高濃度酸素発生器 OXYBERG®

産業用金属産業用加熱処理用

概要
溶解、切断、精錬プロセス向けの産業用酸素発生器で、バーナーでの酸素純度と圧力を安定的に供給します。現地設置型のPSA（圧力変化吸着）技術により、産業用途に合わせた継続的な酸素供給を実現します。

主要データ
O₂純度：90〜95%
最大供給圧力：10 bar（アプリケーションに応じた追加加圧は別途設計）
連続運転：24/7、需要に応じた自動調整

技術
PSA技術：ゼオライト分子ふるいを用いて、圧縮・乾燥・ろ過された空気から窒素等を選択的に吸着し、産業プロセスに適した連続的な酸素流を生成します。

主な特長

• 現地設置型のPSAによる酸素生成
• 切断、溶接、製鋼に適した酸素純度
• ボンベや液体酸素の物流・コスト削減
• 連続運転を前提とした設計で需要に自動追従
• ドイツで設計・製造

利点

• 外部酸素調達の購入・輸送・保管コストを削減
• 高圧ボンベの取り扱い・保管リスクを低減し安全性を向上
• 24時間稼働する産業用途での信頼性の高い連続供給

流量と性能
流量：小型ユニットから毎時数千m³の酸素を生成する大型システムまで対応可能。必要な流量と純度に応じて機種を選定します。

用途

• 製鋼所（BOF、EAF）での溶解やプロセス最適化のための酸素添加
• oxy-fuel切断およびoxy-fuel溶接
• 浸炭や焼入れなどの熱処理プロセス
• 金属粉末の製造（溶融金属の気化/アトマイザー）
• 金属表面処理：フレームクリーニング、熱噴射/プラズマスプレー
• カップーラ炉や金属の焼鈍工程

適切な発生器の選び方
選定の主な要素：必要な酸素流量、純度要件、運転プロファイル。消費パターンおよび下流の圧力/増圧要件に合わせて機種を選定し、必要な供給圧力や追加増圧の有無を明示してください。

仕様 / 技術データ

• 技術：圧力変化吸着（PSA）とゼオライト分子ふるい
• 酸素純度範囲：90–95% O₂
• ユニットでの最大構成供給圧力：最大10 bar（アプリケーション依存）
• 連続供給能力：24/7運転を想定し需要に自動追従
• 流量範囲：用途に応じて小型ユニットから数千m³/hを生産するシステムまで
• 製造国：ドイツ製
• 主な用途：製鋼所、oxy-fuel切断/溶接、熱処理、金属粉末製造、表面処理