金属産業用酸素発生器
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ガス純度: 93 % - 95 %
... 概要
シアン化処理およびCIL/CIPプロセス向けの現場設置型酸素供給。回収率向上と試薬使用量削減を目的とし、Berg GaseTechは連続して高純度酸素を供給できるPSA/VPSAジェネレーターを提供します。現場条件に合わせたカスタマイズが可能です。
主要点
- O₂純度:93–95 %
- 金回収率の改善:+15 %(報告値)
- 供給:24時間365日、需要に自動追従
利点
- 金回収の向上とシアン化物使用量の削減
- ボンベや液体酸素の配送依存を低減し、輸送関連の排出や物流負荷を削減
- 遠隔地や連続運転が必要な現場での安定供給
- 酸素の調達・輸送に関わる運用コストの低減
製品の優位性
- 金の溶出プロセス向けに最適化:流量や純度をプロセス要件に応じて設定可能
- 容易な統合:既存のCIL/CIP回路へのプラグアンドプレイ設計
- 低メンテナンス:コンパクトで保守しやすい設計により稼働停止時間を最小化
- 実績ある技術と耐久材料により長寿命運転を実現
- 高エネルギー効率:PSAシステムの最適化により運用コストを削減
技術的側面
- 主な技術:PSA(Pressure
流量: 0 m³/h - 10,000 m³/h
吐出圧力: 0 bar - 10 bar
ガス純度: 90 % - 95 %
... 概要
溶解、切断、精錬プロセス向けの産業用酸素発生器で、バーナーでの酸素純度と圧力を安定的に供給します。現地設置型のPSA(圧力変化吸着)技術により、産業用途に合わせた継続的な酸素供給を実現します。
主要データ
O₂純度:90〜95%
最大供給圧力:10 bar(アプリケーションに応じた追加加圧は別途設計)
連続運転:24/7、需要に応じた自動調整
技術
PSA技術:ゼオライト分子ふるいを用いて、圧縮・乾燥・ろ過された空気から窒素等を選択的に吸着し、産業プロセスに適した連続的な酸素流を生成します。
主な特長
- 現地設置型のPSAによる酸素生成
- 切断、溶接、製鋼に適した酸素純度
- ボンベや液体酸素の物流・コスト削減
- 連続運転を前提とした設計で需要に自動追従
- ドイツで設計・製造
利点
- 外部酸素調達の購入・輸送・保管コストを削減
- 高圧ボンベの取り扱い・保管リスクを低減し安全性を向上
- 24時間稼働する産業用途での信頼性の高い連続供給
流量と性能
流量:小型ユニットから毎時数千m³の酸素を生成する大型システムまで対応可能。必要な流量と純度に応じて機種を選定します。
用途
- 製鋼所(BOF、EAF)での溶解やプロセス最適化のための酸素添加
- oxy-fuel切断およびoxy-fuel溶接
- 浸炭や焼入れなどの熱処理プロセス
- 金属粉末の製造(溶融金属の気化/アトマイザー)
- 金属表面処理:フレームクリーニング、熱噴射/プラズマスプレー
- カップーラ炉や金属の焼鈍工程
適切な発生器の選び方
選定の主な要素:必要な酸素流量、純度要件、運転プロファイル。消費パターンおよび下流の圧力/増圧要件に合わせて機種を選定し、必要な供給圧力や追加増圧の有無を明示してください。
仕様 ...
... 製品情報
- スキッド搭載型酸素発生装置パッケージ OXYBERG®600(純度・圧力センサ内蔵)
- 空気リシーバー 150 L(凝縮水ドレン付)
- 酸素タンク 90 L(付属品含む)
- 圧縮空気フィルターライン クラス 1.-.1(ISO 8573-1 準拠、PUREBERG® F02 WW 水分離器、PUREBERG® Z 04 オイルフリーパッケージ)
- 吸着式ドライヤー DRYBERG® AD40
- 配管・電気配線を備えた金属スキッドフレーム
- オプション:定置式スクリューコンプレッサー
流量: 4,200 l/h
吐出圧力: 5 bar
ガス純度: 99 %
... エリート・シリーズ・ジェネレーターは、蒸留水または脱塩水の電気分解によって水素と酸素を生成します。 これらの発電機の心臓部は電解槽で、ここで水素と酸素の生成につながる反応が起こります。これらのガスは、水分子の電気化学的解離によって生成され、別々に冷却され、除湿され、システムのそれぞれの出口バルブから利用できるようになります。 蒸留水(または脱塩水)と電気エネルギーのみを入力とするエリート・シリーズの水素・酸素発生器は、非常に汎用性が高く、はんだ付け、オキシ燃料切断、宝飾品製造、金属熱処理、電子産業、オルタネーター冷却など、幅広い分野で使用できます。 エリート・シリーズは、最先端の技術的特徴、高いエネルギー効率、メンテナンス・コストの削減、より高い安全性と効率性で際立っています。 さらに、高度な自動化と最先端の機能性により、新しい水素・酸素発生装置はインダストリー4.0設備と見なすことができます。 様々な技術革新の中でも、重要な役割を果たすのが、直感的でインダストリー4.0標準に準拠するように設計されたグラフィカル・インターフェースであり、発電機の操作性をより明確にし、オペレーターが進行中のプロセスをよりよく理解できるようにします。さらに、ハードウェアと通信プロトコルの両面で標準に準拠しており、他のシステムとのシームレスな統合を保証します。 ...
ILT energia
流量: 5,500 l/h
吐出圧力: 5 bar
ガス純度: 99 %
... エリート・シリーズ・ジェネレーターは、蒸留水または脱塩水の電気分解によって水素と酸素を生成します。 これらの発電機の心臓部は電解槽で、ここで水素と酸素の生成につながる反応が起こります。これらのガスは、水分子の電気化学的解離によって生成され、別々に冷却され、除湿され、システムのそれぞれの出口バルブから利用できるようになります。 蒸留水(または脱塩水)と電気エネルギーのみを入力とするエリート・シリーズの水素・酸素発生器は、非常に汎用性が高く、はんだ付け、オキシ燃料切断、宝飾品製造、金属熱処理、電子産業、オルタネーター冷却など、幅広い分野で使用できます。 エリート・シリーズは、最先端の技術的特徴、高いエネルギー効率、メンテナンス・コストの削減、より高い安全性と効率性で際立っています。 さらに、高度な自動化と最先端の機能性により、新しい水素・酸素発生装置はインダストリー4.0設備と見なすことができます。 様々な技術革新の中でも、重要な役割を果たすのが、直感的でインダストリー4.0標準に準拠するように設計されたグラフィカル・インターフェースであり、発電機の操作性をより明確にし、オペレーターが進行中のプロセスをよりよく理解できるようにします。さらに、ハードウェアと通信プロトコルの両面で標準に準拠しており、他のシステムとのシームレスな統合を保証します。 ...
ILT energia
流量: 6,200 l/h
吐出圧力: 5 bar
ガス純度: 99 %
... エリート・シリーズ・ジェネレーターは、蒸留水または脱塩水の電気分解によって水素と酸素を生成します。 これらの発電機の心臓部は電解槽で、ここで水素と酸素の生成につながる反応が起こります。これらのガスは、水分子の電気化学的解離によって生成され、別々に冷却され、除湿され、システムのそれぞれの出口バルブから利用できるようになります。 蒸留水(または脱塩水)と電気エネルギーのみを入力とするエリート・シリーズの水素・酸素発生器は、非常に汎用性が高く、はんだ付け、オキシ燃料切断、宝飾品製造、金属熱処理、電子産業、オルタネーター冷却など、幅広い分野で使用できます。 エリート・シリーズは、最先端の技術的特徴、高いエネルギー効率、メンテナンス・コストの削減、より高い安全性と効率性で際立っています。 さらに、高度な自動化と最先端の機能性により、新しい水素・酸素発生装置はインダストリー4.0設備と見なすことができます。 様々な技術革新の中でも、重要な役割を果たすのが、直感的でインダストリー4.0標準に準拠するように設計されたグラフィカル・インターフェースであり、発電機の操作性をより明確にし、オペレーターが進行中のプロセスをよりよく理解できるようにします。さらに、ハードウェアと通信プロトコルの両面で標準に準拠しており、他のシステムとのシームレスな統合を保証します。 ...
ILT energia
流量: 7,000 l/h
吐出圧力: 5 bar
ガス純度: 99 %
... エリート・シリーズ・ジェネレーターは、蒸留水または脱塩水の電気分解によって水素と酸素を生成します。 これらの発電機の心臓部は電解槽で、ここで水素と酸素の生成につながる反応が起こります。これらのガスは、水分子の電気化学的解離によって生成され、別々に冷却され、除湿され、システムのそれぞれの出口バルブから利用できるようになります。 蒸留水(または脱塩水)と電気エネルギーのみを入力とするエリート・シリーズの水素・酸素発生器は、非常に汎用性が高く、はんだ付け、オキシ燃料切断、宝飾品製造、金属熱処理、電子産業、オルタネーター冷却など、幅広い分野で使用できます。 エリート・シリーズは、最先端の技術的特徴、高いエネルギー効率、メンテナンス・コストの削減、より高い安全性と効率性で際立っています。 さらに、高度な自動化と最先端の機能性により、新しい水素・酸素発生装置はインダストリー4.0設備と見なすことができます。 様々な技術革新の中でも、重要な役割を果たすのが、直感的でインダストリー4.0標準に準拠するように設計されたグラフィカル・インターフェースであり、発電機の操作性をより明確にし、オペレーターが進行中のプロセスをよりよく理解できるようにします。さらに、ハードウェアと通信プロトコルの両面で標準に準拠しており、他のシステムとのシームレスな統合を保証します。 ...
ILT energia
流量: 0.4 m³/h - 0.8 m³/h
吐出圧力: 200,000 Pa
定格出力: 5.5 kW
... 水の電気分解による水素と酸素の発生装置で、分離されたガスにより、宝石/銀細工、ファッション・アクセサリー、コスチューム・ジュエリー、電動モーター巻線、眼鏡、ガラス加工などの分野での手作業によるはんだ付けやろう付けに適しています。 新しいTinyシリーズは、その最先端の技術的特徴、生成ガスの高純度、メンテナンスコストの削減、そしてILTの分離ガス水素・酸素発生器の特徴である使いやすさと信頼性で際立っています。 ...
ILT energia
流量: 200, 400 m³/h
吐出圧力: 2 bar
定格出力: 2.8 kW
... 水の電気分解による水素と酸素の発生装置で、分離されたガスにより、宝石/銀細工、ファッション・アクセサリー、コスチューム・ジュエリー、電動モーター巻線、眼鏡、ガラス加工などの分野での手作業によるはんだ付けやろう付けに適しています。 新しいTinyシリーズは、その最先端の技術的特徴、生成されるガスの高純度、メンテナンスコストの削減、ILTの分離ガス水素・酸素発生器の特徴である使いやすさと信頼性で際立っています。 ...
ILT energia
流量: 10 m³/h - 200 m³/h
吐出圧力: 1 MPa - 20 MPa
ガス純度: 93 %
... 圧力スイング吸着法(PSA)は、新しいガス分離技術です。.酸素の純度は93%±2を満たすことができます。 プロセス原理です: PSA分子ふるい酸素発生装置には、分子ふるいを充填した吸着塔が2基あります。清浄で乾燥した圧縮空気は、圧力スイング吸着式酸素発生器に入り、分子ふるいを充填したA吸着塔とB吸着塔の中を流れます。圧縮空気は吸着塔を下から上へ流れ、分子ふるいは異なる圧力下で酸素と窒素に対して異なる吸着力を持つ。製品ガスは吸着塔の上端から流出し、バッファータンクに入る。一定時間経過すると、吸着塔のモレキュラーシーブに吸着された酸素は飽和状態になり、再生する必要があります。 再生は、吸着ステップを停止し、吸着塔内を減圧することで実現します。吸着塔は短期間の均圧化が完了した後、減圧し、吸着した窒素、水、二酸化炭素などの成分を除去して再生工程を完了します。2つの吸着塔が交互に吸着と再生を行うことで、安定した流量と純度を持つ高品質の酸素を製造することができます。 医療用酸素発生装置 医療用酸素発生・ボンベ充填システムは、PSA酸素発生装置を使用し、現場で圧縮空気から直接医療用酸素を発生させるシステムです。加圧後、シリンダー充填のための圧力は150barまたは200barに達することができ、現場での医療用酸素の連続生産とシリンダー充填を実現することができます。 ...