PET用造粒機

... 湿式粉砕機/粉砕機は、200～800 rpmの高速で運転される。ヘビーデューティーナイフは、様々なアレイで開いた中空のローターに角度（多くの場合調整可能）をつけて取り付けられている。高速回転するローターのブレードがグラニュレーターハウジングの固定ブレードと接触すると、供給原料は比較的細かいフレークまたはリグラインドに切断されます。底部または回転ローターの周囲には、サイジングスクリーンがあります。プラスチックフィルムは、希望のサイズ（通常は数インチから1/8インチの間）になるまでカッティングチャンバー内に留まり、そこから落下します。 作業工程： プラスチックフィルム/PETボトルを洗浄する目的では、ほとんどの場合、湿式粉砕機/粉砕機の使用をお勧めします。湿式粉砕機／粉砕機は、切断室に一定の水流が噴射される以外は、同じ方法で機能する。このセットアップは、ほとんどのプラスチックフィルムやボトルの洗浄ラインで理想的です。なぜなら、サイズ削減を達成するだけでなく、水を加えることで、汚れたプラスチックが別の洗浄装置に到達する前に、初期洗浄または「前処理」を行うことができるからです。添加された水はまた、熱と摩擦を減らすために回転刃の潤滑油として機能し、刃を研ぐ前にはるかに長持ちさせることができます。 プラスチック粉砕機は、より小さいサイズの製品を生産するユニークな能力を提供しますが、高速で動く部品があるため、粉砕機は作業中に非常に騒々しく、多量の粉塵や微粉を発生させます。より高品質な粉砕機のメーカーは、防音外箱のオプションや、スクリーンの追加、回転数の低下、バキューム、湿式粉砕などの粉塵や微粉の低減方法を提供しています。 ...

容量: 120 kg/h - 1,000 kg/h

... 適用プラスチック材料PE、HDPE、LDPE、PP、BOPP、PET、PA/ナイロンなど 材料形状：フィルム、袋、繊維、ロープくず 材料の種類：ロール、バラ、束 材料は端材、業界不良品、洗浄済み材料、印刷材料からなる。 注：異なる材料特性によって、様々な下流設備が必要です。 プラスチック造粒ラインの材料は、切断、予備乾燥、予備加熱、予備均質化され、破砕ドラムで圧縮されます。 多くの材料は、上流の予備破砕を必要とせずに直接処理することができ、その結果、プラスチック造粒ラインのコストを劇的に削減することができます。 キログラム当たりの電力消費コストが少なく、プラスチック造粒ラインの処理能力が高く、床面積の占有とオペレーターの出勤を減らすことができます。 二段ペレタイジングラインは、高水分、高不純物を含む原料に特に適しています。 第一段押出機は排気型バレルスクリューを採用し、効果的に脱ガスし、湿気と汚染を除去することができます； そして第2押出機は通常小さいL/D押出機を採用し、更に材料を可塑化し、安定した放出を達成できる汚染をろ過する。 ペレタイザー造粒機アプリケーションをリサイクル廃ペットファブリック： 適用プラスチック材料：PE、HDPE、LDPE、PP、BOPP、PET、PA/ナイロンなど。 材料形状：フィルム、袋、繊維、ロープスクラップ 材料の種類：ロール、バラ、束 材料は端材、業界不良品、洗浄済み材料、印刷材料からなる。 注：異なる材料特性によって、様々な下流設備が必要です。 ...

容量: 2 kg/h - 1,000 kg/h
モータ力: 4 kW - 250 kW

... PETフレークペレタイジングマシンはPETプラスチックフレークをペレットや顆粒にするために使用されます。二軸押出機リサイクル＆ペレタイジングシステムは、溶融、揮発、濾過などの高い処理性能を必要とする廃棄物に適用され、主にPETスクラップのリサイクルと再ペレタイジングの仕事のために動作します。 PETボトル再生プラスチックフレーク/ペレット化ラインは再生洗浄されたPETプラスチックフレーク/スクラップ、例えばコーラペットボトルフレーク/スクラップ、精製水ボトルフレーク/スクラップ、PETシートフレーク/スクラップ、PET飲料ボトルフレーク/スクラップなどを専門に再生するように設計されています。 押し出し、切断、乾燥工程を経て、廃ペットボトルはペレットになります。 このペレットは、シートやプロファイルの製造など、プラスチック産業で広く使用されています。 供給システムから最終製品まで、私たちはお客様の生産要件をすべて満たす完全なシステムを設計し、作業することができます。 スクリューフィーダー（オプション）→フォースフィーダー→平行二軸押出機→油圧フィラー交換機→モールドヘッド→水冷タンク→プラスチック標準カッター→完成品梱包。 特徴 モジュラー設計：スクリューコンポーネントは、異なる材料の特性に適応するために自由に組み合わせることができます。 多様な切断技術：ウォーターリング切断、水中切断、熱間表面切断をサポートし、複数のシナリオのニーズを満たす。 効率的な供給：インテリジェント搬送システム+精密制御、大容量の安定供給を実現。 真空排気：メインスクリューに真空装置を内蔵し、効率的にガス不純物を除去し、粒子純度を向上させる。 ...

容量: 500 kg/h - 1,000 kg/h
モータ力: 18.5 kW - 22 kW

... プラスチックスクイーザーのドライヤーは洗浄された PE LDPE HDPE ポリ塩化ビニールのフィルム/ PP によって編まれる袋を脱水する乾燥のために使用されます。スクイーザーの後、最終的なプロダクトはプラスチック押出機に直接入れることができる小さいプラスチック餌（湿気≤1%）です。プラスチック絞り機は、従来のリサイクルラインと比較して、洗浄ラインの後に3台の機械を節約します。脱水機1台、乾燥機1台、凝集機1台を節約できます。プラスチック絞り機は経済的で、PP PEリサイクルペレタイジングラインに必要な機械です。 PP ...

容量: 120 kg/h - 1,000 kg/h

... ダブルステージ水リングプラスチック造粒ラインはダブルステージプラスチック再生ペレタイザーであり、PE、HDPE、LDPE、PP、BOPPプラスチックフィルム、袋、繊維、ロープ廃材など多くの種類のプラスチック廃材のリサイクルとペレットの製造に適しています。フィルムはコンプレッサーでプレスされ、ペレット化されます。 1.適用プラスチック材料PE、HDPE、LDPE、PP、BOPP、PET、PA/ナイロンなど。 2.材料形状：フィルム、袋、繊維、ロープスクラップ。 3.材料の種類：ロール、ルース、バンドル。 4.材料は、オフカット、業界の不良材料、洗浄された材料、印刷された材料から来る。 各アイテムの詳細説明 1.コンベヤー：PP ...

容量: 300 kg/h

... 織布・不織布バッグリサイクル造粒機はPPラフィア/PP不織布メーカーが自社生産から発生する不合格ラフィア廃棄物（テープ、布、ジャンボ大袋、塊）を処理するのに最適な装置です。プラスチック造粒ラインの原料は、裁断、予備乾燥、予備加熱、予備均質化され、破砕ドラムで圧縮されます。多くの材料は、上流の予備破砕を必要とせずに直接処理することができ、その結果、プラスチック造粒ラインのコストを劇的に削減することができます。キログラム当たりの電力消費コストが少なく、プラスチック造粒ラインの処理能力が高く、床面積の占有とオペレーターの出勤を減らすことができます。二段ペレタイジングラインは、高水分、高不純物を含む原料に特に適しています。 フェイスマスクのスクラップは、不織布ペレタイジングマシンアプリケーションをリサイクルします： 適当なプラスチック：PE、HDPE、LDPE、PP、BOPP、PET、PA/ナイロンなど 材料形状：フィルム、袋、繊維、ロープくず 材料の種類：ロール、ルース、バンドル 材料は端材、業界不良品、洗浄済み材料、印刷材料からなる。 注：異なる材料特性によって、様々な下流設備が必要です。 ...

容量: 100 kg/h - 1,000 kg/h
モータ力: 37 kW - 132 kW

... PETスライス法では、水中スライスと水中ストリップスライスが現在市場で最も一般的な方法である。 ワークフロー 押出機で多孔質キャスティングプレートを通して押出された後、溶融材料はまずガイド溝（水槽）で冷却され、次に切断チャンバーに引き込まれる。その後、ストリップは回転する切断ローラーによってペレットに切断される。ペレットは水によってさらに冷却され、遠心脱水機に運ばれる。遠心脱水機で乾燥した後、振動スクリーンで選別し、品質の良いペレットを得る。 造粒工程では、造粒工程用の冷却水が3つの流れに分けられ、テンションバーとペレットを冷却するために加えられる。オーバーフロー水とスプレー水は、溶融物が押出機から押し出された後に添加され、ガイド溝内のテンションバーを冷却し、スプレーすることができ、水流とトラクションローラーの牽引の押しの下で造粒のために造粒室に入ることができます。造粒室内の造粒輸送水は、圧延カッターで切断された材料粒子を遠心脱水機に輸送し、脱水します。 ...

... ウォーターストランドペレタイジングラインは、ほとんどのポリマーコンパウンド生産に適しており、シンプルな構造、簡単な操作、便利なメンテナンスを備えています。 水繊維の Pelletizing ラインの利点 構造が簡単で、操作が簡単で、メンテナンスが便利です。オペレーターの敷居が低い。本システムはストランドダイ、水バッチ、エアーナイフ、ストランドペレタイザー、振動分級機から構成される。 ...

容量: 0 kg/h - 900 kg/h
モータ力: 1.5, 3, 5.5, 11 kW
造粒サイズ: 3 mm

... プレーナーのタイプ pelletizer はガラス繊維、minerial、高められたプラスチック、ゴム製ミキサー、ポリ塩化ビニール、PBT、PA、PP、PE、PS、PET、ABS および他のプラスチック繊維の小球形化に合います。 詳しい特徴 片持ち造粒機は独特な構造、メンテナンスが簡単、nosieが低い、生産効率が高い、耐用年数が長い。 独立なペレタイジングチャンバーデザインを採用し、色を変えるのが便利で、クリーンアップremained-material.Cuttingツールの材料はすべて硬質合金カッターであり、より多くのロータリーカッターの量、より高い耐摩耗性、均等にダイスカット、フラットカット。 造粒機はポリウレタン ...