）を手作業で操作していたため、頻繁に工程を切り替える必要があり、時間と労力がかかっていた。 解決策 複数工程の統合：ドリル加工、タッピング加工、面取り加工、フライス加工など、複数の加工を1台のセットアップで完了できるため、機械の切り替え時間が短縮されます。 高速加工：高速主軸（通常、数万回転に達する）と高速移動軸（例えば、30m/min以上）の組み合わせにより、加工サイクルを大幅に短縮します。 ...

穿孔径: 0.2 mm - 4 mm
出力: 550 W - 3,000 W
回転速度: 1,500 rpm - 60,000 rpm

... 本機種は多機能四軸ドリル＆タッピング設備で、二重回転軸と二重ステーション加工を選択できる。 回転軸は高精度ハーモニック減速機付きサーボモーターを採用し、回転位置決め精度が高く、360度どの角度でも加工できます。 角管、丸管、特殊形状管の加工は治具の交換により切替可能。 オプションのガイドレール式空圧治具は、クランプが簡単で、製品の切替クランプ速度が速く、作業効率が向上する。 リードタイム（日）：7～10営業日(標準構成) ヒント当社のCNCドリルとタッピングマシンは、カスタム非標準設計、マシンの色のカスタマイズ、およびOEMブランディングをサポートしています。 この高精度マルチアングル4軸CNCボール盤は、金属や複合材を含む様々な素材への高度なドリル加工用に設計されています。独立した4軸を装備し、複数の角度で精密な穴あけ加工が可能なため、複雑なワークにも柔軟性と精度を確保します。また、高精度な加工が可能なため、厳しい公差と安定した加工結果を必要とするアプリケーションに最適です。 主な特長 マルチアングル機能：様々な角度での穴あけ加工が可能で、多彩な加工プロセスを実現。 4軸制御：複雑な穴あけ加工や複雑な形状の加工を可能にする高度な制御。 高精度：高精度で安定した性能を発揮するように設計されており、最も要求の厳しい加工にも対応。 多様なアプリケーション：ステンレス鋼、アルミニウムなど、さまざまな素材に対応。 高度なCNC技術：正確なプログラミングとシームレスな操作のために、最先端のCNCシステムを統合。 ...

穿孔径: 0.2 mm - 4 mm
出力: 550 W - 3,000 W
回転速度: 1,500 rpm - 60,000 rpm

... 精密自動回転式二重丸パイプCNCボール盤、二重4軸丸パイプボール盤DNC-500DD(R2), 精密自動回転式二重丸パイプCNCボール盤システムは、二重丸パイプの精密な自動穴あけ加工用に設計された先進的な高効率ボール盤です。ロータリー技術とCNC技術を搭載した本システムは、様々な位置や角度の複数の穴を非常に高い精度で開けることができ、大量生産や複雑な管加工作業に最適です。 リードタイム（日）：7～10営業日(標準構成) ヒント当社のCNCドリルとタッピングマシンは、カスタム非標準設計、マシンの色のカスタマイズ、およびOEMブランディングをサポートしています。 主な利点 生産効率が大幅に向上。 業界のペインポイント 従来の加工では、複数の機械（ボール盤やタッピングマシンなど）を手作業で操作していたため、頻繁に工程を切り替える必要があり、時間と労力がかかっていた。 解決策 複数工程の統合：ドリル加工、タッピング加工、面取り加工、フライス加工など、複数の加工を1台のセットアップで完了できるため、機械の切り替え時間が短縮されます。 高速加工：高速主軸（通常、数万回転に達する）と高速移動軸（例えば、30m/min以上）の組み合わせにより、加工サイクルを大幅に短縮します。 自動化サポート：自動工具交換装置（ATC）や自動ローディング/アンローディングシステムなどのオプション機能により、連続生産が可能です。 ...

穿孔径: 1 mm - 16 mm
出力: 2,300, 3,700 W
回転速度: 100 rpm - 3,000 rpm

... 当社の構造用スチールビームCNCドリルマシンは、次のようなお客様に最適です： 小規模、中規模、大規模の構造用鋼ファブリケーター； 大量の鋼材加工および金属加工 重工業； これらの機械は、特に精度と効率が最重要である場合、鋼材加工部門の生産段階全体で不可欠です。金属加工の初期段階や、厳密な仕様の部品を製造する際に不可欠です。 CNCドリルマシンの第一人者として、我々は、精密に設計されたマシンで様々な産業に応える。私たちのCNCドリルマシンは、高品質のコンポーネントと最先端の技術を使用して製造されています。最高水準を確保するために、当社の品質審査官は、複数のパラメータに対して各マシンを厳密にテストします。さらに、私たちのCNCドリルマシンは、お客様の特定の要件を満たすために多様なサイズと仕様でご利用いただけます。 特徴 1.このマシンの旋盤ベースとガントリーは、鋼板からの溶接構造である。内部応力を除去するため、手作業による十分な時効処理が施されている。そのため、動的・静的剛性に優れ、変形が非常に小さい。 2.ガントリーの長手方向の動きは、ベースの両側にある2組の高耐荷重リニアローリングガイドによってガイドされ、柔軟な動きを提供します。駆動部にはACサーボモーターと精密ボールねじペアを採用し、両面同期駆動を実現し、高い位置決め精度と再現性を保証します。 3.ガントリーのクロスビームにはCNC可動スライディングプレートが装備されています。 ...